CN201434385Y - 抽鼓式辐射管燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，即抽鼓式辐射管燃烧装置，包括有主烧嘴、换热器、引射器以及辐射管，主烧嘴与换热器连接，换热器与引射器连接，主烧嘴和换热器与辐射管连接；主烧嘴具备点火混合气入口、主煤气入口、助燃空气接口，助燃空气接口与换热器连接，主烧嘴燃烧产物喷出口伸入辐射管内；换热器连接主烧嘴的助燃空气接口、助燃风管道、引射器及辐射管；引射器包括喷嘴、引流口、引射器混合扩张管。本实用新型的有益效果：通过引射，在与辐射管相连的换热器排烟口产生负压抽吸辐射管内的烟气排出，使辐射管内部处于负压状态工作，通过鼓入助燃空气克服换热器的阻力损失，提高换热器的换热效率，节约能源；而且采用法兰或者螺纹连接保证了现行配管的通用性。

Description

抽鼓式辐射管燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其是涉及一种抽鼓式辐射管燃烧装置。
背景技术
许多热处理生产线的连续退火炉为降低或杜绝被加热工件在加热过程中氧化，要求被加热工件实现间接加热或保护性气氛加热。辐射管燃烧装置能使空气和煤气在辐射管内燃烧，产生的高温烟气通过辐射管壁的辐射将烟气的热量传递给炉膛和被加热工件。由于辐射管燃烧装置能将燃烧产物和退火炉炉膛的气氛隔离开来，使得燃烧产物对炉膛气氛不会造成影响，所以辐射管燃烧装置被大量应用于各类热处理生产线的连续退火炉加热，如冷轧厂硅钢连续退火炉、热镀锌连续退火炉、热处理连续退火炉等机组要使用U型或W型辐射管的机组。现有的U型或W型辐射管燃烧装置，按主烧嘴助燃空气的供入方式分为吸入辐射管燃烧装置和鼓入式辐射管燃烧装置。吸入辐射管燃烧装置由于受引射风压力的限制及噪声的影响，导致换热器的热效率偏低，空气预热温度较低，而空气预热温度是评价辐射管燃烧装置使用性能的重要因素，空气预热温度低，必然使排烟温度升高，浪费燃料，且使整个操作空间的环境恶劣。鼓入式辐射管燃烧装置通过鼓风机供给助燃空气，辐射管内的烟气通过辐射管内的压力排出，因而辐射管在工作时管内处于正压状态；对于要求采用保护性气氛加热的连续退火炉炉膛，一旦辐射管破裂，烟气就会向炉膛内扩散，破坏炉膛内的保护性气氛，影响产品质量，甚至造成重大的产品质量事故。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种能保证辐射管在工作时内部处于负压状态、并能降低助燃空气阻力损失、提高换热器的换热效率和空气预热温度的抽鼓式辐射管燃烧装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的方案为：抽鼓式辐射管燃烧装置，其不同之处在于：包括有主烧嘴、换热器、引射器以及辐射管，主烧嘴与换热器通过连接件连接，换热器与引射器连接，主烧嘴和换热器分别伸入到辐射管的两端接口与辐射管连接安装；其中，主烧嘴为内部中空的壳体结构且设有点火混合气入口、主煤气入口、助燃空气接口，助燃空气接口与换热器连接，主烧嘴燃烧产物喷出口伸入辐射管内；换热器为四通结构引出四个接管分别连接主烧嘴的助燃空气接口、助燃风管道、引射器及辐射管；引射器包括与高压引射风连接的喷嘴、与换热器排烟口连接的引流口、引射器混合扩张管。
所述主烧嘴与换热器的连接件为波纹管连接件，波纹管连接件两端分别用法兰与主烧嘴、换热器密封连接。
所述引射器喷嘴呈倒锥形结构。
所述换热器与助燃风管道之间设置有助燃空气调节阀。
所述引射器与引射风管道之间设置有引射风调节阀。
助燃风管道与引射风管道相连，引射风的压力根据助燃风的压力进行调节。
本实用新型的有益效果：通过高压引射作用，在与辐射管相连的换热器排烟口产生负压抽吸辐射管内的烟气排出，使辐射管内部处于负压状态工作，同时采用鼓风的方式供入助燃空气，克服换热器的阻力损失，提高换热器的换热效率，提高空气预热温度，有效地节约能源；而且燃烧装置间采用螺纹和法兰连接有效地保证了现行配管的通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例2的主视图。
图中：1-主烧嘴，2-波纹管连接件，3-换热器，4-引射器，5-波纹管连接法兰，6-螺栓，7-螺母，8-垫片，9-空气孔板，10-助燃空气调节阀，11-助燃风管道，12-喷嘴，13-引射风调节阀，14-引射风管道，15-空气进风法兰，16-主煤气入口，17-点火混合气入口，18-辐射管，19-引射器连接法兰。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例做进一步描述，参见图1至图3：
根据本实用新型实施的抽鼓式辐射管燃烧装置，包括有主烧嘴1、波纹管连接件2、换热器3、引射器4以及辐射管18五个部分，主烧嘴1为内部中空的壳体结构，内部空腔形成燃烧室。主烧嘴1开设有点火混合气入口17、主煤气入口16用于接入燃烧燃料，主烧嘴1燃烧产物喷口伸入辐射管18内并通过法兰连接固定安装，主烧嘴1助燃空气接口与换热器3通过波纹管连接件2采用法兰密封连接，连接法兰5用螺栓6、螺母7、垫片8紧固件进行固定。换热器3为四通结构引出四个接管分别连接主烧嘴1的助燃空气接口、助燃风管道11、引射器4及辐射管18，换热器3与助燃风管道11之间设置有空气孔板9、助燃空气调节阀10，空气孔板9具有稳定烧嘴内空气压力的作用，助燃空气调节阀10则能调节助燃风的流量。空气从助燃风管道11进入换热器3内，与烟气进行换热后，再通过波纹管2从换热器3进入主烧嘴1与煤气混合后进行燃烧。引射器4包括有喷嘴、引流口和混合扩张管，引流口通过引射器连接法兰19连接在换热器3上，且位于主烧嘴1的空气连通口设置对侧，引射器4的喷嘴12喷口呈倒锥形，与引射风管道14连接且设置有引射风调节阀13。引射风的压力根据助燃风的压力进行调节，保证辐射管18内负压操作。见图1，实施例1中，助燃风管道11与引射风管道14均独立与外界空气通气。为了简化管道结构便于安装，实施例2将助燃风管道11与引射风管道14连接后接到进风管道上，其它结构与实施例1相同。
本实用新型的工作过程为：助燃空气从主空气进风口进入换热器3内，经过换热器预热后，通过波纹管连接件2从换热器3进入主烧嘴1与进入主烧嘴的主煤气混合后燃烧；引射空气从引射风管进入引射器4，通过喷嘴12高速喷出在引射器混合扩张管产生负压，抽吸流经换热器的辐射管18内的烟气并排出，使辐射管18内处于负压状态工作。煤气直接从主煤气进入口16进入主烧嘴1与换热后的空气进行燃烧。点火混合气从点火混合气入口17进入主烧嘴1，点火可采用手动点火和自动点火两种方式来对主煤气和主空气进行点火，主煤气与主空气燃烧产生的烟气通过辐射管18进入换热器3与空气进行换热后，经由引射器4引射排出。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：包括有主烧嘴、换热器、引射器以及辐射管，主烧嘴与换热器通过连接件连接，换热器与引射器连接，主烧嘴和换热器分别伸入到辐射管的两端接口与辐射管连接安装；其中，主烧嘴为内部中空的壳体结构且设有点火混合气入口、主煤气入口、助燃空气接口，助燃空气接口与换热器连接，主烧嘴燃烧产物喷出口伸入辐射管内；换热器为四通结构引出四个接管分别连接主烧嘴的助燃空气接口、助燃风管道、引射器及辐射管；引射器包括与高压引射风连接的喷嘴、与换热器排烟口连接的引流口、引射器混合扩张管。
2.根据权利要求1所述的抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述主烧嘴与换热器的连接件为波纹管连接件，波纹管连接件两端分别用法兰与主烧嘴、换热器密封连接。
3.根据权利要求1所述的抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述引射器喷嘴呈倒锥形结构。
4.根据权利要求1所述的抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述换热器与助燃风管道之间设置有助燃空气调节阀。
5.根据权利要求1所述的抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：所述引射器与引射风管道之间设置有引射风调节阀。
6.根据权利要求1或4或5所述的抽鼓式辐射管燃烧装置，其特征在于：助燃风管道与引射风管道相连，引射风的压力根据助燃风的压力进行调节。
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