CN210035487U - 一种节能灶炉头 - Google Patents

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沈新辉
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Abstract

本实用新型涉及一种节能灶炉头,包括炉体、火盖,所述炉体中心设置有中心燃烧腔,所述中心燃烧腔外围设置有外环燃烧腔,所述中心燃烧腔与外环燃烧腔之间设置有燃气通道,所述外环燃烧腔之间设置有弧形燃气通道,所述炉体上设置有锲孔,所述火盖上设置有锲柱,所述火盖设置在炉体上,所述火盖上设置有出火孔,所述出火孔位于中心燃烧腔、外环燃烧腔、燃气通道和弧形燃气通道上。该节能灶供热比传统燃气灶供热更加均匀,且燃气燃烧更加充分。

Description

一种节能灶炉头
技术领域
本实用新型涉及一种节能灶炉头。
背景技术
节能灶分为家用节能灶和商用节能灶。根据燃料分又可分为燃煤节能灶、燃气节能灶、燃油节能灶、大功率电磁节能灶。根据感应方式又可分为红外感应式节能灶、光电感应式节能灶、压感式节能灶。节能灶,同一时间同一环境,对比传统灶具,相对节能的灶具,根据用途又分为家用节能灶和商用节能灶。根据燃料分又可分为燃煤节能灶、燃气节能灶、燃油节能灶、柴火节能灶、大功率电磁节能灶。根据感应方式又可分为红外感应式节能灶、光电感应式节能灶、压感式节能灶。按节能原理分类:红外节能灶、物理节能灶。但现有节能灶因为炉头设计不合理,而存在火焰分布不均匀,燃气不能充分燃烧的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种节能灶炉头。
本实用新型的技术方案是构造一种节能灶炉头,包括炉体、火盖,所述炉体中心设置有中心燃烧腔,所述中心燃烧腔外围设置有外环燃烧腔,所述外环燃烧腔均匀环绕中心燃烧腔设置,所述中心燃烧腔与外环燃烧腔之间设置有燃气通道,所述外环燃烧腔之间设置有弧形燃气通道,所述炉体上设置有锲孔,所述火盖上设置有锲柱,所述火盖设置在炉体上,且锲柱锲设在锲孔内,所述火盖上设置有出火孔,所述出火孔位于中心燃烧腔、外环燃烧腔、燃气通道和弧形燃气通道上。
在其中一个实施例中,所述的节能灶炉的外环燃烧腔与辅气管一端相连通,所述辅气管另一端与空气主管相连通,所述空气主管环绕炉体设置,所述辅气管与空气进气管一端相连通。
在其中一个实施例中,所述的节能灶炉的外环燃烧腔设置有四个及四个以上。
在其中一个实施例中,所述的节能灶炉的中心燃烧腔与混气管一端相接通。
在其中一个实施例中,所述的节能灶炉的火盖上设置有点火器,所述点火器位于中心燃烧腔上。
在其中一个实施例中,所述的节能灶炉的辅气管与空气进气管连通处设置有V形嘴加压嘴。
本实用新型的优点及有益效果:
该节能灶炉头设置有外环燃烧腔,且外环燃烧腔均匀环绕中心燃烧腔设置,因此该节能灶产生的火焰不会像传统的节能灶一样集中在一处而是均匀分布在锅底,因此该节能灶加热更加均匀,且外环燃烧腔接通有辅气管,辅气管可以相外环燃烧腔内提供空气使燃气充分燃烧更加节能。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是本实用新型炉体的结构示意图。
图3是本实用新型火盖的仰视图。
附图序号说明:
1、炉体,2、中心燃烧腔,3、外环燃烧腔,4、燃气通道,5、弧形燃气通道,6、火盖, 7、锲孔,8、锲柱,9、出火孔,10、辅气管,11、空气主管,12、空气进气管,13、混气管, 14、点火器,15、V形加压嘴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
具体的,如图1图2图3所示,一种节能灶炉头,包括炉体1、火盖6,所述炉体1中心设置有中心燃烧腔2,所述中心燃烧腔2外围设置有外环燃烧腔3,所述外环燃烧腔3均匀环绕中心燃烧腔2设置,所述中心燃烧腔2与外环燃烧腔3之间设置有燃气通道4,所述外环燃烧腔3之间设置有弧形燃气通道5,所述炉体1上设置有锲孔7,所述火盖6上设置有锲柱 8,所述火盖6设置在炉体1上,且锲柱8锲设在锲孔7内,所述火盖6上设置有出火孔9,所述出火孔9位于中心燃烧腔2、外环燃烧腔3、燃气通道4和弧形燃气通道5上。该节能灶炉头设置有外环燃烧腔,且外环燃烧腔均匀环绕中心燃烧腔设置,因此该节能灶产生的火焰不会像传统的节能灶一样集中在一处而是均匀分布在锅底。
具体的,如图1图2图3所示,所述外环燃烧腔3与辅气管10一端相连通,所述辅气管10另一端与空气主管11相连通,所述空气主管11环绕炉体1设置,所述辅气管10与空气进气管12一端相连通。
具体的,如图1图2图3所示,所述外环燃烧腔3设置有四个及四个以上。
具体的,如图1图2图3所示,所述中心燃烧腔2与混气管13一端相接通。
具体的,如图1图2图3所示,所述火盖6上设置有点火器14,所述点火器14位于中心燃烧腔2上,点火器用于引燃燃气,点火器设置在中心燃烧腔上,点火时火焰会通过出火孔逐步相外环火腔扩散,因此可以防止爆燃。
具体的,如图1图2图3所示,所述辅气管10与空气进气管12连通处设置有V形加压嘴15,V形嘴可以加大空气进入辅气管的风压。
本实用新型工作过程:
先接通混气管,燃气和空气的混合气会先从混气管进入到中心燃气腔中,并通过燃气通道和弧形燃气通道逐步扩散到外环燃烧腔中,再启动点火器引燃燃气,燃气再通过出火孔逐步向外环燃烧腔扩散,通过空气会通过辅气管、空气主管和空气进气管进入到外环燃烧腔中对外环燃烧腔进行助燃,防止外环燃烧腔的燃气燃烧不充分。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种节能灶炉头,其特征在于包括炉体(1)、火盖(6),所述炉体(1)中心设置有中心燃烧腔(2),所述中心燃烧腔(2)外围设置有外环燃烧腔(3),所述外环燃烧腔(3)均匀环绕中心燃烧腔(2)设置,所述中心燃烧腔(2)与外环燃烧腔(3)之间设置有燃气通道(4),所述外环燃烧腔(3)之间设置有弧形燃气通道(5),所述炉体(1)上设置有锲孔(7),所述火盖(6)上设置有锲柱(8),所述火盖(6)设置在炉体(1)上,且锲柱(8)锲设在锲孔(7)内,所述火盖(6)上设置有出火孔(9),所述出火孔(9)位于中心燃烧腔(2)、外环燃烧腔(3)、燃气通道(4)和弧形燃气通道(5)上。
2.根据权利要求1所述的节能灶炉头,其特征在于所述外环燃烧腔(3)与辅气管(10)一端相连通,所述辅气管(10)另一端与空气主管(11)相连通,所述空气主管(11)环绕炉体(1)设置,所述辅气管(10)与空气进气管(12)一端相连通。
3.根据权利要求1所述的节能灶炉头,其特征在于所述外环燃烧腔(3)设置有四个及四个以上。
4.根据权利要求1所述的节能灶炉头,其特征在于所述中心燃烧腔(2)与混气管(13)一端相接通。
5.根据权利要求1所述的节能灶炉头,其特征在于所述火盖(6)上设置有点火器(14),所述点火器(14)位于中心燃烧腔(2)上。
6.根据权利要求2所述的节能灶炉头,其特征在于所述辅气管(10)与空气进气管(12)连通处设置有V形加压嘴(15)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113339819A (zh) * 2021-06-09 2021-09-03 江苏三井环保股份有限公司 一种热风炉烧嘴结构

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