CN112342834A - 一种造纸淀粉胶的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料;原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉。本发明专利通过催化剂的加入,不仅缩短了生产周期,而且也使产品的性能得到改善,同时充分的搅拌混合反应,有效提高了产品的品质,该制作方法具备能使淀粉胶粘合度强、能有效防潮且制作成本合理的优点,解决了现有技术中的淀粉胶制作方法不仅粘合强度不够,而且防潮性能不佳,降低了淀粉胶的有效使用时长,同时在实际加工时施胶成本较高的问题。
Description
技术领域
本发明专利涉及造纸工艺技术领域,具体为一种造纸淀粉胶的制作方法。
背景技术
造纸是我国古代劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎,使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸,机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均,手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均,特别体现在书画用纸上。
造纸行业是我国国民经济的重要基础产业之一,随着科技的进步,对造纸产品的质量也提出了越来越高的要求,于是在造纸行业出现了表面施胶的工艺,表面施胶不仅可以改进纸张的物理强度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及纸面平滑度,还可以克服纸面起毛、掉粉等缺陷,现有技术中的淀粉胶制作方法仍有一定不足之处,不仅粘合强度不够,而且防潮性能不佳,降低了淀粉胶的有效使用时长,同时在实际加工时施胶成本较高,为此提出一种粘合度强、能有效防潮且制作成本合理的淀粉胶制作方法来解决此问题。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种造纸淀粉胶的制作方法,具备粘合度强、能有效防潮且制作成本合理的优点,解决了现有技术中的淀粉胶制作方法不仅粘合强度不够,而且防潮性能不佳,降低了淀粉胶的有效使用时长,同时在实际加工时施胶成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
优选的,所述步骤(1)中,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择。
优选的,所述步骤(3)中,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶。
优选的,所述步骤(3)中,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%。
优选的,所述步骤(4)中,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液的摩尔浓度与磷酸溶液的摩尔浓度相同,且均为1mol/L-3mol/L。
优选的,所述步骤(5)中,淀粉混合物加热的温度为55-75℃,其与催化剂反应的时间为10-25min。
优选的,所述步骤(6)中,整个糊化反应在糊化槽中进行,且通过高温蒸汽进行加热。
优选的,所述步骤(6)中,通入的高温蒸汽温度在75-85℃,且整个糊化反应的时间为1-2h。
优选的,所述步骤(7)中,整个PH值的调节反应在搅拌器中进行,且PH值调节到5.0-6.0范围内。
优选的,所述步骤(8)中,高温灭活的方式可采用蒸汽或微波干燥机,且灭活的温度在110-130℃范围内,同时灭活时间为15-30min。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果如下:
本发明专利通过催化剂的加入,不仅缩短了生产周期,而且也使产品的性能得到改善,同时充分的搅拌混合反应,有效提高了产品的品质,该制作方法具备能使淀粉胶粘合度强、能有效防潮且制作成本合理的优点,解决了现有技术中的淀粉胶制作方法不仅粘合强度不够,而且防潮性能不佳,降低了淀粉胶的有效使用时长,同时在实际加工时施胶成本较高的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明专利中的实施例,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
实施例一:
一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
实施例二:
一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液的摩尔浓度与磷酸溶液的摩尔浓度相同,且均为1mol/L-3mol/L;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物,淀粉混合物加热的温度为55-75℃,其与催化剂反应的时间为10-25min;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
实施例三:
一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液的摩尔浓度与磷酸溶液的摩尔浓度相同,且均为1mol/L-3mol/L;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物,淀粉混合物加热的温度为55-75℃,其与催化剂反应的时间为10-25min;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉,整个糊化反应在糊化槽中进行,且通过高温蒸汽进行加热,通入的高温蒸汽温度在75-85℃,且整个糊化反应的时间为1-2h;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
实施例四:
一种造纸淀粉胶的制作方法,包括如下步骤:
(1)原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择;
(2)原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
(3)原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%;
(4)试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液的摩尔浓度与磷酸溶液的摩尔浓度相同,且均为1mol/L-3mol/L;
(5)催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物,淀粉混合物加热的温度为55-75℃,其与催化剂反应的时间为10-25min;
(6)糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉,整个糊化反应在糊化槽中进行,且通过高温蒸汽进行加热,通入的高温蒸汽温度在75-85℃,且整个糊化反应的时间为1-2h;
(7)调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应,整个PH值的调节反应在搅拌器中进行,且PH值调节到5.0-6.0范围内;
(8)淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用,步骤(8)中,高温灭活的方式可采用蒸汽或微波干燥机,且灭活的温度在110-130℃范围内,同时灭活时间为15-30min。
本发明专利通过催化剂的加入,不仅缩短了生产周期,而且也使产品的性能得到改善,同时充分的搅拌混合反应,有效提高了产品的品质,该制作方法具备能使淀粉胶粘合度强、能有效防潮且制作成本合理的优点,解决了现有技术中的淀粉胶制作方法不仅粘合强度不够,而且防潮性能不佳,降低了淀粉胶的有效使用时长,同时在实际加工时施胶成本较高的问题。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
原料的选取:根据淀粉含量选取合适的制备原料,并通过淀粉含量的测定来确定加工的主要原料;
原料的加工:将选取的原料分别进行浸泡、分离、洗涤、研磨和脱水等工序,制成类似于普通面粉的淀粉;
原料的混合:将干淀粉与水按照一定配比混合并一同加入混合槽中,随后加入一定量的淀粉酶,搅拌均匀;
试剂的配置:催化剂选取氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液并调节至一定的浓度,PH调节剂选取一定量的磷酸溶液;
催化反应:对淀粉混合物进行加热,随后向其中加入上述配置的催化剂并同时搅拌均匀,使它们充分混合,反应一定时间得到生成物;
糊化反应:将催化后得到的生成物在一定的温度下进行糊化一定的时间,得到糊化改性淀粉;
调节PH值:将上述PH调节剂加入糊化改性淀粉中,同时搅拌使它们充分反应;
淀粉胶的生成:将调节PH后的淀粉混合物进行高温灭活,之后向其中加入清水,调节淀粉糊至一定温度存储,即为淀粉胶备用。
2.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(1)中,所用的加工原料可以为稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品,其中以玉米为最佳选择。
3.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(3)中,水占混合物质量的25-35%,且所用淀粉酶为α-淀粉酶。
4.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(3)中,淀粉酶的加入质量为淀粉质量的0.015%~0.02%。
5.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(4)中,氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液的摩尔浓度与磷酸溶液的摩尔浓度相同,且均为1mol/L-3mol/L。
6.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(5)中,淀粉混合物加热的温度为55-75℃,其与催化剂反应的时间为10-25min。
7.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(6)中,整个糊化反应在糊化槽中进行,且通过高温蒸汽进行加热。
8.根据权利要求7所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(6)中,通入的高温蒸汽温度在75-85℃,且整个糊化反应的时间为1-2h。
9.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(7)中,整个PH值的调节反应在搅拌器中进行,且PH值调节到5.0-6.0范围内。
10.根据权利要求1所述的一种造纸淀粉胶的制作方法,其特征在于:所述步骤(8)中,高温灭活的方式可采用蒸汽或微波干燥机,且灭活的温度在110-130℃范围内,同时灭活时间为15-30min。
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