CN212939434U - 一种新型烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型烤炉，包括外部通过保温棉设置真空隔热腔的炉体、设于炉体内的内炉以及设于炉体内底部的圆环炉头和引风圈，所述圆环炉头的输入端相通连接有进气管，所述进气管的进气端对应设有四个加压孔，进气管的末端与圆环炉头连接处设有椭圆管，所述圆环炉头的内圈等距设有燃烧孔；所述引风圈的底部设有呈倾斜状的固定片，并通过固定片设于圆环炉头的外圈上部，引风圈的上部与内炉底部接触设置；所述内炉顶部设有上盖，所述炉体与内炉之间预留有缝隙，所述炉体顶部对应内炉开设有排气孔。该新型烤炉，具有充分对炉体内燃气燃烧，提高燃气利用率，有利于环保，提高烤炉使用效果的优点，解决了传统烤炉在使用时，不能对燃气充分燃烧，使用效果不佳的问题。

Description

一种新型烤炉

技术领域

本实用新型涉及烤炉技术领域，具体为一种新型烤炉。

背景技术

烤炉是以内胆外侧面加热形成胆内热空气，无明火接触烘烤烹调食品的一种装置，一般为加热制作时时封闭或半封闭结构。烤炉以称烘炉、烤箱、焗炉，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统燃气烤炉的进气管结构没有泄压部分，进气管都是圆形的，这样的火孔在燃烧时气体不能做到均匀输出整个火圈，偏大小火的现象，煤气得不充分燃烧产生废气和黑烟不环保，而且传统烤炉的顶部没太大的排气空间，导致炉体温度高于内胆温度，降低烤炉使用效果，易烫伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型烤炉，具有充分对炉体内燃气燃烧，提高燃气热利用率，有利于环保，提高烤炉使用效果的优点，解决了传统烤炉在使用时，不能对燃气充分燃烧，降低了生产效率和使用不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型烤炉，包括外部通过保温棉设置真空隔热腔的炉体、设于炉体内的内炉以及设于炉体内底部的圆环炉头和引风圈，所述圆环炉头的输入端相通连接有进气管，所述进气管的进气端对应设有混合氧气孔，进气管的末端与圆环炉头连接处设有椭圆管，所述圆环炉头的内圈等距设有燃烧孔；

所述引风圈的底部设有呈倾斜状的固定片，并通过固定片设于圆环炉头的外圈上部，引风圈的上部与内炉底部接触设置；

所述内炉顶部设有上盖，所述炉体与内炉之间预留有缝隙，所述炉体顶部对应内炉开设有排气孔；

所述炉体的外部设有内部带有电子打火、以及温度和时控功能的控制盒。

进一步的，所述引风圈下方安装上对应圆环炉头的燃烧孔设有呈纵向结构的导火孔，引风圈和炉头是一个实用型组合，炉头的火孔是等距一字型阵列在圆环炉头内壁，点燃产生火环带，配上引风圈的作用使火焰集中向炉胆外壁喷射。喷射的火焰呈现出蓝色，会使内胆快速升温，火焰高度有38CM，整个内胆外壁形成火墙包围一样，燃气的热量转换在内胆上发挥到最大化。

进一步的，所述引风圈内壁对应圆环炉头的燃烧孔设有呈纵向结构的导火槽，所述固定片设有三组，并等距设于引风圈的底部。

进一步的，所述上盖通过合页与内炉顶部翻动安装，上盖的开启端设有把手，所述把手与炉体的顶部对应设有对上盖与内炉固定的锁扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过引风圈和圆环炉头配合使火焰直接喷向内胆，圆环炉头说明：铜火嘴与氧气混合经过圆弯管，相连接处转换为长椭圆扁平口起到气体泄压和均匀充满整个出气也，压力相等的作用，这是技术经过多次实践得出的最好方案。气压相等的情况下，每个出气也孔燃烧时产生相等的热效能，内胆侧面才能均匀受热，引风圈是配合圆环炉头使得内炉空隙燃烧空间呈现负压气流吸付于内胆侧面向上升，达到促进催化引导火焰走向的作用。这个引风圈和圆环炉头密不可分的配合。

2、环保型内炉的做法无需传统的保温棉，使内炉产生多余热量被隔离在真空层内，随着热量增加热气经上方层面板长孔被排出真正做到真空隔热排热使得最外层外壳在70度～80度之间有效保护操作人员安全。

3、电子打火和熄火保护配合自研控制器，能达到智能点火和智能保温，达到设定时间停火，不会再有煤气泄漏喷出，安全用炉最重要，保护个人和财产安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的圆环炉头结构示意图；

图4为本实用新型的引风圈结构示意图；

图5为本实用新型的引风圈截面结构示意图。

图中：1、炉体；2、内炉；3、圆环炉头；4、引风圈；5、进气管；6、椭圆管；7、燃烧孔；8、固定片；9、上盖；10、排气孔；11、导火槽；12、把手；13、锁扣；14、控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型烤炉，包括外部通过保温棉设置真空隔热腔的炉体1、设于炉体1内的内炉2以及设于炉体1内底部的圆环炉头3和引风圈4，所述圆环炉头3的输入端相通连接有进气管5，所述进气管5的进气端对应设有四个加压孔，进气管5的末端与圆环炉头3连接处设有椭圆管6，所述圆环炉头3的内圈等距设有燃烧孔7；

所述引风圈4的底部设有呈倾斜状的固定片8，并通过固定片8设于圆环炉头3的外圈上部，引风圈4的上部与内炉2底部接触设置；

所述内炉2顶部设有上盖9，所述炉体1与内炉2之间预留有缝隙，所述炉体1顶部对应内炉2开设有排气孔10；

所述炉体1的外部设有内部带有电子打火、以及温度和时控功能的控制盒14。

具体的，所述引风圈4内壁对应圆环炉头3的燃烧孔设有呈纵向结构的导火槽11，所述固定片8设有三组，并等距设于引风圈4的底部。

具体的，所述上盖9通过合页与内炉2顶部翻动安装，上盖9的开启端设有把手12，所述把手12与炉体1的顶部对应设有对上盖9与内炉2固定的锁扣13。

使用时，进气管5与圆环炉头3连接位置是经过压变形的椭圆管6相通连接，该部分的椭圆管6起到泄压作用，当高压燃气体通过进气管5进入到椭圆管6前部分都是高压的状态下，而经过椭圆管6的泄压的状态下就可以把进气管5内部的气体经过泄压能达到均匀分布到每个燃烧孔7得到充分燃烧；通过在引风圈4下侧分别设有固定片8，使用固定片8使引风圈4与圆环炉头3之间支撑预留有间隙便于空气进入，这样在圆环炉头3上方引风圈4 的作用下燃烧更加充分和更加环保；炉体1顶部对应内炉2上方均匀设有排气孔10，在炉体1内底部的圆环炉头燃烧时，燃烧产生的热气通过引风圈4 把火引向内炉2壁上燃烧，同时因为在炉体1的上方设有排气孔10，使得燃烧后的气排出，同时经过导火槽11改变了火的方向，使炉体1上的温度远远低于内炉2表面的温度，提高烤炉使用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型烤炉，包括外部通过保温棉设置真空隔热腔的炉体(1)、设于炉体(1)内的内炉(2)以及设于炉体(1)内底部的圆环炉头(3)和引风圈(4)，其特征在于：所述圆环炉头(3)的输入端相通连接有进气管(5)，所述进气管(5)的进气端对应设有四个加压孔，进气管(5)的末端与圆环炉头(3)连接处设有椭圆管(6)，所述圆环炉头(3)的内圈等距设有燃烧孔(7)；

所述引风圈(4)的底部设有呈倾斜状的固定片(8)，并通过固定片(8)设于圆环炉头(3)的外圈上部，引风圈(4)的上部与内炉(2)底部接触设置；

所述内炉(2)顶部设有上盖(9)，所述炉体(1)与内炉(2)之间预留有缝隙，所述炉体(1)顶部对应内炉(2)开设有排气孔(10)；

所述炉体(1)的外部设有内部带有电子打火、以及温度和时控功能的控制盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型烤炉，其特征在于：所述引风圈(4)内壁对应圆环炉头(3)的燃烧孔设有呈纵向结构的导火槽(11)，所述固定片(8)设有三组，并等距设于引风圈(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型烤炉，其特征在于：所述上盖(9)通过合页与内炉(2)顶部翻动安装，上盖(9)的开启端设有把手(12)，所述把手(12)与炉体(1)的顶部对应设有对上盖(9)与内炉(2)固定的锁扣(13)。

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