CN201621697U - 一种带长明火的燃烧器及炉灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带长明火的燃烧器，包括混合燃气管。在混合燃气管上端设置有炉头，下端设置有进风口，在混合燃气管的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管。所述的炉头上部设置带有多个燃气孔的炉盘，在混合燃气管中设置有长明火混合燃气管，长明火混合燃气管的上端穿出炉盘，下端与长明火燃气进管连接，在长明火混合燃气管制有与混合燃气管内腔相连通的进风管。本实用新型还公开了一种应用上述燃烧器的炉灶，包括炉体。燃烧器中的炉头位于炉体构成的炉腔内，在炉腔内固定有圆台形陶瓷罩，圆台形陶瓷罩的外端沿与炉体的内壁相配合连接，圆台形陶瓷罩的内端沿与炉头外壁相配合连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器及炉灶，具体地说是一种带长明火的燃烧器及炉灶。
背景技术
实用新型专利名称：节能燃烧器，专利号200820098418.0公开了一种带长明火功能的节能燃烧器，包括灶盘、灶头、鼓风机、混合气通道、燃气进气口、点火针(13)和点火控制电路，在灶盘内膛的底部设置有导焰曲面。该节能燃烧器具有烧效率高、使用安全和节省燃气的优点，显著地降低了喷出火焰的相互干扰，消除了因干扰而产生的燃烧共鸣声，形成良好的火焰形态，使锅底受热均匀，延长了灶盘的使用寿命；在使用过程中，始终保持点着长明火，避免灶盘内膛的火的熄灭，防止了爆燃现象，增强使用的安全性；防潮及油污的能力强；它可以实现进风量从零到大的无极随意调节，很好地控制燃气与空气的混合比例，显著地提高燃烧效率；它可以防止点火针(13)因灶盘与灶头受热不均而损坏，并且拆换非常方便。
上述的节能燃烧器，包括现有的其他带长明火功能的燃烧器，在设计长明火燃气进管时都没有送风装置，因此长明火的火焰不够大、不够饱满。为了增强长明火的火焰，在使用时经常特地另外设置一个鼓风机向长明火燃气进管输入空气，这样便增加了使用成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种带长明火的燃烧器及炉灶，只通过一个风机便可分别向长明火混合燃气管和混合燃气管输入空气，既降低成本，又可增强长明火的火焰。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带长明火的燃烧器，包括混合燃气管。在混合燃气管上端设置有炉头，下端设置有进风口，在混合燃气管的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管。所述的炉头上部设置带有多个燃气孔的炉盘，在混合燃气管中设置有长明火混合燃气管，长明火混合燃气管的上端穿出炉盘，下端与长明火燃气进管连通，在长明火混合燃气管制有与混合燃气管内腔相连通的进风管。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的长明火混合燃气管的进风管设置在混合燃气管进风口处的侧壁上。
为提高鼓入空气与燃气的混合效率，燃气进管的端头可伸入混合燃气管，并在燃气进管的伸入端设置有多个小孔。
上述的混合燃气管进风口处设置有风机，通过调整风力和选用适当大小燃气孔的炉盘，使混合燃气管内的气压高于长明火混合燃气管内的气压。
上述的炉盘制有至少五个燃气孔。
一种炉灶，包括炉体和上述的带长明火的燃烧器。燃烧器中的炉头位于炉体构成的炉腔内，在炉腔内固定有圆台形陶瓷罩，圆台形陶瓷罩的外端沿与炉体的内壁相配合连接，圆台形陶瓷罩的内端沿与炉头外壁相配合连接。
上述的炉体制有与锅体密封配合的上端沿，炉体的底部制有排烟通道，所述的圆台形陶瓷罩制有多个通孔。
上述的圆台形陶瓷罩由至少四块的扇环形陶瓷板组成。
上述的圆台形陶瓷罩上方设置有与热辐射网，热辐射网的外边沿与炉体内壁固定连接，热辐射网中部制有开口。
上述的长明火混合燃气管内设置有点火针，长明火混合燃气管的上端设置带有长明火通孔的管帽，点火针的放电尖端穿过管帽的长明火通孔，与长明火通孔间隔设置，在管帽内固定有支撑点火针的支架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、采用一个风机实现分别向长明火混合燃气管和混合燃气管输入空气，降低了使用成本，并且增强了长明火的火焰。
2、在燃烧器上设置圆台形陶瓷罩，将部分热量通过圆台形陶瓷罩转化为红外辐射能并向锅体辐射传热，提高热能的利用率；
3、炉体上制有与锅体密封配合的上端沿，炉体的底部制有排烟通道，圆台形陶瓷罩制有多个通孔，燃烧完的烟气通过炉体底部的排烟通道排出，既能保证燃气的充分燃烧，又可将烟气中的热量充分转换为红外辐射能并向锅体辐射传热。
4、在圆台形陶瓷罩上设置热辐射网，进一步使燃气充分燃烧并提高锅体的热量吸收效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例4的剖视结构示意图；
图5是图4的A处放大视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图5所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：混合燃气管1、进风口1a、炉头2、燃气进管3、小孔3a、斜切口3b、炉盘4、长明火混合燃气管5、长明火燃气进管6、进风管7、风机8、炉体9、炉腔9a、上端沿9b、圆台形陶瓷罩10、外端沿10a、内端沿10b、排烟通道11、热辐射网12、开口12a、点火针13、放电尖端13a、管帽14、长明火通孔14a、支架14b。
实施例1
如图1所示，本实施例的带长明火的燃烧器，包括混合燃气管1，在混合燃气管1上端设置有炉头2，下端设置有进风口1a。混合燃气管1的进风口1a处可装配鼓风机8，鼓风机8送出的风通过进风口1a进入混合燃气管1。在混合燃气管1的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管3。
为了燃气与空气更好地混合，燃气进管3可部分伸入混合燃气管1内，伸入部分开有多个小孔3a，燃气经小孔3a在混合燃气管1内散发，与进风口1a送入的空气充分混合后进入炉头2。
在炉头2的上部设置带有多个燃气孔4a的炉盘4，炉盘4制有至少五个燃气孔4a。炉盘4上的燃气孔4a可进一步梳理混合燃气，同时可防止回火。
本实用新型的燃烧器在混合燃气管1中设置有长明火混合燃气管5。长明火混合燃气管5的上端通过燃气孔4a穿出炉盘4。长明火混合燃气管5的下端与长明火燃气进管6连接。在长明火混合燃气管5上还制有与混合燃气管1内腔相连通的进风管7。只要设计炉盘4上的燃气孔4a的大小，使混合燃气管1内的气压高于长明火混合燃气管5内的气压，便可让鼓入混合燃气管1的空气通过进风管7送入长明火混合燃气管5内并与燃气混合。
本实施例中进风管7的一端设置在混合燃气管1进风口1a处的侧壁上，另一端与长明火混合燃气管5的侧壁连接。使用长明火时，只要鼓风机8鼓入的空气使混合燃气管1内的气压高于长明火混合燃气管5内的气压，便可向长明火混合燃气管5输送空气，因此进风管7的形状及与混合燃气管1的连接关系并不局限于本实施例。
平时使用时，本实用新型的燃烧器通过进风口1a和燃气进管3向炉头2内输入混合燃气，需要使用长明火时，关闭燃气进管3燃气输入，打开长明火燃气进管6的燃气输入，便可通过进风口1a和长明火燃气进管6向长明火混合燃气管5输入混合燃气。
实施例2
如图2所示，本实施例的炉灶，包括炉体9和带长明火的燃烧器。
带长明火的燃烧器包括混合燃气管1，在混合燃气管1上端设置有炉头2，下端设置有进风口1a，进风口1a处设置有风机8。在混合燃气管1的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管3。燃气进管3的端头伸入混合燃气管1，在燃气进管3的伸入端设置有多个小孔3a。炉头2上部设置带有多个燃气孔4a的炉盘4，在混合燃气管1中设置有长明火混合燃气管5，长明火混合燃气管5的上端穿出炉盘4，下端与长明火燃气进管6连接，在长明火混合燃气管5制有与混合燃气管1内腔相连通的进风管7。
炉头2位于炉体9构成的炉腔9a内。在炉腔9a内固定有圆台形陶瓷罩10，在炉体9的内壁上设置多个用于固定圆台形陶瓷罩10的凸沿，圆台形陶瓷罩10外端沿10a与炉体9的内壁相配合连接；在炉头的外壁设置有固定圆台形陶瓷罩10的搭口，圆台形陶瓷罩10的内端沿10b与炉头2外壁相配合连接。圆台形陶瓷罩10可以是一体成型的，也可以是由至少四块的扇环形陶瓷板组成。
为了提高热能利用效率，还可在圆台形陶瓷罩10上方固定设置热辐射网12。热辐射网12的外边沿与炉体9内壁固定连接，热辐射网12中部制有开口12a。
平时使用时，本实用新型的燃烧器通过进风口1a和燃气进管3向炉头2内输入混合燃气。需要使用长明火时，关闭燃气进管3燃气输入，打开长明火燃气进管6的燃气输入，便可通过进风口1a和长明火燃气进管6向长明火混合燃气管5输入混合燃气。
实施例3
如图3所示，本实施例的炉灶，包括炉体9和带长明火的燃烧器。
带长明火的燃烧器包括混合燃气管1，在混合燃气管1上端设置有炉头2，下端设置有进风口1a，进风口1a处设置有风机8。在混合燃气管1的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管3。燃气进管3的端头伸入混合燃气管1，在燃气进管3的伸入端设置有多个小孔3a。炉头2上部设置带有多个燃气孔4a的炉盘4，在混合燃气管1中设置有长明火混合燃气管5，长明火混合燃气管5的上端穿出炉盘4，下端与长明火燃气进管6连接，在长明火混合燃气管5制有与混合燃气管1内腔相连通的进风管7。
炉头2位于炉体9构成的炉腔9a内。在炉腔9a内固定有圆台形陶瓷罩10，在炉体9的内壁上设置多个用于固定圆台形陶瓷罩10的凸沿，圆台形陶瓷罩10外端沿10a与炉体9的内壁相配合连接；在炉头的外壁设置有固定圆台形陶瓷罩10的搭口，圆台形陶瓷罩10的内端沿10b与炉头2外壁相配合连接。圆台形陶瓷罩10可以是一体成型的，也可以是由至少四块的扇环形陶瓷板组成。
炉体9制有与锅体密封配合的上端沿9b，炉体9的底部制有排烟通道11，圆台形陶瓷罩10上制有多个通孔。燃气燃烧时，烟气通过圆台形陶瓷罩10上通孔进入炉腔9a的底部，烟气的热量的进一步加热圆台形陶瓷罩10，使热量经圆台形陶瓷罩10向锅体辐射传热。
为了提高热能利用效率，还可在圆台形陶瓷罩10上方固定设置热辐射网12。热辐射网12经燃气加热后向锅体辐射传热。在热辐射网12的外边沿与炉体9内壁固定连接，热辐射网12中部制有开口12a。
实施例4
如图4所示，本实施例的炉灶，包括炉体9和带长明火的燃烧器。
带长明火的燃烧器包括混合燃气管1，在混合燃气管1上端设置有炉头2，下端设置有进风口1a，进风口1a处设置有风机8。在混合燃气管1的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管3。燃气进管3的端头伸入混合燃气管1，在燃气进管3的伸入端制有一个斜切口3b，斜切口3b的开口对着混合燃气管1的内部。
炉头2上部设置带有多个燃气孔4a的炉盘4，在混合燃气管1中设置有长明火混合燃气管5，长明火混合燃气管5的上端穿出炉盘4。在长明火混合燃气管5制有与混合燃气管1内腔相连通的进风管7，长明火燃气进管6与进风管7连接，将混合燃气通入长明火混合燃气管5内。
在长明火混合燃气管5内设置有点火针13，点火针13由陶瓷套和设置在陶瓷套的金属导体组成。金属导体的上端穿出陶瓷套部分构成放电尖端13a，下端通过导线与长明火混合燃气管5外的电子开关电连接。点火针13设置在长明火混合燃气管5内，长明火混合燃气管5的上端通过螺纹固定有管帽14，管帽14的内壁固定有支撑点火针13的支架14b。管帽14的上端制有长明火通孔14a，点火针13的放电尖端13a穿过管帽14的长明火通孔14a，与长明火通孔14a间隔设置。
炉头2位于炉体9构成的炉腔9a内。在炉腔9a内固定有圆台形陶瓷罩10，在炉体9的内壁上设置多个用于固定圆台形陶瓷罩10的凸沿，圆台形陶瓷罩10外端沿10a与炉体9的内壁相配合连接；在炉头的外壁设置有固定圆台形陶瓷罩10的搭口，圆台形陶瓷罩10的内端沿10b与炉头2外壁相配合连接。圆台形陶瓷罩10可以是一体成型的，也可以是由至少四块的扇环形陶瓷板组成。
炉体9制有与锅体密封配合的上端沿9b，炉体9的底部制有排烟通道11，圆台形陶瓷罩10上制有多个通孔。燃气燃烧时，烟气通过圆台形陶瓷罩10上通孔进入炉腔9a的底部，烟气的热量的进一步加热圆台形陶瓷罩10，使热量经圆台形陶瓷罩10向锅体辐射传热。
在圆台形陶瓷罩10上方固定设置热辐射网12。热辐射网12经燃气加热后向锅体辐射传热。在热辐射网12的外边沿与炉体9内壁固定连接，热辐射网12中部制有开口12a。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种带长明火的燃烧器，包括混合燃气管(1)，其特征是：所述的混合燃气管(1)上端设置有炉头(2)，下端设置有进风口(1a)，在混合燃气管(1)的侧壁上设置有用于通入燃气的燃气进管(3)；所述的炉头(2)上部设置带有多个燃气孔(4a)的炉盘(4)，在混合燃气管(1)中设置有长明火混合燃气管(5)，长明火混合燃气管(5)的上端穿出炉盘(4)，下端与长明火燃气进管(6)连通，在长明火混合燃气管(5)制有与混合燃气管(1)内腔相连通的进风管(7)。
2.根据权利要求1所述的带长明火的燃烧器，其特征是：所述的进风管(7)设置在混合燃气管(1)进风口(1a)处的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的带长明火的燃烧器，其特征是：所述的燃气进管(3)的端头伸入混合燃气管(1)，在燃气进管(3)的伸入端设置有多个小孔(3a)。
4.根据权利要求3所述的带长明火的燃烧器，其特征是：所述的混合燃气管(1)进风口(1a)处设置有风机(8)，混合燃气管(1)内的气压高于长明火混合燃气管(5)内的气压。
5.根据权利要求4所述的带长明火的燃烧器，其特征是：所述的炉盘(4)制有至少五个燃气孔(4a)。
6.一种应用权利要求1所述带长明火的燃烧器的炉灶，包括炉体(9)，其特征是：所述的炉头(2)位于炉体(9)构成的炉腔(9a)内，在炉腔(9a)内固定有圆台形陶瓷罩(10)，圆台形陶瓷罩(10)的外端沿(10a)与炉体(9)的内壁相配合连接，圆台形陶瓷罩(10)的内端沿(10b)与炉头(2)外壁相配合连接。
7.根据权利要求6所述的炉灶，其特征是：所述的炉体(9)制有与锅体密封配合的上端沿(9b)，炉体(9)的底部制有排烟通道(11)，所述的圆台形陶瓷罩(10)制有多个通孔。
8.根据权利要求7所述的炉灶，其特征是：所述的圆台形陶瓷罩(10)由至少四块的扇环形陶瓷板组成。
9.根据权利要求6至8任一权利要求所述的炉灶，其特征是：所述的圆台形陶瓷罩(10)上方设置有热辐射网(12)，热辐射网(12)的外边沿与炉体(9)内壁固定连接，热辐射网(12)中部制有开口(12a)。
10.根据权利要求9所述的炉灶，其特征是：所述的长明火混合燃气管(5)内设置有点火针(13)，长明火混合燃气管(5)的上端设置带有长明火通孔(14a)的管帽(14)，点火针(13)的放电尖端(13a)穿过管帽(14)的长明火通孔(14a)，与长明火通孔(14a)间隔设置，在管帽(14)内固定有支撑点火针(13)的支架(14b)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: NINGBO HIGH-TECH ZONE KLR ENERGY SAVING EQUIPMENT CO., LTD. Assignor: Chen Lide Contract record no.: 2011330000860 Denomination of utility model: Burner with ever-burning flame and stove Granted publication date: 20101103 License type: Exclusive License Record date: 20110630 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160125 Address after: 315040 Zhejiang city of Ningbo province high tech Zone Gladiolus Road No. 388 Room 305 Ningbo high tech Zone kelaier energy saving equipment Co. Ltd. Patentee after: NINGBO HIGH-TECH ZONE KLR ENERGY SAVING EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 315040, Ningbo hi tech Zone, Zhejiang Province Road No. 66 building 3-07 office building, Ningbo hi tech Zone Claire energy saving equipment Co., Ltd. Patentee before: Chen Lide |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20171130 |