KR101346940B1 - 파인 게이지를 갖는 원형 편물기 - Google Patents

파인 게이지를 갖는 원형 편물기 Download PDF

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KR101346940B1 KR1020120105058A KR20120105058A KR101346940B1 KR 101346940 B1 KR101346940 B1 KR 101346940B1 KR 1020120105058 A KR1020120105058 A KR 1020120105058A KR 20120105058 A KR20120105058 A KR 20120105058A KR 101346940 B1 KR101346940 B1 KR 101346940B1
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Abstract

파인 게이지를 갖는 원형 편물기는 원형 실린더 및 상기 원형 실린더의 외측에 고리 모양으로 위치한 싱커 홀더를 포함한다. 상기 원형 실린더는 번갈아가며 움직이도록 상기 원형 실린더의 축 방향에 평행한 복수의 편물 바늘, 및 상기 편물 바늘들에 대응하는 환형 상부 표면을 포함한다. 상기 싱커 홀더는 상기 복수의 싱커들을 유지시키기 위한 복수의 보유 슬롯들을 포함한다. 각 싱커는 슬라이드 에지, 상기 환형 상부 표면 위에 위치하며 상기 환형 상부 표면에 대해 상기 슬라이드 에지로부터 동일한 높이로 연장된 이동 에지, 및 이웃하는 두 개의 편물 바늘들 사이에 위치한 고리 형성 노즈를 포함한다. 각 보유 슬롯은 고리 형성 운동을 계속하도록 상기 환형 상부 표면 쪽으로 싱커가 이동하게 하도록 상기 슬라이드 에지와 접촉하는 리닝 표면을 포함한다.

Description

파인 게이지를 갖는 원형 편물기 {A CIRCULAR KNITTING MACHINE WITH A FINE GAUGE}
본 발명은 원형 편물기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 파인 게이지를 갖는 원형 편물기에 관한 것이다.
종래의 원형 편물기는 주로 복수의 수직 편물 바늘들을 유지시키기 위한 원형 실린더와 상기 원형 실린더의 둘레에 위치한 원형 싱커(sinker) 홀더를 포함한다. 상기 원형 싱커 홀더는 상기 원형 실린더에 대하여 이동 가능한 복수의 싱커들을 유지한다. 편물 바늘들과 싱커들은 실을 직조하기 위하여 번갈아가며 움직이도록 대응하는 구동 캠들에 의해 각각 밀어진다.
최근, 직물의 촉감과 질을 향상시키기 위하여, 다수의 편물 바늘들을 갖는 원형 편물기가 개발되었다. 예를 들면, 국제 공개 특허 제WO2012055591호는 높은 게이지(gauge)를 갖는 편물기를 개시한다. 상기 편물기는 번갈아가며 바늘 홀더를 따라서 축방향으로 구동될 수 있는 복수의 바늘들을 유지하기 위한 바늘 홀더, 상기 바늘 홀더 상에서 바늘들을 안내하기 위한 장치를 포함한다. 교대 움직임의 끌어내림(drawing) 동작을 통하여, 바늘 팁(tip)과 바늘대의 일부분은 앞서 형성된 편물 고리(loop)가 바늘대로 떨어지거나 하나 이상의 실이 실 공급 지점 또는 실 공급 포트로 공급되어 집어 올려지도록 상기 바늘 홀더의 일 단부로부터 끌어내어 진다. 교대 움직임의 접어올림(retracting) 동작을 통하여, 바늘과 바늘 팁은 함께 새로운 편물 고리를 형성하고 또한 앞서 형성된 편물 고리와 함께 직조하기 위하여 앞서 형성된 편물 고리를 풀어주도록 바늘 홀더의 단부로 접어 올려진다. 안내 장치는 바늘 홀더의 일 단부에 인접하여 편물 동작을 수행하기 위한 채널과 상기 바늘 홀더와 상기 바늘 홀더의 일 단부 사이의 구역에 위치한 슬라이드 채널을 포함한다. 상기 편물 동작을 위한 채널은 바늘에 결합 가능하고 상기 바늘 홀더의 외부 쪽으로 향하는 입구와 바늘의 접어올림 동작 동안에 편물을 위한 휴지 접촉 구역에 의해 한정된다. 슬라이드 채널의 수는 편물 동작을 수행하기 위한 채널의 수보다 작다.
종래의 원형 편물기에서, 싱커의 수평방향의 상호간의 꾸준한 움직임을 위하여, 싱커를 유지하도록 원형 싱커 홀더에 복수의 하우징 슬롯들을 마련하는 것 외에도, 원형 실린더는 또한 싱커들의 노즈(nose)들이 편물 위치 위로 연장되게 하는 복수의 홀딩 슬롯들을 구비한다. 다수의 편물 바늘들을 갖는 상술한 원형 편물기에서, 바늘의 수가 증가하면, 바늘들 또는 싱커들 사이의 간격과 바늘들과 싱커들의 두께가 줄어들어야 한다. 그 결과, 원형 실린더 상에 싱커들을 유지하기 위한 홀딩 슬롯들 사이의 간격은 또한 감소되어야 한다. 다수의 편물 바늘의 기술을 수용하기 위하여, 금속의 원형 실린더 상에 다수의 좁은 홀딩 슬롯들을 만드는 것은 매우 어렵고, 생산 수율 또한 낮아진다. 게다가, 싱커들은 종종 작은 공차로 인하여 홀딩 슬롯들의 내부 벽과 접촉하기 때문에, 원형 편물기의 편물 동작 동안에, 얇은 싱커들은 고온 마찰 때문에 쉽게 손상되고 변형된다. 따라서, 손상된 싱커들은 자주 교체되어야 한다. 이것은 시간이 소모되며 비용이 소모되는 것이다.
한편, 얇은 싱커들의 조립 및 설치 동안에, 싱커는 원형 실린더의 홀딩 슬롯들에 하나씩 정확하게 정렬되어야 한다. 또한, 이것은 많은 시간을 요구하게 된다. 결국, 조립과 설치에 있어서 실수가 발생하게 되고, 추가 시간 및 추가 노동력이 조립 및 설치를 위해 다시 필요하게 된다. 이러한 모든 것들은 다수의 바늘들을 포함하는 원형 편물기의 생산 효율성을 향상시키는 것을 더 어렵게 한다.
WO2012055591 A
본 발명의 주된 목적은 직물의 편물과 조립 및 설치에 어려움을 초래하는, 원형 실린더 상에 다수의 좁은 홀딩 슬롯들을 만들어야 하는 다수의 바늘들을 갖는 종래의 원형 편물기의 문제점을 해결하기 위한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 원형 실린더와 상기 원형 실린더의 외측에 고리 모양으로 위치하는 싱커 홀더를 포함하는 파인 게이지를 갖는 원형 편물기를 제공한다. 상기 원형 실린더는 바늘 홀딩 표면, 상기 바늘 홀딩 표면 상에 위치하고 번갈아가며 움직이도록 상기 원형 실린더의 축방향에 평행하게 배치되는 복수의 편물 바늘들, 및 상기 편물 바늘들에 따라서 상기 바늘 홀딩 표면에 대하여 굽힘 각도를 형성하는 환형 상부 표면을 구비한다. 상기 싱커 홀더는 복수의 싱커들을 유지시키기 위한 복수의 보유 슬롯들을 포함한다. 각 싱커는 슬라이드 에지, 상기 환형 상부 표면에 대하여 상기 슬라이드 에지로부터 동일한 높이로 연장되고 상기 환형 상부 표면 위에 위치하는 이동 에지, 및 이웃하는 편물 바늘들 사이에 위치한 고리 형성 노즈를 포함한다. 각 보유 슬롯은 고리 형성 운동을 계속하기 위해 상기 환형 상부 표면 쪽으로 싱커가 이동하게 하도록 상기 슬라이드 에지와 접촉하는 리닝 표면을 포함한다. 각 편물 바늘은 0.15 내지 0.3 mm 사이의 두께로 형성된다. 상기 싱커는 0.1 내지 0.15 mm 사이의 두께로 형성된다.
일 실시예에서, 원형 실린더는 상기 이동 에지와 환형 상부 표면 사이에 형성된 간극을 포함한다.
또 다른 실시예에서, 상기 리닝 표면의 높이는 상기 환형 상부 표면의 높이보다 더 위에 형성된다.
또한, 또 다른 실시예에서, 상기 편물 바늘과 싱커는 0.09 mm 내지 0.03 mm의 범위의 간격으로 서로에 대하여 이격된다.
또한, 또 다른 실시예에서, 상기 바늘 홀딩 표면은 상기 원형 실린더의 축 방향에 평행한 복수의 웨지(wedge) 슬롯들, 하나의 웨지 슬롯에 각각 위치하는 복수의 스페이서, 및 하나의 편물 바늘을 유지시키도록 이웃하는 두 개의 스페이서들 사이에 각각 형성된 복수의 공간을 포함한다.
또한, 또 다른 실시예에서, 상기 바늘 홀딩 표면은 인치당 40 내지 80 개의 범위의 밀도로 병치된 방식으로 편물 바늘들을 유지한다.
또한, 또 다른 실시예에서, 굽힘 각도는 90도이다.
또한, 또 다른 실시예에서, 각 싱커는 제1 두께 영역과 상기 제1 두께 영역의 두께보다 두꺼운 두께로 형성된 제2 두께 영역을 포함한다.
또한, 또 다른 실시예에서, 상기 제1 두께 영역은 상기 싱커의 상부 부분에 위치하고, 상기 제2 두께 영역은 상기 싱커의 하부 부분에 위치한다.
본 발명의 원형 편물기는 원형 실린더 상의 홀딩 슬롯들을 추가할 필요가 없기 때문에, 편물 동작 동안에 고온 마찰에 의해 야기되는 싱커들의 손상이 줄어들수 있고, 싱커들의 수명이 길어질 수 있다. 또한, 싱커들의 조립 및 설치를 위한 시간 및 공정이 많이 감소하게 된다. 다수의 바늘들을 갖는 원형 편물기의 생산 효율성이 향상된다. 또한, 싱커의 하부가 동일한 높이로 형성되므로, 얇은 싱커들의 구조적 내구성 또한 증가한다.
도 1은 본 발명의 파인 게이지를 갖는 원형 편물기의 실시예를 나타내는 부분 사시도이다.
도 2는 본 발명의 파인 게이지를 갖는 원형 편물기의 실시예를 나타내는 부분 평면도이다.
도 3은 본 발명의 파인 게이지를 갖는 원형 편물기의 실시예를 나타내는 부분 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 싱커의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
상술한 것들뿐만 아니라 추가적인 본 발명은 목적, 특징 및 장점들이 첨부된 도면을 참조하여 상세한 설명들을 읽음으로써 더욱 명확해 질 것이다.
도 1, 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 목적은 축 방향(A)을 따라서 설치된 원형 실린더(10)와 상기 원형 실린더(10)의 외측에 고리 모양으로 위치한 싱커 홀더(20)를 포함하는 파인 게이지를 갖는 원형 편물기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기 원형 실린더(10)는 그 외측에 형성된 바늘 홀딩 표면(11), 상기 바늘 홀딩 표면(11)에 위치하고 번갈아 가며 움직이도록 원형 실린더(10)의 축 방향(A)에 평행하게 배치된 복수의 편물 바늘(12) 및 상기 편물 바늘(12)들에 따르며 상기 바늘 홀딩 표면(11)에 대하여 굽힘 각도(α)를 형성하는 환형 상부 표면(13)을 구비한다. 이 실시예에서, 환형 상부 표면(13)은 바늘 홀딩 표면(11)에 수직하며, 즉 굽힘 각도(α)는 90도이다. 바늘 홀딩 표면(11) 상에서 편물 바늘(12)들의 매끄러운 교대 움직임을 용이하게 하기 위하여, 상기 바늘 홀딩 표면(11)은 원형 실린더(10)의 축 방향(A)에 평행한 복수의 웨지 슬롯(111)과 하나의 웨지 슬롯(111)에 각각 유지되는 복수의 스페이서(112), 및 하나의 편물 바늘(12)을 유지하도록 두 개의 이웃하는 스페이서(112) 사이에 각각 형성되는 복수의 공간(113)을 구비한다.
싱커 홀더(20)는 복수의 보유 슬롯(21)과 하나의 보유 슬롯(21)에 각각 유지되는 복수의 싱커(22)를 포함한다. 각 싱커(22)는 하부에 슬라이드 에지(edge)(221), 상기 환형 상부 표면(13)에 대해 상기 슬라이드 에지(221)로부터 동일한 높이로 연장된 이동 에지(222), 상기 편물 바늘(12)과 번갈아가며 이동할 수 있는 고리 형성 노즈(223), 및 고리 형성 운동을 계속하도록 상기 싱커(22)를 밀기 위한 구동 캠(도면에 도시되지 않음)과 연결된 가이드 부를 포함한다. 이 실시예에서, 상기 가이드 부는 상기 구동 캠을 유지시키기 위한 가이드 슬롯(224), 상기 고리 형성 노즈(223)의 일 측에 인접한 가이드 슬롯(224)에 제1 버팅 에지(225) 및 상기 제1 버팅 에지(225)에 대향하는 또 다른 측면의 가이드 슬롯(224)에 제2 버팅 에지(226)를 포함한다. 구동 캠이 제1 버팅 에지(225)를 미는 경우, 싱커(22)는 환형 상부 표면(13) 쪽으로 이동하고, 구동 캠이 제2 버팅 에지(225)를 미는 경우, 싱커는 환형 상부 표면(13)으로부터 멀리 이동하며, 따라서 고리 형성 운동이 형성된다. 또한, 싱커 홀더(20)의 보유 슬롯(21)은 싱커(22)가 상기 고리 형성 운동을 계속하기 위하여 일정하게 움직이게 하는 슬라이드 에지(221)와 접촉하는 리닝(leaning) 표면(211)을 구비한다.
고리 형성 운동 동안에, 싱커(22)의 마찰을 감소시키기 위해, 본 발명의 또 다른 실시예에서, 원형 실린더(10)는 이동 에지(222)와 환형 상부 표면(13) 사이의 간극(14)을 더 구비하며, 그에 따라 상기 싱커(22)는 환형 상부 표면(13)과 직접 접촉하지 않게 된다. 게다가, 싱커 홀더(20)에서, 싱커(22)가 고리 형성 운동을 하고 있는 경우 슬라이드 에지(221)와 동일한 높이로 형성된 이동 에지(222)가 환형 상부 표면(13)과 충돌할 가능성이 줄어들 수 있도록, 리닝 표면(211)의 높이는 환형 상부 표면(13)의 높이보다 더 위에 형성된다.
원형 편물기가 예를 들면 30 인치의 직경으로 형성된 베이스를 갖는다고 하자. 상기 바늘 홀딩 표면(11)은 편물 바늘(12)들을 인치당 40 내지 80 개의 밀도로 병치된 방식(juxtaposed manner)으로 보유한다. 다양한 수 및 두께의 편물 바늘(12)들, 다양한 두께의 싱커(22)들, 및 편물 바늘(12)들과 싱커(12)들 사이의 거리 사이의 관계는 하기 [표 1]과 같다.
인치당 바늘 수 바늘
두께 (mm)		 싱커
두께(mm)		 바늘과 싱커 사이의 거리 (mm) 전체 바늘 수
40 0.3 0.15 0.09 3768
42 0.3 0.15 0.075 3960
44 0.26 0.12 0.095 4140
46 0.26 0.12 0.085 4332
48 0.26 0.12 0.07 4512
50 0.26 0.12 0.06 4704
52 0.21 0.12 0.075 4896
54 0.21 0.12 0.065 5088
56 0.21 0.12 0.06 5280
58 0.21 0.12 0.05 5472
60 0.21 0.12 0.045 5640
62 0.18 0.1 0.06 5832
64 0.18 0.1 0.055 6000
66 0.18 0.1 0.055 6000
68 0.18 0.1 0.045 6408
70 0.18 0.1 0.04 6588
72 0.18 0.1 0.035 6768
74 0.18 0.1 0.03 6960
76 0.15 0.1 0.04 7128
78 0.15 0.1 0.035 7344
80 0.15 0.1 0.03 7488
위 [표 1]에 기초하면, 편물 바늘(12)들의 두께가 0.15 내지 0.3 mm의 범위에 있고, 싱커(22)들의 두게는 0.1 내지 0.15 mm의 범위 내에 있으며, 편물 바늘(12)들과 싱커(22)들 사이의 간격은 0.09 내지 0.03 mm의 범위 내에 있다는 것을 알 수 있다.
이 실시예에서, 싱커(22)는 한 가지 두께 또는 두 개의 다른 두께로 형성될 수 있다. 도 4는 싱커(22)가 제1 두께 영역(227)과 상기 제1 두께 영역(227)보다 두꺼운 두께로 형성된 제2 두께 영역(228)을 구비하는 또 다른 실시예를 나타낸다. 상기 제1 두께 영역(227)은 싱커(22)의 상부 부분에 위치하고, 상기 제2 두께 영역(228)은 싱커(22)의 하부 부분에 위치한다.
결론적으로, 본 발명은 높은 게이지를 갖는 원형 편물기에서 싱커를 유지하기 위해 원형 실린더 위에 마련된 홀딩 슬롯들을 제거한다. 따라서, 많은 수의 편물 바늘들을 갖는 원형 편물기에서 고온의 마찰에 의한 싱커의 손상을 방지할 수 있다. 더 나아가, 싱커 홀더의 보유 슬롯에 싱커의 슬라이드 에지와 환형 상부 표면 쪽으로 연장된 이동 에지는 동일한 높이로 형성되고, 따라서 얇은 싱커의 전체 구조적 내구성은 증대된다. 결과적으로, 싱커의 수명은 길어지고, 많은 수의 편물 바늘들을 갖는 원형 편물기의 조립과 설치를 위한 시간 및 공정이 줄어들 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 설명을 위한 목적으로 기술되었지만, 이것은 본 발명을 한정하기 위한 것이 아니며, 본 발명에서 설명된 실시예들의 변형과 그 다른 실시예도 당업자에 의해 만들어질 수 있다. 따라서, 첨부된 청구항들은 본 발명의 범위에서 벗어나지 않은 모든 실시예들을 포괄하기 위한 것이다.

Claims (9)

  1. 파인 게이지를 갖는 원형 편물기로서,
    바늘 홀딩 표면, 상기 바늘 홀딩 표면에 위치하고 번갈아가며 이동하도록 원형 실린더의 축 방향에 평행하게 배치된 복수의 편물 바늘, 상기 복수의 편물 바늘들에 따라서 상기 바늘 홀딩 표면에 대하여 굽힘 각도를 형성하는 환형 상부 표면을 포함하는 원형 실린더; 및
    상기 원형 실린더의 외측에 고리 모양으로 위치하는 싱커 홀더는 복수의 보유 슬롯과 상기 복수의 보유 슬롯들 중 하나에 각각 보유되는 복수의 싱커를 포함하며,
    상기 복수의 싱커 각각은 슬라이드 에지, 상기 환형 상부 표면에 대해 상기 슬라이드 에지로부터 동일한 높이로 연장되고 상기 환형 상부 표면 위에 위치한 이동 에지, 및 두 개의 이웃하는 편물 바늘들 사이에 위치하는 고리 형성 노즈를 포함하고,
    상기 복수의 보유 슬롯들 각각은 고리 형성 운동을 계속하기 위하여 상기 싱커가 환형 상부 표면 쪽으로 이동하도록 상기 슬라이드 에지와 접촉하는 리닝 표면을 포함하며;
    상기 복수의 편물 바늘 각각은 0.15 내지 0.3 mm의 범위의 두께로 형성되고, 상기 복수의 싱커 각각은 0.1 내지 0.15 mm의 범위의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 원형 실린더는 상기 싱커의 이동 에지와 상기 환형 상부 표면 사이에 형성된 간극을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 리닝 표면의 높이는 상기 환형 상부 표면의 높이보다 더 위에 형성되는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 편물 바늘과 상기 싱커는 0.09 mm 내지 0.03 mm의 범위의 간격으로 서로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 바늘 홀딩 표면은 상기 원형 실린더의 축 방향에 평행하는 복수의 웨지 슬롯, 상기 복수의 웨지 슬롯들 중 하나에 각각 위치하는 복수의 스페이서, 하나의 편물 바늘을 유지시키도록 이웃하는 두 개의 스페이서들 사이에 각각 형성된 복수의 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 바늘 홀딩 표면은 인치당 40 내지 80 개의 범위의 밀도로 병치된 방식의 복수의 편물 바늘을 보유하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 굽힘 각도는 90도인 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 싱커는 제1 두께 영역 및 상기 제1 두께의 영역의 두께보다 두꺼운 두께로 형성된 제2 두께 영역을 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 두께 영역은 상기 싱커의 상부 부분에 위치하고 상기 제2 두께 영역은 상기 싱커의 하부 부분에 위치하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.
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