CN101649576A - 一种表胶淀粉制备方法 - Google Patents

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蔡联生
刘名中
林新阳
吴树荣
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Abstract

一种表胶淀粉制备方法,该方法步骤为:1)表胶淀粉与水均匀混合调成淀粉浆,然后将该淀粉浆送到生粉储槽;2)向生粉储槽中的淀粉浆加淀粉酶进行酶促反应;3)经酶促反应后的淀粉再送到喷射蒸煮器高温蒸煮进一步糊化得成品。现代纸机车速为1030-1050米/分钟,车速的提高对浸泡式施胶机运行稳定性提出了更高的要求,运用本发明方法解决了在高速情况下带有浸泡式施胶机的纸机超过950米/分钟施胶辊夹区胶料易飞溅问题。

Description

一种表胶淀粉制备方法
技术领域
本发明涉及一种表胶制备及上料工艺,尤其涉及一种解决浸泡式施胶机的纸机车速超过950米/分钟施胶辊夹区胶料易飞溅问题的表胶制备及上料工艺。
背景技术
传统带浸泡式施胶机的纸机一般车速较低,不超过800米/分钟,而随着纸机技术发展,目前浸泡式施胶机的纸机车速可运行至1030-1050米/分钟,车速的提高对浸泡式施胶机运行稳定性提出了更高的要求。这就需要解决在高速情况下浸泡式施胶机的纸机超过950米/分钟施胶辊夹区胶料易飞溅问题,根据长期生产实践显示在表胶淀粉制备及上料过程均需有一严格稳定的工艺参数来确保浸泡式施胶机稳定良好运行。
发明内容
本发明是为了解决因浸泡式施胶机纸机速度过快超过950米/分钟,施胶辊夹区胶料易飞溅问题。
为了解决上述技术问题,本发明采取如下方案:
一种表胶淀粉制备方法,该方法工艺步骤为:1)表胶淀粉与水均匀混合调成淀粉浆,然后将该淀粉浆送到生粉储槽;2)向生粉储槽中的淀粉浆加酶进行酶促反应;3)经酶促反应后的淀粉再送到喷射蒸煮器高温蒸煮进一步糊化得成品。
所述的淀粉浆浓度为:28~30%。
所述的淀粉酶为中温淀粉酶,酶促反应温度:75~85℃,时间:10~30min。
所述糊化的温度为:125~135℃。
所述的成品的粘度为:150~200毫帕秒。
本发明为一种表胶淀粉的制备方法,通过酶转化制备系统严格控制表胶淀粉粘度在一合适范围之内,既保证有效提高成纸物理指标,也能保证进表胶纸幅对胶料的充分吸收而避免溅料。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
一种表胶淀粉制备方法,该方法工艺步骤为:1)表胶淀粉与水均匀混合调成淀粉浆,然后将该淀粉浆送到生粉储槽;2)向生粉储槽中的淀粉浆加酶进行酶促反应;3)经酶促反应后的淀粉再送到喷射蒸煮器高温蒸煮进一步糊化得成品。
所述的淀粉浆浓度为:28~30%。所述的淀粉酶为中温淀粉酶,酶促反应温度:75~85℃,时间:10~30min。所述糊化的温度为:125~135℃。所述的成品的粘度为:150~200毫帕秒。
表胶淀粉制备过程中,首先表胶淀粉生粉保证品质稳定,将表胶淀粉与水均匀混合调成淀粉浆,淀粉浆浓度为28-30%;然后将该淀粉浆送到生粉储槽,向生粉储槽中的淀粉浆加酶进行酶促反应,酶转化温度稳定在77-79度、转化时间控制在15-20分钟;酶促反应后淀粉再送到喷射蒸煮器高温蒸煮进一步糊化得成品,糊化温度稳定在125-135度、粘度为150-200毫帕秒。

Claims (5)

1、一种表胶淀粉制备方法,该方法步骤为:1)表胶淀粉与水均匀混合调成淀粉浆,然后将该淀粉浆送到生粉储槽;2)向生粉储槽中的淀粉浆加淀粉酶进行酶促反应;3)经酶促反应后的淀粉再送到喷射蒸煮器高温蒸煮进一步糊化得成品。
2、根据权利要求1所述的表胶淀粉制备方法,其特征在于:所述的淀粉浆浓度按重量百分比为:25~35%。
3、根据权利要求2所述的表胶淀粉制备方法,其特征在于:所述的淀粉酶为中温淀粉酶,酶促反应温度:75~85℃,时间:10~30min。
4、根据权利要求3所述的表胶淀粉制备方法,其特征在于:所述糊化的温度为:125~135℃。
5、根据权利要求4所述的表胶淀粉制备方法,其特征在于:所述的成品的粘度为:145~205毫帕秒。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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