JP6791583B2

JP6791583B2 - 乾燥炉

Info

Publication number: JP6791583B2
Application number: JP2017003820A
Authority: JP
Inventors: 昭夫石丸
Original assignee: Parker Engineering Co Ltd
Current assignee: Parker Engineering Co Ltd
Priority date: 2017-01-13
Filing date: 2017-01-13
Publication date: 2020-11-25
Anticipated expiration: 2037-01-13
Also published as: JP2018112365A

Description

本発明は乾燥炉に関するものである。

出入口にエアカーテン装置を配設した焼付乾燥炉が特許文献１に開示されている。塗装前処理工程に於ける水切乾燥炉が特許文献２に開示されている。明示の記載は無いが、当該装置においても、乾燥炉出入り口には何らかのエアカーテン装置が配設されると考えられる。

特開平６−２４６２１９号公報特開昭６０−８２６９５号公報特許第５８８１２２７号公報特許第４８８４５４７号公報特許第２９４８１９９号公報

従来のエアカーテン装置は十分な気流遮断性能を有しておらず、出入口からの高温空気の流出と低温空気の流入とを効果的に遮断することができなかった。
しかし極最近、気流遮断性に極めて優れるエアカーテン装置が、特許文献３で提案された。図２参照。特許文献３のエアカーテン装置を焼付乾燥炉や水切乾燥炉の出入口に配設すれば、出入口からの高温空気の流出と低温空気の流入とを効果的に遮断することができると考えられる。
特許文献３のエアカーテン装置を焼付乾燥炉や水切乾燥炉の出入口に配設する場合には、次の２点の課題を解決する必要がある。
課題１：焼付乾燥炉や水切乾燥炉の炉内温度は、特許文献３のエアカーテン装置で使用される有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度（周囲温度）である約８０℃を大幅に超える高温となるので、前記モータの高温対策を講ずる必要がある。
課題２：焼付乾燥炉の高温雰囲気下で被塗装物の塗膜から蒸発したヤニ成分や、水切乾燥炉の高温雰囲気下で被塗装物表面から蒸発した水分が、エアカーテン装置内で結露して装置内構造物に付着すると、装置の作動を阻害するので、前記ヤニ成分蒸気や水蒸気のエアカーテン装置内での結露防止策を講ずる必要がある。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、出入口に特許文献３のエアカーテン装置を配設して出入口からの高温空気の流出と低温空気の流入とを効果的に遮断した焼付乾燥炉や水切乾燥炉等の乾燥炉であって、エアカーテン装置の換気扇駆動モータの高温対策が講じられ、且つエアカーテン装置内でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露防止策が講じられた乾燥炉を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明においては、入口と出口とにエアカーテン装置を配設した乾燥炉であって、入口と出口とに第１エアカーテン装置を配設し、前記一対の第１エアカーテン装置よりも内側に一対の第２エアカーテン装置を配設し、前記一対の第２エアカーテン装置に挟まれた領域を乾燥領域とし、前記第１エアカーテン装置と前記第２エアカーテン装置とに挟まれた領域を熱緩衝領域とし、乾燥領域に第１所定温度の高温空気流を供給し、熱緩衝領域に第１所定温度よりも低温で且つ第１所定温度との平均温度が乾燥領域でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露温度よりも高温となる第２所定温度の高温空気流を供給し、
第１エアカーテン装置は、長方形筺体の内部に、案内羽根入り吹出エルボ、整流格子、有圧換気扇、案内羽根入り吸込エルボ、プレフィルタを順次格納し、案内羽根入り吹出エルボの吹出口とプレフィルタとを筺体の同一側面上に配置して第１通風ボックスを構成し、案内羽根入り吹出エルボを上にして第１通風ボックスを通路床面上に設置し、第１通風ボックスと同一構造の第２通風ボックスを案内羽根入り吹出エルボを下にして通路横幅Xgの間隔で第１通風ボックスに対して倒立対面する様に通路床面上に設置し、第１通風ボックスの案内羽根入り吹出エルボの吹出口を第２通風ボックスのプレフィルタに直接対峙させ、第２通風ボックスの案内羽根入り吹出エルボの吹出口を第１通風ボックスのプレフィルタに直接対峙させ、第１通風ボックスの頂部と第２通風ボックスの頂部とを連結する通風ボックス幅と同一幅の通路天板を設置してエアカーテン装置通路を形成し、エアカーテン装置通路横幅Xgの値を吹出口幅Dに対しXg≦5Dに設定した内循環軸対称上下段向流方式エアカーテン装置であって、
案内羽根入り吹出エルボは、曲板の前後に平板を接続した案内羽根をエルボ内に配設した案内羽根入り吹出エルボにおいて、次式に基づきm個の相似部分流路を形成し、エルボ内壁を隣接する案内羽根の曲板と同心の曲板に変形させ、n=1部分流路を流路幅が流路入口幅b₁の同心ベンド等幅流路としたことを特徴とする矩形断面で拡大率fが1<f≦5の案内羽根入り吹出エルボであり、
p=h/[{f/(f-r)}^ｍ-１]
(1式)
a_ｎ=pr{f/(f-r) }^ｎ
(2式)
b_ｎ=a_ｎ/f
(3式)
f=W₀/h (4式)
W=W₀-(a_１-ｂ_１ ) (5式)
p:案内羽根流出端張出し長さ
h:流入口幅
W₀:基準流出口幅
W:流出口幅
f:エルボ拡大率(f=W_０/h)
r:部分流路縦横比(ただし、r<f)
m:部分流路数
a_ｎ:n番目の部分流路出口幅(ただし、a₀=内壁半径、a_ｍ=外壁半径)
b_ｎ:n番目の部分流路入口幅
案内羽根入り吸込エルボは、曲板とこれに接続する平板とからなる1枚以上の案内羽根により、次式に基づいて、互いに相似形の複数の部分流路に区分されたことを特徴とする案内羽根入り吸込エルボであり、
p=h/[{f/(f-r)}^ｍ-1]
(6式)
a_ｎ=pr{f/(f-r)}^ｎ
(7式)
b_ｎ=a_ｎ/f
(8式)
p:流入口張出し長さ
W:流入口幅
h:流出口幅
f:エルボ縮小率(f=W/h,1<f≦5)
r:部分流路縦横比
m:部分流路数(m≧2)
a_ｎ:n番目の部分流路入口幅(ただし、a₀はエルボ内壁の曲率半径を示し、a_ｍはエルボ外壁の曲率半径を示す)
b_ｎ:n番目の部分流路出口幅
エアカーテン装置の上段非対称吹出口面と下段非対称吹出口面によって、通路全体の吹出口面が軸対称吹出口面を形成する事によって、上段非軸対称噴流コア幕と下段非軸対称噴流コア幕が同時に無渦流の平行流化して、それぞれ上段平行流エアカーテン装置および下段平行流エアカーテン装置となり、内循環軸対称上下段向流エアカーテン装置が平行流エアカーテン装置を形成したことを特徴とするエアカーテン装置であり、
前記第２所定温度と室温との平均温度は第１エアカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度以下であり、
第２エアカーテン装置は、第１エーカーテン装置の有圧換気扇を、通風ボックス外に配設した駆動モータによって羽根が回転駆動される換気扇に置換した構成を有するエアカーテン装置であることを特徴とする、
乾燥炉を提供する。

上記の第１エアカーテン装置は特許文献３の請求項１に記載の平行流エアカーテン装置であり、極めて高い気流遮断性能を備えている。上記の第２エアカーテン装置も実質的に第１エアカーテン装置と同一であり、極めて高い気流遮断性能を備えている。
上記の案内羽根入り吹出エルボは、特許第４８８４５４７号（特許文献４）の案内羽根入り吹出エルボであり、図３に示すように、曲板の前後に平板を接続した案内羽根をエルボ内に配設した案内羽根入り吹出エルボで、(1式),(2式),(3式)に基づきm個の相似部分流路を形成し、エルボ内壁を隣接する案内羽根の曲板と同心の曲板に変形させ、n=1部分流路を流路幅が流路入口幅b₁の同心ベンド等幅流路としたことを特徴とする矩形断面で、拡大率が1<f≦5、流出口幅Wの案内羽根入り吹出エルボである。
上述の(1式),(2式)において、rは部分流路縦横比(=縦寸法に対する横寸法の比=(横寸法)/(縦寸法)であり、具体的には、
r=(B₂C₁)/(A₁C₁)=(B₃C₂)/(A₂C₂)=(B₄C₃)/(A₃C₃)=(B₅C₄)/(A₄C₄)である。図３参照
図３に示すように、(1式),(2式),(3式),(4式)に基づいて設計した流入口幅がhで流出口幅が基準値W₀の案内羽根入り吹出エルボにおいて、内壁を第1案内羽根側に(a₁-b₁)だけ移動して通路幅b₁の第1部分通路を作成する。ｒの値はエルボ拡大率fおよび吹出し角度90°の関数で、実測値である。

上記の案内羽根入り吸込エルボは、特許第２９４８１９９号 (特許文献５)の案内羽根入り吸込エルボであり、図４に示すように、曲板とこれに接続する平板からなる1枚以上の案内羽根により、(6式), (7式), (8式)に基づいて、互いに相似形の複数の部分流路に区分されたことを特徴とする案内羽根入り吸込エルボである。
上述の(6式), (7式)においてrは部分流路縦横比(=縦寸法に対する横寸法の比=(横寸法)/(縦寸法)であり、具体的には、
r=(B₂C₁)/(A₁C₁)=(B₃C₂)/(A₂C₂)=(B₄C₃)/(A₃C₃)=(B₅C₄)/(A₄C₄)である。図４参照
(6式), (7式),
(8式)で得られる吸込エルボは、案内羽根入り吹出エルボの計算式(1式), (2式), (3式)で得られる案内羽根入りエルボと同一形状のエルボである。

上記説明から分かるように、本発明に係る乾燥炉においては、入口と出口とに特許文献３の請求項１に記載のエアカーテン装置である第１エアカーテン装置を配設し、前記一対の第１エアカーテン装置よりも内側に一対の第２エアカーテン装置を配設し、前記一対の第２エアカーテン装置に挟まれた領域を乾燥領域とし、前記第１エアカーテン装置と前記第２エアカーテン装置とに挟まれた領域を熱緩衝領域とし、乾燥領域に第１所定温度の高温空気流を供給し、熱緩衝領域に第１所定温度よりも低温で且つ第１所定温度との平均温度が乾燥領域でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露温度よりも高温となり且つ室温との平均温度が第１エアカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度以下となる第２所定温度の高温空気流を供給し、第２エアカーテン装置は、第１エーカーテン装置の有圧換気扇を、通風ボックス外に配設した駆動モータによって羽根が回転駆動される換気扇に置換した構成を有するエアカーテン装置とした。
第２エアカーテン装置が形成する第２エアカーテンの空気流温度は、熱緩衝領域の空気流温度と乾燥領域の空気流温度の平均温度であり、乾燥領域でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露温度よりも高温なので、第２エアカーテン装置には乾燥領域のヤニ成分蒸気や水蒸気は結露しない。他方第２エアカーテンの空気流温度は、有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度を超えるので、第２エアカーテン装置の換気扇の駆動モータを通風ボックス外に配設して、駆動モータの周囲温度が耐熱温度を超えるのを防止した。
第１エアカーテン装置が形成する第１エアカーテンの空気流温度は、乾燥炉の入口側では熱緩衝領域の空気流温度と乾燥工程の前工程の雰囲気温度である室温との平均温度となり、乾燥炉の出口側では熱緩衝領域の空気流温度と乾燥工程の後工程の雰囲気温度である室温との平均温度となる。従って、熱緩衝領域の空気流温度を適正化することにより、第１エアカーテンの空気流温度を第１エアカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度以下に抑制することができる。熱緩衝領域には、第２エアカーテンの気流遮断性により、乾燥領域のヤニ成分蒸気や水蒸気を多量に含む空気は流入しない。また、熱緩衝領域は短く、被塗装物は短時間で熱緩衝領域を通過するので、比較的低温の熱緩衝領域を通過する被塗装物からのヤニ成分の生成蒸発量や被塗装物表面からの水分の蒸発量は微量である。従って、熱緩衝領域でのヤニ成分蒸気や水蒸気の濃度は低く、結露温度も低い。他方、第１エアカーテンの空気流温度は、有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度以下であるとは言えかなり高温である。この結果、第１エアカーテン装置へのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露が防止される。かりに結露するとしても、第１エアカーテン装置が備えるフィルターで除去することができ、装置内部での結露は防止できる。

本発明の好ましい態様においては、第２エアカーテン装置は、第１エーカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータを耐熱モータに置換した構成を有するエアカーテン装置である。
有圧換気扇の駆動モータを耐熱モータに置換することにより、第２エアカーテン装置の換気扇全体を通風ボックス内に収容することが可能になる。
本発明の好ましい態様においては、第２エアカーテン装置の通風ボックスの外側を断熱材で覆っている。
上記構成により、外面が室温の空気に接する第２エアカーテン装置の筐体壁の温度低下が防止され、第２エアカーテン装置への蒸気の結露がより効果的に防止される。
本発明の好ましい態様においては、乾燥領域は焼付乾燥領域である。
本発明の好ましい態様においては、乾燥領域は水切乾燥領域である。
本発明は焼付乾燥炉、水切乾燥炉等に有効利用可能である。

本発明により、出入口に特許文献３のエアカーテン装置を配設して出入口からの高温空気の流出と低温空気の流入とを効果的に遮断した乾燥炉であって、エアカーテン装置の換気扇駆動モータの高温対策が講じられ、且つエアカーテン装置内でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露防止策が講じられた乾燥炉が提供される。

本発明の実施例に係る焼付乾燥炉の平面構成図である。特許文献３のエアカーテン装置の構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図であり、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図である。特許文献４の案内羽根入り吹出エルボの構成図である。特許文献５の案内羽根入り吸込エルボの構成図である。

本発明を焼付乾燥炉に適用した実施例を以下に説明する。
図１に示すように、自動車塗装ラインに配設された焼付乾燥炉１は、平置きのトンネル形乾燥炉である。
焼付乾燥炉１の入口と出口とに第１エアカーテン装置２００が配設されている。第１エアカーテン装置２００は特許文献３の請求項１に記載の内循環軸対称上下段向流方式エアカーテン装置である。図２に示すように、第１エアカーテン装置２００は、長方形筺体１ａの内部に、案内羽根入り吹出エルボ２ａ、
整流格子３ａ、有圧換気扇４ａ、案内羽根入り吸込エルボ５ａ、プレフィルタ６ａを順次格納し、案内羽根入り吹出エルボ２ａの吹出口とプレフィルタ６ａとを筺体１ａの同一側面上に配置して第１通風ボックス１００ａを構成し、案内羽根入り吹出エルボ２ａを上にして第１通風ボックス１００ａを通路床面９上に設置し、第１通風ボックスと同一構造の第２通風ボックス１００ｂを案内羽根入り吹出エルボ２ｂを下にして通路横幅Xgの間隔で第1通風ボックス１００ａに対して倒立対面する様に通路床面９上に設置し、第１通風ボックス１００ａの案内羽根入り吹出エルボ２ａの吹出口を第２通風ボックス１００ｂのプレフィルタ６ｂに直接対峙させ、第２通風ボックス１００ｂの案内羽根入り吹出エルボ２ｂの吹出口を第１通風ボックス１００ａのプレフィルタ６ａに直接対峙させ、第１通風ボックス１００ａの頂部と第２通風ボックス１００ｂの頂部とを連結する通風ボックス幅と同一幅の通路天板８を設置してエアカーテン装置通路を形成し、エアカーテン装置通路横幅Xgの値を吹出口幅Dに対しXg≦5Dに設定した内循環軸対称上下段向流方式エアカーテン装置である。第１エアカーテン装置２００は、気流遮断性に極めて優れる軸対称上下段向流の平行流の第１エアカーテン４００を形成する。
前記一対の第１エアカーテン装置２００よりも内側に一対の第２エアカーテン装置３００が配設されている。第２エアカーテン装置３００は第１エアカーテン装置２００の有圧換気扇４ａ、４ｂを、通風ボックス１００ａ、１００ｂ外に配設した駆動モータ４ａ’、４ｂ’によって羽根が回転駆動される換気扇４ａ”、４ｂ”に置換し、通風ボックス１００ａ、１００ｂの外側を断熱材１０で覆った構成を有する内循環軸対称上下段向流方式エアカーテン装置である。第２エアカーテン装置３００は、実質的に第１エアカーテン装置２００と同一であり、気流遮断性に極めて優れる軸対称上下段向流の平行流の第２エアカーテン５００を形成する。

一対の第２エアカーテン装置３００に挟まれた領域は、焼付乾燥領域であり、１９０℃の高温空気が炉底部から炉頂部へ向けて循環供給されている。高温環境下で塗料は重合反応して硬化し、副産物としてヤニ成分が生成し蒸発する。循環空気流の一部はヤニ成分蒸気を除去された後外部環境に放出され、放出量に見合う量の外気が循環空気流に供給されている。
第１エアカーテン装置２００と第２エアカーテン装置３００とに挟まれた領域は、熱緩衝領域であり、焼付乾燥領域の空気流温度１９０℃よりも低温で、焼付乾燥領域の空気流温度１９０℃との平均温度が焼付乾燥領域での被塗装物のヤニ成分蒸気の結露温度１２０℃よりも高くなり、且つ後述の前工程と後工程の雰囲気温度である室温２０℃との平均温度が第１エアカーテン装置２００の有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度（周囲温度）である８０℃以下となる温度である９０℃の空気流が循環供給されている。循環空気流の一部は外部環境に放出され、放出量に見合う量の外気が循環空気流に供給されている。
熱緩衝領域の循環空気流は、焼付乾燥領域の循環空気流とは別系統で供給されている。
焼付乾燥炉１は、前工程のラインと後工程のラインとに連続的に接続されている。前工程と後工程の雰囲気温度は室温の２０℃である。
従って、第１エアカーテン４００の循環空気流温度は前後工程の雰囲気温度２０℃と熱緩衝領域の循環空気流温度９０℃の平均温度である５５℃であり、第２エアカーテン５００の循環空気流温度は熱緩衝領域の循環空気流温度９０℃と焼付乾燥領域の循環空気流温度１９０℃の平均温度である１４０℃である。

焼付乾燥炉１の作動を説明する。
図示しない搬送装置に懸架され或いは載置された図示しない被塗装物が、前工程から焼付乾燥炉１へ進入し、熱緩衝領域を通過し、焼付乾燥領域で塗膜を焼付け乾燥され、熱緩衝領域を通過して焼付乾燥炉１から進出し、後工程へ向かう。
第１エアカーテン４００の循環空気流温度は有圧換気扇４ａ、４ｂの駆動モータの耐熱温度８０℃よりも低温の５５℃なので、特許文献３の請求項１に記載のエアカーテン装置を第１エーカーテン装置２００として使用しても、駆動モータの作動に支障を来さない。熱緩衝領域には、第２エアカーテン５００の気流遮断性により、焼付乾燥領域のヤニ成分蒸気を多量に含む空気は流入しない。また、熱緩衝領域は短く、被塗装物は短時間で熱緩衝領域を通過するので、比較的低温の熱緩衝領域を通過する被塗装物からのヤニ成分の生成蒸発量は微量である。従って、熱緩衝領域でのヤニ成分蒸気の濃度は低く、結露温度も低い。この結果、第１エアカーテン装置２００へのヤニ成分蒸気の結露が防止される。仮に結露するとしても、第１エアカーテン装置２００が備えるプレフィルターで除去することができ、装置内部での結露は防止できる。第１エアカーテン４００の気流遮断性により、熱緩衝領域の高温空気は前後工程側へ流出しない。この結果エネルギーロスが減少する。
第２エアカーテン５００の空気流温度は、焼付乾燥領域でのヤニ成分蒸気の結露温度１２０℃よりも高温の１４０℃なので、第２エアカーテン装置３００に焼付乾燥領域のヤニ成分の蒸気は結露しない。また通風ボックス１００ａ、１００ｂの外側を断熱材１０で覆ったので、外面が室温の空気に接する筐体１ａ、１ｂ囲壁の温度低下が防止され、第２エアカーテン装置３００へのヤニ成分蒸気の結露がより効果的に防止される。
第２エアカーテン５００の空気流温度は、有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度（周囲温度）である８０℃を超えるが、第２エアカーテン装置３００の換気扇４ａ”、４ｂ”の駆動モータ４ａ’、４ｂ’を通風ボックス１００ａ、１００ｂの外に配設したので、駆動モータ４ａ’、４ｂ’の温度は耐熱温度を超えない。
上記説明から分かるように、焼付乾燥炉１においては、特許文献３のエアカーテン装置を焼付乾燥炉の出入口に配設する際の２点の課題が解決されている。
焼付乾燥領域の空気流温度、熱緩衝領域の空気流温度は、上記実施例の温度に限定されない。使用する塗料、外部環境温度等に応じて、適宜決定される。
一般に有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度（周囲温度）は８０℃であるが、有圧換気扇の駆動モータを耐熱温度（周囲温度）が１２０℃の耐熱モータに取り替えることが可能である。焼付乾燥領域の温度は１６０〜１９０℃であり、焼付乾燥領域でのヤニ成分蒸気の結露温度は１１０〜１２０℃なので、焼付乾燥領域の空気流温度が１６０℃であり焼付乾燥領域でのヤニ成分蒸気の結露温度が１１０℃の場合、熱緩衝領域の空気流温度を８０℃に設定すれば、第２エアーテン５００の空気流温度は１２０℃となり、第２エアカーテン装置３００に焼付乾燥領域のヤニ成分の蒸気は結露しない。この場合、第２エアカーテン装置３００において、通風ボックス１００ａ、１００ｂ外に配設した駆動モータ４ａ’、４ｂ’によって羽根が回転駆動される換気扇４ａ”、４ｂ”を通風ボックス１００ａ、１００ｂ内に配設するのに代えて、駆動モータを耐熱モータに取り替えた有圧換気扇を通風ボックス１００ａ、１００ｂ内に配設することが可能である。
本発明を焼付乾燥炉に適用した実施例を説明したが、本発明は水切乾燥炉を含む他の乾燥炉にも広く適用可能である。

本発明は、焼付乾燥炉や水切乾燥炉を含む乾燥炉に広く利用可能である。乾燥対象物も自動車ボディーに限定されず、各種部品、建材、鋼製家具等、種々の製品が乾燥対象物と成り得る。

１焼付乾燥炉
４ａ、４ｂ有圧換気扇
４ａ’、４ｂ’ 駆動モータ
４ａ”、４ｂ” 換気扇
１００ａ第１通風ボックス
１００ｂ第２通風ボックス
２００第１エアカーテン装置
３００第２エアカーテン装置
４００第１エアカーテン
５００第１エアカーテン

Claims

入口と出口とにエアカーテン装置を配設した乾燥炉であって、入口と出口とに第１エアカーテン装置を配設し、前記一対の第１エアカーテン装置よりも内側に一対の第２エアカーテン装置を配設し、前記一対の第２エアカーテン装置に挟まれた領域を乾燥領域とし、前記第１エアカーテン装置と前記第２エアカーテン装置とに挟まれた領域を熱緩衝領域とし、乾燥領域に第１所定温度の高温空気流を供給し、熱緩衝領域に第１所定温度よりも低温で且つ第１所定温度との平均温度が乾燥領域でのヤニ成分蒸気や水蒸気の結露温度よりも高温となる第２所定温度の高温空気流を供給し、
第１エアカーテン装置は、長方形筺体の内部に、案内羽根入り吹出エルボ、整流格子、有圧換気扇、案内羽根入り吸込エルボ、プレフィルタを順次格納し、案内羽根入り吹出エルボの吹出口とプレフィルタとを筺体の同一側面上に配置して第１通風ボックスを構成し、案内羽根入り吹出エルボを上にして第１通風ボックスを通路床面上に設置し、第１通風ボックスと同一構造の第２通風ボックスを案内羽根入り吹出エルボを下にして通路横幅Xgの間隔で第１通風ボックスに対して倒立対面する様に通路床面上に設置し、第１通風ボックスの案内羽根入り吹出エルボの吹出口を第２通風ボックスのプレフィルタに直接対峙させ、第２通風ボックスの案内羽根入り吹出エルボの吹出口を第１通風ボックスのプレフィルタに直接対峙させ、第１通風ボックスの頂部と第２通風ボックスの頂部とを連結する通風ボックス幅と同一幅の通路天板を設置してエアカーテン装置通路を形成し、エアカーテン装置通路横幅Xgの値を吹出口幅Dに対しXg≦5Dに設定した内循環軸対称上下段向流方式エアカーテン装置であって、
案内羽根入り吹出エルボは、曲板の前後に平板を接続した案内羽根をエルボ内に配設した案内羽根入り吹出エルボにおいて、次式に基づきm個の相似部分流路を形成し、エルボ内壁を隣接する案内羽根の曲板と同心の曲板に変形させ、n=1部分流路を流路幅が流路入口幅b₁の同心ベンド等幅流路としたことを特徴とする矩形断面で拡大率fが1<f≦5の案内羽根入り吹出エルボであり、
p=h/[{f/(f-r)}^ｍ-１]
(1式)
a_ｎ=pr{f/(f-r) }^ｎ
(2式)
b_ｎ=a_ｎ/f
(3式)
f=W₀/h (4式)
W=W₀-(a_１-ｂ_１ ) (5式)
p:案内羽根流出端張出し長さ
h:流入口幅
W₀:基準流出口幅
W:流出口幅
f:エルボ拡大率(f=W_０/h)
r:部分流路縦横比(ただし、r<f)
m:部分流路数
a_ｎ:n番目の部分流路出口幅(ただし、a₀=内壁半径、a_ｍ=外壁半径)
b_ｎ:n番目の部分流路入口幅
案内羽根入り吸込エルボは、曲板とこれに接続する平板とからなる1枚以上の案内羽根により、次式に基づいて、互いに相似形の複数の部分流路に区分されたことを特徴とする案内羽根入り吸込エルボであり、
p=h/[{f/(f-r)}^ｍ-1]
(6式)
a_ｎ=pr{f/(f-r)}^ｎ
(7式)
b_ｎ=a_ｎ/f
(8式)
p:流入口張出し長さ
W:流入口幅
h:流出口幅
f:エルボ縮小率(f=W/h,1<f≦5)
r:部分流路縦横比
m:部分流路数(m≧2)
a_ｎ:n番目の部分流路入口幅(ただし、a₀はエルボ内壁の曲率半径を示し、a_ｍはエルボ外壁の曲率半径を示す)
b_ｎ:n番目の部分流路出口幅
エアカーテン装置の上段非対称吹出口面と下段非対称吹出口面によって、通路全体の吹出口面が軸対称吹出口面を形成する事によって、上段非軸対称噴流コア幕と下段非軸対称噴流コア幕が同時に無渦流の平行流化して、それぞれ上段平行流エアカーテン装置および下段平行流エアカーテン装置となり、内循環軸対称上下段向流エアカーテン装置が平行流エアカーテン装置を形成したことを特徴とするエアカーテン装置であり、
前記第２所定温度と室温との平均温度は第１エアカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータの耐熱温度以下であり、
第２エアカーテン装置は、第１エーカーテン装置の有圧換気扇を、通風ボックス外に配設した駆動モータによって羽根が回転駆動される換気扇に置換した構成を有するエアカーテン装置であることを特徴とする、
乾燥炉。
第２エアカーテン装置は、第１エーカーテン装置の有圧換気扇の駆動モータを耐熱モータに置換した構成を有するエアカーテン装置であることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥炉。
第２エアカーテン装置の通風ボックスの外側を断熱材で覆ったことを特徴とする、請求項１又は２に記載の乾燥炉。
乾燥領域は焼付乾燥領域であることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の乾燥炉。
乾燥領域は水切乾燥領域であることを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の乾燥炉。