CN106930136A - 一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备 - Google Patents
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Abstract
一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器、燃烧器与烘缸连接装置、烘缸表面温度检测装置、烘缸、阻燃耐高温保温材料、火焰均布装置、排气装置，在烘缸内设置阻燃耐高温保温材料，在烘缸左端设置燃烧器与烘缸连接装置，在燃烧器与烘缸连接装置右端及烘缸内设置火焰均布装置，在燃烧器与烘缸连接装置左端设置燃烧器，在烘缸右端设置排气装置，燃烧器分别与烘缸表面温度检测装置、排气装置连接。该发明使燃料通过特定装置在烘缸内部直接燃烧，经过热传导使得烘缸表面达到烘缸使用时所需的温度，较以往的蒸汽加热形式，此技术减少了热能的损失，提高热效率，应用于造纸机械技术领域中。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机械技术领域中的一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备。
背景技术
目前，传统的烘缸加热形式为燃烧燃料（包括煤、生物质颗粒、燃油、天然气等）加热锅炉锅筒中的水产生带压力蒸汽，然后将带压力蒸汽以一定的压力注入烘缸内腔中，将蒸汽中所带的热能传导给烘缸，使烘缸达到使用时所需的温度，烘缸内腔中蒸汽经过热传导后温度下降形成冷凝水，冷凝水在虹吸原理的作用下通过烘缸内腔中的虹吸管外排。此过程中燃料燃烧所产生的热量总值在传导与输送过程中，有大量的热损失现象存在，对于能源的利用效率偏低。同时随着国家对环保要求的不断提高，清洁能源燃料会逐步的取代以往的燃煤锅炉，但这种改变会大大提高造纸企业的生产成本，对造纸企业来说将面临痛苦却又无奈的境况。所以在这种条件下，为了节能增效改变传统的造纸机烘缸加热形式势在必行。因此，研制一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的提供一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，该发明是使燃料在造纸机烘缸内腔中直接燃烧加热烘缸的技术，以降低燃料的使用量并提高热能的使用效率，此技术改变了传统的蒸汽加热造纸机烘缸的形式，使燃料通过特定装置在烘缸内部直接燃烧，经过热传导使得烘缸表面达到烘缸使用时所需的温度，较以往的蒸汽加热形式，此技术减少了热能的损失，提高热效率。
本发明的目的是这样实现的：一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器、燃烧器与烘缸连接装置、烘缸表面温度检测装置、烘缸、阻燃耐高温保温材料、火焰均布装置、排气装置，在烘缸内设置阻燃耐高温保温材料，在烘缸左端设置燃烧器与烘缸连接装置，在燃烧器与烘缸连接装置右端及烘缸内设置火焰均布装置，在燃烧器与烘缸连接装置左端设置燃烧器，在烘缸右端设置排气装置，燃烧器分别与烘缸表面温度检测装置、排气装置连接；
一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器、燃烧器与烘缸连接装置、烘缸表面温度检测装置、烘缸、阻燃耐高温保温材料、火焰均布装置、排气装置，在烘缸内设置阻燃耐高温保温材料，在烘缸右端设置燃烧器与烘缸连接装置，在燃烧器与烘缸连接装置左端及烘缸内设置火焰均布装置，在燃烧器与烘缸连接装置右端设置燃烧器，在烘缸左端设置排气装置，燃烧器分别与烘缸表面温度检测装置、排气装置连接；
所述的一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备的工作原理及使用操作方法是：所述的首先将燃烧器与烘缸原进汽口通过燃烧器与烘缸连接装置连接，在烘缸内部将火焰均布装置连接于燃烧器的出火口，然后将阻燃耐高温保温材料铺设于烘缸内腔表面，将烘缸表面温度检测装置布置于所需检测温度的点，最后在烘缸原出汽口安装排气装置；燃料通过燃烧器，在燃烧器出火口点燃形成火焰，由于燃料带有一定的压力，所以火焰呈喷射状，喷射的火焰经过与出火口连接的火焰均布装置，使火焰均匀分布于烘缸内腔中，使得烘缸各处温度保持均匀，同时在烘缸内腔表面铺设阻燃耐高温保温材料均匀吸收火焰产生的高温热量，并将热量均匀的传导给烘缸，进一步保证烘缸整体加热的均匀性，通过烘缸表面温度检测装置来实时监测烘缸表面温度，同时发出回馈信号给燃烧器和排气装置，燃烧器调节燃料的输出量来调整火焰大小控制温度，实现烘缸所需温度的恒温控制，同时由于加热使得烘缸内部气体体积膨胀，若无排气烘缸内部压力会越来越大，所以在燃烧过程中排气装置同时工作，烘缸表面温度检测装置发出的回馈信号控制排气装置的排气量来辅助控制烘缸温度恒定调节，同时保证烘缸内腔中燃烧状态为负压燃烧或常压燃烧，这样的加热形式与传统的蒸汽加热形式相比较，避免压力过高造成烘缸爆炸的危险性，同时燃烧产生的热量直接作用于烘缸本身，会减少热量损失，所以在节能增效的效果上更优于传统的蒸汽加热形式。
本发明的要点在于它的结构与工作原理。
一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备与现有技术相比，具有是使燃料在造纸机烘缸内腔中直接燃烧加热烘缸的技术，以降低燃料的使用量并提高热能的使用效率，此技术改变了传统的蒸汽加热造纸机烘缸的形式，使燃料通过特定装置在烘缸内部直接燃烧，经过热传导使得烘缸表面达到烘缸使用时所需的温度，较以往的蒸汽加热形式，此技术减少了热能的损失，提高热效率等优点，将广泛的应用于造纸机械技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构原理示意图一。
图2是本发明的结构原理示意图二。
具体实施方式
参照附图，一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器1、燃烧器与烘缸连接装置2、烘缸表面温度检测装置3、烘缸4、阻燃耐高温保温材料5、火焰均布装置6、排气装置7，在烘缸4内设置阻燃耐高温保温材料5，在烘缸4左端设置燃烧器与烘缸连接装置2，在燃烧器与烘缸连接装置2右端及烘缸4内设置火焰均布装置6，在燃烧器与烘缸连接装置2左端设置燃烧器1，在烘缸4右端设置排气装置7，燃烧器1分别与烘缸表面温度检测装置3、排气装置7连接。
一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器1、燃烧器与烘缸连接装置2、烘缸表面温度检测装置3、烘缸4、阻燃耐高温保温材料5、火焰均布装置6、排气装置7，在烘缸4内设置阻燃耐高温保温材料5，在烘缸4右端设置燃烧器与烘缸连接装置2，在燃烧器与烘缸连接装置2左端及烘缸4内设置火焰均布装置6，在燃烧器与烘缸连接装置2右端设置燃烧器1，在烘缸4左端设置排气装置7，燃烧器1分别与烘缸表面温度检测装置3、排气装置7连接。
所述的一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备的工作原理及使用操作方法是：所述的首先将燃烧器1与烘缸4原进汽口通过燃烧器与烘缸连接装置2连接，在烘缸4内部将火焰均布装置6连接于燃烧器1的出火口，然后将阻燃耐高温保温材料5铺设于烘缸4内腔表面（包括圆周面以及两端盖面），将烘缸表面温度检测装置3布置于所需检测温度的点，最后在烘缸4原出汽口安装排气装置7；燃料通过燃烧器1，在燃烧器1出火口点燃形成火焰，由于燃料带有一定的压力，所以火焰呈喷射状，喷射的火焰经过与出火口连接的火焰均布装置6，使火焰均匀分布于烘缸4内腔中，使得烘缸4各处温度保持均匀，同时在烘缸4内腔表面铺设阻燃耐高温保温材料5均匀吸收火焰产生的高温热量，并将热量均匀的传导给烘缸4，进一步保证烘缸4整体加热的均匀性，通过烘缸表面温度检测装置3来实时监测烘缸4表面温度，同时发出回馈信号给燃烧器1和排气装置7，燃烧器1调节燃料的输出量来调整火焰大小控制温度，实现烘缸4所需温度的恒温控制，同时由于加热使得烘缸4内部气体体积膨胀，若无排气烘缸4内部压力会越来越大，所以在燃烧过程中排气装置7同时工作，烘缸表面温度检测装置3发出的回馈信号控制排气装置7的排气量来辅助控制烘缸4温度恒定调节，同时保证烘缸4内腔中燃烧状态为负压燃烧或常压燃烧，这样的加热形式与传统的蒸汽加热形式相比较，避免压力过高造成烘缸4爆炸的危险性，同时燃烧产生的热量直接作用于烘缸4本身，会减少热量损失，所以在节能增效的效果上更优于传统的蒸汽加热形式。
Claims (3)
1.一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器、燃烧器与烘缸连接装置、烘缸表面温度检测装置、烘缸、阻燃耐高温保温材料、火焰均布装置、排气装置，其特征在于：在烘缸内设置阻燃耐高温保温材料，在烘缸左端设置燃烧器与烘缸连接装置，在燃烧器与烘缸连接装置右端及烘缸内设置火焰均布装置，在燃烧器与烘缸连接装置左端设置燃烧器，在烘缸右端设置排气装置，燃烧器分别与烘缸表面温度检测装置、排气装置连接。
2.一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，包括燃烧器、燃烧器与烘缸连接装置、烘缸表面温度检测装置、烘缸、阻燃耐高温保温材料、火焰均布装置、排气装置，其特征在于：在烘缸内设置阻燃耐高温保温材料，在烘缸右端设置燃烧器与烘缸连接装置，在燃烧器与烘缸连接装置左端及烘缸内设置火焰均布装置，在燃烧器与烘缸连接装置右端设置燃烧器，在烘缸左端设置排气装置，燃烧器分别与烘缸表面温度检测装置、排气装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备，其特征在于：所述的一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备的工作原理及使用操作方法是：所述的首先将燃烧器与烘缸原进汽口通过燃烧器与烘缸连接装置连接，在烘缸内部将火焰均布装置连接于燃烧器的出火口，然后将阻燃耐高温保温材料铺设于烘缸内腔表面，将烘缸表面温度检测装置布置于所需检测温度的点，最后在烘缸原出汽口安装排气装置；燃料通过燃烧器，在燃烧器出火口点燃形成火焰，由于燃料带有一定的压力，所以火焰呈喷射状，喷射的火焰经过与出火口连接的火焰均布装置，使火焰均匀分布于烘缸内腔中，使得烘缸各处温度保持均匀，同时在烘缸内腔表面铺设阻燃耐高温保温材料均匀吸收火焰产生的高温热量，并将热量均匀的传导给烘缸，进一步保证烘缸整体加热的均匀性，通过烘缸表面温度检测装置来实时监测烘缸表面温度，同时发出回馈信号给燃烧器和排气装置，燃烧器调节燃料的输出量来调整火焰大小控制温度，实现烘缸所需温度的恒温控制，同时由于加热使得烘缸内部气体体积膨胀，若无排气烘缸内部压力会越来越大，所以在燃烧过程中排气装置同时工作，烘缸表面温度检测装置发出的回馈信号控制排气装置的排气量来辅助控制烘缸温度恒定调节，同时保证烘缸内腔中燃烧状态为负压燃烧或常压燃烧，这样的加热形式与传统的蒸汽加热形式相比较，避免压力过高造成烘缸爆炸的危险性，同时燃烧产生的热量直接作用于烘缸本身，会减少热量损失，所以在节能增效的效果上更优于传统的蒸汽加热形式。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-04-20 CN CN201710260925.3A patent/CN106930136A/zh active Pending
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