JP2002162011A - 両側面燃焼物押出し式焼却炉 - Google Patents
両側面燃焼物押出し式焼却炉Info
- Publication number
- JP2002162011A JP2002162011A JP2000399380A JP2000399380A JP2002162011A JP 2002162011 A JP2002162011 A JP 2002162011A JP 2000399380 A JP2000399380 A JP 2000399380A JP 2000399380 A JP2000399380 A JP 2000399380A JP 2002162011 A JP2002162011 A JP 2002162011A
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- JP
- Japan
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- combustion
- speed
- lower portion
- furnace
- sides
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 縦来の焼却炉は丶焼却面が平面か丶傾斜面の
状態で燃焼され丶焼却の状態に応じて丶ごみを燃焼面の
上から丶かぶせていくために丶燃えかたが悪くなり丶煙
やダイオキシシ等が多く排出される丶 【解決手段】この焼却炉の側面から丶ごみを押し出し丶
ごみの側面から燃焼し丶焼却する丶燃焼面にじゆぶんに
空気の補給が出き丶高温度で連続に燃え丶煙やダイオキ
シンの排出量が少ない
状態で燃焼され丶焼却の状態に応じて丶ごみを燃焼面の
上から丶かぶせていくために丶燃えかたが悪くなり丶煙
やダイオキシシ等が多く排出される丶 【解決手段】この焼却炉の側面から丶ごみを押し出し丶
ごみの側面から燃焼し丶焼却する丶燃焼面にじゆぶんに
空気の補給が出き丶高温度で連続に燃え丶煙やダイオキ
シンの排出量が少ない
Description
【0001】〔発明の属する技術分野〕本発明は丶ごみ
の燃焼面を丶竪にして丶側面から焼却していく方式で丶
ごみブロックを本体の投入口より入れ丶燃焼側に押出駆
動機で送り出す丶押出し速度は丶レーダーによつて調整
する
の燃焼面を丶竪にして丶側面から焼却していく方式で丶
ごみブロックを本体の投入口より入れ丶燃焼側に押出駆
動機で送り出す丶押出し速度は丶レーダーによつて調整
する
【0002】〔従来の技術〕従来の焼却炉は丶平面式か
傾斜式の炉床で丶焼却状態に応じて丶燃焼面の上に丶ご
みを丶かぶせていく為に丶火力が落ち丶煙やダイオキシ
ンが多く排出し丶焼却量も少くなる
傾斜式の炉床で丶焼却状態に応じて丶燃焼面の上に丶ご
みを丶かぶせていく為に丶火力が落ち丶煙やダイオキシ
ンが多く排出し丶焼却量も少くなる
【0003】〔発明が解決しようとする課題〕ごみの燃
焼面が丶竪面で丶焼却されいき丶焼却速度に応じて丶ご
みが横から押出され丶燃焼面に障害物がなく丶酸素や対
面の熱を受け完全燃焼する丶煙やダイオキシンの排出量
が少くなる
焼面が丶竪面で丶焼却されいき丶焼却速度に応じて丶ご
みが横から押出され丶燃焼面に障害物がなく丶酸素や対
面の熱を受け完全燃焼する丶煙やダイオキシンの排出量
が少くなる
【0004】〔課題の解決するための手段〕本発明は丶
ごみが一般炉床で燃える時は丶無数の穴を明け丶穴を広
げ上面へと燃える丶穴の燃えは方、竪面燃焼である丶こ
の燃焼面を連続的燃す為に丶側面から押し出していく丶
竪燃焼面の角度は丶櫛形スノコで調整し灰をふるい落す
丶ごみの燃焼速度は丶ごみの上部と下部で差がある丶こ
の差は丶ごみブロツク成形する時に圧縮比を付て成形す
る丶燃焼速度は丶レーダー光線によつて速度をかえる装
置で調整する
ごみが一般炉床で燃える時は丶無数の穴を明け丶穴を広
げ上面へと燃える丶穴の燃えは方、竪面燃焼である丶こ
の燃焼面を連続的燃す為に丶側面から押し出していく丶
竪燃焼面の角度は丶櫛形スノコで調整し灰をふるい落す
丶ごみの燃焼速度は丶ごみの上部と下部で差がある丶こ
の差は丶ごみブロツク成形する時に圧縮比を付て成形す
る丶燃焼速度は丶レーダー光線によつて速度をかえる装
置で調整する
【0005】〔実施例〕本発明は両側面燃焼物押出し式
焼却炉で丶図1の炉体外かく1丶耐火レンガ2丶燃焼炉
室3丶ボイラー4丶空気道灰たまり12丶で炉本体であ
る、燃焼炉室3丶の両側にごみ送り筒5丶を取り付ける
丶押出板駆動機6丶ごみ押出板7丶7と連結された押出
棒8丶櫛形円形スノコ9丶ごみ投入口10丶からごみを
丶5丶に入れ丶6丶8丶7丶によつて丶ごみを炉室3丶
に押し出して、側面から焼却する丶ごみ投入口フタ11
丶で密閉式とする丶炉室3丶燃焼面のケ所に上部丶中間
丶下部にレーダーを取付て、上部は速く丶中間は遅く丶
下部は停止の作動によつて丶ごみを送り出し丶自動燃焼
する丶竪燃焼面の角度が丶ごみの種類やいろいろの状態
によつて変るので櫛形円形スノコ9丶で調整する丶レー
ダー13丶です
焼却炉で丶図1の炉体外かく1丶耐火レンガ2丶燃焼炉
室3丶ボイラー4丶空気道灰たまり12丶で炉本体であ
る、燃焼炉室3丶の両側にごみ送り筒5丶を取り付ける
丶押出板駆動機6丶ごみ押出板7丶7と連結された押出
棒8丶櫛形円形スノコ9丶ごみ投入口10丶からごみを
丶5丶に入れ丶6丶8丶7丶によつて丶ごみを炉室3丶
に押し出して、側面から焼却する丶ごみ投入口フタ11
丶で密閉式とする丶炉室3丶燃焼面のケ所に上部丶中間
丶下部にレーダーを取付て、上部は速く丶中間は遅く丶
下部は停止の作動によつて丶ごみを送り出し丶自動燃焼
する丶竪燃焼面の角度が丶ごみの種類やいろいろの状態
によつて変るので櫛形円形スノコ9丶で調整する丶レー
ダー13丶です
【0006】櫛形円形スノコ9丶は丶図3丶詳細図のシ
ヤフト14丶本体リブ15丶一体である図3丶櫛形円形
スノコ9丶左と右のように丶9の回転角度を変えて丶燃
焼面の位置え燃焼面の角度を調整する丶円形スノコに丶
櫛の歯が付いていて丶灰をふるい落す
ヤフト14丶本体リブ15丶一体である図3丶櫛形円形
スノコ9丶左と右のように丶9の回転角度を変えて丶燃
焼面の位置え燃焼面の角度を調整する丶円形スノコに丶
櫛の歯が付いていて丶灰をふるい落す
【0007】図4丶と5は丶ごみブロツク成形機で丶ソ
コ板18丶上に外枠鉄板16を設置しその内側に傾斜付
き側圧板19丶設け丶この枠の中に丶ごみを入て丶上か
ら押え込圧力板17で圧縮し丶19丶傾斜を竪に圧縮し
て丶上部と下部に圧縮の差を付て丶側面の上部と下部の
丶燃焼速度を同にする設備である丶
コ板18丶上に外枠鉄板16を設置しその内側に傾斜付
き側圧板19丶設け丶この枠の中に丶ごみを入て丶上か
ら押え込圧力板17で圧縮し丶19丶傾斜を竪に圧縮し
て丶上部と下部に圧縮の差を付て丶側面の上部と下部の
丶燃焼速度を同にする設備である丶
【0008】図2丶は図1の断面図のごみ送り筒5丶が
丶平面に連続に列んだ図である丶連続に列べることによ
つて丶焼却量が多く焼却出きる丶図2丶AとB平面図は
丶図1丶の丶AとBの位置の断面を示す丶
丶平面に連続に列んだ図である丶連続に列べることによ
つて丶焼却量が多く焼却出きる丶図2丶AとB平面図は
丶図1丶の丶AとBの位置の断面を示す丶
【0009】〔発明の効果〕以上のように丶燃焼面を常
時露出状態で燃焼させ丶その燃焼熱が丶両面燃焼に丶受
けあい高温度に成り丶空気をじゆぶん得ることにて丶完
全燃焼することによつて丶煙やダイオキシンの排出量が
少くなる丶
時露出状態で燃焼させ丶その燃焼熱が丶両面燃焼に丶受
けあい高温度に成り丶空気をじゆぶん得ることにて丶完
全燃焼することによつて丶煙やダイオキシンの排出量が
少くなる丶
【図1】炉体丶燃焼装置の断面図である
【図2】炉体丶燃焼装置の平面断面図である
【図3】櫛形スノコ断面図丶櫛形スノコの外観図である
【図4丶5】ごみ成形機断面図と成形工程図である
1丶2丶3丶12丶 炉本体 4 ボイラー 5丶6丶7丶8丶 ごみ送り出し装置 9丶14丶15丶 櫛形円形スノコ 10丶11丶 投入口丶フタ 13丶 燃焼面速度調整レーダー装置 16丶17丶18丶19丶 ごみ圧縮成形機
Claims (4)
- 【請求項1】炉の燃焼室の両側から丶燃焼物を丶押出し
駆動機で丶炉心に向つて丶押し丶側面から連続的に丶燃
却する炉である - 【請求項2】炉の燃焼面の丶燃焼速度は丶燃焼面の所に
丶上部丶中間、下部に速度調整作動レーダーを取付て丶
上部は高速に、中部は低速に丶下部は停止する丶速度調
整装置である - 【請求項3】炉の燃焼室の下部に丶櫛形円形スノコを丶
取り付け丶燃焼面の角度を丶スノコの回転角度により丶
調節する丶櫛形円形スノコに丶たまつた灰は丶スノコに
振動を加えふるい落す - 【請求項4】燃焼物を丶ブロツクに成形する装置で丶燃
焼面の上部と下部の丶燃焼速度の違いを、ブロツクの上
部と下部に丶圧縮の差を付る装置である
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000399380A JP2002162011A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 両側面燃焼物押出し式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000399380A JP2002162011A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 両側面燃焼物押出し式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002162011A true JP2002162011A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18864167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000399380A Pending JP2002162011A (ja) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | 両側面燃焼物押出し式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002162011A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104344417A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 惠州市拓丰实业有限公司 | 一种高效节能锅炉 |
-
2000
- 2000-11-22 JP JP2000399380A patent/JP2002162011A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104344417A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-11 | 惠州市拓丰实业有限公司 | 一种高效节能锅炉 |
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