KR20170125969A - 니들 실린더 및 환편기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 환편기(10, 10')의 니들 실린더(1, 1')에 관한 것이며, 상기 니들 실린더의 실린더 배럴(3) 상에는 축 방향의 실린더 방향으로 연장되어 있으면서 자체 내부에는 이동 가능한 편물 니들들(5)을 포함하는 복수의 니들 채널(4)이 제공되고, 스티치 형성을 위해 제공되는 상기 니들 실린더의 상부 실린더 단부(6, 6') 내에서 이웃하는 니들 채널들(4)의 각각의 쌍 사이에는 반경 방향으로 배향되는 각각 하나의 그루브(7)가 제공되며, 이 그루브 내에는 각각의 그루브(7)로부터 돌출되는 자신의 인서트 표면(81)으로 스티치 형성면을 형성하는 각각 적어도 하나의 인서트(8, 8')가 제공된다. 그 밖에도 본 발명은 상기 니들 실린더(1, 1')를 포함하는 환편기(10, 10')에도 관한 것이다. 따라서 본 발명의 과제는, 합당한 시간 비용으로 그 교환이 수행되는 앞서 언급한 유형의 니들 실린더(1, 1'), 및 교환될 수 있으면서 스티치 형성면들을 형성하는 인서트들(8, 8)을 구비한 상기 니들 실린더(1, 1')를 포함하는 환편기(10, 10')를 제공하는 것에 있다. 상기 과제는, 인서트(8, 8')가 스프링 브래킷의 형태로 형성되며, 이 스프링 브래킷은, 실린더 배럴(3)의 측면에서 상부 실린더 단부(6)에 중첩되거나 상부 실린더 단부(6') 내에 제공되는 외부 환형 채널(30)의 측면 에지(31)에 중첩되는 브래킷 저부와, 대향 지지부(91)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 적어도 하나의 클램프 섹션(832)을 구비하여 실린더 내면(9)에서 상부 실린더 단부(6)에 중첩되거나 상부 실린더 단부(6') 내에 제공되는 내부 환형 채널의 측면 에지에 중첩되는 브래킷 클램프(83)를 포함하는 것인, 앞서 언급한 유형의 니들 실린더(1, 1') 및 상응하는 환편기(10, 10')를 통해 해결된다.

Description

니들 실린더 및 환편기

본 발명은 환편기(circular knitting machine)의 니들 실린더에 관한 것이며, 상기 니들 실린더의 실린더 배럴(cylinder barrel) 상에는 축 방향의 실린더 방향으로 연장되어 있으면서 자체 내부에는 이동 가능한 편물 니들(knitting needle)들을 포함하는 복수의 니들 채널(needle channel)이 제공되고, 스티치 형성을 위해 제공되는 상기 니들 실린더의 상부 실린더 단부 내에서 이웃하는 니들 채널들의 각각의 쌍 사이에는 반경 방향으로 배향되는 각각 하나의 그루브(groove)가 제공되며, 이 그루브 내에는 각각의 그루브로부터 돌출되는 자신의 인서트 표면(insert surface)으로 스티치 형성면(stitch forming face)을 형성하는 각각 적어도 하나의 인서트가 제공된다. 그 밖에도 본 발명은 상기 니들 실린더를 포함하는 환편기에도 관한 것이다.

싱글 실린더 환편기들은 니들 실린더의 외부면 상에 서로 나란히 수직으로 연장되는 복수의 니들 채널을 구비한 싱글 실린더 니들 베드(single cylinder needle bed)를 포함하며, 니들 채널들 내에서는 각각 예컨대 래치 니들들(latch needle)과 같은 편물 니들들이 안내되면서 상하 이동된다. 스티치 형성을 위해, 편물 니들들은, 자체 이동이 편물 니들들의 상하 이동에 맞춰 조정되면서 반경 방향으로 이동되는 스트리퍼들(stripper), 즉 이른바 싱커들(sinker) 또는 리프터들(lifter)의 링과 상호작용한다.

그러나 상기 스트리퍼들을 포함하지 않거나, 또는 고정된 스트리퍼들을 포함하는 환편기들 역시도 있다. 상기 유형의 환편기들의 경우, 각각 이웃한 편물 니들들 사이에는 단단한 재료로 이루어진 리드 스테이들(reed stay)이 제공되며, 이 리드 스테이들의 표면들은 스티치 형성면들을 형성한다. 그러나 상기 리드 스테이들의 표면들 상에서는 스티치 형성 공정 동안 방사(yarn)가 동일한 위치들에서 지속적으로 마찰하며, 그럼으로써 리드 스테이들의 표면들 상에서는 높은 재료 마모가 발생하게 된다.

그러므로 종래 기술에서는 리드 스테이들의 형성을 위해 우선 경화된 실린더 재료가 이용된다. 그러나 상기 실린더 재료는, 경화를 통해 실린더 재료의 유연성이 약화되고 표면 처리를 통해서는 방사에 대한 최적의 활주면(sliding surface)이 보장되지 않는다는 단점을 갖는다. 그 외에도, 리드 스테이들 사이에서 안내되는 편물 니들들의 이동 및 스티치 형성 동안 방사의 통과를 위한 공간을 충분히 마련하기 위해 최대한 얇은 두께를 갖는 리드 스테이들을 형성해야 한다. 그러나 이런 요건은 경화된 리드 스테이 재료의 취성과 호환될 수 없다.

종래 기술의 추가 접근 방법들에서, 리드 스테이들은 실린더와 다른 재료로, 다시 말해 상응하는 절단 영역들(cut-out region)에서 상부 실린더 단부 상에 접착된 별도의 부재들(element)로서 형성되었다. 비록 내마멸성 재료로 이루어진 상기 인서트들이 실린더로서 형성될 수 있다고 하더라도, 상기 인서트들은 앞서 기재한 마모에 노출되며, 그로 인해 상기 인서트들 또는 심지어 전체 실린더는 상당히 긴 사용 기간 후에 교환되어야 한다. 이런 교환은 기계의 상대적으로 긴 정지 시간 및 상응하는 생산 손실을 수반한다.

상기 단점을 해소하기 위해, 국제 공보 WO 2014/060325 A1에서는 교환 가능한 인서트들을 포함하는 최초에 언급한 유형의 니들 실린더가 제안되었다. 이 경우, 인서트들은, 각각의 그루브로부터 돌출되는 각각의 인서트의 인서트 표면이 스티치 형성면을 형성하는 방식으로, 이웃한 편물 니들 채널들의 하나의 쌍 사이에 각각 제공되고 반경 방향으로 배향되는 그루브들 내로 삽입된다.

국제 공보 WO 2014/060325 A1에 기재된 인서트들은 제비꼬리형 연장부를 포함하며, 이 연장부는, 반경 방향으로 배향된 그루브들과 교차하면서 상부 실린더 단부 상에 제공되는 환형 채널의 언더컷부(undercut) 내로 삽입된다. 인서트들은, 그루브들 내에서, 언더컷부 내로 삽입된 연장부로, 인서트를 밀착시키는 표면을 포함하여 실린더 측면 상에 외주를 따라 연장되는 리테이닝 링(retaining ring)을 통해 파지되며, 리테이닝 링은 나사 결합부를 통해 실린더 내면에 고정된다.

그러므로 인서트들의 교환을 위해서는, 나사 결합부를 분리하고, 리테이닝 링을 분해하고, 교환할 마모된 인서트를 언더컷부에서 빼내어 그루브에서 제거해야 하며, 그리고 그 역순으로 새 인서트를 제공해야 한다. 이런 접근법은 상대적으로 복잡하고 그에 따라 기계의 상대적으로 긴 정지 시간을 수반한다.

그러므로 본 발명의 과제는, 합당한 시간 비용으로 그 교환이 수행되는 앞서 언급한 유형의 니들 실린더, 및 교환될 수 있으면서 스티치 형성면들을 형성하는 인서트들을 구비한 상기 니들 실린더를 포함하는 환편기를 제공하는 것에 있다.

상기 과제는, 한편으로, 환편기의 니들 실린더로서, 니들 실린더 자체의 실린더 배럴 상에는 축 방향의 실린더 방향으로 연장되어 있으면서 자체 내부에는 이동 가능한 편물 니들들을 포함하는 복수의 니들 채널이 제공되고, 스티치 형성을 위해 제공되는 니들 실린더 자체의 상부 실린더 단부 내에서 이웃하는 니들 채널들의 각각의 쌍 사이에는 반경 방향으로 배향되는 각각 하나의 그루브가 제공되며, 이 그루브 내에는 각각의 그루브로부터 돌출되는 자신의 인서트 표면으로 스티치 형성면을 형성하는 각각 적어도 하나의 인서트가 제공되는 것인, 상기 니들 실린더에 있어서, 인서트는 스프링 브래킷의 형태로 형성되며, 스프링 브래킷은, 실린더 배럴의 측면에서 상부 실린더 단부에 중첩(overlapping)되거나 상부 실린더 단부 내에 제공되는 외부 환형 채널(outer annular channel)의 측면 에지에 중첩되는 브래킷 저부와, 대향 지지부(counter support)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 적어도 하나의 클램프 섹션을 구비하여 실린더 내면에서 상부 실린더 단부에 중첩되거나 상부 실린더 단부 내에 제공되는 내부 환형 채널의 측면 에지에 중첩되는 브래킷 클램프를 포함하는 것인, 상기 니들 실린더를 통해 해결된다.

본 발명에 따라서 스프링 브래킷으로서 형성되는 인서트는, 상부 실린더 단부 상에 제공되어 반경 방향으로 배향되는 그루브들 중 하나의 그루브 내로 간단하게 삽입되어 상부 실린더 단부 상에 고정될 수 있다. 그루브 내로 삽입하는 것을 통해, 인서트는 실린더의 원주방향에서 위치 고정된다. 인서트를 고정하는 것을 통해, 인서트는 반경 방향에서도 역시 위치 고정된다.

스프링 브래킷의 브래킷 저부(bracket foot)는 실린더 배럴 측면에서 상부 실린더 단부의 둘레에서 안내되거나, 또는 브래킷 저부는 실린더 배럴 측면 상이 아니라, 상부 실린더 단부의 표면 내에 구성되는 외부 환형 채널의 측면 에지 상에 끼워져 고정된다. "외부 환형 채널"이란 명칭은, 본 발명에서, 외부 환형 채널이 실린더 내면보다 실린더 외면 또는 실린더 배럴 측면에 더 가깝게 위치한다는 점을 의미하고 절대적으로 내부 환형 채널 역시도 존재해야 한다는 점을 뜻하는 것은 아니다.

브래킷 클램프는 실린더 내면 상의 상부 실린더 단부의 둘레에서 안내되면서 클램프 섹션으로 실린더 내면 상에 형성된 대향 지지부의 안쪽을 맞물어 고정하거나, 또는 브래킷 클램프는 상부 실린더 단부의 표면 내에 구성되는 내부 환형 채널의 측면 에지 상에 끼워져 고정된다. "내부 환형 채널"이란 명칭은, 본 발명에서, 내부 환형 채널이 실린더 외면 또는 실린더 배럴 측면보다 실린더 내면 상에 더 가깝게 위치한다는 점을 의미하고 절대적으로 외부 환형 채널 역시도 존재해야 한다는 점을 뜻하는 것은 아니다. 본 발명의 특정 실시형태들에서, 외부 환형 채널 및 내부 환형 채널은 모두 존재하지 않는다. 본 발명의 재차 또 다른 구현예들에서는, 외부 환형 채널뿐만 아니라 내부 환형 채널 역시도 존재한다.

그루브 내로 스프링 브래킷을 삽입한 후에, 스프링 브래킷의 인서트 표면은 그루브로부터 돌출되어 스티치 형성면을 형성한다.

인서트를 교환하기 위해, 본 발명에 따른 니들 실린더의 경우, 오직 각각 교환할 마모된 스프링 브래킷만이 다시 상부 실린더 단부로부터 분리된다. 다시 말해, 본 발명에 따라 제안되는 인서트는 자체의 고유 스프링 장력만으로도 니들 실린더 상에 고착되며 이를 통해 간단히 조립되고 분해될 수 있다.

국제 공보 WO 2014/060325 A1의 환편기에서 필요한 리테이닝 링, 관련된 나사 결합부, 그리고 실린더 상에 리테이닝 링을 단단히 조이게 할 수 있는 실린더 내면 상의 안착부, 또는 인서트의 접착 고정부와 같은 추가 파지 및/또는 고정 부재들(retaining and/or fixing element)은 본 발명에서는 필요하지 않다. 그러므로 마모된 인서트들을 교환하기 위한 기계 정지 시간은 본 발명에 따른 니들 실린더의 경우 시간상 최소화될 수 있다.

더 나아가, 본 발명에 따른 인서트는, 이 인서트 자신이 다른 실린더 재료보다 더 나은 마멸 특성을 보유하는 재료로 형성될 수 있고 자신의 표면을 통해서는 그 위에서 안내되는 방사에 대해 우수한 활주 특성을 가지면서 충분히 큰 스티치 형성면을 형성할 수 있다는 장점을 갖는다. 그 외에도, 본 발명에 따른 니들 실린더는, 자신의 인서트들의 구성 및 체결의 단순함을 통해, 제조 및 유지보수와 관련하여 비용이 더 적게 소요된다.

본 발명의 일 바람직한 실시예에서, 대향 지지부는 상부 실린더 단부에 인접하는 실린더 내면 단부 상에서, 또는 내부 환형 채널 상에서 노즈형 돌출부(nose-shaped projection)를 통해 형성되며, 실린더 내면 상에서, 또는 내부 환형 채널의 내부에서 대향 지지부에는, 대향 지지부의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 브래킷 클램프의 클램프 섹션의 수용을 위한 만곡부(dent)가 이어진다. 노즈형 돌출부는, 상부 실린더 단부의 표면과 실린더 내면 또는 내부 환형 채널 사이에 존재하는 에지 영역 상에 인서트를 포지셔닝하기 위한 적합한 가이드를 형성한다. 대향 지지부에 인접하는 만곡부는 실린더 내면 상에서, 또는 내부 환형 채널의 내부에서 브래킷 클램프의 끼움 고정을 보장한다.

본 발명에 따른 니들 실린더의 일 바람직한 실시형태에 따라서, 인서트는 브래킷 저부와 브래킷 클램프 사이에서 그루브 내에 위치하는 지지 영역(bearing area)을 포함하며, 지지 영역과 브래킷 저부 사이에서, 그리고 지지 영역과 브래킷 클램프 사이에서 인서트 내에는 자유 펀치부들(free punch)이 제공된다. 바람직하게는 인서트의 제조를 위해 이용되는 스탬핑 기술을 통해, 인서트의 치수에서, 특히 상부 실린더 단부의 둘레에서 안내되는 인서트의 내부 모서리 영역들에서 소정의 공차는 불가피하다. 따라서, 자유 펀치부들을 통해, 인서트가, 제조 공차가 존재할 때에도, 자신의 지지면으로 충분히 그루브 바닥부 상에 안착됨으로써 그루브들로부터 돌출되는 인서트 표면들은 평면 상에 위치하게 되는 점이 보장된다.

본 발명에 따른 니들 실린더에서 브래킷 저부가 실린더 배럴 측면 상에 제공된다면, 특히 바람직하게는, 상부 실린더 단부에 인접하는 실린더 배럴 단부 상에는, 브래킷 저부의 상대적으로 더 용이한 포지셔닝을 위해, 브래킷 저부를 위한 노즈형으로 돌출된 가이드가 제공된다. 실린더 배럴 측면의 나머지 영역은 노즈형 돌출부에 비해 환편기의 리브 다이얼(rib dial)에 상대적으로 후퇴되어 있다.

그 밖에도, 바람직한 것으로서 증명된 점에 따르면, 본 발명의 경우, 인서트는 실린더 배럴 측면에서, 스티치 형성면을 형성하는 인서트 표면과 브래킷 저부 사이에, 환편기의 리브 다이얼로 향해 있는 스티치 형성면의 단부에 비해 후퇴되어 있는 함몰 영역을 포함한다. 바람직하게는 오목하게 형성된 함몰 영역은, 래치 니들이 스티치 형성 지점 후에 개방 이동을 실행할 때, 편물 니들의 래치(latch)와 인서트 간의 접촉 위험을 감소시킨다. 또한, 인서트의 상기 형태를 통해, 분진이 퇴적될 수 있는 표면은 감소된다.

이 경우, 특히 함몰 영역 및/또는 브래킷 저부의 청소는 그들로 배향되어 있는 공기 노즐들을 통해 용이하게 실행될 수 있다.

본 발명에 따른 니들 실린더의 특히 바람직한 것으로서 증명된 구조적인 디자인에서, 브래킷 저부는 폐쇄된 원형 브래킷의 형태로 형성되고, 그리고/또는 브래킷 클램프는 S자 형태로 형성된다. 이로써 상부 실린더 단부 상에서 인서트의 특히 우수한 파지가 달성된다.

그 밖에도, 본원의 과제는, 본 발명에 따른 니들 실린더를 포함하는 환편기를 통해서도 해결된다.

본 발명의 바람직한 실시형태들, 그 구성, 기능 및 장점들은 하기에서 도면들에 따라서 더 상세하게 설명된다.
도 1은, 실린더 배럴 측면에서, 그리고 실린더 내면에서 상부 실린더 단부에 중첩되는 인서트와, 후퇴된 편물 니들을 포함하는 본 발명에 따른 환편기의 한 부분을 절단하여 개략적으로 도시한 횡단면도이다.
도 2는, 인출 이동(moving out)된 편물 니들을 포함하는 도 1의 환편기의 부분을 절단하여 개략적으로 도시한 횡단면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 환편기에서 상부 실린더 단부 상에서 스트리퍼로서 이용되는 인서트를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 4는 스프링 장력 하에 고정된 인서트의 예시를 포함한 도 1 및 도 2의 환편기의 상부 섹션을 절단하여 개략적으로 도시한 횡단면도이다.
도 5는 재차 환편기의 부분 컴포넌트들을 서로 다른 빗금으로 표시하여 환편기의 도 4에 도시된 섹션을 절단하여 개략적으로 도시한 횡단면도이다.
도 6은 편물 니들의 래치가 인서트의 영역에 위치되고 공기 노즐들은 인서트의 상기 영역으로 배향되어 있는 상태에서 도 1 및 도 2의 환편기의 상부 섹션을 도시한 개략도이다.
도 7은 실린더 내면에서 상부 실린더 단부에 중첩되면서 상부 실린더 단부 내에 제공되는 외부 환형 채널의 측면 에지에 중첩되는 인서트를 포함하는 본 발명에 따른 환편기의 상부 섹션의 추가 실시형태를 절단하여 개략적으로 도시한 횡단면도이다.

도면들에서 동일한 도면부호들은 동일하거나 유사한 요소들을 나타내며, 그에 따라 하기에서 도면과 관련하여 수행되는 한 요소의 기재내용은 또 다른 도면들에서의 동일한 도면부호들에도 적용된다.

도 1 및 도 2에는, 본 발명에 따른 환편기(10)의 한 부분이 절단되어 개략적인 횡단면도로 도시되어 있다. 환편기(10)는 싱글 실린더 환편기이다. 환편기(10)의 지름은 임의로 선택될 수 있다.

환편기(1)는 수직으로 배향되는 니들 실린더(1)와, 이 니들 실린더(1)에 대해 횡방향으로 배향되는 리브 다이얼(2)을 포함한다. 니들 실린더(1)는, 이 니들 실린더(1)의 원주방향으로 서로 이격되고 축 방향의 실린더 방향(A)으로 연장되어 있으면서 그 자체 내에는 이동 가능한 복수의 편물 니들(5)을 구비한 실린더 배럴(3)을 포함하며, 편물 니들들은 여기서는 래치 니들의 형태로 형성되어 있지만, 그러나 본 발명의 또 다른 실시형태들에서는 또 다른 스티치 형성 니들들일 수도 있다. 니들 채널들(4), 및 이 니들 채널들 내에 위치하는 편물 니들들의 개수는 환편기(10, 10')의 자유도에 따라서 결정된다.

편물 니들들(5)은 각각 하나의 니들 힐(51)(needle heel)을 포함하며, 그럼으로써 편물 니들들은 본원의 도면들에는 도시되어 있지 않지만 니들 힐(51)에 기계적으로 연결된 캠(cam)으로 상향 및 하향 이동될 수 있다. 편물 니들들(5)은 도시된 실시형태에서 니들 채널들(5) 내에서 환형 스프링들(52)(annular spring)을 통해 파지된다.

도 1의 도면에서, 편물 니들(5)은 후퇴된 위치에 위치되어 있고, 그에 반해 도 2의 도면에서는 편물 니들(5)은 인출 이동된 위치에 위치되어 있다.

니들 실린더(1)는 상부 실린더 단부(6)를 포함하며, 이 상부 실린더 단부는 평탄화(flattening)되어 실린더 외주의 둘레를 따라서 연장되는 실린더 상부 에지의 형태로 형성된다. 상부 실린더 단부(6)는 본 발명에 따라서 편물 니들들(5)의 헤드부들(53)(head)이 스티치 형성 공정 동안 그로부터 돌출되는 실린더 단부들을 의미한다. 상부 실린더 단부(6) 내에는 반경 방향으로 연장되는 그루브들(7)이 구성되며, 이 그루브들은 각각 니들 채널들(4)의 하나의 쌍 사이에서 연장된다. 그루브들(7)은 실질적으로 편편하면서 수평 방향으로 연장되는 그루브 바닥부를 포함하며, 그리고 그 자체는 전체 실린더 두께를 통과하여 연장되는 직선의 절개면들(incision)이다.

그루브들(7) 각각의 내부로는 각각 하나의 인서트(8)가 삽입될 수 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 환편기(10)에서 이용되는 인서트(8)는 도 3에 확대되어 사시도로 도시되어 있다.

인서트(8)는 횡단면이 편편한 스프링 브래킷의 형태로 형성된다. 스프링 브래킷의 두께는 그루브(7)의 폭보다 약간 더 작으며, 그럼으로써 인서트(8)는 간단하지만, 그럼에도 꼭 맞게 그루브(7) 내로 삽입될 수 있게 된다. 인서트(8)의 두께는, 한편으로 그루브(7) 내에서 인서트(8)의 안정된 가이드를 보장하고 다른 한편으로는 스티치 형성 공정에서 방사를 위한 공간을 충분하게 제공하기 위해, 그루브(7)로부터 돌출되는 인서트의 상부 영역에서보다 그루브(7) 내로 삽입될 인서트의 하부 영역에서 더 두껍다. 그러나 인서트(8)의 두께는 자신의 모든 영역에서 일정할 수도 있다. 인서트(8)의 반경 방향 크기는 그루브(7)의 반경 방향 크기보다 더 크다.

스프링 브래킷은 실린더 배럴(3)의 측면에서 상부 실린더 단부(6)에 중첩되는 브래킷 저부(82)를 포함한다. 브래킷 저부(82)는 도시된 실시예에서 폐쇄된 원형 브래킷의 형태로 형성되어 있다. 도 4에서 환편기(10)의 상부 섹션의 확대도에 따라서 훨씬 더 분명하게 알 수 있는 것처럼, 브래킷 저부(82)는 상부 실린더 단부(6)에 인접하는 실린더 배럴(3)의 단부 상에서 브래킷 저부(82)를 위한 노즈형으로 돌출되는 가이드(31a)를 둘러싼다.

또한, 인서트(8)는 실린더 내면(9)에서 상부 실린더 단부(6)에 중첩되는 브래킷 클램프(83)도 포함한다. 브래킷 클램프(83)는 우선 상부 실린더 단부(6)로부터 돌출되는 볼록한 클램프 섹션(831)과, 그에 이어서 실린더 내면(9) 쪽으로 돌출되는 오목한 클램프 섹션(832)을 포함한다. 클램프 섹션(832)은 스프링 요소(spring element)를 형성하며, 이 스프링 요소는 도 4에서 잘 알 수 있는 것처럼 실린더 내면(9) 상에 제공된 대향 지지부(91)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정한다. 대향 지지부(91)에는 실린더 내면(9) 상에서 만곡부(92)가 이어지며, 이 만곡부 내에서는 대향 지지부(91)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 브래킷 클램프(83)의 클램프 섹션(832)이 수용된다. 본 발명의 상기 구현예에서, 브래킷 클램프(83)는 실린더 내면(9) 쪽으로 지향되는 인서트(8)의 단부 상에 제공된다.

그러나 본 발명의 미도시한 또 다른 실시형태들에서, 브래킷 클램프는 실린더 내면(9) 쪽으로 지향되는 인서트(8)의 단부로부터 이격되어서도 제공될 수 있다. 이런 경우에, 상부 실린더 단부(6) 내에는, 자체 내에 형성되는 예컨대 노즈형인 대향 지지부를 구비하여 그루브들(7)과 교차하는 내부 환형 채널이 제공된다. 이런 경우, 브래킷 클램프는, 실린더 내면(9)으로부터 더 멀리 이격되어 위치하는 내부 환형 채널의 측면 에지의 안쪽 및 이와 동시에 상기 측면 에지에 형성되는 대향 지지부의 안쪽을 맞물어 고정하는 방식으로, 내부 환형 채널 내로 끼워넣어 진다.

인서트(8)는 그루브(7)로부터 돌출되며, 그리고 자신의 인서트 표면(81)으로는 스티치 형성면 또는 스트리퍼 표면을 형성한다. 도시된 실시형태에서, 인서트 표면(81)은, 실린더 내면(9)의 방향으로 하향 경사진 제1 인서트 표면 영역(811)과, 수평 방향으로 연장되는 제2 인서트 표면 영역(812)을 포함한다.

인서트(8)는, 적어도 인서트 표면 영역(812)에 제공되는 마모 감소 코팅층 또는 처리부를 포함할 수 있다.

예컨대 니들 실린더(1)가 더 나은 명확성을 위해 빗금 표시로 도시되어 있는 도 5와 관련하여 도 3에서 잘 알 수 있는 것처럼, 인서트(8)는 지지 영역(84)을 포함하며, 이 지지 영역에 의해 인서트는 그루브(7)의 그루브 바닥부 상에 평면으로 안착된다. 이 경우, 지지 영역(84)과 브래킷 저부(82) 사이에서, 그리고 지지 영역(84)과 브래킷 클램프(83) 사이에서 인서트(8) 내에는 자유 펀치부들(85, 86)이 제공된다.

인서트(8)는, 실린더 배럴(3)의 측면에서, 스티치 형성면을 형성하는 인서트 표면(81)과 브래킷 저부(82) 사이에, 환편기(10)의 리브 다이얼(2)로 향해 있는 스티치 형성면의 단부(87)에 비해 후퇴되어 있는 함몰 영역(88)을 포함한다.

도 6에는, 도 1 및 도 2의 환편기의 상부 섹션이 개략도로 도시되어 있으며, 편물 니들(5)의 래치(54)는 인서트(8)의 영역에 위치되고 공기 노즐들은 인서트의 상기 영역으로 배향되어 있다.

도 7에는, 본 발명에 따른 환편기(10')의 추가 가능한 실시형태의 상부 섹션이 절단되어 개략적인 횡단면도로 도시되어 있다.

환편기(10')는, 도 1 내지 도 6의 실시형태에서의 상부 실린더 단부(6)에 비해 변경된 상부 실린더 단부(6')를 구비한 니들 실린더(1')를 포함한다. 상부 실린더 단부(6') 내에는 니들 실린더(1')의 원주방향으로 연장되는 외부 환형 채널(30)이 형성된다. 외부 환형 채널(30)은 그루브들(7)과 교차한다.

또한, 환편기(10')는 도 1 내지 도 6의 실시형태의 인서트(8)에 비해 변경된 인서트(8')도 포함한다. 인서트(8')는, 비록 인서트(8)처럼, 앞서 기재한 특징들을 가지면서 실린더 내면(9)에서 상부 실린더 단부(6')에 중첩되는 브래킷 클램프(83)를 포함하기는 하지만, 그러나 실린더 배럴(3)의 측면에서 상부 실린더 단부(6')의 안쪽을 맞물어 고정하지는 않는다. 그 대신, 인서트(8')는, 실린더 배럴(3)로부터 더 멀리 이격되어 위치하는 외부 환형 채널(30)의 측면 에지(31)의 안쪽을 맞물어 고정하는 브래킷 저부(82')를 포함한다.

인서트들(8, 8')은, 각각의 환편기(10, 10')의 리브 다이얼(2) 내의 수평 가이드 채널들 내에 수용되어 왕복 이동될 수 있는 상응하는 부재들(21)과 상호작용한다. 리브 다이얼(2)은 니들 실린더(1, 1')에 대해 각각 동축으로 배치되고 니들 실린더 상에서 저부(55)를 통해 고정된다.

각각의 이동 가능한 부재(21)는 반경 방향에서 실린더 내면(9)의 방향을 가리키는 핑거부(22)(finger)를 포함하고, 그리고 자신의 수평 이동 동안 인서트 표면(81)을 통과한다. 다시 말해, 스티치 형성면들을 형성하는 인서트들(8, 8')은, 본 발명의 경우, 종래 기술에서 이동 가능한 스트리퍼들 또는 싱커들이 담당 수행하는 기능을 담당 수행한다. 이동 가능한 부재들(21)은, 편물 니들(5)이 상승될 때, 인서트들(8, 8')의 인서트 표면(81)을 통해 형성되는 스티치 형성면에 가깝게 스티치를 파지하며, 그럼으로써 스티치는 편물 니들(5)의 상향 이동을 통해 상향 인출되는 것이 아니라, 니들 실린더 중심의 방향으로 밀착되며, 그에 따라 편물 니들(5)과 스티치의 접촉이 유지된다.

이동 가능한 부재(21)가 니들 실린더(1, 1') 위쪽에서 반경 방향에서 안쪽으로 이동되었다면, 편물 니들(5)은 방사와 함께 상향 이동된다. 그에 이어서, 이동 가능한 부재(21)의 핑거부(22)는 방사를 파지하며, 그럼으로써 방사가 편물 니들(5)의 상향 이동을 통해 상향 인출되는 점이 방지된다. 편물 니들(5)의 상향 이동은, 스티치가 편물 니들(5)의 개방된 래치(54)로부터 파지 해제될 때까지 계속된다.

이 경우, 니들 실린더(1, 1')의 다른 영역들에 비해 인서트 표면(81)의 기계적 하중이 증가된다. 그러므로 인서트들(8, 8')이 점차 마모된다면, 인서트들은 상부 실린더 단부(6, 6')로부터 간단히 분리하는 것을 통해 제거될 수 있으며, 그리고 그루브들(7) 내로 새 인서트들(8, 8')을 간단히 삽입하고 상부 실린더 단부(6, 6') 상에 새 인서트들(8, 8')을 간단히 끼워 고정하는 것을 통해, 새 인서트들(8, 8')과 교환될 수 있다.

앞서 기재한 실시형태들은 개별 특징들과 관련하여 선택적으로 서로 조합될 수 있다. 인서트(8, 8')는 하나의 개별 부재 또는 서로 결합되는 복수의 개별 부재로 형성될 수 있고, 그리고/또는 하나 또는 복수의 재료 또는 재료 조합물로 형성될 수 있다.

10. 환편기 1. 니들 실린더(needle cylinder)
2. 리브 다이얼(rib dial) 5. 편물 니들(knitting needle)

Claims (8)

1. 환편기(10, 10')의 니들 실린더(1, 1')로서, 상기 니들 실린더의 실린더 배럴(3) 상에는 축 방향의 실린더 방향으로 연장되어 있으면서 자체 내부에는 이동 가능한 편물 니들(5)들을 포함하는 복수의 니들 채널(4)이 제공되고, 스티치 형성을 위해 제공되는 상기 니들 실린더의 상부 실린더 단부(6, 6') 내에서 이웃하는 니들 채널들(4)의 각각의 쌍 사이에는 반경 방향으로 배향되는 각각 하나의 그루브(7)가 제공되며, 상기 그루브(groove) 내에는 각각의 그루브(7)로부터 돌출되는 자신의 인서트 표면(81)으로 스티치 형성면을 형성하는 각각 적어도 하나의 인서트(8, 8')가 제공되고,
   상기 인서트(8, 8')는 스프링 브래킷의 형태로 형성되며, 상기 스프링 브래킷은, 상기 실린더 배럴(3)의 측면에서 상기 상부 실린더 단부(6)에 중첩되거나 상기 상부 실린더 단부(6') 내에 제공되는 외부 환형 채널(30)의 측면 에지(31)에 중첩되는 브래킷 저부(82, 82')와, 대향 지지부(91)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 적어도 하나의 클램프 섹션(832)을 구비하여 실린더 내면(9)에서 상기 상부 실린더 단부(6)에 중첩되거나 상기 상부 실린더 단부(6') 내에 제공되는 내부 환형 채널의 측면 에지에 중첩되는 브래킷 클램프(83)를 포함하는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
2. 제1항에 있어서, 상기 대향 지지부(91)는, 상기 상부 실린더 단부(6, 6')에 인접하는 상기 실린더 내면(9)의 단부 상에서, 또는 상기 내부 환형 채널 상에서 노즈형 돌출부를 통해 형성되며, 상기 실린더 내면(9) 상에서, 또는 상기 내부 환형 채널 내에서 상기 대향 지지부(91)에는, 상기 대향 지지부(91)의 안쪽을 탄력적으로 맞물어 고정하는 상기 브래킷 클램프(83)의 클램프 섹션(832)의 수용을 위한 만곡부(92)가 이어지는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
3. 제1항 및 제2항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 상기 인서트(8, 8')는 상기 브래킷 저부(82, 82')와 상기 브래킷 클램프(83) 사이에서 상기 그루브(7) 내에 위치하는 지지 영역(84)을 포함하며, 상기 지지 영역(84)과 상기 브래킷 저부(83) 사이에서, 그리고 상기 지지 영역(84)과 상기 브래킷 클램프(83) 사이에서 상기 인서트(8, 8') 내에는 자유 펀치부들(85, 86)이 제공되는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
4. 제1항 내지 제3항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 실린더 단부(6)에 인접하는 상기 실린더 배럴(3)의 단부 상에는, 상기 브래킷 저부(82)를 위한 노즈형으로 돌출된 가이드(31a)가 제공되는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
5. 제1항 내지 제4항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 상기 인서트(8, 8')는 상기 실린더 배럴(3)의 측면에서, 상기 스티치 형성면을 형성하는 상기 인서트 표면(81)과 상기 브래킷 저부(82, 82') 사이에, 상기 환편기(10, 10')의 리브 다이얼(2)로 향해 있는 상기 스티치 형성면의 단부(87)에 비해 후퇴되어 있는 함몰 영역(88)을 포함하는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
6. 제5항에 있어서, 상기 니들 실린더(1, 1') 상에는, 상기 함몰 영역(88) 및/또는 상기 브래킷 저부(82)로 배향되는 공기 노즐들이 제공되는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
7. 제1항 내지 제6항 중 적어도 어느 한 항에 있어서, 상기 브래킷 저부(82, 82')는 폐쇄된 원형 브래킷의 형태로 형성되고, 그리고/또는 상기 브래킷 클램프(83)는 S자 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 환편기의 니들 실린더.
8. 제1항 내지 제7항 중 적어도 어느 한 항에 따른 니들 실린더(1, 1')를 포함하는 환편기(10, 10').
   

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