CN208187087U - 天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 - Google Patents
天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208187087U CN208187087U CN201820653795.XU CN201820653795U CN208187087U CN 208187087 U CN208187087 U CN 208187087U CN 201820653795 U CN201820653795 U CN 201820653795U CN 208187087 U CN208187087 U CN 208187087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- natural gas
- gas low
- drying cylinder
- end cap
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，包括管状缸体、连接端盖、旋转接头、天然气低氮燃烧器、火焰检测器、自动点火器、调节阀门、安全切断阀门、测温器、排烟端盖和燃烧头；本实用新型与现有烘缸加热工艺相比，包含使用天然气在烘缸内部直接燃烧以加热烘缸，得到烘缸表面所需温度，减少了热量损失，提高了能源利用效率，使用天然气低氮燃烧器降低烟气排放中氮氧化物含量，符合环保要求，优势明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘缸技术领域，特别涉及一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置。
背景技术
目前，在片状产品的烘干设备里烘缸的使用范围十分广泛，传统的工艺中使用蒸汽通入烘缸内部，蒸汽所携带的热量通过热传递传导给烘缸，使烘缸表面温度上升用于对产品加热烘干，蒸汽在烘缸内冷凝。此工艺所用到的蒸汽由锅炉产生，面对日益严峻的环保形势，大部分地区的燃煤锅炉已逐渐被取缔，改为燃天然气锅炉，同时对燃天然气锅炉的排放要求也在逐步变严格，并且通过锅炉产生蒸汽加热烘缸的过程中进行了多次的能量转化及传递，存在大量热损失，能源利用率较低，以上所述可知，现有的天然气锅炉加热烘缸方式，大大的提高了烘缸烘干的生产成本。因此，高效利用天然气燃烧产生的热量完成产品烘干且不造成环境污染就成为烘缸烘干工艺中急需解决的关键问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，使天然气通过天然气低氮燃烧器直接在烘缸内部燃烧加热烘缸使烘缸表面达到所需的温度，较以往烘缸，本发明减少能量转换及传递过程中的热量损失，提高能源的利用率，降低生产成本，且燃烧烟气排放符合环保低氮标准。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，包括管状缸体、连接端盖、旋转接头、天然气低氮燃烧器、火焰检测器、自动点火器、调节阀门、安全切断阀门、测温器、排烟端盖和燃烧头；所述管状缸体的左侧固定连接有一个排烟端盖；所述管状缸体的右侧固定连接有一个连接端盖；所述管状缸体的上端设有数个测温器；所述连接端盖和排烟端盖上均连接有一个旋转接头；所述管状缸体的腔室中设有一个燃烧头；所述燃烧头与天然气低氮燃烧器相连接，所述天然气低氮燃烧器设置在连接端盖上的旋转接头中；所述燃烧头中还设有火焰检测器和自动点火器；所述天然气低氮燃烧器上固定连通有一个调节阀门；所述调节阀门上上固定连通有一个安全切断阀门。
作为优选，所述调节阀门为自动电动调节阀。
作为优选，所述管状缸体内部喷涂有耐高温材料。
作为优选，所述燃烧头使用金属纤维网制作为长圆筒形状。
本实用新型的有益效果：本实用新型与现有烘缸加热工艺相比，包含使用天然气在烘缸内部直接燃烧以加热烘缸，得到烘缸表面所需温度，减少了热量损失，提高了能源利用效率，使用天然气低氮燃烧器降低烟气排放中氮氧化物含量，符合环保要求，优势明显，天然气进入安全切断阀门和调节阀门与助燃空气在天然气低氮燃烧器内部混合均匀，通过自动点火器点燃，在燃烧头的金属纤维网燃烧头表面形成火焰，天然气与助燃空气混合气体沿燃烧头表面均匀喷出，在燃烧头表面形成均匀火焰，燃烧头尺寸适应管状缸体内部空间，使天然气点燃后管状缸体内部火焰均匀，管状缸体外表受热均匀，火焰检测器在使用中未检测到火焰情况下，安全切断阀门切断燃气供应，调节阀门根据测温器检测到的温度调节阀门的开度，控制天然气低氮燃烧器的功率以达到并维持烘缸表面所需温度。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-管状缸体；2-连接端盖；3-旋转接头；4-天然气低氮燃烧器；5-火焰检测器；6-自动点火器；7-调节阀门；8-安全切断阀门；9-测温器；10-排烟端盖；11-燃烧头。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，包括管状缸体1、连接端盖2、旋转接头3、天然气低氮燃烧器4、火焰检测器5、自动点火器6、调节阀门7、安全切断阀门8、测温器9、排烟端盖10和燃烧头11；所述管状缸体1的左侧固定连接有一个排烟端盖10；所述管状缸体1的右侧固定连接有一个连接端盖2；所述管状缸体1的上端设有数个测温器9；所述连接端盖2和排烟端盖10上均连接有一个旋转接头3；所述管状缸体1的腔室中设有一个燃烧头11；所述燃烧头11与天然气低氮燃烧器4相连接，所述天然气低氮燃烧器4设置在连接端盖2上的旋转接头3中；所述燃烧头11中还设有火焰检测器5和自动点火器6；所述天然气低氮燃烧器4上固定连通有一个调节阀门7；所述调节阀门7上上固定连通有一个安全切断阀门8。
其中，所述调节阀门7为自动电动调节阀；所述管状缸体1内部喷涂有耐高温材料；所述燃烧头11使用金属纤维网制作为长圆筒形状。
本实用新型的使用状态为：本实用新型与现有烘缸加热工艺相比，包含使用天然气在烘缸内部直接燃烧以加热烘缸，得到烘缸表面所需温度，减少了热量损失，提高了能源利用效率，使用天然气低氮燃烧器4降低烟气排放中氮氧化物含量，符合环保要求，优势明显，天然气进入安全切断阀门8和调节阀门7与助燃空气在天然气低氮燃烧器4内部混合均匀，通过自动点火器6点燃，在燃烧头11的金属纤维网燃烧头表面形成火焰，天然气与助燃空气混合气体沿燃烧头11表面均匀喷出，在燃烧头11表面形成均匀火焰，燃烧头11尺寸适应管状缸体1内部空间，使天然气点燃后管状缸体1内部火焰均匀，管状缸体1外表受热均匀，火焰检测器5在使用中未检测到火焰情况下，安全切断阀门8切断燃气供应，调节阀门7根据测温器9检测到的温度调节阀门的开度，控制天然气低氮燃烧器4的功率以达到并维持烘缸表面所需温度。
Claims (4)
1.一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，其特征在于：包括管状缸体（1）、连接端盖（2）、旋转接头（3）、天然气低氮燃烧器（4）、火焰检测器（5）、自动点火器（6）、调节阀门（7）、安全切断阀门（8）、测温器（9）、排烟端盖（10）和燃烧头（11）；
所述管状缸体（1）的左侧固定连接有一个排烟端盖（10）；
所述管状缸体（1）的右侧固定连接有一个连接端盖（2）；
所述管状缸体（1）的上端设有数个测温器（9）；
所述连接端盖（2）和排烟端盖（10）上均连接有一个旋转接头（3）；
所述管状缸体（1）的腔室中设有一个燃烧头（11）；
所述燃烧头（11）与天然气低氮燃烧器（4）相连接，所述天然气低氮燃烧器（4）设置在连接端盖（2）上的旋转接头（3）中；
所述燃烧头（11）中还设有火焰检测器（5）和自动点火器（6）；
所述天然气低氮燃烧器（4）上固定连通有一个调节阀门（7）；
所述调节阀门（7）上上固定连通有一个安全切断阀门（8）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，其特征在于：所述调节阀门（7）为自动电动调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，其特征在于：所述管状缸体（1）内部喷涂有耐高温材料。
4.根据权利要求1所述的一种天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置，其特征在于：所述燃烧头（11）使用金属纤维网制作为长圆筒形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820653795.XU CN208187087U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820653795.XU CN208187087U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208187087U true CN208187087U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64432690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820653795.XU Active CN208187087U (zh) | 2018-05-04 | 2018-05-04 | 天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208187087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846835A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 苏州市四纺科技有限公司 | 一种浆丝机燃气烘筒 |
-
2018
- 2018-05-04 CN CN201820653795.XU patent/CN208187087U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110846835A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 苏州市四纺科技有限公司 | 一种浆丝机燃气烘筒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2011079498A1 (zh) | 一种燃气燃烧节能的方法及其装置 | |
| CN208187087U (zh) | 天然气低氮燃烧用于烘缸内部直燃装置 | |
| CN206037117U (zh) | 一种适用于工业煤粉锅炉燃烧器的气体燃料点火系统 | |
| CN208332345U (zh) | 一种醇基燃料灶 | |
| CN218787623U (zh) | 一种利用分解水助燃的燃烧炉 | |
| CN210345455U (zh) | 一种水蒸气裂解燃烧装置 | |
| CN208108100U (zh) | 一种红外线燃烧器 | |
| KR102096373B1 (ko) | 연소보조 케이싱이 포함된 연소장치 시스템 | |
| CN208983347U (zh) | 一种裂解燃烧器 | |
| CN201032342Y (zh) | 生料烘干复合式喷粉炉 | |
| CN205919293U (zh) | 一种燃气节能蒸汽发生器 | |
| CN206783980U (zh) | 一种蒸化机间接加热系统和蒸化机 | |
| CN206637653U (zh) | 一种多排防爆点火装置 | |
| CN204358792U (zh) | 一种大功率分体醇基气化炉 | |
| CN108626757A (zh) | 一种醇基燃料灶 | |
| CN108426242A (zh) | 一种顺酐废气焚烧工艺及锅炉系统 | |
| CN214948929U (zh) | 一种快速生成蒸汽装置 | |
| CN208090951U (zh) | 一种直燃式燃气热风炉 | |
| CN102944060A (zh) | 生物质气化热空气装置 | |
| CN212939434U (zh) | 一种新型烤炉 | |
| CN209511965U (zh) | 一种燃生物质组合式蒸汽发生器 | |
| CN209588044U (zh) | 一种生物柴油燃烧炉 | |
| CN209295194U (zh) | 点火装置和回风炉 | |
| CN2596204Y (zh) | 热风烘干器 | |
| CN207907232U (zh) | 一种新型节能环保燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Application of natural gas low nitrogen combustion in direct combustion device in dryer Effective date of registration: 20210624 Granted publication date: 20181204 Pledgee: Bank of China Limited Qian'an Branch Pledgor: TANGSHAN JINSHA COMBUSTION HEAT ENERGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000552 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221111 Granted publication date: 20181204 Pledgee: Bank of China Limited Qian'an Branch Pledgor: TANGSHAN JINSHA COMBUSTION HEAT ENERGY CO.,LTD. Registration number: Y2021990000552 |