CN201014448Y - 一种双蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃烧设备技术领域，公开了一种双蓄热式烧嘴，特别是一种空气、煤气双蓄热的安全、高效、节能、环保的新型烧嘴。由空气蓄热箱、煤气蓄热箱、烧嘴砖组成，空气蓄热箱与煤气蓄热箱和烧嘴为一个整体，烧嘴砖有空气烧嘴砖芯和煤气烧嘴砖芯，点火装置置于煤气通道与空气通道之间，火焰监测装置在点火装置正上方。本实用新型应用低发热值煤气，实现低温点火和低温烘炉，有效的解决了低热值煤气的利用问题，避免了煤气泄露，从而有效增加了使用的安全性，同时，实现烧嘴快速更换。本实用新型安全可靠，经济实用，维护成本低，可广泛应用于燃烧技术领域中。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧设备技术领域，公开了一种双蓄热式烧嘴，特别是一种空气、煤气双蓄热的安全、高效、节能、环保的新型烧嘴。
背景技术
双蓄热式烧嘴有空气蓄热箱和煤气蓄热箱，空气蓄热箱内通过周期性的流过空气和高温烟气实现对空气高温预热，煤气蓄热箱内通过周期性的流过煤气和高温烟气实现对煤气高温预热，同时，把两个蓄热箱出口的排烟温度控制在较低温度。
现有加热炉采用双蓄热式烧嘴时，必须同时配有燃烧高热值煤气的常规烧嘴，用于烘烤环境温度至～800℃后，才能实现稳定换向燃烧；现有的双蓄热式烧嘴的烧嘴砖是一个整体，当烧嘴砖高温部分在使用中损坏后，需要对烧嘴砖整体更换，由于质量大，更换极不方便。
现有的双蓄热式烧嘴不利于低热值煤气如高炉煤气的应用，由于无法实现低温换向，低温时需要大量高热值煤气实现点火和烘炉，为此需要设置专门的排烟道和高热值煤气管道，增加了投资和管道布置的复杂程度；现有的双蓄热式烧嘴燃烧时，由于低热值煤气流量等波动较大，燃烧过程中可能熄火，从而影响使用的安全性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双蓄热式烧嘴，以实现应用低发热值煤气如高炉煤气，实现低温点火和低温烘炉，同时，当烧嘴砖芯高温部分在使用中损坏后，则不需要对烧嘴整体更换。本实用新型有效的解决了低热值煤气如高炉煤气的利用问题，避免了煤气泄露，从而有效增加了使用的安全性，同时，实现烧嘴快速更换。本实用新型安全可靠，经济实用，维护成本低，可广泛应用于燃烧技术领域中。
本实用新型通过如下方式实现：
本实用新型烧嘴由空气蓄热箱、煤气蓄热箱、烧嘴砖等组成，烧嘴砖由空气烧嘴砖芯、煤气烧嘴砖芯组成，空气烧嘴砖芯有两组空气通道，一组离煤气通道较近，空气通道为10°～30°倾角，另一组离煤气通道较远，空气通道为垂直90°，煤气烧嘴砖芯的煤气通道为5°～40°倾角，点火装置置于煤气通道与空气通道之间，火焰监测装置穿过点火装置，在点火装置正上方，窥视孔在空气蓄热箱上。
本实用新型实现了煤气与空气的高温燃烧，显著提高了热利用率，有效的解决了低热值煤气的利用问题；空气蓄热箱、煤气蓄热箱与烧嘴砖的整体结构，避免了煤气泄露，从而有效增加了使用的安全性；通过改变烧嘴芯内空气喷口、煤气喷口的大小、距离、交角等调整火焰的性能，从而有效改善被加热工件的加热性能和控制燃烧产物的NOx生成量；每个烧嘴都设置点火装置和火焰监测装置，保证主烧嘴可靠点燃和工作期间的火焰稳定性，确保点火烧嘴在稳定燃烧；当烧嘴砖芯高温部分在使用中损坏后，则不需要对烧嘴整体更换，仅需要更换煤气烧嘴砖芯；空气蓄热箱上设置的窥视孔。可以观测主烧嘴的火焰燃烧状况。
附图说明
附图是本发明的装配主视图
图中，件1是空气烧嘴砖芯、件2是火焰监测装置、件3是点火装置、件4是煤气烧嘴砖芯、件5是烧嘴砖、件6是空气蓄热箱、件7是煤气蓄热箱、件8是窥视孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
空气蓄热箱6与煤气蓄热箱7和烧嘴砖5为一个整体，烧嘴砖5有空气烧嘴砖芯1和煤气烧嘴砖芯4，空气烧嘴砖芯1有两组空气通道，一组离煤气通道较近，空气通道为20°倾角，另一组离煤气通道较远，空气通道为垂直90°，煤气烧嘴砖芯4的煤气通道为25°倾角，点火装置3置于煤气通道与空气通道之间，火焰监测装置2穿过烧嘴砖5，在点火装置3正上方，窥视孔8在空气蓄热箱6上，高热值煤气与点火装置3连接。
空气由空气入口进入空气蓄热箱6将空气预热到1000～1200℃，煤气由煤气入口进入煤气蓄热箱7将煤气预热到1000～1200℃，同时控制排烟温度在150～180℃左右，回收大量的烟气余热。高热值煤气被点火装置3点燃，高温的空气和煤气通过空气烧嘴砖芯1、煤气烧嘴砖芯4的通道进入炉膛内混合燃烧，煤气以5°～40°倾角向空气侧喷出，第1组空气以10°～30°倾角向煤气侧喷出，第二组空气孔垂直喷入。煤气在与第一组空气混合燃烧时生成还原性火焰，然后与第2组空气混合燃烧直到燃尽，实现了燃料分级燃烧和高速气流卷吸炉内燃烧产物，稀释了反应区氧体积浓度，减小了火焰的局部高温，减少了NOx的生成。窥视孔8正对着第二组空气孔的其中一个孔，从窥视孔8不仅可以观察到蓄热箱体内的耐材的使用情况，还可以监测到主烧嘴的着火情况，火焰监测装置2监视点火装置3的火焰燃烧状况。通过对空气、煤气交角和喷口距离的调整，可以调整烧嘴火焰以适应不同的工艺状况。
当环境温度低于800℃时，高热值煤气被点火装置3点燃，高温低发热值煤气实现低温点火和低温烘炉；同时，当烧嘴砖芯高温部分在使用中损坏后，则不需要对烧嘴整体更换，仅需要更换煤气烧嘴砖芯4。本实用新型有效的解决了低热值煤气如高炉煤气的利用问题；使用点火装置3仅需要极少量的高热值煤气，高热值煤气管道小，管道布置简单，火焰监测装置2监视点火装置3的火焰燃烧状况，当点火装置3的火焰熄灭时，火焰监测装置2发出报警信号，同时关闭煤气入口阀门，可以避免了煤气泄露，从而有效增加了使用的安全性，同时，煤气烧嘴砖芯4质量小，不需要用机械吊装装置，可实现烧嘴快速更换。本实用新型安全可靠，经济实用，维护成本低，可广泛应用于燃烧技术领域中。
Claims (3)
1.一种双预热蓄热式烧嘴，由空气蓄热箱、煤气蓄热箱、烧嘴砖组成，其特征在于空气蓄热箱与煤气蓄热箱和烧嘴砖为一个整体，烧嘴砖有空气烧嘴砖芯和煤气烧嘴砖芯，点火装置置于煤气通道与空气通道之间，火焰监测装置穿过点火装置，在点火装置正上方。
2.根据权利要求1所述的双预热蓄热式烧嘴，其特征在于空气烧嘴砖芯有两组空气通道，一组离煤气通道较近，空气通道为10°～30°倾角，另一组离煤气通道较远，空气通道为垂直90°；煤气烧嘴砖芯煤气通道为5°～40°倾角。
3.根据权利要求1所述的双预热蓄热式烧嘴，其特征在于空气蓄热箱上设置窥视孔。
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