CN101565467A - 一种适用于造纸的变性淀粉制备方法 - Google Patents

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李哲熙
张成飞
南岳君
林新阳
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Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd
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Dongguan Nine Dragons Paper Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种适用于造纸的变性淀粉制备方法,该方法工艺步骤为:1)将原生淀粉原料调浆,并不断搅拌;2)加入淀粉转化剂,并加热反应;3)将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中继续加热;4)将加热后淀粉泥浆加热水稀释得成品。本发明所得的产品提高了纸张挺度、表面强度和平滑度,减少纸毛,扩宽了淀粉的适用范围,提高了造纸效率,降低了制造成本,确保了企业的竞争力。

Description

一种适用于造纸的变性淀粉制备方法
技术领域
本发明涉及一种适用于造纸的变性淀粉制备方法。
背景技术
淀粉在很多领域以多种目的广泛使用,也是造纸行业中广泛使用的物质之一。但是天然状态的原生淀粉是由直链淀粉和支链淀粉组成的天然高分子,糊化这种物质时,具有糊液粘度上升,储藏稳定性、糊液的供料和过筛、管道堵赛等问题,导致造纸厂无法使用。
根据使用领域和目的,将淀粉转化成具有多种物理性质的变性淀粉,其中一种变性淀粉叫做施胶淀粉,适合于造纸过程使用。作为表面施胶淀粉调整淀粉的交联度可调整纸张的拉毛强度、平滑度,以及表面吸收情况。主要用于高级文化用纸,如铜版原纸、彩色照相原纸、字典纸、新闻纸、档案纸、证券纸、食品包装用纸、双胶纸、胶印书刊纸及牛卡、牛皮纸、牛皮箱板纸、高级白板原纸和瓦楞纸等纸种的表面施胶及层间喷雾。
我国目前生产表面施胶淀粉的方法仍然采用湿法生产,这种方法推广应用已经有二十余年,由中国科技文化出版社在2007年3月出版的《淀粉与淀粉制品生产新工艺新技术及质量检测标准规范实用手册》一书中介绍仍是原有的生产方法和生产工艺。随着造纸工业等其他工业发展速度加快,对表面施胶的需求量越来越大,再用原有的方法和工艺对其设备投资、能耗、污染、质量等方面存在着如下问题:
1、投资大,需要的主要设备有:锅炉、反应釜、脱水机、气流干燥机等。
2、反应结束脱水产生污水,环境受到影响。
3、整个生产过程要用较长时间。
4、在液体状态下反应,对原、辅料的质量要求高,例如,次氯酸钠的氯含量每天都在变化,对产品质量的控制带来不便。
5、为了确保产品质量,生产过程中需要不断检测,给生产带来不便。
6、生产中需要锅炉、反应釜、气流干燥机等压力容器,工人安全性差。
7、淀粉加水加化工原料反应,再脱水烘干,生产过程中淀粉流失多,反应不完全,浪费化工原料,最终成品率低。
发明内容
为了克服现有的适用于造纸变性淀粉的工艺复杂、耗时长、成品率低、生产成本高、高污染等不足,本发明提供一种适用于造纸的变性淀粉制备方法,采用该方法生产的产品提高了纸张挺度、表面强度和平滑度,减少纸毛,扩宽了淀粉的适用范围,提高了造纸效率,降低了制造成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该复合变性淀粉制备方法,其工艺步骤如下:
1)将原生淀粉原料调浆投入混合罐中,加入适量的水混合均匀,将浓度调至按重量百分比为20~25%,并连续搅拌30~40min;
2)向淀粉浆中加入按重量比占原生淀粉干基的0.01~0.1%淀粉转化剂40~80℃的中温淀粉酶或是氧化剂次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾一种或是几种,并加热至温度为70~80℃的条件下反应20~30min反应,其中中温淀粉酶可以是α-淀粉酶、β-淀粉酶或是两种酶的混合物;
3)将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中,并将蒸煮器温度调至110~135℃对淀粉泥浆继续加热;
4)向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为15~20%得成品。
本发明的所得的产品具有提高了纸张挺度、表面强度和平滑度,减少纸毛,扩宽了淀粉的适用范围,提高了造纸效率,降低了制造成本,确保了企业的竞争力。
具体实施方式
本发明方法有效解决了现有适用于造纸变性淀粉的工艺复杂、耗时长、成品率低、生产成本高、高污染等不足,该发明具体工艺如下:
1)将原生淀粉原料调浆投入混合罐中,加入适量的水混合均匀,将浓度调至按重量百分比为20~25%,并连续搅拌30~40min;
2)向淀粉浆中加入按重量比占原生淀粉干基的0.01~0.1%淀粉转化剂40~80℃的中温淀粉酶或是次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾等氧化剂,并加热至温度为70~80℃的条件下反应20~30min反应,其中中温淀粉酶可以是α-淀粉酶、β-淀粉酶或是两种酶的混合物;
3)将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中,并将蒸煮器温度调至110~135℃对淀粉泥浆继续加热;
4)向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为15~20%得成品。
为了便于本领域技术人员理解,下面就实施实例举例说明。
实施例1
用适量的水将1吨原生淀粉调成按重量百分比20%的淀粉浆,并连续搅拌30min;再加入按重量百分比占原生淀粉干基的0.01%淀粉转化剂40~80℃的中温淀粉酶或是次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾等氧化剂,接着将淀粉浆加热至温度为70℃,反应20min反应;紧接着将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中,并将蒸煮器温度调至110℃对淀粉泥浆继续加热;然后向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为15%得成品;最后将得到的变性淀粉成品供给施胶机和背涂,生产涂布白纸板。
实施例2
用适量的水将1吨原生淀粉调成按重量百分比23%的淀粉浆,并连续搅拌35min;再加入按重量百分比占原生淀粉干基的0.05%淀粉转化剂40~80℃的中温淀粉酶或是次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾等氧化剂,接着将淀粉浆加热至温度为75℃,反应25min反应;紧接着将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中,并将蒸煮器温度调至120℃对淀粉泥浆继续加热;然后向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为18%得成品;最后将得到的变性淀粉成品供给施胶机和背涂,生产涂布白纸板。
实施例3
用适量的水将1吨原生淀粉调成按重量百分比25%的淀粉浆,并连续搅拌40min;再加入按重量百分比占原生淀粉干基的0.1%淀粉转化剂40~80℃的中温淀粉酶或是次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾等氧化剂,接着将淀粉浆加热至温度为80℃,反应30min反应;紧接着将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中,并将蒸煮器温度调至135℃对淀粉泥浆继续加热;然后向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为20%得成品;最后将得到的变性淀粉成品供给施胶机和背涂,生产涂布白纸板。

Claims (7)

1.一种适用于造纸的变性淀粉制备方法,该方法工艺步骤为:
1)将原生淀粉原料调浆,并不断搅拌;
2)加入淀粉转化剂,并加热反应;
3)将反应后的淀粉泥浆放入连续式蒸煮器中继续加热;
4)将加热后淀粉泥浆加热水稀释得成品。
2.根据权利要求1所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述的淀粉调浆是将原生淀粉原料投入混合罐中,与水混合均匀,将浓度调至按重量百分比为20~25%,并连续搅拌30~40min。
3.根据权利要求2所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述的淀粉转化剂是40~80℃的中温淀粉酶或是氧化剂次氯酸钠、双氧水、高锰酸钾中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述生物酶的添加量按重量比占原生淀粉干基的0.01~0.1%。
5.根据权利要求3所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述的加热反应是指在温度为70~80℃的条件下反应20~30min。
6.根据权利要求5所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述的蒸煮器中继续加热是将蒸煮器温度调至110~135℃条件下对淀粉泥浆继续加热。
7.根据权利要求6所述的适用于造纸的变性淀粉制备方法,其特征在于:所述的稀释是向蒸煮器中加热水将加热后淀粉泥浆浓度稀释至按重量百分比为15~20%。
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PB01 Publication
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