CN102627924A - 一种淀粉粘合剂及其制备方法 - Google Patents
一种淀粉粘合剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102627924A CN102627924A CN2012101202603A CN201210120260A CN102627924A CN 102627924 A CN102627924 A CN 102627924A CN 2012101202603 A CN2012101202603 A CN 2012101202603A CN 201210120260 A CN201210120260 A CN 201210120260A CN 102627924 A CN102627924 A CN 102627924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- parts
- starch adhesive
- preparation
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种淀粉粘合剂及其制备方法。本发明属于粘合剂技术领域。淀粉粘合剂包括以下物料,物料各成分重量配比组成为淀粉40~60份,氢氧化钠3~5份,硼砂1~3份,水174-198份。淀粉粘合剂的制备步骤:(1)在反应器中,在15~30℃条件下,按重量配比将160-180份水加入到40~60份淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;(2)在温度15~30℃条件下,按重量配比将3~5份氢氧化钠和1~3份硼砂混合后加入14~18份水搅拌;(3)在温度15~30℃条件下,将步骤(2)所制成的溶液倒入步骤(1)所制成的淀粉乳液中,混合并搅拌20~25分钟,制得淀粉粘合剂。本发明具有工艺简单,投资少,产品干燥速度快、不返潮、粘接强度高,节省成本,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明属于粘合剂技术领域,特别是涉及一种淀粉粘合剂及其制备方法。
背景技术
目前,随着包装行业的迅速发展,瓦楞纸板在需求量大幅增加的同时,各行业对其性能要求也越来越高,如何提高其强度和防潮性能是瓦楞纸板应用中急切需要解决的问题。影响瓦楞纸板的强度性能的因素除环境因素外主要有瓦楞原纸和箱板纸的性能、瓦楞纸板生产工艺、瓦楞纸板用粘合剂性能三个因素,其中通过改进粘合剂性能来提高瓦楞纸板的性能,是一个既方便有效又有利于提高包装企业经济效益的方法。常用的粘合剂有泡花碱、高分子乳胶及淀粉。使用泡花碱作为粘合剂制成的纸箱,虽然其干燥速度快,成本低,但其易返潮、耐压性差且具有腐蚀性,容易对包装内容物造成污染,我国政府也早已规定出口商品所用的包装纸箱,不得使用泡花碱类粘结剂;合成高分子乳胶粘合剂,粘合性能好,但其成本高,且不易降解,不环保;淀粉粘合剂具有资源丰富、制作简单、无毒等特点,是一种符合绿色环保要求的产品,逐渐被广泛采用。目前,大多数厂家都使用淀粉系列粘合剂。淀粉粘合剂比较其它粘合剂,有下列优点:1)粘着力强,容易渗透到纸质中产生粘着力;2)初粘度好;3)易贮存;4)粘好的纸板纸箱外观坚挺平整,不易跑楞,不易吸潮。然而在生产中,淀粉粘合剂也存在着反应时间长,氧化深度不易控制,质量不够稳定,反应过程比较复杂等不容忽视的缺点,大部分厂家在生产淀粉粘合剂时,通常是将玉米淀粉加水配成淀粉乳,搅拌加入氧化剂,在一定温度下反应相当长时间,8小时左右,然后过滤,烘干,加入Na0H溶液糊化,配成淀粉粘结剂,通过这种方法制成的淀粉粘合剂,其干燥速度需要30分钟以上、初粘性较低,使得纸箱的生产周期延长,纸胚容易变软,而且在生产过程中,需要专门的干燥设备,使得投资成本增加。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种淀粉粘合剂及其制备方法。
本发明的目的之一是提供一种干燥速度快、不返潮、粘接强度高的淀粉粘合剂。
本发明淀粉粘合剂所采取的技术方案是:
一种淀粉粘合剂,其特点是:淀粉粘合剂包括以下物料,物料各成分的重量配比组成为淀粉40~60份,氢氧化钠3~5份,硼砂1~3份,水174-198份。
本发明淀粉粘合剂还可以采用如下技术方案:
所述的淀粉粘合剂,其特点是:淀粉粘合剂含有重量配比1-3份的消泡剂,消泡剂为磷酸三丁酯或有机硅。
所述的淀粉粘合剂,其特点是:淀粉粘合剂含有重量配比0.1-0.3份的催化剂,催化剂为FeSO4或FeCl2。
所述的淀粉粘合剂,其特点是:淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉。
本发明的目的之二是提供一种不需要增设干燥设备且干燥速度快、不返潮、粘接强度高的淀粉粘合剂的制备方法。
本发明淀粉粘合剂的制备方法所采取的技术方案是:
一种淀粉粘合剂的制备方法,其特点是:淀粉粘合剂的制备过程包括以下工艺步骤,
(1)在反应器中,在15~30℃条件下,按重量配比将160-180份水加入到40~60份淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;
(2)在温度15~30℃条件下,按重量配比将3~5份氢氧化钠和1~3份硼砂混合后加入14~18份水搅拌;
(3)在温度15~30℃条件下,将步骤(2)所制成的溶液倒入步骤(1)所制成的淀粉乳液中,混合并搅拌20~25分钟,制得淀粉粘合剂。
本发明淀粉粘合剂的制备方法还可以采用如下技术方案:
所述的淀粉粘合剂的制备方法,其特点是:工艺步骤(2)按重量配比将3~5份氢氧化钠和1~3份硼砂混合后加入14~18份水后,加入重量配比1-3份的消泡剂磷酸三丁酯或有机硅。
所述的淀粉粘合剂的制备方法,其特点是:工艺步骤(1)按重量配比将160-180份水加入到40~60份淀粉中,搅匀制成淀粉乳液后,加入重量配比0.1-0.3份的催化剂FeSO4或FeCl2。
本发明具有的优点和积极效果是:
淀粉粘合剂及其制备方法由于采用了本发明全新的技术方案,与现有技术相比,本发明通过调整原料配比和改进加工工艺,减少了氧化剂的用量,缩短了淀粉氧化反应时间,且工艺简单,不需要设置干燥设备,制成的淀粉粘合剂干燥速度快、不返潮、粘接强度高,节省了成本,提高了生产效率。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
实施例1
一种淀粉粘合剂,淀粉粘合剂物料各成分的重量配比组成为玉米淀粉50份,氢氧化钠4份,硼砂2份,水180份。
实施例2
一种淀粉粘合剂,淀粉粘合剂物料各成分的重量配比组成为木薯淀粉50份,氢氧化钠4份,硼砂2份,水180份,消泡剂磷酸三丁酯2份。
实施例3
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将170份水倒入50份干玉米淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;在另外容器中,按重量配比将4份氢氧化钠和2份硼砂混合倒入16份水中搅拌溶解;加入重量配比2份的消泡剂磷酸三丁酯;将混合溶液倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
实施例4
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将160份水倒入40份干玉米淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;加入重量配比0.2份的催化剂FeSO4反应10分钟;在另外容器中,按重量配比将3份氢氧化钠和1份硼砂混合倒入14份水中搅拌溶解,加入重量配比2份的消泡剂有机硅;将前述氢氧化钠和硼砂的混合溶液,倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
实施例5
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将180份水倒入60份干玉米淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;在另外容器中,按重量配比将5份氢氧化钠和3份硼砂混合倒入18份水中搅拌溶解;将前述氢氧化钠和硼砂的混合溶液,倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T 6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
实施例6
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将170份水倒入50份干木薯淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;在另外容器中,按重量配比将4份氢氧化钠和2份硼砂混合倒入16份水中搅拌溶解;将前述氢氧化钠和硼砂的混合溶液,倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
实施例7
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将160份水倒入40份干木薯淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;在另外容器中,按重量配比将3份氢氧化钠和1份硼砂混合倒入14份水中搅拌溶解;将前述氢氧化钠和硼砂的混合溶液,倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
实施例8
一种淀粉粘合剂的制备方法,在反应器内在温度15~30℃条件下,按重量配比将180份水倒入60份干木薯淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;在另外容器中,按重量配比将5份氢氧化钠和3份硼砂混合倒入18份水中搅拌溶解;将前述氢氧化钠和硼砂的混合溶液,倒入前述反应器中,与已制成的淀粉乳液混合并搅拌20~25分钟,制成本发明的淀粉粘合剂。
对所得产品的粘度和干燥时间进行测试,结果如下:
(1)25°下用LDN-1型涂-4粘度计测得所得产品的粘度为30±5秒;
(2)所得产品的干燥时间仅为3分钟,而且纸板硬度很好。
(3)按照GB/T6544-2008《瓦楞纸板》规定的瓦楞纸板粘合强度的测定方法,检测所得产品的粘合强度为65.5N/10cm。
Claims (7)
1.一种淀粉粘合剂,其特征是:淀粉粘合剂包括以下物料,物料各成分的重量配比组成为淀粉40~60份,氢氧化钠3~5份,硼砂1~3份,水174-198份。
2.根据权利要求1所述的淀粉粘合剂,其特征是:淀粉粘合剂含有重量配比1-3份的消泡剂,消泡剂为磷酸三丁酯或有机硅。
3.根据权利要求1所述的淀粉粘合剂,其特征是:淀粉粘合剂含有重量配比0.1-0.3份的催化剂,催化剂为FeSO4或FeCl2。
4.根据权利要求1、2或3所述的淀粉粘合剂,其特征是:淀粉为玉米淀粉或木薯淀粉。
5.一种淀粉粘合剂的制备方法,其特征是:淀粉粘合剂的制备过程包括以下工艺步骤,
(1)在反应器中,在15~30℃条件下,按重量配比将160-180份水加入到40~60份淀粉中,搅匀制成淀粉乳液;
(2)在温度15~30℃条件下,按重量配比将3~5份氢氧化钠和1~3份硼砂混合后加入14~18份水搅拌;
(3)在温度15~30℃条件下,将步骤(2)所制成的溶液倒入步骤(1)所制成的淀粉乳液中,混合并搅拌20~25分钟,制得淀粉粘合剂。
6.根据权利要求5所述的淀粉粘合剂的制备方法,其特征是:工艺步骤(2)按重量配比将3~5份氢氧化钠和1~3份硼砂混合后加入14~18份水后,加入重量配比1-3份的消泡剂磷酸三丁酯或有机硅。
7.根据权利要求5或6所述的淀粉粘合剂的制备方法,其特征是:工艺步骤(1)按重量配比将160-180份水加入到40~60)份淀粉中,搅匀制成淀粉乳液后,加入重量配比0.1-0.3份的催化剂FeSO4或FeCl2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101202603A CN102627924A (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 一种淀粉粘合剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101202603A CN102627924A (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 一种淀粉粘合剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102627924A true CN102627924A (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46586321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101202603A Pending CN102627924A (zh) | 2012-04-23 | 2012-04-23 | 一种淀粉粘合剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102627924A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898975A (zh) * | 2012-09-05 | 2013-01-30 | 蚌埠市比优特包装印务有限责任公司 | 一种裱瓦胶及其制备方法 |
CN103194344A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 济南大学 | 一种防吸入式污染的块状洗衣粉的制备方法 |
CN103214981A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-24 | 湖南凌华印务有限责任公司 | 一种裱纸胶水的配制方法 |
CN103937427A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 泉州宝树包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线专用胶水的生产方法 |
CN103965801A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 泉州宝树包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线专用胶水 |
CN104191863A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 长沙阿斯玛文化用品有限公司 | 一种环保铅笔生产方法及其专用胶水 |
CN104789156A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-07-22 | 昆明市福保彩印包装厂 | 一种新型纸板粘合剂及其制备方法 |
CN105315917A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-02-10 | 遵义县苟江镇鑫欣源纸业有限责任公司 | 一种瓦楞纸粘合胶及其制备方法 |
CN106147647A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 浙江新木材料科技有限公司 | 一种新型纤维胶粘剂 |
CN106398586A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-15 | 宝艺新材料股份有限公司 | 一种用于瓦楞纸板生产线的低温胶黏剂及其制备方法 |
CN107384248A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 成都市九华义远包装有限公司 | 基于淀粉的纸板胶粘剂及其制备方法 |
CN109181579A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 芜湖横路新材料科技有限公司 | 一种高强度瓦楞纸板用粘合剂及其生产方法 |
CN109266244A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-25 | 芜湖横路新材料科技有限公司 | 一种复合瓦楞纸板用混合木薯淀粉粘合剂及其生产工艺 |
CN110105898A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 江苏晟泰集团公司 | 适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法 |
CN110218531A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 浙江文丰科技有限责任公司 | 一种低温防潮胶粘剂及其粘合工艺 |
CN110563510A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种负载钾肥缓释可降解的多孔材料及制备方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1033525A (zh) * | 1987-12-16 | 1989-06-28 | 王建国 | 制备淀粉粘合剂的冷制热糊方法 |
CN1077458A (zh) * | 1992-04-14 | 1993-10-20 | 江学艺 | 淀粉冷配快速氧化法及其生产的粘合剂 |
CN1079764A (zh) * | 1992-06-06 | 1993-12-22 | 大竹县国营出口包装装璜厂 | 淀粉树脂粘合剂及制备方法 |
CN1193648A (zh) * | 1996-04-02 | 1998-09-23 | 武汉大学化学化工研究所 | 新型纸箱快干胶 |
CN1528849A (zh) * | 2003-10-15 | 2004-09-15 | 西安交通大学 | 一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法 |
CN101343513A (zh) * | 2008-08-13 | 2009-01-14 | 河南省新斗彩印刷有限公司 | 玉米淀粉粘合剂 |
CN102190982A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-21 | 马鞍山山鹰纸箱纸品有限公司 | 高强瓦楞纸板冷胶的制备方法及其应用 |
CN102329581A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-25 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种纸板复合用淀粉胶粘剂及其制备方法 |
CN102329580A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-25 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种快干型淀粉胶粘剂及其制备方法 |
CN102382597A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-03-21 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种壁纸用淀粉胶粘剂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-04-23 CN CN2012101202603A patent/CN102627924A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1033525A (zh) * | 1987-12-16 | 1989-06-28 | 王建国 | 制备淀粉粘合剂的冷制热糊方法 |
CN1077458A (zh) * | 1992-04-14 | 1993-10-20 | 江学艺 | 淀粉冷配快速氧化法及其生产的粘合剂 |
CN1079764A (zh) * | 1992-06-06 | 1993-12-22 | 大竹县国营出口包装装璜厂 | 淀粉树脂粘合剂及制备方法 |
CN1193648A (zh) * | 1996-04-02 | 1998-09-23 | 武汉大学化学化工研究所 | 新型纸箱快干胶 |
CN1528849A (zh) * | 2003-10-15 | 2004-09-15 | 西安交通大学 | 一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法 |
CN101343513A (zh) * | 2008-08-13 | 2009-01-14 | 河南省新斗彩印刷有限公司 | 玉米淀粉粘合剂 |
CN102190982A (zh) * | 2011-03-29 | 2011-09-21 | 马鞍山山鹰纸箱纸品有限公司 | 高强瓦楞纸板冷胶的制备方法及其应用 |
CN102329581A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-25 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种纸板复合用淀粉胶粘剂及其制备方法 |
CN102329580A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-01-25 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种快干型淀粉胶粘剂及其制备方法 |
CN102382597A (zh) * | 2011-08-02 | 2012-03-21 | 张家港市鹿苑淀粉厂 | 一种壁纸用淀粉胶粘剂及其制备方法 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898975A (zh) * | 2012-09-05 | 2013-01-30 | 蚌埠市比优特包装印务有限责任公司 | 一种裱瓦胶及其制备方法 |
CN103194344A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 济南大学 | 一种防吸入式污染的块状洗衣粉的制备方法 |
CN103214981A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-07-24 | 湖南凌华印务有限责任公司 | 一种裱纸胶水的配制方法 |
CN103937427A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-23 | 泉州宝树包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线专用胶水的生产方法 |
CN103965801A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 泉州宝树包装有限公司 | 一种瓦楞纸板生产线专用胶水 |
CN104191863A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 长沙阿斯玛文化用品有限公司 | 一种环保铅笔生产方法及其专用胶水 |
CN105315917A (zh) * | 2014-12-22 | 2016-02-10 | 遵义县苟江镇鑫欣源纸业有限责任公司 | 一种瓦楞纸粘合胶及其制备方法 |
CN106147647A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-23 | 浙江新木材料科技有限公司 | 一种新型纤维胶粘剂 |
CN104789156A (zh) * | 2015-05-08 | 2015-07-22 | 昆明市福保彩印包装厂 | 一种新型纸板粘合剂及其制备方法 |
CN106398586A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-02-15 | 宝艺新材料股份有限公司 | 一种用于瓦楞纸板生产线的低温胶黏剂及其制备方法 |
CN107384248A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-11-24 | 成都市九华义远包装有限公司 | 基于淀粉的纸板胶粘剂及其制备方法 |
CN109181579A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-11 | 芜湖横路新材料科技有限公司 | 一种高强度瓦楞纸板用粘合剂及其生产方法 |
CN109266244A (zh) * | 2018-08-15 | 2019-01-25 | 芜湖横路新材料科技有限公司 | 一种复合瓦楞纸板用混合木薯淀粉粘合剂及其生产工艺 |
CN110105898A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-09 | 江苏晟泰集团公司 | 适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法 |
CN110218531A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-10 | 浙江文丰科技有限责任公司 | 一种低温防潮胶粘剂及其粘合工艺 |
CN110563510A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-13 | 中国有色桂林矿产地质研究院有限公司 | 一种负载钾肥缓释可降解的多孔材料及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102627924A (zh) | 一种淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN101838508B (zh) | 一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法 | |
CN106947410B (zh) | 一种用于瓦楞纸板生产线低温快干型淀粉胶黏剂及其制备方法 | |
CN102898975A (zh) | 一种裱瓦胶及其制备方法 | |
US20050229814A1 (en) | Method of making water resistant corrugated boards | |
CN103333641A (zh) | 一种快干型木薯淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN103642425A (zh) | 一种淀粉粘合剂的生产工艺 | |
CN102382597A (zh) | 一种壁纸用淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
CN102704338A (zh) | 一种施胶增强剂及其制备方法与应用 | |
CN103122598A (zh) | 一种高浓度低粘度纸张涂布改性淀粉的制备方法 | |
CN107586461A (zh) | 一种无甲醛阻燃型纤维板的制备方法 | |
CN102040925B (zh) | 一种纸制品粘合剂及其制造方法 | |
CN103087651A (zh) | 一种胶黏剂及其制备方法 | |
CN103709958B (zh) | 低温无硼纸品淀粉胶黏剂及其制备方法 | |
CN106833087B (zh) | 一种磷酸酯化淀粉胶黏剂基无甲醛建筑内墙腻子的制备方法 | |
US3294716A (en) | Moisture resistant starch base corrugating adhesive | |
CN1223643C (zh) | 一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
CN102690615A (zh) | 聚苯乙烯耐水木材胶黏剂 | |
CN103265915B (zh) | 一种含有石墨粉的包装用胶粘剂及其制备方法 | |
CN106245432B (zh) | 一种环保型瓦楞纸板淀粉增强剂及其制备方法与应用 | |
CN103666326B (zh) | 一种快干型纸箱粘合剂 | |
CN107573868A (zh) | 瓦楞纸板及其制备方法以及其粘合剂的制备方法和速干剂 | |
CN106497449A (zh) | 一种瓦楞纸板粘合剂的原料配方 | |
CN105400448A (zh) | 淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN106753033A (zh) | 磷酸酯木薯淀粉固体胶黏剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120808 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |