CN205188704U - 防止纸幅分层的烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及防止纸幅分层的烘干系统，其结构包括前烘干部和后烘干部，前烘干部包括第一气罩和设置于第一气罩的前烘缸组，后烘干部包括第二气罩和设置于第二气罩的后烘缸组，后烘缸组包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，口袋型区域内设置有烘箱，烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔，多个出风孔的吹风角度均朝向纸的方向设置。与现有技术相比，本实用新型由出风孔吹出的热风能够加速气罩内的热风流通，使气罩内温度和湿度更加均衡，提高整个气罩内的烘干效果，能够避免湿纸经过高温强干燥后发生分层的现象。

Description

防止纸幅分层的烘干系统

技术领域

本实用新型造纸技术领域，具体涉及防止纸幅分层的烘干系统。

背景技术

纸主要由面层、芯层和底层三层构成，好的纸张应当是层间结合力好，不易分层。现有技术中，烘干纸幅是在一个封闭的气罩中采用通蒸汽的烘缸对湿纸进行强干燥，蒸汽在气罩内的流通不均衡，以及烘干过程中会产生大量的水汽积聚在气罩内，使得烘干过程的蒸汽温度和湿度控制不好，从而造成纸幅出现分层的不良现象，而且烘干过程的蒸汽用量大，造成蒸汽的浪费。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种防止纸幅分层的烘干系统，该烘干系统能够避免强干燥时纸幅发生分层的现象，提高烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供防止纸幅分层的烘干系统，包括前烘干部和后烘干部，所述前烘干部包括第一气罩和设置于所述第一气罩的前烘缸组，所述后烘干部包括第二气罩和设置于所述第二气罩的后烘缸组，所述第一气罩设有第一蒸汽出口，第二气罩设置有第二蒸汽出口，其特征是：所述后烘缸组包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，所述口袋型区域内设置有烘箱，所述烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔，所述多个出风孔的吹风角度均朝向纸的方向设置。

其中，所述出风孔均设置为条形孔。

其中，所述出风孔的孔隙设置为2~6mm。

其中，所述出风孔均匀设置于所述烘箱靠近纸幅的侧部，且所述出风孔的吹风角度均朝向纸传送的方向。

其中，所述烘箱的蒸汽进口与所述第二气罩的第二蒸汽出口连通。

其中，所述烘箱的蒸汽进口与所述第一气罩的第一蒸汽出口连通。

其中，所述第一气罩和所述第二气罩均设置有排水口。

其中，所述防止纸幅分层的烘干系统还包括余热回收装置，所述排水口与所述余热回收装置连接。

其中，所述前烘缸组包括若干个单排设置的烘缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的防止纸幅分层的烘干系统，包括前烘干部和后烘干部，前烘干部包括第一气罩和设置于第一气罩的前烘缸组，后烘干部包括第二气罩和设置于第二气罩的后烘缸组，第一气罩设有第一蒸汽出口，第二气罩设置有第二蒸汽出口，后烘缸组包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，口袋型区域内设置有烘箱，烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔，多个出风孔的吹风角度均朝向纸的方向设置。与现有技术相比，本实用新型的后烘干部采用双排设置的烘缸，并在相邻两个上烘缸和其中的一个下烘缸之间所形成的口袋型区域内设置烘箱，烘箱内的蒸汽通过多个出风孔吹向纸面，一方面由出风孔不同角度吹出的热风能够加速第二气罩内的热风流通，使第二气罩内的温度和湿度更加均衡，提高整个气罩内的烘干效果，能够避免湿纸经过高温强干燥后发生分层的现象；另一方面，多个出风孔的吹风角度均朝向纸的方向设置，有利于提高纸面的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的防止纸幅分层的烘干系统的结构示意图。

图2为本实用新型的防止纸幅分层的烘干系统的烘箱的结构示意图。

附图标记：

前烘干部1、第一气罩11、烘缸12；

后烘干部2、第二气罩21、烘缸单元22、上烘缸221、下烘缸222；

烘箱3、出风孔31、蒸汽进口32；

余热回收装置4。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的防止纸幅分层的烘干系统，如图1和图2所示，包括前烘干部1和后烘干部2，前烘干部1包括第一气罩11和设置于第一气罩11的前烘缸组，后烘干部2包括第二气罩21和设置于第二气罩21的后烘缸组，第一气罩11设有第一蒸汽出口，第二气罩21设置有第二蒸汽出口，后烘缸组包括多个烘缸单元22，每个烘缸单元22包括上下交错设置的上烘缸221和下烘缸222，相邻烘干单元的两个上烘缸221与二者间的一个下烘缸222之间形成口袋型区域，口袋型区域内设置有烘箱3，烘箱3开设有蒸汽进口32和多个出风孔31，多个出风孔31的吹风角度均朝向纸的方向设置。这样，一方面由出风孔31不同角度吹出的热风能够加速第二气罩21内的热风流通，使第二气罩21内的温度和湿度更加均衡，提高整个气罩内的烘干效果，能够避免湿纸经过高温强干燥后发生分层的现象；另一方面，多个出风孔31的吹风角度均朝向纸的方向设置，有利于提高纸面的烘干效果。

具体的，出风孔31均设置为条形孔，出风孔31的孔隙设置为2~6mm。

具体的，出风孔31均匀设置于烘箱3靠近纸幅的侧部，并且出风孔31的吹风角度均朝向纸传送的方向。由该孔隙吹出的热风一方面有利于提高纸面的烘干效果，一方面吹风角度的设置具有引纸的作用。

具体的，烘箱3的蒸汽进口32与第二气罩21的第二蒸汽出口连通，由于后烘干部2的蒸汽温度较高，烘箱3内通入的蒸汽采用后烘干部2的二次蒸汽，从而大大节约了蒸汽的用量，有利于降低成本。

具体的，烘箱3的蒸汽进口32与第一气罩11的第一蒸汽出口连通，有利于节约蒸汽的用量。

具体的，第一气罩11和第二气罩21均设置有排水口，用于排放冷凝水。

具体的，防止纸幅分层的烘干系统还包括余热回收装置4，排水口与余热回收装置4连接，对第一气罩11和第二气罩21冷凝水的热量进行回收再利用。

具体的，前烘缸组包括若干个单排设置的烘缸12。由压榨部输送来的湿纸先进入温度相对不是太高的前烘干部1进行干燥，然后再进入温度较高的后烘干部2进行强干燥，因此，前烘干部1的烘缸12采用单排设置即可满足烘干的需求。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.防止纸幅分层的烘干系统，包括前烘干部和后烘干部，所述前烘干部包括第一气罩和设置于所述第一气罩的前烘缸组，所述后烘干部包括第二气罩和设置于所述第二气罩的后烘缸组，所述第一气罩设有第一蒸汽出口，第二气罩设置有第二蒸汽出口，其特征是：所述后烘缸组包括多个烘缸单元，每个烘缸单元包括上下交错设置的上烘缸和下烘缸，相邻烘干单元的两个上烘缸与二者间的一个下烘缸之间形成口袋型区域，所述口袋型区域内设置有烘箱，所述烘箱开设有蒸汽进口和多个出风孔，所述多个出风孔的吹风角度均朝向纸的方向设置。

2.根据权利要求1所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述出风孔均设置为条形孔。

3.根据权利要求2所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述出风孔的孔隙设置为2~6mm。

4.根据权利要求2所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述出风孔均匀设置于所述烘箱靠近纸幅的侧部，且所述出风孔的吹风角度均朝向纸传送的方向。

5.根据权利要求1所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述烘箱的蒸汽进口与所述第二气罩的第二蒸汽出口连通。

6.根据权利要求1所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述烘箱的蒸汽进口与所述第一气罩的第一蒸汽出口连通。

7.根据权利要求1所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述第一气罩和所述第二气罩均设置有排水口。

8.根据权利要求7所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述防止纸幅分层的烘干系统还包括余热回收装置，所述排水口与所述余热回收装置连接。

9.根据权利要求1所述的防止纸幅分层的烘干系统，其特征是：所述前烘缸组包括若干个单排设置的烘缸。