CN208108100U - 一种红外线燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种红外线燃烧器，包括用于气体混合的U型槽，所述U型槽顶部开口设有隔热板，所述隔热板上设有贯穿隔热板的透气孔，所述隔热板上表面设有一层防止明火火焰生成的红外线发射网，所述U型槽内设有输送可燃气的进气管。该红外线燃烧器不仅仅能够应用在通常温度下使用，同时还能在高温环境下工作的红外线燃烧器，例如纺织机械上的烫光机烫辊的加热，燃烧器在烫辊内部加热，环境温度在500‑800℃。本专利有效地把环境温度与可燃混合气体温度隔开，避免了可燃混合气体的温度过高，有效避免了可燃气体达到爆炸点以上，使用效果好。

Description

一种红外线燃烧器

技术领域

本实用新型涉及加热燃烧技术领域，尤其涉及一种印染纺织领域的烫光辊设备，具体是指一种红外线燃烧器。

背景技术

众所周知，目前市场上燃气加热的红外线燃烧器大多用在加热、烘烤设备上，基本上是用多孔陶瓷板或金属纤维网作为红外线发射板或红外线发射板网，形状有长条形的、方形的、圆形的等，工作环境温度是常温或者100℃左右。当环境温度达到500℃以上时，此类燃烧器就不能适用了，过高的环境温度会把燃烧器内的可燃混合气体加热到爆炸点以上。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种红外线燃烧器，该红外线燃烧器不仅仅能够应用在通常温度下使用，同时还能在高温环境下工作的红外线燃烧器，例如纺织机械上的烫光机烫辊的加热，燃烧器在烫辊内部加热，环境温度在500-800℃。本专利有效地把环境温度与可燃混合气体温度隔开，避免了可燃混合气体的温度过高，有效避免了可燃气体达到爆炸点以上，使用效果好。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种红外线燃烧器，包括用于气体混合的U型槽，所述U型槽顶部开口设有隔热板，所述隔热板上设有贯穿隔热板的透气孔，所述隔热板上表面设有一层防止明火火焰生成的红外线发射网，所述U型槽内设有输送可燃气的进气管。

作为优选，所述U型槽两端设有左端板和右端板，与U型槽组合形成一个顶部开口的壳体结构，与顶部隔热板之间形成一个混气室。

作为优选，所述左端板上设有用于安装进气管的安装孔，所述进气管通过安装孔进入到U型槽内，并延伸至右端板。

作为优选，所述进气管临近右端板的一侧设有堵头，所述进气管上设有通气孔。

作为优选，以进气管直径所在的平面为基准面，所述的通气孔位于基准面以下。

作为优选，所述通气孔为两组，位于以进气管直径所在的竖直面左右两侧，并对称设置。

作为优选，所述通气孔之间形成的夹角为90±30°角设置。

作为优选，所述U型槽外部设有隔热棉，并将U型槽包裹。

作为优选，所述进气管顶部与隔热板之间设有间隙，所述间隙内设有温度传感器。

作为优选，所述红外线发射网上设有点火器。

采用本技术方案的有益效果：该红外线燃烧器不仅仅能够应用在通常温度下使用，同时还能在高温环境下工作的红外线燃烧器，例如纺织机械上的烫光机烫辊的加热，燃烧器在烫辊内部加热，环境温度在500-800℃。本专利有效地把环境温度与可燃混合气体温度隔开，避免了可燃混合气体的温度过高，有效避免了可燃气体达到爆炸点以上，使用效果好。

附图说明

图1为红外线燃烧器的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中所示：1、进气管，2、左端板，3、隔热棉，4、U型槽，5、通气孔，6、右端板，7、混气室，8、温度传感器，9、隔热板，10、出气孔，11、红外线发射网，12、点火器，13、透气孔，14、安装孔，15、堵头。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的红外线燃烧器做详细说明。

如图1至图2中所示，一种红外线燃烧器，包括用于气体混合的U型槽4，所述U型槽4顶部开口设有隔热板9，所述隔热板9上设有贯穿隔热板9的透气孔13，所述隔热板9上表面设有一层防止明火火焰生成的红外线发射网11，所述U型槽4内设有输送可燃气的进气管1；所述U型槽4两端设有左端板2和右端板6，与U型槽4组合形成一个顶部开口的壳体结构，与顶部隔热板9之间形成一个混气室7；所述左端板2上设有用于安装进气管1的安装孔14，所述进气管1通过安装孔14进入到U型槽4内，并延伸至右端板6；所述进气管1临近右端板6的一侧设有堵头15，所述进气管1上设有通气孔5；以进气管1直径所在的平面为基准面，所述的通气孔5位于基准面以下；所述通气孔5为两组，位于以进气管1直径所在的竖直面左右两侧，并对称设置；所述通气孔5之间形成的夹角为90±30°角设置；所述U型槽4外部设有隔热棉3，并将U型槽4包裹；所述进气管1顶部与隔热板9之间设有间隙，所述间隙内设有温度传感器8；所述红外线发射网11上设有点火器12。

U型槽4的两端分别连接左端板2和右端板6，U型槽4的上部与隔热板9连接，组成一个混气室7，在左端板2上开孔通入进气管1，进气管1上排列有若干个通气孔5，右端板6上钻有小孔，插入温度传感器8，用以测量混气室7内的可燃混合气体温度，隔热板9上密布排列着若干出气孔10，在隔热板9的上面覆盖着一层红外线发射网11，点火器12属于高压点火，放置在红外线发射网11上侧一端，用以点燃可燃混合气体。在U型槽4的外围周边包裹着一层厚厚的隔热棉3。

向进气管1内通入可燃混合气体，通过通气孔5喷射到混气室7内，进行再一次充分混合，混合气体再经过隔热板9上的出气孔10进入红外线发射网11，经由点火器12点燃，发出红外线对物件进行加热。

隔热板9是由不导热材料制作而成，阻断了外界高温向混气室7内的温度传导，同时也大大降低了红外线向混气室7内的辐射；U型槽4的外侧隔热棉3降低了外界温度向混气室7内的温度传导速度。

总之，进入混气室7内的微量的热量完全有混合气体带走，使混气室7保持在相对较低的温度，温度传感器8是进一步的安全措施，当混气室7内的温度超过规定温度，则不再向进气管1通入可燃气体，只通入空气。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种红外线燃烧器，其特征是：包括用于气体混合的U型槽（4），所述U型槽（4）顶部开口设有隔热板（9），所述隔热板（9）上设有贯穿隔热板（9）的透气孔（13），所述隔热板（9）上表面设有一层防止明火火焰生成的红外线发射网（11），所述U型槽（4）内设有输送可燃气的进气管（1）。

2.根据权利要求1所述的红外线燃烧器，其特征是：所述U型槽（4）两端设有左端板（2）和右端板（6），与U型槽（4）组合形成一个顶部开口的壳体结构，与顶部隔热板（9）之间形成一个混气室（7）。

3.根据权利要求2所述的红外线燃烧器，其特征是：所述左端板（2）上设有用于安装进气管（1）的安装孔（14），所述进气管（1）通过安装孔（14）进入到U型槽（4）内，并延伸至右端板（6）。

4.根据权利要求2或3所述的红外线燃烧器，其特征是：所述进气管（1）临近右端板（6）的一侧设有堵头（15），所述进气管（1）上设有通气孔（5）。

5.根据权利要求4所述的红外线燃烧器，其特征是：以进气管（1）直径所在的平面为基准面，所述的通气孔（5）位于基准面以下。

6.根据权利要求5所述的红外线燃烧器，其特征是：所述通气孔（5）为两组，位于以进气管（1）直径所在的竖直面左右两侧，并对称设置。

7.根据权利要求6所述的红外线燃烧器，其特征是：所述通气孔（5）之间形成的夹角为90±30°角设置。

8.根据权利要求1所述的红外线燃烧器，其特征是：所述U型槽（4）外部设有隔热棉（3），并将U型槽（4）包裹。

9.根据权利要求1所述的红外线燃烧器，其特征是：所述进气管（1）顶部与隔热板（9）之间设有间隙，所述间隙内设有温度传感器（8）。

10.根据权利要求1所述的红外线燃烧器，其特征是：所述红外线发射网（11）上设有点火器（12）。