CN201193822Y - 一种节能燃气灶芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能燃气灶芯，包括底座，所述底座外壁设有燃气进气通道，其底部设有空气进气通道，在底座顶部设有与燃气进气通道和空气进气通道连通的燃气出气口及空气出气口，所述底座顶部还连接有带空腔的灶体，所述灶体内设有倒喇叭形的匀气罩，该匀气罩外壁设有多个匀气孔，所述匀气罩将灶体内的空腔分隔成一级预混区和二级预混区并通过匀气孔将它们连通，所述灶体顶部中心设有点火头，其外围环绕有多个出气通道，该出气通道朝灶体顶部中心方向内旋并与二级预混区顶部的开口相连通；本实用新型结构合理、使用方便且具有节能减排之优点，是一种广泛应用于商业上的节能燃气灶芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气灶芯，特别是一种节能燃气灶芯。
背景技术
目前，人们常用的商业燃气灶芯如图1所示，包括灶体10’，所述灶体10’外壁设有燃气进气通道11’，其底部设有空气进气通道，在灶体10’顶部中心设有点火头，其顶部设有多个与燃气进气通道11’及空气进气通道连通燃气出气口12’和空气出气通道13’；使用时，燃气和空气分别经燃气进气通道11′及空气进气通道进入后再从从燃气出气口12’和空气出气口13’释放到灶体10′顶部，在外界中混合，利用点火头点火燃烧，由于燃气与空气是在外界混合马上燃烧，存在下述缺点：1.燃气与空气混合时间短，2.燃气与空气混合得不均匀，这样有大量的燃气都没有被点燃，致使燃烧不充分，未完全燃烧气体会产生黑烟，燃烧的火焰热量不大，所耗费的燃气多，烧水及炒菜的时间延长，针对上述缺点，有必要作出改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、使用方便且具有节能减排之优点的燃气灶芯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种节能燃气灶芯，包括底座，所述底座外壁设有燃气进气通道，其底部设有空气进气通道，在底座顶部设有与燃气进气通道和空气进气通道连通的燃气出气口及空气出气口，所述底座顶部还连接有带空腔的灶体，所述灶体内设有倒喇叭形的匀气罩，该匀气罩外壁设有多个匀气孔，所述匀气罩将灶体内的空腔分隔成一级预混区和二级预混区并通过匀气孔将它们连通，所述灶体顶部中心设有点火头，其外围环绕有多个出气通道，该出气通道朝灶体顶部中心方向内旋并与二级预混区顶部的开口相连通。
在本实用新型中，所述匀气孔呈环形排列并均匀的分布在匀气罩外壁。
在本实用新型中，所述匀气孔分两排，它们分别设置在靠近匀气罩底部和顶部位置。
在本实用新型中，所述灶体顶部靠近中心位置还设有多个与二级预混区顶部的开口相连通的直向出气通道。
本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有的燃气灶芯所存在的缺点作出了改进，其工作原理是，燃气与空气从底座的燃气进气通道和空气进气通道经过后并从燃气出气口及空气出气口进入到一级预混区，在一级预混区内混合后从匀气罩上的多个匀气孔进入到二级预混区再次混合，上述过程中一级预混区内的混合气由大空间经小孔的匀气孔进入到二级预混区后能够混合得更为均匀，最后再从斜向的出气通道的出气端经点火头在炉体顶部引燃；由于燃气与空气在灶体内经两次混合后才燃烧，这样具有足够的混合时间，所被引燃的混合气是十分均匀的，混合气经过斜向的出气通道后在出气端引燃，这样可以使其在燃烧前的瞬间能形成内旋的流迹，把火焰集中、聚集在一起，避免热量的散失；相比于原有结构的燃气灶芯本产品能令混合气更多的燃烧完全，缩短了烧水及炒菜的时间，节省了燃气，具有节能减排的显著效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有燃气灶芯的结构示意图；
图2是本实用新型的结构拆分图；
图3是本实用新型中灶体的结构示意图。
具体实施方式
参照图2、图3，一种节能燃气灶芯，包括底座10，所述底座10外壁设有燃气进气通道11和空气进气通道12，在底座10顶部设有与进气通道11和空气进气通道12连通的燃气出气口12及空气出气口13，所述底座10顶部还连接有带空腔的灶体1，所述灶体1内设有倒喇叭形的匀气罩2，该匀气罩2外壁设有多个匀气孔3，所述匀气罩2将灶体1内的空腔分隔成一级预混区4和二级预混区5并通过匀气孔3将它们连通，所述灶体1顶部中心设有点火头6，其外围环绕有多个出气通道7，该出气通道7朝灶体1顶部中心方向内旋并与二级预混区5顶部的开口相连通。
本实用新型的工作原理是，燃气与空气从底座10的燃气进气通道11和空气进气通道经过后并从燃气出气口12及空气出气口13进入到一级预混区4，在一级预混区4内混合后从匀气罩2上的多个匀气孔3进入到二级预混区5再次混合，上述过程中一级预混区4内的混合气由大空间经小孔的匀气孔3进入到二级预混区5后能够混合得更为均匀，最后再从斜向的出气通道7的出气端经点火头6引燃；由于燃气与空气在灶体1内经两次混合后才燃烧，这样具有足够的混合时间，所被引燃的混合气是十分均匀的，混合气经过斜向的出气通道7后在其出口端引燃，这样可以使其在燃烧前的瞬间能形成内旋的流迹，把火焰集中、聚集在一起，避免热量的散失；相比于原有结构的燃气灶芯本产品能令混合气更多的燃烧完全，缩短了烧水及炒菜的时间，节省了燃气，具有节能减排的显著效果。
在本实用新型中，匀气孔3呈环形排列并均匀的分布在匀气罩2外壁。
在本实用新型中，匀气孔3分两排，它们分别设置在靠近匀气罩2底部和顶部位置。
在本实用新型中，灶体1顶部靠近中心位置还设有多个与二级预混区5顶部的开口相连通的直向出气通道7。
本实用新型结构合理、使用方便且具有节能减排之优点，是一种广泛应用于商业上的节能燃气灶芯。
Claims (4)
1.一种节能燃气灶芯，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)外壁设有燃气进气通道(11)，其底部设有空气进气通道，在底座(10)顶部设有与燃气进气通道(11)和空气进气通道连通的燃气出气口(12)及空气出气口(13)，所述底座(10)顶部还连接有带空腔的灶体(1)，所述灶体(1)内设有倒喇叭形的匀气罩(2)，该匀气罩(2)外壁设有多个匀气孔(3)，所述匀气罩(2)将灶体(1)内的空腔分隔成一级预混区(4)和二级预混区(5)并通过匀气孔(3)将它们连通，所述灶体(1)顶部中心设有点火头(6)，其外围环绕有多个出气通道(7)，该出气通道(7)朝灶体顶部中心方向内旋并与二级预混区(5)顶部的开口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能燃气灶芯，其特征在于所述匀气孔(3)呈环形排列并均匀的分布在匀气罩(2)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种节能燃气灶芯，其特征在于所述匀气孔(3)分两排，它们分别设置在靠近匀气罩(2)底部和顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种节能燃气灶芯，其特征在于所述灶体(1)顶部靠近中心位置还设有多个与二级预混区(5)顶部的开口相连通的直向出气通道(7)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104033901A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-10 | 浙江博立灶具科技有限公司 | 节能燃气炉头 |
| CN104315513A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 昆山富凌能源利用有限公司 | 一种节能燃气灶芯 |
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2008
- 2008-02-28 CN CNU2008200443495U patent/CN201193822Y/zh not_active Expired - Fee Related
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