CN114199007A - 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 - Google Patents
一种直燃节能型高定量纸板烘干线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114199007A CN114199007A CN202111524003.1A CN202111524003A CN114199007A CN 114199007 A CN114199007 A CN 114199007A CN 202111524003 A CN202111524003 A CN 202111524003A CN 114199007 A CN114199007 A CN 114199007A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- drying
- part box
- drying part
- direct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001599 direct drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及一种直燃节能型高定量纸板烘干线,属于纸板烘干技术领域。包括第一烘干部箱体、第二烘干部箱体和第三烘干部箱体;其中,第一烘干部箱体内从上至下依次设置有第一运纸带、第二运纸带以及三个并排设置的直燃式烘缸。本发明能够使纸胚更好干燥,而且有效降低纸病,节能高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种直燃节能型高定量纸板烘干线,属于纸板烘干技术领域。
技术背景
有效控制原材料、水、电、燃气的利用和工厂的生产能力是降低生产成本的唯一可能途径。提高产量和产品质量反过来也会影响上述因素。因此,各类造纸厂家在这两方面寻求平衡。
从整个市场的发展状况来讲,纸板生产厂家均考虑以废纸为原料,但废纸纤维的质量较差,必将导致纸板的强度性能下降,例如挺度、表面平整度等。原生纤维的成本显著高于废纸纤维。CN104797755A公开了一种烘干部和烘干由纤维材料制成的幅料的方法以及具有烘干部的机器,用于烘干由纤维材料、特别是纸张、硬纸板、绵纸/卫生纸组成的幅料。CN103306156A提出了一种高强瓦楞原纸的生产工艺,包括如下步骤:一次打浆制成高浓度浆料;组合净化得到长纤维浆料,将长纤维浆料送入热分散系统进行分散;将第二步得到的长纤维浆料进行二次打浆;添加助剂,助剂中各组分添加量占绝对干浆的重量比为:施胶剂8-25%和改性木质素25-40%;滤水抄造,将第四步得到的混合浆料从流浆箱流出至循环的成形网上均匀分布和交织;后续处理,将第五步得到的湿纸依次进行压榨脱水、施胶、烘干、卷取、复卷和分切处理。但上述现有专利技术烘干后的纸张均存在所述的纸板强度性能下降和平整度的问题。因此,生产波形沥青瓦用纸胚的生产必然要寻求既能降低纸板原料成本又能保证挺度要求的新技术,但现有技术并不能达到相应的要求。
发明内容
针对现有技术的上述问题,本发明提供了一种直燃节能型高定量纸板烘干线,不仅能够使纸胚更好干燥,而且有效降低纸病,节能高效。
为解决上述问题,本发明采用了如下技术方案:
一种直燃节能型高定量纸板烘干线,包括第一烘干部箱体、第二烘干部箱体和第三烘干部箱体;其中,第一烘干部箱体内从上至下依次设置有第一运纸带、第二运纸带以及直燃式烘缸;第一烘干部箱体左上角设置有第一湿纸板进口,右下角设置有第一湿纸板出口;
所述第二烘干部箱体内部设置有水平设置的第三运纸带,且第二烘干部箱体左右两侧分别设置有第二湿纸板进口以及第二湿纸板出口;
所述第三烘干部箱体内部也设置有水平设置的第四运纸带,且第三烘干部箱体左右两侧分别设置有第三湿纸板进口以及第三湿纸板出口;
直燃式烘缸的底部对应设置有回风竖管,回风竖管伸出第一烘干部箱体底部,并与一水平回风管线连接;
所述第二烘干部箱体顶部设置有第一直燃热风机,底部设置有进风管,水平回风管线与进风管之间连接设置有一鼓风机,用于将直燃式烘缸底部的回风鼓入第二烘干部箱体内;所述第一烘干部箱体顶部与第二烘干部箱体顶部还连接设置有热空气管,用于将第一烘干部箱体内热空气导入所述第二烘干部箱体内;
所述第三烘干部箱体顶部设置有第二直燃热风机,底部连接旁路回风管的一端,旁路回风管的另一端与第二烘干部箱体底部连接,用于将第三烘干部箱体内的回风引入所述第二烘干部箱体内部,加强第二烘干部箱体的烘干力度;
经过打浆、真空脱水、压榨以及压花后的湿纸板通过第一湿纸板进口后,依次经过第一烘干部箱体内的第一运纸带、第二运纸带以及从直燃式烘缸的缸壁,然后穿出第一湿纸板出口,穿过第二烘干部箱体的第二湿纸板进口,经第三运纸带烘干传输后从第二湿纸板出口穿出,并进入第三烘干部箱体的第三湿纸板进口,经第四运纸带烘干传输后,形成用于生产波形沥青瓦的干燥纸胚。
进一步地,所述直燃式烘缸内部设置有火排或燃烧喷头,并设置有自动点火装置和测温元件,通过PLC系统自动控制燃气进气量与热空气进气量,使其温差控制在5℃范围内。
进一步地,所述第一烘干部箱体和第二烘干部箱体之间还设置有施胶辊。
进一步地,所述第一运纸带和第二运纸带上、下平行设置,传输方向相反。
进一步地,所述第一湿纸板出口与第二湿纸板进口对应,第二湿纸板出口与第三湿纸板进口对应。
进一步地,所述直燃式烘缸为并排设置的三个。
进一步地,三个所述直燃式烘缸之间设置有传动辊。
进一步地,所述第一湿纸板出口内也设置有传动辊。
与现有技术相比,本发明取得了如下技术效果:
第一、本发明增加了蒸养过程,相较直接烘干,使内外温差减小,水分溢出平稳,使纸病减少。
第二、本发明采用三组直燃式烘缸,采用天然气直接燃烧放热,减少换热热量损失,节能高效。
第三、本发明采用热风回收利用,进一步实现节能降耗,低碳生产。
第四、本发明纸面与烘缸壁直接接触传热,热效率提高,开机预热时间减少。
附图说明
为了更清楚的介绍本发明的方案,下面对本方案的所需要的附图进行简单介绍:
图1为本发明直燃节能型高定量纸板烘干线整体组装和传输示意图。
具体实施方式
下面通过附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
参见图1,本发明的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,包括第一烘干部箱体1、第二烘干部箱体2和第三烘干部箱体3。其中,第一烘干部箱体1内从上至下依次设置有第一运纸带4、第二运纸带5以及直燃式烘缸6,直燃式烘缸6内部设置有火排或燃烧喷头,并设置有自动点火装置和测温元件,通过PLC系统自动控制燃气进气量与热空气进气量,使其温差控制在5℃范围内。直燃式烘缸6为并排设置的三个。三个直燃式烘缸6之间设置有传动辊61。第一运纸带4和第二运纸带5上、下平行设置,传输方向相反。
本实施例中,第一烘干部箱体1左上角设置有第一湿纸板进口11,右下角设置有第一湿纸板出口12。第二烘干部箱体2内部设置有水平设置的第三运纸带7,且第二烘干部箱体2左右两侧分别设置有第二湿纸板进口21以及第二湿纸板出口22。第三烘干部箱体3内部也设置有水平设置的第四运纸带8,且第三烘干部箱体3左右两侧分别设置有第三湿纸板进口31以及第三湿纸板出口32。第一湿纸板出口12与第二湿纸板进口21对应,第二湿纸板出口22与第三湿纸板进口31对应。第一湿纸板出口12内也设置有传动辊61。
直燃式烘缸6的底部对应设置有回风竖管9,回风竖管9伸出第一烘干部箱体1底部,并与一水平回风管线10连接。第二烘干部箱体2顶部设置有第一直燃热风机23,底部设置有进风管100,水平回风管线10与进风管100之间连接设置有一鼓风机500,用于将三个直燃式烘缸6底部的回风鼓入第二烘干部箱体2内。第一烘干部箱体1顶部与第二烘干部箱体2顶部还连接设置有热空气管200,用于将第一烘干部箱体1内热空气导入第二烘干部箱体2内。第三烘干部箱体3顶部设置有第二直燃热风机33,底部连接旁路回风管300的一端,旁路回风管300的另一端与第二烘干部箱体2底部连接,用于将第三烘干部箱体3内的回风引入第二烘干部箱体2内部,加强第二烘干部箱体2的烘干力度。
经过打浆、真空脱水、压榨以及压花后的湿纸板600通过第一湿纸板进口11后,依次经过第一烘干部箱体1内的第一运纸带4、第二运纸带5以及从直燃式烘缸6的缸壁,然后穿出第一湿纸板出口12,穿过第二烘干部箱体2的第二湿纸板进口21,经第三运纸带7烘干传输后从第二湿纸板出口22穿出,并进入第三烘干部箱体3的第三湿纸板进口31,经第四运纸带8烘干传输后,形成用于生产波形沥青瓦的干燥纸胚。
实施例2
本实施例的第一烘干部箱体1和第二烘干部箱体2之间还设置有施胶辊(图中未示出),用于纸板打胶。其它结构和传输方式同实施例1,此处不再详述。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:包括第一烘干部箱体(1)、第二烘干部箱体(2)和第三烘干部箱体(3);其中,第一烘干部箱体(1)内从上至下依次设置有第一运纸带(4)、第二运纸带(5)以及直燃式烘缸(6);第一烘干部箱体(1)左上角设置有第一湿纸板进口(11),右下角设置有第一湿纸板出口(12);
所述第二烘干部箱体(2)内部设置有水平设置的第三运纸带(7),且第二烘干部箱体(2)左右两侧分别设置有第二湿纸板进口(21)以及第二湿纸板出口(22);
所述第三烘干部箱体(3)内部也设置有水平设置的第四运纸带(8),且第三烘干部箱体(3)左右两侧分别设置有第三湿纸板进口(31)以及第三湿纸板出口(32);
直燃式烘缸(6)的底部对应设置有回风竖管(9),回风竖管(9)伸出第一烘干部箱体(1)底部,并与一水平回风管线(10)连接;
所述第二烘干部箱体(2)顶部设置有第一直燃热风机(23),底部设置有进风管(100),水平回风管线(10)与进风管(100)之间连接设置有一鼓风机(500),用于将直燃式烘缸(6)底部的回风鼓入第二烘干部箱体(2)内;所述第一烘干部箱体(1)顶部与第二烘干部箱体(2)顶部还连接设置有热空气管(200),用于将第一烘干部箱体(1)内热空气导入所述第二烘干部箱体(2)内;
所述第三烘干部箱体(3)顶部设置有第二直燃热风机(33),底部连接旁路回风管(300)的一端,旁路回风管(300)的另一端与第二烘干部箱体(2)底部连接,用于将第三烘干部箱体(3)内的回风引入所述第二烘干部箱体(2)内部,加强第二烘干部箱体(2)的烘干力度;
经过打浆、真空脱水、压榨以及压花后的湿纸板通过第一湿纸板进口(11)后,依次经过第一烘干部箱体(1)内的第一运纸带(4)、第二运纸带(5)以及直燃式烘缸(6)的缸壁,然后穿出第一湿纸板出口(12),穿过第二烘干部箱体(2)的第二湿纸板进口(21),经第三运纸带(7)烘干传输后从第二湿纸板出口(22)穿出,并进入第三烘干部箱体(3)的第三湿纸板进口(31),经第四运纸带(8)烘干传输后,形成用于生产波形沥青瓦的干燥纸胚。
2.根据权利要求1所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述直燃式烘缸(6)内部设置有火排或燃烧喷头,并设置有自动点火装置和测温元件,通过PLC系统自动控制燃气进气量与热空气进气量,使其温差控制在5℃范围内。
3.根据权利要求2所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述第一烘干部箱体(1)和第二烘干部箱体(2)之间还设置有施胶辊。
4.根据权利要求3所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述第一运纸带(4)和第二运纸带(5)上、下平行设置,传输方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述第一湿纸板出口(12)与第二湿纸板进口(21)对应,第二湿纸板出口(22)与第三湿纸板进口(31)对应。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述直燃式烘缸(6)为并排设置的三个。
7.根据权利要求6所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:三个所述直燃式烘缸(6)之间设置有传动辊(61)。
8.根据权利要求7所述的一种直燃节能型高定量纸板烘干线,其特征在于:所述第一湿纸板出口(12)内也设置有传动辊(61)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111524003.1A CN114199007A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111524003.1A CN114199007A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114199007A true CN114199007A (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80653438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111524003.1A Pending CN114199007A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114199007A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693015A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-15 | Hercules Incorporated | Direct fired cylinder dryer |
EP2455541A1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | Metso Paper, Inc. | Drying section of a web forming machine |
CN105444556A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种直燃式燃气烘缸 |
CN205188704U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-27 | 重庆理文造纸有限公司 | 防止纸幅分层的烘干系统 |
CN106436427A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 绥阳县双龙纸业有限公司 | 造纸烘干部的蒸汽烘干系统 |
CN106930136A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-07 | 辽宁森林木纸业有限公司 | 一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备 |
CN212477267U (zh) * | 2020-03-13 | 2021-02-05 | 维达纸业(辽宁)有限公司 | 一种新型湿纸页干燥设备 |
CN213841651U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-07-30 | 滦州吉宏包装有限公司 | 一种用于瓦楞纸生产线的烘箱 |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202111524003.1A patent/CN114199007A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693015A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-15 | Hercules Incorporated | Direct fired cylinder dryer |
EP2455541A1 (en) * | 2010-11-18 | 2012-05-23 | Metso Paper, Inc. | Drying section of a web forming machine |
CN205188704U (zh) * | 2015-11-16 | 2016-04-27 | 重庆理文造纸有限公司 | 防止纸幅分层的烘干系统 |
CN105444556A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-30 | 广东华凯科技股份有限公司 | 一种直燃式燃气烘缸 |
CN106436427A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 绥阳县双龙纸业有限公司 | 造纸烘干部的蒸汽烘干系统 |
CN106930136A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-07 | 辽宁森林木纸业有限公司 | 一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备 |
CN212477267U (zh) * | 2020-03-13 | 2021-02-05 | 维达纸业(辽宁)有限公司 | 一种新型湿纸页干燥设备 |
CN213841651U (zh) * | 2020-08-03 | 2021-07-30 | 滦州吉宏包装有限公司 | 一种用于瓦楞纸生产线的烘箱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101255662B (zh) | 一种金属高温转印原纸的生产方法 | |
CN102677532B (zh) | 一种利用全回收浆制备文化纸的工艺 | |
CN101429739A (zh) | 超低定量高强瓦楞原纸生产方法及其产品 | |
CN104389235A (zh) | 一种低定量高强度涂布白板纸及其制备工艺 | |
CN111364268A (zh) | 一种低定量中隔纸的生产工艺 | |
CN102226322A (zh) | 一种高强度瓦楞纸的制备方法 | |
CN102433791A (zh) | 一种超低定量瓦楞芯纸的生产方法及其产品 | |
CN216361498U (zh) | 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 | |
CN106012645A (zh) | 造纸烘干机干燥部 | |
CN102797064A (zh) | 粘胶纤维的烘干与调节工艺及装置 | |
CN114199007A (zh) | 一种直燃节能型高定量纸板烘干线 | |
CN101250838B (zh) | 热熔艺术防伪纸的生产方法 | |
CN206298782U (zh) | 造纸工艺中的热量回收装置 | |
CN102226319B (zh) | 一种间歇蒸煮冷喷放装置及冷喷放方法 | |
CN204455703U (zh) | 瓦楞纸生产用快速防断裂高压闪蒸干燥系统 | |
CN103541277A (zh) | 接缝纸及其生产方法 | |
CN103233389B (zh) | 加厚型陶瓷纤维纸的制造方法 | |
CN209428837U (zh) | 一种造纸循环系统 | |
CN101565467A (zh) | 一种适用于造纸的变性淀粉制备方法 | |
CN211947692U (zh) | 石膏护面纸的制浆系统 | |
CN202507606U (zh) | 起皱装置 | |
CN215481941U (zh) | 一种回收利用余热的废纸造纸设备 | |
CN110373952A (zh) | 一种回收再制作瓦楞纸的生产工艺 | |
CN209669595U (zh) | 一种造纸厂透平风机尾气热能利用装置 | |
CN103046417B (zh) | 一种低能耗涂布白纸板制浆工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220318 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |