CN201660806U - 一种直热式造纸烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸机械领域,尤其涉及造纸机械中的烘干装置领域,特别是直接加热式造纸烘干装置,适用于小型、微型造纸机的烘干装置。本实用新型的直热式造纸烘干装置是:筒状烘缸通过耐火的轴承枢接于烘缸中轴上,所述的筒状烘缸内部的烘缸中轴上固一个加热缸,加热缸内固定多个烘炉,所述的烘缸中轴为中空轴,轴上分别多个烟囱通孔,所述的烘炉位置对应于所述的烟囱通孔的垂直下方,所述的加热缸的内表面设置一层耐火材料层。本实用新型的优点是:结构简单,成本低廉,并且本实用新型的烘干装置的造纸机,不需要消耗电能,使得现有小型、微型造纸机可以不需要压力容器和铺设高压管道,安全性较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸机械领域,尤其涉及造纸机械中的烘干装置领域,特别是直接加热式造纸烘干装置,适用于小型、微型造纸机的烘干装置。
背景技术
在造纸设备中,烘干工序是整个造纸工艺的最后一道工序,是将经过打浆、洗滤、提浆、搅拌、沉淀、纸成形等若干工序后,成形的纸张经过烘干装置的烘缸进行烘干。而现有小型、微型造纸机的烘干系统,只有蒸汽式烘缸,这种烘缸需专门配用锅炉和高压管道,需较大面积的场地,设备费用高,而且耗能量大。一般的造纸机中,烘干系统所占比例几乎为全套设备造价的1/2,生产每吨纸的能耗为吨煤、吨浆、千度电。目前我国广大的麦稻产区和一些乡镇企业、个体工业户很需要结构简单、能耗低、不需专门设置烘干系统的微型造纸机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对这些需求,提供一种结构简单、能耗低、利用烘缸缸体直接加热的造纸烘干装置。
本实用新型的技术方案是:
本实用新型的直热式造纸烘干装置具体是:筒状烘缸(1)通过耐火的轴承(2)枢接于烘缸中轴(3)上,所述的筒状烘缸(1)内部的烘缸中轴(3)上固一个加热缸(4),加热缸(4)内固定多个烘炉(5),所述的烘缸中轴(3)为中空轴,轴上分别多个烟囱通孔(32),所述的烘炉(5)位置对应于所述的烟囱通孔(32)的垂直下方,所述的加热缸(4)的内表面设置一层耐火材料层(41)。
进一步的,所述的烘缸(1)是圆筒状。
进一步的,所述的轴承(2)是滚珠轴承。
或者,所述的轴承(2)是滚柱轴承。
亦或者,所述的轴承(2)是锥形轴承。
进一步的,所述的烟囱通孔(32)是内窄外宽的喇叭状开口的通孔。
本实用新型的优点是:结构简单,成本低廉,与小型或微型造纸机配用,全套机械造价不超过1.5万元,仅占蒸汽加热烘干的同机型的1/5。并且本实用新型的烘干装置的造纸机,不需要消耗电能,使得现有小型、微型造纸机可以不需要压力容器和铺设高压管道,安全性较大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1所示,本实用新型的直热式造纸烘干装置具体是:筒状烘缸1通过耐火的轴承2枢接于烘缸中轴3上,所述的筒状烘缸1内部的烘缸中轴3上固一个加热缸4,加热缸4内固定多个烘炉5,所述的烘缸中轴3为中空轴,轴上分别多个烟囱通孔32,所述的烘炉5位置对应于所述的烟囱通孔32的垂直下方,所述的加热缸4的内表面设置一层耐火材料层41。所述的烘缸1是圆筒状。所述的轴承2是滚珠轴承或者是滚柱轴承或者是锥形轴承。所述的烟囱通孔32是内窄外宽的喇叭状开口的通孔。
其中,筒状烘缸1用铸造方法制成毛坯,其直径根据造纸机的型号不同而异,外径可以是1m,或1.2m,或1.5m,壁厚是20mm~40mm均可,烘缸长度也由造纸机型号的不同而异。烘缸1的毛坯经车、磨、钻等工艺进一步加工成烘缸。以烘缸1的内径和长度为基准制作加热缸4,选用4mm~10mm厚的钢板,切割焊接成如图1所示的形状。烘缸中轴3选用70mm~100mm的元钢加工而成,将加工成的烘缸1搭套安装在烘缸中轴3上,用耐火的轴承2枢接配合。优选的,所述的轴承2是采用滚珠轴承。
将用于通风的鼓风机的出风口对准中空的烘缸中轴3的轴进风口(即烘缸1中轴空心端口),通过烘缸中轴3通风管将流动空气通过烟囱通孔32流送入加热缸4通风口,以维持调节加热缸4内的多个烘炉5的燃料燃烧,直接加热加热缸4从而加热外面的烘缸1以烘干纸张。烘干工序是整个造纸工艺的最后一道工序,经过打浆、洗滤、提浆、搅拌、沉淀、纸成形等若干工序后,成形的纸张经过烘缸,造纸机上传动系统带动烘缸1转动,由于端盖上轴承2的作用,使得固定在烘缸中轴3的加热缸4及固定于其上的多个烘炉5不随烘缸1的转动而翻转,实现了本实用新型烘干装置直热式加热烘干的目的。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种直热式造纸烘干装置,其特征在于:筒状烘缸(1)通过耐火的轴承(2)枢接于烘缸中轴(3)上,所述的筒状烘缸(1)内部的烘缸中轴(3)上固一个加热缸(4),加热缸(4)内固定多个烘炉(5),所述的烘缸中轴(3)为中空轴,轴上分别多个烟囱通孔(32),所述的烘炉(5)位置对应于所述的烟囱通孔(32)的垂直下方,所述的加热缸(4)的内表面设置一层耐火材料层(41)。
2.根据权利要求1所述的直热式造纸烘干装置,其特征在于:所述的烘缸(1)是圆筒状。
3.根据权利要求1所述的直热式造纸烘干装置,其特征在于:所述的轴承(2)是滚珠轴承。
4.根据权利要求1所述的直热式造纸烘干装置,其特征在于:所述的轴承(2)是滚柱轴承。
5.根据权利要求1所述的直热式造纸烘干装置,其特征在于:所述的轴承(2)是锥形轴承。
6.根据权利要求1所述的直热式造纸烘干装置,其特征在于:所述的烟囱通孔(32)是内窄外宽的喇叭状开口的通孔。
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CN2010201339570U CN201660806U (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 一种直热式造纸烘干装置 |
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CN2010201339570U CN201660806U (zh) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 一种直热式造纸烘干装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106676936A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-17 | 芜湖市天申新材料科技有限公司 | 一种包装纸用烘干器 |
CN106930136A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-07 | 辽宁森林木纸业有限公司 | 一种造纸机烘缸内部直燃加热技术设备 |
CN108867142A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-23 | 山东鑫蓝新能源科技有限公司 | 一种造纸生产线的供能系统 |
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2010
- 2010-03-12 CN CN2010201339570U patent/CN201660806U/zh not_active Expired - Fee Related
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