CN103087651A - 一种胶黏剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胶黏剂及其制备方法。具体说，是生产纸箱和纸盒及各种纸板用的胶黏剂及其制备方法。所述胶黏剂是用玉米淀粉、自来水、次氯酸钠、硼砂溶液、磷酸三丁酯、催化剂LD、增黏剂、氢氧化钠溶液和改性脲醛树脂，经氧化、糊化和络合等步骤而制成。这种胶黏剂，成本低。采用这种方法制备胶黏剂，不需加热，不仅步骤少，需要的设备少，投资少。而且生产周期短，生产效率高。

Description

一种胶黏剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种胶水及其制备方法。具体说，是生产纸箱和纸盒及各种纸板用的胶黏剂及其制备方法。

背景技术

在胶水生产行业都知道，目前用来生产纸箱、纸箱和纸盒及各种纸板的胶水都是采用热法生产，即在生产过程中需要进行加热。由于需要加热，不仅步骤多，需要的设备多，投资多。而且生产周期长，生产效率低。因此，采用上述方法生产胶水，成本较高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种胶黏剂。这种胶黏剂，成本低。

本发明要解决的问题另一个问题是提供一种制备胶黏剂的方法。采用这种方法制备胶黏剂，不需加热，不仅步骤少，需要的设备少，投资少。而且生产周期短，生产效率高。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的胶黏剂特点是含有以下重量份数的原料：

玉米淀粉90~110重量份；

自来水500~600重量份；

次氯酸钠30~40重量份；

硼砂溶液60~80重量份；

磷酸三丁酯1.0~1.6重量份；

催化剂LD0.5~0.7重量份；

增黏剂1.2~1.4重量份；

氢氧化钠溶液80~90重量份；

改性脲醛树脂28~38重量份。

制备上述胶黏剂的方法依次包括以下步骤：

先将玉米淀粉和50%的自来水加入反应釜内，搅拌均匀；然后，加入次氯酸钠并进行均匀搅拌；之后，加入催化剂LD，继续进行均匀搅拌，实现对玉米淀粉的氧化；

之后，在不断搅拌的同时，加入余下的50%的自来水，进行稀释；之后，在继续搅拌的同时，加入氢氧化钠溶液，进行糊化处理；

之后，在继续搅拌的同时，加入硼砂溶液，络合8~10分钟；之后，加入增黏剂和磷酸三丁酯，除消除泡沫；最后，加入改性脲醛树脂并进行充分搅拌，得到本发明的胶黏剂。

采取以上方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明采用玉米淀粉、自来水、次氯酸钠、硼砂溶液、磷酸三丁酯、催化剂、增黏剂、氢氧化钠溶液和改性脲醛树脂等原料，经氧化、糊化和络合等步骤而制成。生产过程中，不需加热，采用冷法生产，与传统热法生产相比，由于不需加热，不仅步骤少，需要的设备少，使得投资较少。而且生产周期短，生产效率高。因此，采用上述方法生产胶黏剂，可降低生产成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

先选取90重量份的玉米淀粉、500重量份的自来水、30重量份的次氯酸钠、60重量份的硼砂溶、1.0重量份的磷酸三丁酯、0.5重量份的催化剂LD、1.2重量份的增黏剂、80重量份的氢氧化钠溶液和28重量份的改性脲醛树脂，待用。其中，所述氢氧化钠溶液的浓度为10%，所述硼砂溶液的浓度为2%。

然后，将玉米淀粉和50%的自来水加入反应釜内，搅拌均匀。

之后，加入次氯酸钠并进行均匀搅拌。

之后，加入催化剂LD，继续进行均匀搅拌，实现对玉米淀粉的氧化。

之后，在不断搅拌的同时，加入余下的50%的自来水，进行稀释。

之后，在继续搅拌的同时，加入氢氧化钠溶液，进行糊化处理。

之后，在继续搅拌的同时，加入硼砂溶液，络合8分钟。

之后，加入增黏剂和磷酸三丁酯，消除泡沫。

最后，加入改性脲醛树脂并进行充分搅拌，得到本发明的胶黏剂。

实施例二

先选取100重量份的玉米淀粉、550重量份的自来水、35重量份的次氯酸钠、70重量份的硼砂溶、1.3重量份的磷酸三丁酯、0.6重量份的催化剂LD、1.3重量份的增黏剂、85重量份的氢氧化钠溶液和33重量份的改性脲醛树脂，待用。其中，所述氢氧化钠溶液的浓度为10%，所述硼砂溶液的浓度为2%。

然后，将玉米淀粉和50%的自来水加入反应釜内，搅拌均匀。

之后，加入次氯酸钠并进行均匀搅拌。

之后，加入催化剂LD，继续进行均匀搅拌，实现对玉米淀粉的氧化。

之后，在不断搅拌的同时，加入余下的50%的自来水，进行稀释。

之后，在继续搅拌的同时，加入氢氧化钠溶液，进行糊化处理。

之后，在继续搅拌的同时，加入硼砂溶液，络合9分钟。

之后，加入增黏剂和磷酸三丁酯，消除泡沫。

最后，加入改性脲醛树脂并进行充分搅拌，得到本发明的胶黏剂。

实施例三

先选取110重量份的玉米淀粉、600重量份的自来水、40重量份的次氯酸钠、80重量份的硼砂溶、1.6重量份的磷酸三丁酯、0.7重量份的催化剂LD、1.4重量份的增黏剂、90重量份的氢氧化钠溶液和38重量份的改性脲醛树脂，待用。其中，所述氢氧化钠溶液的浓度为10%，所述硼砂溶液的浓度为2%。

然后，将玉米淀粉和50%的自来水加入反应釜内，搅拌均匀。

之后，加入次氯酸钠并进行均匀搅拌。

之后，加入催化剂LD，继续进行均匀搅拌，实现对玉米淀粉的氧化。

之后，在不断搅拌的同时，加入余下的50%的自来水，进行稀释。

之后，在继续搅拌的同时，加入氢氧化钠溶液，进行糊化处理。

之后，在继续搅拌的同时，加入硼砂溶液，络合10分钟。

之后，加入增黏剂和磷酸三丁酯，消除泡沫。

最后，加入改性脲醛树脂并进行充分搅拌，得到本发明的胶黏剂。

Claims (4)

1.一种胶黏剂，其特征在于含有以下重量份数的原料：

玉米淀粉90~110重量份；

自来水500~600重量份；

次氯酸钠30~40重量份；

硼砂溶液60~80重量份；

磷酸三丁酯1.0~1.6重量份；

催化剂LD0.5~0.7重量份；

增黏剂1.2~1.4重量份；

氢氧化钠溶液80~90重量份；

改性脲醛树脂28~38重量份。

2.根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于所述氢氧化钠溶液的浓度为10%。

3.根据权利要求1所述的胶黏剂，其特征在于所述硼砂溶液的浓度为2%。

4.制备权利要求1所述胶黏剂的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先将玉米淀粉和50%的自来水加入反应釜内，搅拌均匀；然后，加入次氯酸钠并进行均匀搅拌；之后，加入催化剂LD，继续进行均匀搅拌，实现对玉米淀粉的氧化；

之后，在不断搅拌的同时，加入余下的50%的自来水，进行稀释；之后，在继续搅拌的同时，加入氢氧化钠溶液，进行糊化处理；

之后，在继续搅拌的同时，加入硼砂溶液，络合8~10分钟；之后，加入增黏剂和磷酸三丁酯，除消除泡沫；最后，加入改性脲醛树脂并进行充分搅拌，得到本发明的胶黏剂。