CN104344417A - 一种高效节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能锅炉，包括炉体、换热器和烟窗，所述的炉体通过炉体出烟管与换热器连接，换热器通过换热器出烟管与烟窗连接，炉体下部设有给料装置，所述的给料装置为两个，分别以炉体为中心对称分布于炉体的两侧，并置于炉体出烟管的下方，给料装置的下方设有鼓风装置，所述的鼓风装置包括鼓风机，鼓风机出口通过三通连接有两个进风管，所述进风管上设有进风阀，炉体上部设有水位计，所述的水位计为两个，分别以炉体为中心对称分布于炉体的两侧，并置于炉体出烟管的上方，炉体的顶部通过蒸汽管与分汽缸连接。本发明高效节能锅炉具有给料均匀、燃烧充分、热能利用率高、效率高和节能环保的优点。

Description

一种高效节能锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉，具体是指一种高效节能锅炉。

背景技术

目前公开的节能锅炉，种类繁多，多数节能锅炉一方面是通过对炉体本身结构改善以改善燃烧环境使燃料燃烧充分，另一方面是通过传热效率高的换热器以提高热能利用，如中国专利CN103574889A公开的一种生物质节能锅炉，包括装有加热介质并且封闭的炉体，所述炉体上方设有出水口，下方设有进水口，所述炉体内部设有炉膛、热管群和烟道出口，炉膛通过热管群连通烟道出口，所述炉膛的底部设有出灰口，侧边开设进料口，进料口的下方开设点火口，并在侧边开设引风口，所述炉体外进料口位置装设进料机，点火口位置装设点火器和吹风机，点火器通入炉膛内部，引风口位置装设引风箱，烟道出口位置装设烟窗。该节能锅炉通过在进料口下方开设点火口以及引风口以达到改善燃烧环境的目的，使燃料燃烧过程中氧气充足，燃烧充分，从而提高效率，节约燃料。然而其节能效果有限， 能源利用率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种热能利用率高、效率高和节能环保的高效节能锅炉。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种高效节能锅炉，包括炉体、换热器和烟窗，所述的炉体通过炉体出烟管与换热器连接，换热器通过换热器出烟管与烟窗连接，所述的炉体下部设有给料装置，所述的给料装置为两个，分别以炉体为中心对称分布于炉体的两侧，并置于炉体出烟管的下方，所述的给料装置包括给料管、螺旋给料机和料斗，所述的给料管倾斜设置，给料管的顶部通过螺旋给料机与料斗连通，螺旋给料机置于给料管内进行螺旋给料，给料管的底部与炉体内的燃烧室连通，料斗的安装位置高于进料口，以及给料通道内螺旋给料机的设置，使燃料自上而下呈螺旋状态进入燃烧室，不漏风，不回火，有效避免了锅炉在使用过程中的回火现象。给料装置的下方设有鼓风装置，所述的鼓风装置包括鼓风机，鼓风机出口通过三通连接有两个进风管，所述进风管上设有进风阀，炉体上部设有水位计，所述的水位计为两个，分别以炉体为中心对称分布于炉体的两侧，并置于炉体出烟管的上方，水位计的设置，便于观察炉体内水位高低，炉体的顶部通过蒸汽管与分汽缸连接。本发明高效节能锅炉炉体两侧给料装置的设置，使其燃料供给均匀，燃烧室内燃料燃烧充分，燃烧利用率高；炉体与烟窗之间换热器以及水箱形成的循环加热装置设置，使燃烧后的烟气通过换热器对水箱内的水进行循环加热，使水箱内的水温恒定，使用方便，对废弃烟气再利用，一是提高燃料热能利用率，二是减少废弃烟气对环境的污染，利于节能环保；炉体顶部蒸汽管以及与蒸汽管连接的分汽缸的设置，使废弃蒸汽通过蒸汽管和分汽缸输送至各有需求的管路上，以用于取暖或他用，对废弃蒸汽再利用，一是提高燃料热能利用率，二是减少废弃蒸汽对大气环境的影响，利于节能环保；鼓风装置的上下鼓风的设置，增加燃烧室内的空气量，改善燃烧环境，使其燃料燃烧充分，提升燃烧效率。

进一步地，所述的蒸汽管上设有蒸汽表和主汽阀，蒸汽管的端部与分汽缸连通，分汽缸上设有多个送蒸汽管，所述的送蒸汽管上设有送气阀。

进一步地，所述的换热器包括集水箱、本体和若干根换热管，所述的本体的两侧均设有集水箱，所述的换热管与集水箱连通，若干根换热管并排倾斜布置在两侧的集水箱上，两侧集水箱上的换热管以本体为中心相互对称设置，中间留有一定间隙。

进一步地，所述的换热管为翅片式超导热换热管，超导热管热传递效果好，热能利用率高。

进一步地，所述的集水箱上设有循环进水管和热水出水管，所述的循环进水管和热水出水管均与水箱连通，形成循环加热装置，所述的水箱上设有冷水进水管，冷水进水管与热水出水管分别相对位于水箱的两侧同一水平高度，冷水进水管上设有进水阀，循环进水管位于水箱的下部与热水出水管同侧。

进一步地，所述的水箱顶部设有排汽阀。

进一步地，所述的换热器出烟管上设有引风机，引风机位于换热器与烟窗之间。引风机的设置，有效将炉体及换热器内的燃料烟气及时经烟窗排出，有效减少污垢及灰尘的停留，有利于提高热传递效果。

进一步地，所述的炉体顶部设有压力表和安全阀，压力表用于及时观察炉体内压力情况，安全阀用于及时卸放炉体内压力，确保安全。

本发明高效节能锅炉，与现有技术相比，具有如下的有益效果：

第一、供料均匀，燃烧充分，炉体两侧的给料装置的设置，使其燃料供给均匀，燃烧室内燃料燃烧充分，燃烧利用率高；

第二、对废弃烟气进行再利用，节能环保，热能利用率高，炉体与烟窗之间换热器以及水箱形成的循环加热装置设置，使燃烧后的烟气通过换热器对水箱内的水进行循环加热，使水箱内的水温恒定，使用方便，对废弃烟气再利用，一是提高燃料热能利用率，二是减少废弃烟气对环境的污染，利于节能环保；

第三、对废弃蒸汽进行再利用，节能环保，热能利用率高，炉体顶部蒸汽管以及与蒸汽管连接的分汽缸的设置，使废弃蒸汽通过蒸汽管和分汽缸输送至各有需求的管路上，以用于取暖或他用，对废弃蒸汽再利用，一是提高燃料热能利用率，二是减少废弃蒸汽对大气环境的影响，利于节能环保；

第四、燃烧充分，效率高，鼓风装置的上下鼓风的设置，增加燃烧室内的空气量，改善燃烧环境，使其燃料燃烧充分，提升燃烧效率。

附图说明

附图1为本发明高效节能锅炉的结构示意图；

附图2为附图1中不含废弃蒸汽再利用的结构示意图；

附图标记为：1、炉体，2、给料管，3、螺旋给料机，4、料斗，5、水位计，6、压力表，7、安全阀，8、炉体出烟管，9、集水箱，10、换热管，11、本体，12、鼓风机，13、进风管，14、进风阀，15、循环进水管，16、换热器出烟管，17、引机风，18、烟窗，19、水箱，20、进水阀，21、冷水进水管，22、排汽阀，23、热水出水管，24、蒸汽管，25、蒸汽表，26、主汽阀，27、分汽缸，28、送汽阀，29、送汽管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明产品作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种高效节能锅炉，包括炉体1、换热器和烟窗18，所述的炉体1通过炉体出烟管8与换热器连接，换热器通过换热器出烟管16与烟窗18连接，换热器出烟管16上设有引风机17，引风机17位于换热器与烟窗18之间，所述的炉体1下部设有给料装置，所述的给料装置为两个，分别以炉体1为中心对称分布于炉体1的两侧，并置于炉体出烟管8的下方，所述的给料装置包括给料管2、螺旋给料机3和料斗4，所述的给料管2倾斜设置，给料管2的顶部通过螺旋给料机3与料斗4连通，螺旋给料机3置于给料管2内进行螺旋给料，给料管2的底部与炉体1内的燃烧室连通，给料装置的下方设有鼓风装置，所述的鼓风装置包括鼓风机12，鼓风机12出口通过三通连接有两个进风管13，所述进风管13上设有进风阀14，炉体1上部设有水位计5，所述的水位计5为两个，分别以炉体1为中心对称分布于炉体1的两侧，并置于炉体出烟管8的上方，炉体1的顶部通过蒸汽管24与分汽缸27连接，所述的蒸汽管24上设有蒸汽表25和主汽阀26，蒸汽管24的端部与分汽缸27连通，分汽缸27上设有多个送蒸汽管29，所述的送蒸汽管29上设有送气阀28，所述的炉体1顶部设有压力表6和安全阀7。炉体1两侧的给料装置的设置，使其燃料供给均匀，燃烧室内燃料燃烧充分，燃烧利用率高；炉体1与烟窗18之间换热器以及水箱19形成的循环加热装置设置，对废弃烟气再利用，使燃烧后的烟气通过换热器对水箱19内的水进行循环加热，使水箱19内的水温恒定，使用方便；炉体1顶部蒸汽管24以及与蒸汽管24连接的分汽缸27的设置，对废弃蒸汽再利用，使废弃蒸汽通过蒸汽管24和分汽缸27输送至各有需求的管路上，以用于取暖或他用；鼓风装置的上下鼓风的设置，增加燃烧室内的空气量，改善燃烧环境，使其燃料燃烧充分，提升燃烧效率。

如图2所示，所述的换热器包括集水箱9、本体11和若干根换热管10，所述的本体11的两侧均设有集水箱9，所述的换热管10与集水箱9连通，若干根换热管10并排倾斜布置在两侧的集水箱9上，两侧集水箱9上的换热管10以本体11为中心相互对称设置，中间留有一定间隙，所述的换热管10为翅片式超导热换热管，所述的集水箱9上设有循环进水管15和热水出水管23，所述的循环进水管15和热水出水管23均与水箱19连通，形成循环加热装置，所述的水箱19上设有冷水进水管21，冷水进水管21与热水出水管23分别相对位于水箱19的两侧同一水平高度，冷水进水管21上设有进水阀20，循环进水管15位于水箱19的下部与热水出水管23同侧，所述的水箱19顶部设有排汽阀22。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种高效节能锅炉，包括炉体（1）、换热器和烟窗（18），所述的炉体（1）通过炉体出烟管（8）与换热器连接，换热器通过换热器出烟管（18）与烟窗（18）连接，其特征在于：所述的炉体（1）下部设有给料装置，所述的给料装置为两个，分别以炉体（1）为中心对称分布于炉体（1）的两侧，并置于炉体出烟管（8）的下方，所述的给料装置包括给料管（2）、螺旋给料机（3）和料斗（4），所述的给料管（2）倾斜设置，给料管（2）的顶部通过螺旋给料机（3）与料斗（4）连通，螺旋给料机（3）置于给料管（2）内进行螺旋给料，给料管（2）的底部与炉体（1）内的燃烧室连通，给料装置的下方设有鼓风装置，所述的鼓风装置包括鼓风机（12），鼓风机（12）出口通过三通连接有两个进风管（13），所述进风管（13）上设有进风阀（14），炉体（1）上部设有水位计（5），所述的水位计（5）为两个，分别以炉体（1）为中心对称分布于炉体（1）的两侧，并置于炉体出烟管（8）的上方，炉体（1）的顶部通过蒸汽管（24）与分汽缸（27）连接。

2. 根据权利要求1所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的蒸汽管（24）上设有蒸汽表（25）和主汽阀（26），蒸汽管（24）的端部与分汽缸（27）连通，分汽缸（27）上设有多个送蒸汽管（29），所述的送蒸汽管（29）上设有送气阀（28）。

3. 根据权利要求1或2所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的换热器包括集水箱（9）、本体（11）和若干根换热管（10），所述的本体（11）的两侧均设有集水箱（9），所述的换热管（10）与集水箱（9）连通，若干根换热管（10）并排倾斜布置在两侧的集水箱（9）上，两侧集水箱（9）上的换热管（10）以本体（11）为中心相互对称设置，中间留有一定间隙。

4. 根据权利要求3所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的换热管（10）为翅片式超导热换热管。

5. 根据权利要求4所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的集水箱（9）上设有循环进水管（15）和热水出水管（23），所述的循环进水管（15）和热水出水管（23）均与水箱（19）连通，形成循环加热装置，所述的水箱（19）上设有冷水进水管（21），冷水进水管（21）与热水出水管（23）分别相对位于水箱（19）的两侧同一水平高度，冷水进水管（21）上设有进水阀（20），循环进水管（15）位于水箱（19）的下部与热水出水管（23）同侧。

6. 根据权利要求5所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的水箱（19）顶部设有排汽阀（22）。

7. 根据权利要求6所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的换热器出烟管（16）上设有引风机（17），引风机（17）位于换热器与烟窗（18）之间。

8. 根据权利要求7所述的高效节能锅炉，其特征在于：所述的炉体（1）顶部设有压力表（6）和安全阀（7）。