CN113339819A - 一种热风炉烧嘴结构 - Google Patents

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冯国宇
陈任鹰
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Jiangsu Sanjing Environmental Protection Group Co ltd
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Jiangsu Sanjing Environmental Protection Group Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种热风炉烧嘴结构，包括中央燃烧腔及包围在中央燃烧腔外的一圈环燃烧腔，中央燃烧腔通过一号烟气管道连接烟气收集装置，环燃烧腔通过二号烟气管道连接烟气收集装置，中央燃烧腔及环燃烧腔均通过燃气管道连接至燃料瓶，环燃烧腔外周设有一圈将其包覆并外沿突出于中央燃烧腔及环燃烧腔的套管，套管端部、中央燃烧腔及环燃烧腔外侧固定有蓄热砖。本发明通过设置多个烟气管道及燃气管道，并进行气流监控，保证了整个结构的出火热量及火焰均衡；本发明通过将环燃烧腔进行连通，保证了环燃烧腔中的空气、燃气流量平衡；本发明结构设计合理，燃烧充分，可以满足烟气充分加热的作用。

Description

一种热风炉烧嘴结构
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种热风炉烧嘴结构。
背景技术
冶金、化工领域，需要使用热风炉，例如在钢铁冶炼过程中，还原炉和氧化炉之间就布置有废气焚烧热风炉，用途是焚烧还原炉尾气，还原炉尾气热值较低，补充燃料采用焦炉燃料，以上两种气体燃烧后产生的热烟气送入氧化炉，作为氧化炉的热源。
传统的热风炉烧嘴多以管状为主，烧嘴分别连接氧气管及燃料管，由于氧气是通过压迫气体进入烧嘴的，因为烧嘴中心的气压大，氧气流经速度快，而周围的气压较中心的小，氧气流经速度也较慢，因此造成越是烧嘴中心对应的焚烧区的烟气燃烧要较周围的烟气燃烧充分，也就是局部燃烧不充分，会造成生成不充分燃烧氧化物，继续污染大气。针对这一缺陷，有公司提出了改进，将烧嘴管道设计为中央主燃烧腔周围设置多个环燃烧腔，这样的设计解决了中央及周围气体流经速度差异的问题，但是在烧嘴结构端部燃烧热量存在分配不均匀，容易造成中央主燃烧腔与环燃烧腔或环燃烧腔之间热量差异大；而且燃气管道内的燃气到达中央主燃烧腔与环燃烧腔的流量也不好控制，极易造成火焰差异。
发明内容
发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气体流量大、端部温度一致、可完成烟气充分加热的热风炉烧嘴结构。
技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种热风炉烧嘴结构，包括中央燃烧腔及包围在中央燃烧腔外的一圈环燃烧腔，中央燃烧腔通过一号烟气管道连接烟气收集装置，环燃烧腔通过二号烟气管道连接烟气收集装置，中央燃烧腔及环燃烧腔均通过燃气管道连接至燃料瓶，环燃烧腔外周设有一圈将其包覆并外沿突出于中央燃烧腔及环燃烧腔的套管，套管端部、中央燃烧腔及环燃烧腔外侧固定有蓄热砖。
优选地，蓄热砖为圆柱状砖体，表面贯穿有若干通孔。
进一步地，套管端部具有内螺纹、蓄热砖外周具有与之匹配的外螺纹，所述套管与蓄热砖旋接固定。
优选地，相邻环燃烧腔之间通过管道连接，其中的一个环燃烧腔直接与二号烟气管道相连，其中的一个环燃烧腔外部设有贯穿的点火口。
进一步地，中央燃烧腔的长度大于环燃烧腔，且中央燃烧腔近套管处的端部与环燃烧腔的端部齐平，中央燃烧腔突出环燃烧腔处连接一号烟气管道。
优选地，中央燃烧腔与燃气管道相连，燃气管道上另延伸一号燃气管道与环燃烧腔相连，所述燃气管道直径大于一号燃气管道直径。
有益效果：本发明与传统技术相比，存在以下优点：
（1）本发明通过设置多个烟气管道及燃气管道，并进行气流监控，保证了整个结构的出火热量及火焰均衡；
（2）本发明通过将环燃烧腔进行连通，保证了环燃烧腔中的空气、燃气流量平衡；
（3）本发明结构设计合理，燃烧充分，可以满足烟气充分加热的作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中央燃烧腔端部截面图。
图3为本发明套管与蓄热砖处截面图。
图4为本发明蓄热砖端面的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1~4所示的热风炉烧嘴结构，包括中央燃烧腔1及包围在中央燃烧腔1外的一圈环燃烧腔2，中央燃烧腔1通过一号烟气管道3连接烟气收集装置，环燃烧腔2通过二号烟气管道4连接烟气收集装置，中央燃烧腔1及环燃烧腔2均通过燃气管道5连接至燃料瓶，环燃烧腔2外周设有一圈将其包覆并外沿突出于中央燃烧腔1及环燃烧2腔的套管6，套管6端部、中央燃烧腔1及环燃烧腔2外侧固定有蓄热砖7，优选地，蓄热砖7优选为圆柱状砖体，表面贯穿有若干通孔，结构与蜂窝砖相似。
为了提高套管6与蓄热砖7的固定牢固程度，套管6端部内壁可以设计成内螺纹结构、而蓄热砖7外周具有与之匹配的外螺纹，两者通过旋接固定。
为了解决环燃烧腔2之间的气流量差异大造成火焰不均匀的问题，相邻环燃烧腔2之间通过管道连接，而其中的一个环燃烧腔2直接与二号烟气管道相连，其中的一个环燃烧腔2外部设有贯穿的点火口8；这样能够保证所有环燃烧腔均匀同一进气管进气、减小各环燃烧腔之间的流量差异。
为了提高各管路之间设置的合理性，保证各烟气管道与中央燃烧腔、环燃烧腔之间连接的连贯性，防止烟气管道过多弯折影响气流速度，中央燃烧腔1的长度大于环燃烧腔2，且中央燃烧腔1近套管6处的端部与环燃烧腔2的端部齐平，中央燃烧腔1突出环燃烧腔处连接一号烟气管道3。
为了保证燃气的气流量与流速一致，中央燃烧腔1与燃气管道5相连，燃气管道5上另延伸一号燃气管道9与环燃烧腔2相连，所述燃气管道5直径大于一号燃气管道9直径。
为了提高整个烧嘴结构自动化控制，以及均衡中央燃烧腔、环燃烧腔的氧气流量和燃气流量，保证中央燃烧腔、环燃烧腔的端部热量平衡及火焰高度一致，在一号烟气管道、二号烟气管道、燃气管道、一号燃气管道上设置有开闭阀门及气压表。

Claims (6)

1.一种热风炉烧嘴结构，其特征在于，包括中央燃烧腔及包围在中央燃烧腔外的一圈环燃烧腔，所述中央燃烧腔通过一号烟气管道连接烟气收集装置，所述环燃烧腔通过二号烟气管道连接烟气收集装置，所述中央燃烧腔及环燃烧腔均通过燃气管道连接至燃料瓶，所述环燃烧腔外周设有一圈将其包覆并外沿突出于中央燃烧腔及环燃烧腔的套管，所述套管端部、中央燃烧腔及环燃烧腔外侧固定有蓄热砖。
2.根据权利要求1所述的热风炉烧嘴结构，其特征在于，所述蓄热砖为圆柱状砖体，表面贯穿有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的热风炉烧嘴结构，其特征在于，所述套管端部具有内螺纹、蓄热砖外周具有与之匹配的外螺纹，所述套管与蓄热砖旋接固定。
4.根据权利要求1所述的热风炉烧嘴结构，其特征在于，所述相邻的环燃烧腔之间通过管道连接，其中的一个环燃烧腔直接与二号烟气管道相连，其中的一个环燃烧腔外部设有贯穿的点火口。
5.根据权利要求4所述的热风炉烧嘴结构，其特征在于，所述中央燃烧腔的长度大于环燃烧腔，且中央燃烧腔近套管处的端部与环燃烧腔的端部齐平，中央燃烧腔突出环燃烧腔处连接一号烟气管道。
6.根据权利要求1所述的热风炉烧嘴结构，其特征在于，所述中央燃烧腔与燃气管道相连，燃气管道上另延伸一号燃气管道与环燃烧腔相连，所述燃气管道直径大于一号燃气管道直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102230632A (zh) * 2011-06-03 2011-11-02 王兴文 一种废气焚烧热风炉烧嘴部的火焰燃烧件
CN103256598A (zh) * 2013-06-06 2013-08-21 山西亚乐士环保技术股份有限公司 沼气自动分级燃烧器
CN210035487U (zh) * 2019-05-10 2020-02-07 湖南老虎头节能环保科技有限公司 一种节能灶炉头
CN211119338U (zh) * 2019-12-17 2020-07-28 山东万方窑炉工程科技有限责任公司 双旋流单蓄热平焰烧嘴

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