CN101979763A - 一种造纸用淀粉胶的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于淀粉胶技术领域，具体涉及一种造纸用淀粉胶的制作方法，包括以下步骤：a、将淀粉和水加入混合槽中，调制成24%～30%质量浓度，然后加入淀粉酶，搅拌均匀；b、搅拌均匀的淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到80～85℃，淀粉在淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.5～2h；c、淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到120～130℃进行灭活，以消灭剩余淀粉酶的活性，灭活时间为3～5min；d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，加入清水调节温度，确保储存槽中淀粉糊温度为75～85℃，即为淀粉胶备用。本发明得到的淀粉胶不会产生絮聚现象，施胶时的胶辊不会变脏，提高了施胶的质量。

Description

一种造纸用淀粉胶的制作方法
技术领域
本发明属于淀粉胶技术领域，具体涉及一种造纸用淀粉胶的制作方法。
背景技术
随着科技的进步，对造纸产品的质量也提出了越来越高的要求，于是在造纸行业出现了表面施胶的工艺。表面施胶不仅可以改进纸张的物理强度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及纸面平滑度，还可以克服纸面起毛、掉粉等缺陷。
为了降低生产成本，企业大都在造纸生产车间将原生淀粉转化蒸煮后直接进行施胶。目前，原生淀粉常用的转化蒸煮方法有酶转化工艺，在酶转化工艺中有一个步骤是酶的灭活，使原生淀粉降解程度保持在一定值，进而得到所需粘度的淀粉胶。由于在酶的灭活这一步骤中温度较高，使得转移到储存槽中的淀粉糊的温度仍然有95～105℃，淀粉糊的温度过高，容易产生絮聚现象，使施胶时的胶辊容易变脏，影响施胶的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种可控制储存槽内温度过高的造纸用淀粉胶的制作方法。
本发明的目的是这样实现的。
一种造纸用淀粉胶的制作方法，它包括以下步骤。
a、将淀粉和水加入混合槽中，调制成24%～30%质量浓度，然后加入淀粉酶，搅拌均匀。
b、搅拌均匀的淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到80～85℃，淀粉在淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.5～2h。
c、淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到120～130℃进行灭活，以消灭剩余淀粉酶的活性，灭活时间为3～5min。
d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，加入清水调节温度，确保储存槽中淀粉糊温度为75～85℃，即为淀粉胶备用。
优选的，所述步骤a中淀粉为玉米淀粉，当然也可以是木薯淀粉。
优选的，所述步骤a中淀粉酶为α-淀粉酶。
优选的，所述步骤a中淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.017%～0.02%。
优选的，所述步骤d中储存槽的上方设有清水加入装置，通过调整调节阀来控制清水的流量进而控制储存槽温度，当储存槽内的温度超过85℃时，可通过清水加入装置加入清水以此来降低储存槽内的温度。
本发明的有益效果为：该种造纸用淀粉胶的制作方法，它包括以下步骤：a、将淀粉和水加入混合槽中，调制成24%～30%质量浓度，然后加入淀粉酶，搅拌均匀；b、搅拌均匀的淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到80～85℃，淀粉在淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.5～2h；c、淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到120～130℃进行灭活，以消灭剩余淀粉酶的活性，灭活时间为3～5min；d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，加入清水调节温度，确保储存槽中淀粉糊温度为75～85℃，即为淀粉胶备用。本发明通过控制淀粉糊的温度使得到的淀粉胶不会产生絮聚现象，施胶时的胶辊不会变脏，提高了施胶的质量。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明，但并不把本发明的实施范围限制于此。
实施例1。
一种造纸用淀粉胶的制作方法，它包括以下步骤。
a、将24kg玉米淀粉和100kg水加入混合槽中，然后加入0.00408kgα-淀粉酶，搅拌均匀。
b、搅拌均匀的玉米淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到80℃，玉米淀粉在α-淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.5h。
c、玉米淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到120℃进行灭活，以消灭剩余α-淀粉酶的活性，灭活时间为3min。
d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，储存槽的上方设有清水加入装置，通过调整调节阀来控制清水的流量进而控制储存槽温度，确保储存槽中淀粉糊温度为75℃，即为淀粉胶备用。
实施例2。
一种造纸用淀粉胶的制作方法，它包括以下步骤。
a、将28kg玉米淀粉和100kg水加入混合槽中，然后加入0.0028kgα-淀粉酶，搅拌均匀。
b、搅拌均匀的玉米淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到82℃，玉米淀粉在α-淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.8h。
c、玉米淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到125℃进行灭活，以消灭剩余α-淀粉酶的活性，灭活时间为4min。
d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，储存槽的上方设有清水加入装置，通过调整调节阀来控制清水的流量进而控制储存槽温度，确保储存槽中淀粉糊温度为80℃，即为淀粉胶备用。
实施例3。
一种造纸用淀粉胶的制作方法，它包括以下步骤。
a、将30kg木薯淀粉和100kg水加入混合槽中，然后加入0.006kgα-淀粉酶，搅拌均匀。
b、搅拌均匀的木薯淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到85℃，木薯淀粉在α-淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为2h。
c、木薯淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升温到130℃进行灭活，以消灭剩余α-淀粉酶的活性，灭活时间为5min。
d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，储存槽的上方设有清水加入装置，通过调整调节阀来控制清水的流量进而控制储存槽温度，确保储存槽中淀粉糊温度为85℃，即为淀粉胶备用。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：
a、将淀粉和水加入混合槽中，调制成24%～30%质量浓度，然后加入淀粉酶，搅拌均匀；
b、搅拌均匀的淀粉送入糊化槽中，通入蒸汽升温到80～85℃，淀粉在淀粉酶的作用下进行糊化，糊化时间为1.5～2h；
c、淀粉在糊化槽中糊化后得到的淀粉糊送入灭活槽中，通入蒸汽升升温到120～130℃进行灭活，以消灭剩余淀粉酶的活性，灭活时间为3～5min；
d、将灭活后的淀粉糊送入储存槽，加入清水调节温度，确保储存槽中淀粉糊温度为75～85℃，即为淀粉胶备用。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：所述步骤a中淀粉为玉米淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：所述步骤a中淀粉酶为α-淀粉酶。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：所述步骤a中淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.017%～0.02%。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：所述步骤d中储存槽的上方设有清水加入装置。
6.根据权利要求5所述的一种造纸用淀粉胶的制作方法，其特征在于：所述清水加入装置设有调节阀，通过调整调节阀来控制清水的流量进而控制储存槽温度。
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