CN205655328U - 节能炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能炉，包括炉体，及炉头，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域为炉膛，所述炉头包括外炉圈，内炉圈及锅体支撑环，所述内炉圈设置在外炉圈内侧，所述内炉圈与外炉圈之间的间隙为烟气通道，所述锅体支撑环贴合在外炉圈外侧，并与内炉圈之间形成与烟气通道相连通的进烟孔，所述外炉圈设置有与烟气通道连通的风道口，所述内炉圈的下端与内炉壁连接，所述锅体支撑环的下端与外炉壁连接，所述内炉壁、外炉壁及炉头之间形成的空腔为加热腔，所述炉条与加热腔相连通，所述加热腔内设置有环绕炉膛的盘管。本实用新型所述的一种节能炉，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具，特别涉及一种节能炉。
背景技术
传统炉具的加热原理是通过大气直接燃烧燃料来加热锅底的。这样的加热方式，虽然也能达到加热炊具的目的，但是由于火焰产生的热量和高温烟气会从锅底与炉具间的空隙溢出，热量得不到充分利用，从而造成了能量的浪费。现有市场中有部分对炉具进行改进，能够对炉具的烟气余热进行利用，从而产生热水或蒸汽等，但其热传递效率低，余热的利用率不高，且其蒸汽产生速度慢，效果不明显。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能炉，能够充分利用烟气余热，并快速产生蒸汽。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种节能炉，包括炉体，及设置在所述炉体上方的炉头，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域为炉膛，所述炉头包括外炉圈，内炉圈及锅体支撑环，所述外炉圈、内炉圈及锅体支撑环为同心设置的圆环，所述内炉圈设置在外炉圈内侧，内炉圈底部与外炉圈底部连接闭合，所述内炉圈与外炉圈之间的间隙为烟气通道，所述锅体支撑环贴合在外炉圈外侧，并与内炉圈之间形成与烟气通道相连通的进烟孔，所述外炉圈设置有与烟气通道连通的风道口，所述内炉圈的下端与内炉壁连接，所述锅体支撑环的下端与外炉壁连接，所述内炉壁、外炉壁及炉头之间形成的空腔为加热腔，所述加热腔下端设置有进水管，所述加热腔顶部设置有蒸汽管，所述炉条与加热腔相连通，所述加热腔内设置有环绕炉膛的盘管，所述盘管的一端与风道口相连接，另一端穿过外炉壁向外延伸。
进一步地，还设置有吸风机，所述盘管向外延伸的一端与吸风机相连通。
进一步地，所述盘管为波纹管。
进一步地，所述炉条倾斜设置。
进一步地，所述炉条与水平面的夹角为α，其中5°≤α≤10°
进一步地，所述内炉圈在远离所述风道口的一侧设置有进风口，所述进风口的宽度不小于所述风道口的直径。
进一步地，所述烟气通道在进风口两侧设置有支撑块。
进一步地，所述内炉圈内形成的空间为倒圆锥台形空腔。
进一步地，所述锅体支撑环的纵截面为外凸的弧形。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的节能炉，通过内部盘管及加热腔的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景；波纹管状的盘管，可以提供更大的接触面积，实现更加高效的热交换；吸风机的使用，可以更好的保证烟气的回收，减少烟气从其它位置的散失；通过在炉头的内炉圈上设置进风口，使得炉火分布均匀，保证了炉火对炊具的均匀加热。
附图说明
图1示出了本实用新型所述节能炉的结构示意图；
图2示出了图1所示炉头的结构示意图；
图3示出了图1所示内炉圈及外炉圈的立体示意图。
其中，1为炉体，11为内炉壁，12为外炉壁，121为进水管，13为炉膛，14为加热腔，15为炉条，16为盘管，2为炉头，21为外炉圈，22为内炉圈，221为进风口，23为锅体支撑环，231为蒸汽管，24为烟气通道，25为进烟孔，26为风道口，27为支撑块，3为炊具，4为吸风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的节能炉，包括炉体1，设置在炉体1上方，用于支撑炊具3的炉头2，及连接在炉体1一侧，用于排出烟气的吸风机4。所述炉体1由内炉壁11和外炉壁12组合而成，所述内炉壁11环绕而成的空心区域为炉膛13，所述炉头2包括外炉圈21，内炉圈22及锅体支撑环23，所述内炉圈22的底端与内炉壁11相连接，所述锅体支撑环23的底端与外炉壁12相连接，所述内炉壁11、外炉壁12及炉头2之间形成的空腔为加热腔14。所述炉体1在炉膛13下方均匀间隔设置有多个相互平行管状炉条15，炉条15由无缝钢管制成。所述炉条15与加热腔14相连通，所述炉条15倾斜设置，其与水平面的夹角为α，其中5°≤α≤10°。
所述加热腔14内设置有环绕炉膛13的盘管16。所述盘管16的一端穿过外炉壁12向外延伸，并与吸风机4相连接。所述盘管16为波纹管，加大了与加热腔14内水的接触面积，提高了热传递效率。所述外炉壁12下端设置有进水管121，所述进水管121与加热腔14相连通，所述进水管121能够与外部的水源连接，补充加热腔14内的水位。
如图1-3所示，所述外炉圈21、内炉圈22及锅体支撑环23为同心设置的圆环，所述内炉圈22设置在外炉圈21内侧，内炉圈22底部与外炉圈21底部连接闭合，。所述内炉圈22与外炉圈21之间的间隙为烟气通道24。所述锅体支撑环23贴合在外炉圈21外侧，并与内炉圈22之间形成与烟气通道24相连通的进烟孔25。所述外炉圈21设置有与烟气通道24连通的风道口26，所述烟气通道24通过风道口26与盘管16相连通。
所述内炉圈22内形成的空间为与炉膛13相贯通的倒圆锥台形空腔，与炊具3底部的形状相匹配，使得炉火在炊具3的底部分布均匀。所述内炉圈22在远离风道口26的一侧设置有进风口221，所述进风口221的宽度不小于风道口26的直径，所述进风口221增加了进烟孔25在进风口221处的进风面积。所述烟气通道24在进风口221两侧设置有支撑块27，用于固定内炉圈22与外炉圈21。
所述锅体支撑环23的纵截面为外凸的弧形，所述锅体支撑环23的一侧设置有蒸汽管231，所述蒸汽管231与外部的蒸汽使用设备连接。
本实用新型所述的节能炉，其工作过程如下：
通过进水管121向加热腔14内注入适量的水，点燃设置在炉膛13内的燃料，产生的炉火对炊具3进行加热。启动吸风机4，使得燃烧产生的高温废气经进烟孔25进入烟气通道24，废气通过烟气通道24从风道口26进入盘管16；由于吸风机4的作用，进烟孔25在接近风道口26处的废气流量较大，炉火的分布跟随废气的运动产生一定的偏移；由于进风口221的设置，使得进烟孔25在远离风道口26的一侧面积较大，加大了废气在进风口221处的流量，与进烟孔25在接近风道口26处的废气流量保持平衡，使得内炉圈22内的炉火分布相对均匀，从而保证了炉火对炊具3的均匀加热；同时，炉火燃烧对炉条15进行加热，炉条15中的水与加热腔14中的水形成对流，使得加热腔14中的水不断升温至沸腾产生蒸汽，倾斜设置的炉条15保证了有效的热对流，同时能够将炉条15中产生的蒸汽排出；高温烟气进入盘管16后，使得盘管16具有较高温度，加热腔14的水与盘管16及炉膛13外侧壁进行热交换，充分利用了烟气余热，加快了蒸汽的产生速度。产出的蒸汽经炉头2上的蒸汽管231输出至外部的蒸汽使用设备。
本实用新型所述的节能炉，通过内部盘管及加热腔的设置，实现了灶具使用过程中烟气热量的高效回收，具有良好的推广前景；波纹管状的盘管，可以提供更大的接触面积，实现更加高效的热交换；吸风机的使用，可以更好的保证烟气的回收，减少烟气从其它位置的散失；通过在炉头的内炉圈上设置进风口，使得炉火分布均匀，保证了炉火对炊具的均匀加热。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种节能炉，其特征在于：包括炉体(1)，及设置在炉体(1)上方的炉头(2)，所述炉体(1)由内炉壁(11)和外炉壁(12)组合而成，所述内炉壁(11)环绕而成的空心区域为炉膛(13)，所述炉体(1)在炉膛(13)下方均匀间隔设置有多个管状炉条(15)，所述炉头(2)包括外炉圈(21)，内炉圈(22)及锅体支撑环(23)，所述外炉圈(21)、内炉圈(22)及锅体支撑环(23)为同心设置的圆环，所述内炉圈(22)设置在外炉圈(21)内侧，内炉圈(22)底部与外炉圈(21)底部连接闭合，所述内炉圈(22)与外炉圈(21)之间的间隙为烟气通道(24)，所述锅体支撑环(23)贴合在外炉圈(21)外侧，并与内炉圈(22)之间形成与烟气通道(24)相连通的进烟孔(25)，所述外炉圈(21)上设置有与烟气通道(24)连通的风道口(26)，所述内炉圈(22)的下端与内炉壁(11)连接，所述锅体支撑环(23)的下端与外炉壁(12)连接，所述内炉壁(11)、外炉壁(12)及炉头(2)之间形成的空腔为加热腔(14)，所述加热腔(14)下端设置有进水管(121)，所述加热腔(14)顶部设置有蒸汽管(231)，所述炉条(15)与加热腔(14)相连通，所述加热腔(14)内设置有环绕炉膛(13)的盘管(16)，所述盘管(16)的一端与风道口(26)相连接，另一端穿过外炉壁(12)向外延伸。
2.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：还设置有吸风机(4)，所述盘管(16)向外延伸的一端与吸风机(4)相连通。
3.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述盘管(16)为波纹管。
4.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述炉条(15)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的节能炉，其特征在于：所述炉条(15)与水平面的夹角为α，其中5°≤α≤10°。
6.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述内炉圈(22)在远离风道口(26)的一侧设置有进风口(221)，所述进风口(221)的宽度不小于风道口(26)的直径。
7.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述烟气通道(24)在进风口(221)两侧设置有支撑块(27)。
8.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述内炉圈(22)内形成的空间为倒圆锥台形空腔。
9.根据权利要求1所述的节能炉，其特征在于：所述锅体支撑环(23)的纵截面为外凸的弧形。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107655034A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-02 | 王正满 | 环形火焰家用烤火炉 |
| CN109812846A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-05-28 | 江苏神工灶具有限公司 | 节能型炉灶 |
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