CN102374556B - 一种安全节能燃气灶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全节能燃气灶，包括有引射器、多孔板、托盘及放置于灶座台面上的灶锅本体，其引射器头部外侧制有凸边缘体，凸边缘体与灶锅本体内面固定连接；引射器中间穿配有小火通道，引射器内腔位于小火通道外侧的空间设为主火通道；引射器下部一侧面配装有主火混气室，且主火混气室与主火通道连通；小火通道下部伸出于引射器的底端，且小火通道下部配装有小火混气室；气体管道变细折弯措施，避免产生危险素，实现燃烧的彻底性；引射器的位置固定、紧固是保持产品气密性的关键；点火装置是安装在燃气引射器轴心位置，避免被主火烧熔，点火速度快，便于维修、安装用；燃烧板上设多个喷火孔，火焰不会回火。

Description

一种安全节能燃气灶
技术领域
本发明涉及燃气灶的技术领域，特别涉及一种安全节能燃气灶。
背景技术
传统炉具的加热原理是通过大气直接燃烧燃气来加热锅底的。这样的加热方式，虽然也能达到加热锅内食品的目的，但由于受锅底面积的限制，局部火焰因得不到充分利用，而使部分热量通过锅底和炉具间的空隙溢出，从而造成了能量的浪费。
如专利号为ZL200620140985.9的中国专利《一种节能炉具》；包括设在炉体上用以支撑锅体的灶腔上口边缘、处于灶腔中间部位的燃烧炉头和与该燃烧炉头相连通的燃气引射器，灶腔上口边缘为与所述的锅体相匹配的密封环形面，而所述燃烧炉头外环置有用远红外陶瓷材料制成的隔热保温层，在该隔热保温层的表面分布有多个通孔，同时该隔热保温层与所述灶腔之间所形成的空腔上设有与炉具排烟通道相连通的排气口。
这种节能炉具的灶腔上口边缘与锅体之间形成密封面，因此，燃气燃烧后，废气和多余的热量无法从上口边缘和锅体之间的空隙中逸出，而只能向下返回，从罩体的各通孔处排出，同时，隔热保温层又快速地吸收废气中的余热而加热自身。经实验表明，经过通孔后的废气温度可迅速地降至700oC以下，而受热后的隔热保温层再以红外线辐射的方式把热能传递给锅底，从而提高热能利用率。但是这种节能炉具还存在需要改进之处，如排出的废气速度较快，排出的废气中还存有大量的热能，如果能将这些热能转换为锅体能吸收的能量形式，燃气的热能利用率还将大大提高。
如专利号为ZL200720020974.1的中国专利《一种节能环保燃气炉头》(公告号为CN200949692Y)包括炉碗，炉碗内设置燃烧网，燃烧网与气管相连通，燃烧网下方的炉碗内依次固定设置二级多孔板和一极分流隔板，二级多孔板上密布开设小孔，一级分流隔板上开设一个以上的气流孔，燃烧网由呈上下排列的膜片、沿膜片周圈排列设置的联接片组成，膜片和联接片固定联接在一起，相邻的膜片和联接片之间形成微孔。
这种节能环保燃气炉头在通入气体时，气流依次通过一级分流隔板，二极多孔板、燃烧网上的各孔分流后，气体的流速大大降低，并且燃烧更为充分。但该燃烧网只是用于炉头内，单纯的起到防风的作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构合理、使用安全、维修便捷、点火速度快、节能效果好及燃烧充分性好的安全节能燃气灶。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种安全节能燃气灶，包括有引射器、多孔板、托盘及放置于灶座台面上的灶锅本体，其引射器头部外侧制有凸边缘体，凸边缘体与灶锅本体内面固定连接；引射器中间穿配有小火通道，引射器内腔位于小火通道外侧的空间设为主火通道；引射器下部一侧面配装有主火混气室，且主火混气室与主火通道连通；小火通道下部伸出于引射器的底端，且小火通道下部配装有小火混气室；灶锅本体上边沿配装有锅护圈体，锅护圈体的外周边上制有排气孔，且排气孔与灶锅本体内腔连通。
采取的措施还包括：
上述的小火通道中间穿插有电子打火针，引射器顶面配装有带火孔的燃烧板，燃烧板中间配装有点火装置，且点火装置与电子打火针连接。
上述的主火混气室包括有主火混合管、主火空气管及主燃气管，主火混合管为三通结构体，各端口分别与主火空气管、主燃气管、主火通道连通。
上述的主火燃气管上设置主火燃气阀门，主火空气管上设置主火进风阀门。
上述的小火混气室包括有小火混合管、小火空气管及小火燃气管，小火混合管为三通结构体，各端口分别与小火空气管、小火燃气管、小火通道连通。
上述的小火燃气管上设置小火燃气阀门，小火空气管上设置小火进风阀门。
上述的灶座前面板上配置大火操纵阀和小火操纵阀；且小火操纵阀与小火燃气阀门、小火进风阀门联动配合，而大火操纵阀与主火燃气阀门、主火进风阀门联动配合。
上述的托盘为薄壁锥环体，托盘上口沿与锅护圈体内壁面搭接配合，托盘上部制有圆孔，且燃烧板嵌于该圆孔内；上述的托盘内表面铺设有热辐射网层体，上述的多孔板配置于该热辐射网层体的内表面。
上述的灶锅本体位于托盘下方的内腔填充有胶泥，且胶泥还覆盖于引射器凸边缘体的外表面；凸边缘体与灶锅本体之间配装有连接螺钉体。
与现有技术相比，本发明包括有引射器、多孔板、托盘及放置于灶座台面上的灶锅本体，其引射器头部外侧制有凸边缘体，凸边缘体与灶锅本体内面固定连接；引射器中间穿配有小火通道，引射器内腔位于小火通道外侧的空间设为主火通道；引射器下部一侧面配装有主火混气室，且主火混气室与主火通道连通；小火通道下部伸出于引射器的底端，且小火通道下部配装有小火混气室。本发明的优点在于：气体从混合腔出来之后通过管道变细折弯的措施进入燃气通道，能避免高浓度的燃气直通火源及离火源太近或压力过大而产生的危险因素，同时通过这一措施避免了燃气直接混合后就燃烧，因混合不均匀而产生的燃烧不彻底现象；采用通用紧固件、螺栓和螺母固定引射器，并用胶泥二次固定的这个部位高度不可调，引射器的位置固定、紧固是保持产品气密性的关键；点火装置是安装在燃气引射器轴心位置的隐形装置，可以避免被主火烧熔，点火速度快，便于维修、安装，起到小火和固火的作用；燃烧板上设多个喷火孔，且小于临界孔径，火焰才不会回到孔眼内去，燃烧才会在燃烧板表面燃烧而不会回火；多孔板其原理是在中心燃烧板产生火焰打到锅底之后，火焰折回反射到多孔板上，而多孔板再将热量转化为远红外线辐射到锅底，从而起到辐射和反射、节约能耗的作用。
附图说明
图1是本发明实施例的纵向剖视示意图；
图2是本发明实施例配装于灶座上正面示意图；
图3是图2中各管路配装示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图3所示，图标号说明如下：灶锅本体1，锅护圈体11，排气孔12，引射器2，凸边缘体21，小火通道22，主火通道23，燃烧板3，点火装置31，多孔板4，主火混气室5，主火混合管51，主火空气管52，主燃气管53，主火进风阀门54，主火空气管55，小火混气室6，小火混合管61，小火空气管62，小火燃气管63，小火进风阀门64，小火空气管65，电子打火针7，托盘8，热辐射网层体81，胶泥82，灶座9。
本发明实施例，一种安全节能燃气灶，包括有引射器2、多孔板4、托盘8及放置于灶座9台面上的灶锅本体1，引射器2头部外侧制有凸边缘体21，凸边缘体21与灶锅本体1内面固定连接；引射器2中间穿配有小火通道22，引射器2内腔位于小火通道22外侧的空间设为主火通道23；引射器2下部一侧面配装有主火混气室5，且主火混气室5与主火通道23连通；小火通道22下部伸出于引射器2的底端，且小火通道22下部配装有小火混气室6。
引射器主要用于引射燃气，气体从混合腔出来之后通过管道变细折弯的措施进入燃气通道，能避免高浓度的燃气直通火源及离火源太近或压力过大而产生的危险因素，同时通过这一措施避免了燃气直接混合后就燃烧，因混合不均匀而产生的燃烧不彻底现象。采用通用紧固件、螺栓和螺母固定引射器，并用胶泥二次固定的这个部位高度不可调，引射器的位置固定、紧固是保持产品气密性的关键。
小火通道22中间穿插有电子打火针7，引射器2顶面配装有带火孔的燃烧板3，燃烧板3中间配装有点火装置31，且点火装置31与电子打火针7连接。
点火装置是安装在燃气引射器轴心位置的隐形装置，优点体现为：
A、避免被主火烧熔。除炉膛除铁饼表面火孔处类似台风眼的位置是低温区外，整个炉膛温度极高，点火装置就会被烧熔；
B、点火速度快。点火装置位于轴心部位，传递到边缘是半径距离，原告位于燃烧板一侧传到另一侧是直径距离，因此效果明显不同；
C、便于维修、安装。点火装置安装在中心位置维修、安装都十分方便。同时也避免安装在“燃烧板一侧的锅体上”导致锅体的热量传导到点火装置的电子打火针上，引起电子打火针绝缘胶的融化乃至着火；
D、起到小火和固火的作用。放置在燃烧板轴心部位的点火装置，点燃之后，不仅可做火种使用，还有做小火、保温、固火等作用。
燃烧板上设多个喷火孔，在预混燃烧器中应用普遍，据《燃气燃烧与应用》有关火孔的描述为：在一块面板上钻有许多小孔，当小口直径小于临界孔径时，火焰才不会回到孔眼内去，燃烧才会在燃烧板表面燃烧而不会回火。
主火混气室5包括有主火混合管51、主火空气管55及主燃气管53，主火混合管51为三通结构体，各端口分别与主火空气管55、主燃气管53、主火通道23连通。主火燃气管53上设置主火燃气阀门56，主火空气管55上设置主火进风阀门54。
小火混气室6包括有小火混合管61、小火空气管65及小火燃气管63，所述的小火混合管61为三通结构体，各端口分别与小火空气管65、小火燃气管63、小火通道22连通。小火燃气管63上设置小火燃气阀门66，小火空气管65上设置小火进风阀门64。
灶座9前面板上配置大火操纵阀91和小火操纵阀92；且小火操纵阀92与所述的小火燃气阀门66、小火进风阀门64联动配合，而大火操纵阀91与所述的主火燃气阀门56、主火进风阀门54联动配合。
多孔板其原理是在中心燃烧板产生火焰打到锅底之后，火焰折回反射到多孔板上，而多孔板再将热量转化为远红外线辐射到锅底，从而起到辐射和反射、节约能耗的作用。
灶锅本体1上边沿配装有锅护圈体11，锅护圈体11的外周边上制有排气孔12，且排气孔12与灶锅本体1内腔连通。灶锅本体1位于托盘8下方的内腔填充有胶泥82，且胶泥82还覆盖于引射器2凸边缘体21的外表面；凸边缘体21与灶锅本体1之间配装有连接螺钉体。用螺丝固定引射器，而且还在引射器四周都封住了胶泥，以避免产生松动和漏气现象。不仅螺丝是用于高度调解的装置，而且带螺纹的管接也有高度调结作用。
托盘8为薄壁锥环体，托盘8上口沿与锅护圈体11内壁面搭接配合，托盘8上部制有圆孔，且燃烧板3嵌于该圆孔内；托盘8内表面铺设有热辐射网层体81，多孔板4配置于该热辐射网层体81的内表面。托盘8其作用主要在于支撑多孔板4，即多孔板4放置于上方时不会下坠，而两者之间的热辐射网层体81主要起到热量的不轻易扩散，减少能耗的损失。
本发明的优点在于：气体从混合腔出来之后通过管道变细折弯的措施进入燃气通道，能避免高浓度的燃气直通火源及离火源太近或压力过大而产生的危险因素，同时通过这一措施避免了燃气直接混合后就燃烧，因混合不均匀而产生的燃烧不彻底现象；采用通用紧固件、螺栓和螺母固定引射器，并用胶泥二次固定的这个部位高度不可调，引射器的位置固定、紧固是保持产品气密性的关键；点火装置是安装在燃气引射器轴心位置的隐形装置，可以避免被主火烧熔，点火速度快，便于维修、安装，起到小火和固火的作用；燃烧板上设多个喷火孔，且小于临界孔径，火焰才不会回到孔眼内去，燃烧才会在燃烧板表面燃烧而不会回火；多孔板其原理是在中心燃烧板产生火焰打到锅底之后，火焰折回反射到多孔板上，而多孔板再将热量转化为远红外线辐射到锅底，从而起到辐射和反射、节约能耗的作用。
本发明的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。

Claims (1)

1.一种安全节能燃气灶，包括有引射器(2)、多孔板(4)、托盘(8)及放置于灶座(9)台面上的灶锅本体(1)，其特征是：所述的引射器(2)头部外侧制有凸边缘体(21)，凸边缘体(21)与所述的灶锅本体(1)内面固定连接；所述的引射器(2)中间穿配有小火通道(22)，引射器(2)内腔位于小火通道(22)外侧的空间设为主火通道(23)；所述的引射器(2)下部一侧面配装有主火混气室(5)，且主火混气室(5)与所述的主火通道(23)连通；所述的小火通道(22)下部伸出于引射器(2)的底端，且小火通道(22)下部配装有小火混气室(6)；所述的灶锅本体(1)上边沿配装有锅护圈体(11)，锅护圈体(11)的外周边上制有排气孔(12)，且排气孔(12)与灶锅本体(1)内腔连通；所述的小火通道(22)中间穿插有电子打火针(7)，所述的引射器(2)顶面配装有带火孔的燃烧板(3)，所述的燃烧板(3)中间配装有点火装置(31)，且点火装置(31)与所述的电子打火针(7)连接；所述的托盘(8)为薄壁锥环体，托盘(8)上口沿与所述的锅护圈体(11)内壁面搭接配合，托盘(8)下部制有圆孔，且所述的燃烧板(3)嵌于该圆孔内；所述的托盘(8)内表面铺设有热辐射网层体(81)，所述的多孔板(4)配置于该热辐射网层体(81)的内表面；所述的灶锅本体(1)位于托盘(8)下方的内腔填充有胶泥(82)，且胶泥(82)还覆盖于引射器(2)凸边缘体(21)的外表面；所述的凸边缘体(21)与灶锅本体(1)之间配装有连接螺钉体；点火装置为安装在燃气引射器轴心位置的隐形装置；气体从小火混气室(6)出来之后通过管道变细折弯的措施进入小火通道(22)；所述的主火混气室(5)包括有主火混合管(51)、主火空气管(55)及主燃气管(53)，所述的主火混合管(51)为三通结构体，各端口分别与主火空气管(55)、主燃气管(53)、主火通道(23)连通；所述的主燃气管(53)上设置主火燃气阀门(56)，主火空气管(55)上设置主火进风阀门(54)；所述的小火混气室(6)包括有小火混合管(61)、小火空气管(65)及小火燃气管(63)，所述的小火混合管(61)为三通结构体，各端口分别与小火空气管(65)、小火燃气管(63)、小火通道(22)连通；所述的小火燃气管(63)上设置小火燃气阀门(66)，小火空气管(65)上设置小火进风阀门(64)；所述的灶座(9)前面板上配置大火操纵阀(91)和小火操纵阀(92)；且小火操纵阀(92)与所述的小火燃气阀门(66)联动配合、大火操纵阀(91)与所述的主火燃气阀门(56)联动配合。
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