CN103206708B - 一种蓄热式烧嘴 - Google Patents
一种蓄热式烧嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103206708B CN103206708B CN201310087933.4A CN201310087933A CN103206708B CN 103206708 B CN103206708 B CN 103206708B CN 201310087933 A CN201310087933 A CN 201310087933A CN 103206708 B CN103206708 B CN 103206708B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner
- gas
- burner block
- heat
- gas nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 31
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000707825 Argyrosomus regius Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
一种涉及蓄热式烧嘴领域的蓄热式烧嘴,所述的烧嘴包含包含烧嘴砖、径向燃气喷管、中心燃气喷管和蓄热式空气预热器;所述的烧嘴砖对应与蓄热式空气预热器连通的一端设有集风室,烧嘴砖沿其轴心设有一燃气喷口,围绕燃气喷口一周设有多个混合气体喷口,且燃气喷口直径小于混合气体喷口直径;所述的蓄热式空气预热器的轴心贯穿有同心的燃气喷管和燃气喷管,中心燃气喷管对应烧嘴砖的一端端口与烧嘴砖的燃气喷口连通,径向燃气喷管对应烧嘴砖的一端端头位于集风室内接近烧嘴砖端面的位置,且该端头管壁设多个径向喷口;所述的烧嘴不但能够有效解决燃气和空气在狭小空间内快速混合的问题,而且还能够保留蓄热式烧嘴贫氧扩散燃烧的特性。
Description
技术领域
本发明涉及蓄热式烧嘴领域,尤其是涉及一种浓淡燃烧的蓄热式烧嘴。
背景技术
公知的,现有的蓄热式烧嘴绝大部分采用燃气和空气射流在炉膛内交叉混合的方式来实现贫氧扩散燃烧,这种燃烧方式需要一定的时间和空间,燃料热值和碳氢化合物含量越高,需要的时间和空间就越大,这其中,以焦炉煤气或高炉煤气为燃料的大型炉窑完全可以满足这方面的要求,但由于以天然气或液化气为燃料的中小型加热炉或热处理炉等炉窑的燃料热值和碳氢化合物含量较高,完全燃烧所需的空气与燃气的体积比能够达到10:1,而其狭小的炉膛又无法满足充分混合燃烧的条件,因此天然气扩散燃烧过程中热分解产生的部分游离碳粒子会因为没有足够的时间和空间完全燃烧而随着烟气排出炉外,从而导致出现冒黑烟的现象;
目前,为避免出现冒黑烟的现象,企业在应用时通常是选择一种改进的蓄热式高速烧嘴,该烧嘴采用将高温空气和燃气在烧嘴燃烧室混合,并在其基本完全燃烧后,将其从收敛喷口高速喷入炉膛,此时,炉膛内的火焰呈蓝色透明状,即所谓的无焰燃烧,呈现典型的预混或半预混燃烧的特点;这种改进的蓄热式烧嘴保留了原有的空气预热温度高的优点,火焰燃烧范围小、刚性强、温度高,燃烧生成物喷出速度高、对流传热作用强烈,但其在利用预混解决高热值燃气与空气在狭小炉膛中的混合燃烧问题的同时,却失去了蓄热式烧嘴另一重要的贫氧扩散无边界燃烧的特点,而这势必影响到燃烧效率和排放性能,从而导致该烧嘴在实际应用中的效果也并不十分理想。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种蓄热式烧嘴,所述的烧嘴不但能够有效解决燃气和空气在狭小空间内快速混合的问题,而且还能够保留蓄热式烧嘴贫氧扩散燃烧的特性。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种蓄热式烧嘴,所述的烧嘴包含烧嘴砖、径向燃气喷管、中心燃气喷管和蓄热式空气预热器;所述的烧嘴砖对应与蓄热式空气预热器连通的一端端面中心设有凹陷的集风室,且烧嘴砖沿其轴心设有一燃气喷口,围绕燃气喷口一周设有多个混合气体喷口;所述的燃气喷口与混合气体喷口均由集风室的内底面贯通至烧嘴砖的另一端端面,且燃气喷口直径小于混合气体喷口直径;所述的蓄热式空气预热器的另一端连通一集风箱,且蓄热式空气预热器与集风箱的轴心贯穿有中心燃气喷管和径向燃气喷管;所述的径向燃气喷管和中心燃气喷管为同心的耐热钢套管,中心燃气喷管在内,其对应烧嘴砖的一端端口与烧嘴砖的燃气喷口连通,径向燃气喷管在外,其对应烧嘴砖的一端端头位于集风室内接近烧嘴砖端面的位置,在该端端头处管壁设多个径向喷口,且由这些径向喷口喷出的燃气量占所述烧嘴使用燃气总量的35~45%。
所述的蓄热式烧嘴,所述的混合气体喷口的截面积设计要求为能够使该喷口喷出的气体卷吸的烟气形成O2体积浓度<15%的贫氧气体。
所述的蓄热式烧嘴,所述的烧嘴砖外截面为矩形,内腔集风室截面为锥台形。
所述的蓄热式烧嘴,所述的蓄热式空气预热器内腔装填有蜂窝陶瓷蓄热体。
所述的蓄热式烧嘴,所述的集风箱通过相应管道与四通换向阀、鼓风风机、排烟风机连接。
所述的蓄热式烧嘴,所述的烧嘴配套设有具有自动点火及火焰监测装置的小型点火烧嘴。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的蓄热式烧嘴结构合理,其热效率比普通蓄热式烧嘴高10~15%;所述的烧嘴在应用时通过燃气分路输入、浓淡偏差燃烧的方式有效解决了燃气和空气在狭小空间内快速混合的问题,同时又尽可能的保留蓄热式烧嘴贫氧扩散燃烧的特性,且由于两种燃烧均在空气系数偏离α=1较多的情况下进行,其火焰温度较低,从而使热力型NOx的生成受到抑制,贫氧燃烧时燃料型NOx的生成也较少,进而有效的达到了减少NOx排放的效果,即所述的烧嘴不但适用于各种中、高温燃气炉窑,而且对于以高热值燃气为燃料的中小型加热炉、热处理炉也尤为适用。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的工作原理图。
图中:1、烧嘴砖;2、径向燃气喷管;3、中心燃气喷管;4、蓄热式空气预热器;5、集风室;6、燃气喷口;7、混合气体喷口;8、集风箱;9、径向喷口;10、蓄热体。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1,蓄热式烧嘴,所述的烧嘴包含烧嘴砖1、径向燃气喷管2、中心燃气喷管3和内腔装填有蜂窝陶瓷蓄热体10的蓄热式空气预热器4;所述的烧嘴砖1对应与蓄热式空气预热器4连通的一端端面中心设有凹陷的集风室5,且烧嘴砖1的外截面设为矩形,集风室5的截面设为锥台形;所述的烧嘴砖1沿其轴心设有一燃气喷口6,围绕燃气喷口6一周设有多个混合气体喷口7,且这些混合气体喷口7的截面积设计要求为能够使由这些喷口喷出的气体卷吸的烟气形成O2体积浓度<15%的贫氧气体;燃气喷口6与混合气体喷口7均由集风室5的内底面贯通至烧嘴砖1的另一端端面,且燃气喷口6直径小于混合气体喷口7直径;
所述的蓄热式空气预热器4的另一端连通一集风箱8,且蓄热式空气预热器4与集风箱8的轴心贯穿有中心燃气喷管3和径向燃气喷管2;所述的径向燃气喷管2和中心燃气喷管3为同心的耐热钢套管,中心燃气喷管3在内,且该喷管的一端端头位于集风箱8外,该喷管的另一端端头贯穿集风箱8与蓄热式空气预热器4的轴心后与烧嘴砖1的燃气喷口6连通;径向燃气喷管2套接在中心燃气喷管3外,该喷管的一端端头位于集风箱8外,该喷管的另一端端头沿管壁一周分布设有多个径向喷口9,在该端端头位于集风室5内接近烧嘴砖1端面的位置,且由这些径向喷口9喷出的燃气量占所述烧嘴使用的燃气总量的35~45%。
结合附图2,实施本实用新型所述的蓄热式烧嘴时,将集风箱8通过相应管道与四通换向阀、鼓风风机、排烟风机连接,使冷空气经集风箱8进入蓄热式空气预热器4,再经过蓄热式空气预热器4内的蜂窝陶瓷蓄热体10加热,然后进入烧嘴砖1的集风室5产生中心射流,该中心射流与径向燃气喷管2喷出的燃气产生的径向射流在集风室5内以正交射流的方式快速混合,形成富氧可燃混合气体后,再经烧嘴砖1的数个混合气体喷口7喷入炉膛燃烧,同时卷吸大量炉内烟气形成贫氧气氛;同时,由中心燃气喷管3喷出的燃气从烧嘴砖1燃气喷口6直接喷入炉膛的贫氧气氛中形成扩散燃烧;当需要排烟时,通过四通换向阀将所述的烧嘴切换到排烟状态,并将燃气管路上的电磁阀关闭,此时,在排烟风机的抽吸作用下,炉内烟气与被加热工件热交换后,经烧嘴砖1逆向进入蓄热式空气预热器4,并在与蓄热式空气预热器4内腔中的蜂窝陶瓷蓄热体10进行热交换降温后经四通换向阀和排烟风机排出;
需要注意的是,所述的蓄热式烧嘴至少要成对使用,其一般须错开安装在炉窑两侧墙上,且在两烧嘴之间保持一定的中心距;当炉窑工作时,两烧嘴在四通换向阀的控制下交替处于燃烧或排烟的状态;为保证在炉窑低温状态进行切换时不会熄火,所述的烧嘴必须与安装在炉窑相应位置,且带有自动点火、火焰监测装置的小型点火烧嘴配套使用,或者,将小型点火烧嘴与所述的烧嘴制成一体结构直接使用。
本发明未详述部分为现有技术,故本发明未对其进行详述。
Claims (4)
1.一种蓄热式烧嘴,其特征是:所述的烧嘴包含烧嘴砖(1)、径向燃气喷管(2)、中心燃气喷管(3)和蓄热式空气预热器(4);所述的烧嘴砖(1)对应与蓄热式空气预热器(4)连通的一端端面中心设有凹陷的集风室(5),且烧嘴砖(1)沿其轴心设有一燃气喷口(6),围绕燃气喷口(6)一周设有多个混合气体喷口(7);所述的燃气喷口(6)与混合气体喷口(7)均由集风室(5)的内底面贯通至烧嘴砖(1)的另一端端面,且燃气喷口(6)直径小于混合气体喷口(7)直径;所述的蓄热式空气预热器(4)的另一端连通一集风箱(8),且蓄热式空气预热器(4)与集风箱(8)的轴心贯穿有中心燃气喷管(3)和径向燃气喷管(2);所述的径向燃气喷管(2)和中心燃气喷管(3)为同心的耐热钢套管,中心燃气喷管(3)在内,其对应烧嘴砖(1)的一端端口与燃气喷口(6)连通,径向燃气喷管(2)在外,其对应烧嘴砖(1)的一端端头位于集风室(5)内接近烧嘴砖(1)端面的位置,径向燃气喷管(2)的该端端头处管壁设多个径向喷口(9),且由这些径向喷口(9)喷出的燃气量占所述烧嘴使用燃气总量的35~45%;所述的烧嘴砖(1)外截面为矩形,集风室(5)截面为锥台形;所述的蓄热式空气预热器(4)内腔装填有蜂窝陶瓷蓄热体(10)。
2.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴,其特征是:所述的混合气体喷口(7)的截面积设计要求为能够使该喷口喷出的气体卷吸的烟气形成O2体积浓度<15%的贫氧气体。
3.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴,其特征是:所述的集风箱(8)通过相应管道与四通换向阀、鼓风风机、排烟风机连接。
4.根据权利要求1所述的蓄热式烧嘴,其特征是:所述的烧嘴配套设有具有自动点火及火焰监测装置的小型点火烧嘴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310087933.4A CN103206708B (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种蓄热式烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310087933.4A CN103206708B (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种蓄热式烧嘴 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103206708A CN103206708A (zh) | 2013-07-17 |
CN103206708B true CN103206708B (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=48754020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310087933.4A Active CN103206708B (zh) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | 一种蓄热式烧嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103206708B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318330A (zh) * | 2014-07-16 | 2016-02-10 | 鞍钢股份有限公司 | 一种可改善蓄热式炉窑燃烧效果的烧嘴及方法 |
CN106196169B (zh) * | 2016-09-18 | 2019-04-09 | 北京航天动力研究所 | 一种高温使用可更换点火火焰径向喷射装置 |
CN106678792A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-17 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 加热炉煤气烧嘴装置 |
CN106630546A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-10 | 大连理工大学 | 一种低能耗蓄热式熔融装置及方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86106900A (zh) * | 1986-10-17 | 1988-04-27 | 冶金工业部攀枝花钢铁公司 | 均热炉用燃气烧嘴 |
US5941698A (en) * | 1996-12-11 | 1999-08-24 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas pilot with radially displaced, high momentum fuel outlet, and method thereof |
CN1265456A (zh) * | 1999-02-25 | 2000-09-06 | 斯坦尼埃尔迪公司 | 平焰烧嘴的改进 |
CN201152524Y (zh) * | 2007-12-12 | 2008-11-19 | 鞍钢集团设计研究院 | 蓄热式可调焰燃烧器 |
CN201396762Y (zh) * | 2009-05-08 | 2010-02-03 | 雷金狮 | 金属镁还原炉集成节能型蓄热式烧嘴 |
DE102011053432A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | General Electric Company | Brennstoffdüsenanordnung für Gasturbinensysteme |
CN203231300U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-10-09 | 洛阳腾节炉业科技有限公司 | 一种蓄热式烧嘴 |
-
2013
- 2013-03-20 CN CN201310087933.4A patent/CN103206708B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86106900A (zh) * | 1986-10-17 | 1988-04-27 | 冶金工业部攀枝花钢铁公司 | 均热炉用燃气烧嘴 |
US5941698A (en) * | 1996-12-11 | 1999-08-24 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Gas pilot with radially displaced, high momentum fuel outlet, and method thereof |
CN1265456A (zh) * | 1999-02-25 | 2000-09-06 | 斯坦尼埃尔迪公司 | 平焰烧嘴的改进 |
CN201152524Y (zh) * | 2007-12-12 | 2008-11-19 | 鞍钢集团设计研究院 | 蓄热式可调焰燃烧器 |
CN201396762Y (zh) * | 2009-05-08 | 2010-02-03 | 雷金狮 | 金属镁还原炉集成节能型蓄热式烧嘴 |
DE102011053432A1 (de) * | 2010-09-27 | 2012-03-29 | General Electric Company | Brennstoffdüsenanordnung für Gasturbinensysteme |
CN203231300U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-10-09 | 洛阳腾节炉业科技有限公司 | 一种蓄热式烧嘴 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103206708A (zh) | 2013-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101725969B (zh) | 一种低NOx煤粉燃烧器 | |
CN202012913U (zh) | 一种新型烟气自回流贫氧燃烧器 | |
CN101608793B (zh) | 空气和煤气双蓄热的蓄热式燃烧器 | |
CN103206711B (zh) | 一种蓄热式双蜗平焰烧嘴 | |
CN107420898A (zh) | 一种新型蓄热式平焰烧嘴 | |
CN103206708B (zh) | 一种蓄热式烧嘴 | |
CN207716416U (zh) | 空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
CN106287725A (zh) | 分级燃烧技术低NOx平焰蓄热式烧嘴 | |
CN201225620Y (zh) | 空气单蓄热的蓄热式燃烧器 | |
CN202501472U (zh) | 一种扁平火焰低NOx燃气燃烧器 | |
CN202361375U (zh) | 一种带快速旋流混合装置的多孔锥体中燃烧的燃烧器 | |
CN107906516B (zh) | 一种空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
CN201606876U (zh) | 一种低NOx煤粉燃烧器 | |
CN107504487B (zh) | 连续弥散式燃烧装置及形成连续弥散燃烧的方法 | |
CN206073077U (zh) | 分级燃烧技术低NOx平焰蓄热式烧嘴 | |
CN209263022U (zh) | 一种自身预热式短火焰烧嘴 | |
CN203231300U (zh) | 一种蓄热式烧嘴 | |
CN201355041Y (zh) | 一种单预热蓄热式燃烧器 | |
CN102944014A (zh) | 工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉 | |
CN1858492A (zh) | 多火孔无焰陶瓷燃烧器 | |
CN203385195U (zh) | 一种可混合冷风的多孔介质烟气热风炉 | |
CN202902271U (zh) | 工业锅炉燃烧器及具有其的工业锅炉 | |
CN201225619Y (zh) | 空气和煤气双蓄热的蓄热式燃烧器 | |
CN206831498U (zh) | 一种弥散式蓄热燃烧系统 | |
WO2019090510A1 (zh) | 对冲式熔铝炉均流燃烧系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |