TWI595131B - 特別具有高針距、改良式織針致動凸輪之編織機 - Google Patents
特別具有高針距、改良式織針致動凸輪之編織機 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI595131B TWI595131B TW101133579A TW101133579A TWI595131B TW I595131 B TWI595131 B TW I595131B TW 101133579 A TW101133579 A TW 101133579A TW 101133579 A TW101133579 A TW 101133579A TW I595131 B TWI595131 B TW I595131B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- needle
- cam
- knitting
- needle holder
- actuation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/322—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments in circular knitting machines with needle cylinder and dial
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/10—Needle beds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
本發明有關一種特別具有高針距、改良式織針致動凸輪之編織機。
眾所周知,編織機包括一織針夾具,可支撐複數個相互並排配置的織針,且構成設計上產生編織的元件。織針夾具有引導構件,用於引導織針,織針實質是由複數個沿著織針夾具延伸的相互並排配置的槽或通道所構成,每一者係調適一對應織針使得可縱向滑動。在單筒或單座圓形編織機中,織針夾具是由一圓筒(稱為針筒)構成,且調適織針的槽或通道係軸向定義在圓筒的側表面上。在雙座式圓形編織機中,兩織針夾具係提供,且分別由一圓筒(即是,針筒)與一圓盤(稱為針盤)構成、該圓盤係配置在上面且與針筒同軸。在針筒中,調適織針的槽或通道係定義(類似單座式編織機)在針筒的側表面上,且平行到針筒的軸,而在針盤中,調適織針的槽或通道係定義在針盤內,且係有關針盤軸加以徑向延伸,該針盤軸係與該針筒軸一致。
在一些編織機中,槽或通道係沿著其縱向延伸分成分兩部分,該等兩部係分別由一編織形成通道(其係定義接近該織針夾具的一末端)、及由一滑動通道(其係定義在從該織針夾具的末端所隔開區域中的織針夾具上)構成。
通常,每一織針係經調適,使得可在與對應編織形成通道對齊的一對應滑動通道中縱向滑動,且具有一鉤形頭部,可在編織機的供料或落料上接合供應給織針的至少一織線以形成編織。此外,每一織針提供在從頭部隔開的區域中,且使用至少一尾部配置在滑動通道,該至少一尾部係從織針夾具的一表面伸出,且可接合由凸輪所定義的一或多個路徑,該等凸輪係面對織針夾具的此表面。
織針夾可沿著一致動軌跡隨著凸輪致動,該致動軌跡係實質垂直編織形成通道的縱向延伸,且路徑是固定形狀,由於沿著此有關該凸輪的致動軌跡致動該織針夾具,以致使織針沿著有關該織針夾具的對應編織形成通道以交互滑動。織針沿著對應編織形成通道的交互滑動包括:一抽取運動,在該抽取運動期間,織針會連同其頭部與其莖部從織針夾具的一末端抽取,以放開先前形成的編織環在其莖部,及/或接合在該編織機的供料或落料上傳遞的織線;及一縮回運動,經由該縮回運動,織針可連同其頭部縮回在該織針夾具的末端以形成新編織環,產生先前形成編織環的脫圈以產生編織。
如果織針夾具是由一圓筒構成,織針致動凸輪係面對針筒的側表面,該針筒係以一旋轉運動繞有關凸輪的其自己軸予以致動。反之,如果織針夾具是由一圓盤形針盤構成,織針致動凸輪通常面對該針盤(位在一水平面上)的上表面。在兩情況,織針夾具係沿著一圓形軌跡隨著凸輪致動,該圓形軌跡的中心係配置在針筒或針盤的軸上。
以相同申請者名義的義大利專利申請第MI2010A-001974號揭示一種特別係具高針距的編織機,其中滑動通道的數目係小於編織形成通道的數目。因此,調適在滑動通道內的織針部分係軸補償,即是,有關在編織形成通道內調適的織針部分之側面補償。
如果滑動通道的數目等於編織形成通道的數目,但一額外元件配置在滑動通道內(在織針莖部側面),一類似情況亦可能發生,在任何情況引起有關在編織形成通道內所調適織針部分的軸補償。
此軸補償不排除有關用於形成編織的織針夾具的織針滑動,因為沿著織針莖部為彈性撓曲的織針可依然彎曲,且適於在編織形成通道與滑動通道之間的非對齊,其中織針插入且可在其中滑動,由於織針尾部接合由凸輪所定義的路徑。
不過,此軸補償在編織形成上會產生缺點,因為織針頭的運動會隨著操作的理想狀況提早或延遲發生,符合在習知編織機中發生的一者,其中織針不會彎曲,即是,織針頭部與接合織針的致動凸輪的尾部一致。
藉由引起有關傳遞給編織機的供料或落料的織針接合理想情況的提早或延遲,織針頭部的提早或延遲運動會在編織上引起缺陷,影響生產製品的品質,且在一些情況下,可能需要拒絕此製品。
本發明之目標是要解決上述問題,藉由提供一特別具高針距、改良式織針致動凸輪的編織機,以致獲得織針的精確致動,即使在編織機中織針具有一頭部,該頭部係隨著接合致動凸輪的尾部加以側面補償。
在此目標中,本發明的一目的是要提供一種特別具高針距、能夠生產高品質編織製品的編織機。
本發明的另一目的是要提供一種特別具高針距,能以競爭價格製造的編織機。
此目標及這些和其他目的可從以下由一編織機達成變得更明白,該編織機包括一織針夾具,可支撐複數個並排配置的織針,且具有指導構件,用於指導織針,該引導構件包括:編織形成通道,其係定義接近該織針夾具的一末端,且相互側面相鄰;及滑動通道,其係定義在從該織針夾具的該末端隔開的區域中的該織針夾具上,且相互側面相鄰;該等織針之每一者係經調適,使得可在一對應編織形成通道中縱向滑動,且在其末端之一者上具有一鉤形頭部,可在編織機的供料或落料上接合供應給織針的至少一織線以形成編織;該等織針之每一者係在從該頭部隔開的區域中提供,且使用至少一尾部配置在該等滑動通道之一,該至少一尾部係從該織針夾具的一表面伸出,且可接合由凸輪所定義的至少一路徑,該凸輪係面對該織針夾具的該表面;該織針夾具係沿著實質垂直該編織形成通道的縱向延伸之一致動軌跡,隨著該凸輪加以致動,且該等路徑係固定形狀,使得在沿著有關該凸輪的致動軌跡的織針致動之後,以使織針以一抽取運動,沿著有關該織針夾具的對應編織形成通道予以交互滑動,經由該抽取運動,織針可連同其頭部與其莖部從該織針夾具的該末端加以抽取,以放開先前形成的編織環在織針莖部,及/或接合在該編織機的供料或落料上所傳遞的織線;及以一縮回運動,經由該縮回運動,織針可在該織針夾具的該末端中連同其頭部加以縮回以形成新編織環,產生先前所形成編織環的脫圈以產生編織,其特徵為該等織針之每一者沿著其延伸具有至少一彈性撓曲,該延伸可決定沿著一方向有關該織針頭部的該至少一尾部補償,該方向在有關該凸輪的織針夾具致動方向的相同或相對的方向中,係實質平行有關該凸輪的織針夾具的該致動軌跡,且在於該至少一路徑係以實質符合該補償的方式加以補償,有關一理想直線織針致動的理論路徑,且其頭部係對齊其至少一尾部。
在圖中,根據本發明之只描述一部分的編織機包括一織針夾具(1),可支撐並排配置的複數個織針(2、3),且具有用於引導織針(2、3)的引導構件(4)。
引導構件(4)包括:編織形成通道(5),其定義上係接近織針夾具(1)的一末端(1a)且相互側面相鄰;及滑動通道(6),其相互側面相鄰,且定義在從織針夾具(1)的末端(1a)所隔開區域中的織針夾具(1)上。
織針(2、3)之每一者係經調適,使得可在一對應編織形成通道(5)中縱向滑動,且在其末端之一者上提供一頭部(2a、3a),該頭部為鉤形,且以本質已知模式,在編織機的供料或落料上接合供應給織針(2、3)的至少一織線以形成編織。
織針(2、3)之每一者係提供在從頭部(2a、3a)隔開的區域中,且使用至少一尾部(2b、3b)配置在該等滑動通道(6)之一者,該至少一尾部係從織針夾具(1)的一表面伸出,且可接合由凸輪(9)所定義的至少一路徑(7、8),該凸輪係面對織針夾具(1)的表面。
織針夾具(1)沿著一致動軌跡(10)的致動係與凸輪(9)有關,該致動軌跡係實質垂直編織形成通道(5)的縱向延伸,且路徑(7、8)係固定形狀,使得在沿著有關凸輪(9)的致動軌跡(10)的織針夾具(1)致動之後,以一抽取運動,使織針(2、3)沿著有關織針夾具(1)的對應編織形成通道(5)進行交互滑動,經由該抽取運動,織針(2、3)可連同其頭部(2a、3a)與其莖部(2c、3c)的一部分,從織針夾具(1)的末端(1a)加以抽取,以放開先前形成的編織環在其莖部(2c、3c),及/或接合在該編織機的供料或落料上傳遞的織線;及以一縮回運動,經由該縮回運動,織針(2、3)可連同在織針夾具(1)末端(1a)的其頭部(2a、3a)縮回以形成一新編織環,產生先前所形成編織環的脫圈以產生編織。
在示意性具體實施例中,織針夾具(1)是由一中或大直徑圓形編織機的針筒構成。編織形成通道(5)之每一者係方向平行於垂直配置的針筒軸,且定義在從針筒的上端(1a)開始的針筒側表面上。有關凸輪(9)的針筒之致動軌跡(10)是在針筒軸置中的圓形軌跡,且在與每一編織形成通道(5)軸的直角上相交。
滑動通道(6)亦定義在針筒的側表面上,但在有關定義編織形成通道(5)區域的一較低區域隔開的區域中。
根據本發明,織針(2、3)之每一者沿著其延伸具有至少一彈性撓曲(2d、3d),該彈性撓曲可決定沿著一方向有關織針(2、3)頭部(2a、3a)的尾部(2b、3b)補償,該方向在與有關凸輪(9)的織針夾具(1)致動方向(11)(如箭號所示)相同或相對的方向中係實質平行有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動軌跡(10)。接合織針(2、3)尾部(2b、3b)的路徑或該等路徑(7、8)係以實質對應補償之一方式隨著一理論路徑(12)加以補償,用於致動一理想直線織針,織針頭部係與尾部對齊。在圖4中,該理論路徑(12)使用一虛線示意說明,且為了比較方便的緣故,該理論路徑已配置在路徑(7、8)之間,儼然必須致動一理想直線織針,該理想直線織針具有沿著織針的莖部(3b)配置在有關尾部(2b、3b)之一者中間位置的一尾部。
在示意性具體實施例中,每一織針(2、3)沿著織針莖部(2c、3c)具有由在對應滑動通道(6)的織針(2、3)耦合所決定的兩相對彈性撓曲(2d、3d),其為有關對應編織形成通道(5)的軸補償。因此,接近頭部(2a、3a)的每一織針(2、3)的末端部分係平行,且隨著尾部(2b、3b)延伸的莖部(2c、3c)之部分側面隔開。
織針(2、3)的彈性撓曲係起源於織針(2、3)調適的滑動通道(6)係與編織形成通道(5)有關的軸補償,其中織針(2、3)係配置。此軸補償可起源於滑動通道(6)的數目小於編織形成通道(5)的數目(如專利申請第MI2010A-001974號揭示),或可起源於滑動通道(6)分配在具有不同於編織形成通道(5)之一者的深度的織針夾具(1)上,儘管數目等於編織形成通道(5)。
在圖中,在織針(2、3)的尾部(2b、3b)與頭部(2a、3a)之間的補償程度、且因此在路徑(7、8)之間的補償程度係比實際放大,以較佳指出本發明的觀念以及視覺效果。
方便地係,在兩相鄰編織形成通道(5)中插入且使用參考編號(2、3)表示的兩相鄰織針具有平行其縱向延伸、相互隔開的對應尾部(2b、3b)。尾部(2b、3b)可接合對應路徑(7、8),該等對應路徑是由凸輪(9)定義且沿著實質垂直有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動軌跡(10)的方向(即是,平行在示意性具體實施例中的針筒軸)相互隔開。
最好係,在兩相鄰編織形成通道(5)中插入的兩相鄰編針(2、3)具有尾部(2b、3b),該尾部的補償在與有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動方向(11)相同方向、及在與有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動方向(11)相對方向的補償係分別與對應頭部(2a、3a)有關。
實際上,兩相鄰織針(2、3)係配置且接合引導構件(4),使得有關彼此以不同方式彎曲,且織針(2、3)之每一者接合由凸輪(9)定義的一對應路徑(7、8)。每一路徑(7、8)係以對應存在於所接合織針(2、3)的尾部(2b、3b)與頭部(2a、3a)之間補償的方式隨著理論路徑(12)加以補償。
在示意性具體實施例中,指定參考編號(2)的織針在與有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動方向(11)相同的方向中具有隨著織針頭部(2a)的織針尾部(2b)補償,以A指定的長度。指定參考編號(3)的織針在有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動方向(11)的相對方向中具有隨著織針頭部(3a)的其尾部(3b)補償,以B指定的長度。存在接合織針(2)尾部(2b)的路徑(7)與理論路徑(12)之間的補償等於A,而存在接合織針(3)尾部(3b)的路徑(8)與理論路徑(12)之間的補償等於B,但在有關補償A的相對方向中。因此,路徑(7)係以等於A+B大小隨著路徑(8)加以補償,如圖4所示。
由於有關理論路徑(12)的路徑(7、8)補償,所以在一相同織針(2、3)的頭部(2a、3a)與尾部(2b、3b)之間的軸補償可加以補償,且可獲得織針頭部(2a、3a)的致動,該致動係等於頭部對齊接合理論路徑(12)的對應尾部之理想織針的致動。織針(2、3)的頭部(2a、3a)路徑是在圖4示意說明,且以參考編號(13)表示。
應注意,本發明的基本觀念可藉由提供具接受相互不同彈性撓曲能力的織針加以延伸。本質上,在示意性具體實施例中,存有兩類型織針(2、3),該等類型織針在有關頭部(2a、3a)的一側與在相對側上分別具有其尾部(2b、3b)補償,但是一可能具有不同補償的多類型織針,且亦可在與對應頭部的相同側上補償,但具有相互不同補償程度,以對每一類型織針提供尾部的一對應路徑,其對應補償係與與理論路徑(12)有關。
定義路徑(7、8)的凸輪(9)可結合一固定支撐、或可安裝在可隨凸輪(9)的其餘部分或編織機的支撐結構移動的支撐元件上。在圖7中,定義路徑(7、8)的凸輪(9)可固定在一單獨支撐元件(14),該支撐元件可為固定或可移動類型;而在圖8中,定義路徑(7)的凸輪(9)係安裝在一支撐元件(15),且定義路徑(8)的凸輪(9)係安裝在另一支撐元件(16)上。兩支撐元件(15、16)可隨彼此或彼此相對整合一體移動,使得可沿著一方向(17)改變路徑(7、8)的相互位置,該方向係平行於有關凸輪(9)的織針夾具(1)的致動軌跡(10),以使其可調整在路徑(7、8)之間的補償程度、及/或允許在具有不同機械性屈撓程度織針的編織機上安裝一相同群組凸輪(9)。
在示意性具體實施例中,織針夾具(1)是由一圓筒構成,但本發明的基本觀念亦適用於一雙座式圓形編織機的針盤。因此,編織形成通道與滑動通道將隨著針盤的軸予以徑向取向,而不是相互平行。因為此理由,定義路徑(接合織針的尾部)之凸輪將根據一平表面加以配置,而不是根據一圓筒表面加以配置,且會面對織針的尾部伸出的針盤的一表面(通常為上表面)。
本發明亦適用於直線編織機,其中織針夾具有一實質平面,提供並排配置、相互平行的編織形成通道與滑動通道。在這些編織機中,定義接合織針尾部、從織針夾具的此表面所伸出之路徑的凸輪係面對織針夾具的此表面。因此,該凸輪將會在與編織形成通道的縱軸形成的直角上, 沿著一直線軌跡,隨著織針夾具以交互運動移動。
而且,本發明適用於帶有脫圈沈降片的編織機與沒有脫圈沈降片的編織機兩者。
實際上,雖然該編織機使用頭部的側面補償係與尾部有關的織針,但已發現根據本發明的編織機完全達成想要的目標,因為該編織機可獲得符合直線織針致動的精確織針致動。
如此構思的編織機能有許多修改與變化,且在文後申請專利範圍的範疇內。所有細節可使用其他技術等效元件取代。
實際上,根據需求與最新發展可任意使用材料、以及尺寸。
1...織針夾具
1a...末端
2...織針
2a...頭部
2b...尾部
2c...莖部
2d...彈性撓曲
3...織針
3a...頭部
3b...尾部
3c...莖部
3d...彈性撓曲
4...引導構件
5...編織形成通道
6...滑動通道
7...路徑
8...路徑
9...凸輪
10...致動軌跡
11...致動方向
12...理論路徑
13...路徑
14...支撐元件
15...支撐元件
16...支撐元件
17...方向
本發明的進一步特徵與效益可經由附圖的非限制範例之示例性說明而對根據本發明之編織機的較佳(但不只限於)具體實施例之描述更瞭解,其中:
圖1為根據本發明的編織機之一織針夾具部分的侷部截面前視圖;
圖2(為了更清楚緣故)為圖1相同部分的侷部截面透視圖,搭配從織針夾具隔開的凸輪;
圖3為取自不同於圖2角度的圖1之一部分的另一侷部截面透視圖,且搭配在實際位置的凸輪;
圖4為調適在根據本發明的編織機之織針夾具的一部分中的一些織針的尾部和頭部的路徑示意前視圖;
圖5為取自圖1的線條V-V的示意截面圖;
圖6為取自圖1沿著線條VI-VI的示意截面圖;
圖7與圖8為取自面對織針夾具之側面的織針致動凸輪的一部分之兩可能具體實施例圖。
1...織針夾具
1a...末端
2...織針
2a...頭部
2b...尾部
2c...莖部
2d...彈性撓曲
3...織針
3a...頭部
3b...尾部
3c...莖部
3d...彈性撓曲
4...引導構件
5...編織形成通道
6...滑動通道
7...路徑
8...路徑
9...凸輪
10...致動軌跡
11...致動方向
14...支撐元件
Claims (7)
- 一種編織機,包括一織針夾具(1),可支撐複數個並排織針(2、3),且具有引導構件(4),用於引導該等織針(2、3),該引導構件(4)包括:編織形成通道(5),其係定義接近該織針夾具(1)的一末端(1a),且相互側面相鄰;及滑動通道(6),其係定義在從該織針夾具(1)的該末端(1a)隔開之一區域中的該織針夾具(1)上,且相互側面相鄰;該等織針(2、3)之每一者係經調適,使得可在一對應編織形成通道(5)中縱向滑動,且在織針末端之一者上具有一鉤形頭部(2a、3a),該鉤形頭部可接合在該編織機的供料或落料上供應給織針(2、3)的至少一織線以形成編織;該等織針(2、3)之每一者係提供在從鉤形頭部(2a、3a)隔開的一區域中,且使用至少一尾部(2b、3b)配置在該等滑動通道(6)之一者中,該至少一尾部係從該織針夾具(1)的一表面伸出且可接合由凸輪(9)所定義的至少一路徑(7、8),該凸輪係面對該織針夾具(1)的該表面;該織針夾具(1)可沿著一致動軌跡(10)隨著該凸輪(9)致動,該致動軌跡係實質垂直該編織形成通道(5)的縱向延伸,且該等路徑(7、8)係固定形狀,使得該織針夾具(1)沿著有關該凸輪(9)的該致動軌跡(10)的致動之後,使該等織針(2、3)以一延伸運動,沿著有關該織針夾具(1)的該對應編織形成通道(5)進行交互滑動,經由該延伸運動,該織針可連同其頭部(2a、3a)及其莖部(2c、3c)的一部分,從該織針夾具(1)的該末端(1a)抽取,以使先前所形成的編織環放開至其莖部(2c、3c),及/或接合在該編織 機的供料或落料上傳遞的織線;及以一縮回運動,經由該縮回運動,該織針(2、3)可在該織針夾具(1)的該末端隨其頭部(2a、3a)縮回以形成一新編織環,產生先前所形成編織環的脫圈以產生編織,其特徵為該等織針(2、3)之每一者沿著其延伸具有至少一彈性撓曲(2d、3d),可決定沿著一方向有關該織針(2、3)頭部(2a、3a)的該至少一尾部(2b、3b)補償,該方向在與有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動方向(11)相同或相對的方向中,係實質平行有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動軌跡(10),且在於該至少一路徑(7、8)係以實質符合該補償的方式,隨著其頭部與其至少一尾部對齊之一理想直線織針的致動之理論路徑(12)加以補償。
- 如申請專利範圍第1項所述之編織機,其中該等兩相鄰織針(2、3)具有對應尾部(2b、3b),該等對應尾部係平行其縱向延伸相互隔開,該等尾部(2b、3b)係接合由該凸輪(9)所定義的對應路徑(7、8),且沿著一方向相互隔開,該方向係實質垂直有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動軌跡(10)。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之編織機,其中該等兩相鄰織針(2、3)係插入兩相鄰編織形成通道(5),且其尾部(2b、3b)係分別在與該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動方向(11)的相同方向、及在有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動方向(11)的相對方向中,隨著該對應頭部(2a、3a)加以補償。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述之編織機,其中該等兩相鄰織針(2、3)係插入兩相鄰編織形成通道(5),且其尾部(2b、3b)係在有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動方向(11)的相同方向隨著該對應頭部(2a、3a)加以補償,但具有相互不同補償程度。
- 如申請專利範圍第1項所述之編織機,其中該凸輪(9)之至少一些者係安裝在一支撐元件(15、16)上,且可在有關該凸輪(9)的其餘部分的控制下移動。
- 如申請專利範圍第5項所述之編織機,其中該支撐元件(15、16)可沿著一方向(17)隨著該凸輪(9)的其餘部分移動,該方向係實質平行有關該凸輪(9)的該織針夾具(1)的該致動軌跡(10)。
- 如申請專利範圍第1項所述之編織機,其中該等滑動通道(6)的數目係小於或等於該編織形成通道(5)的數目。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT001696A ITMI20111696A1 (it) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | Macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza, con camme di azionamento degli aghi perfezionate. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201313977A TW201313977A (zh) | 2013-04-01 |
TWI595131B true TWI595131B (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=44936374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW101133579A TWI595131B (zh) | 2011-09-21 | 2012-09-14 | 特別具有高針距、改良式織針致動凸輪之編織機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9598800B2 (zh) |
EP (1) | EP2758577B1 (zh) |
CN (1) | CN103890253B (zh) |
BR (1) | BR112014006686B1 (zh) |
IT (1) | ITMI20111696A1 (zh) |
TW (1) | TWI595131B (zh) |
WO (1) | WO2013041380A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBS20140214A1 (it) | 2014-12-18 | 2016-06-18 | Santoni & C Spa | Organo porta-aghi per macchina tessile circolare |
PT3124663T (pt) | 2015-07-30 | 2020-01-16 | Groz Beckert Kg | Método e dispositivo de formação de laços |
PT3124664T (pt) * | 2015-07-30 | 2020-03-23 | Groz Beckert Kg | Método e dispositivo para a formação de laço |
DE102020128660A1 (de) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | Groz-Beckert Kommanditgesellschaft | Stricksystem und Nadel für Strickmaschinen |
US11982028B1 (en) * | 2023-07-05 | 2024-05-14 | Changshu Huakun Knitting Co., Ltd. | Cam and cam structure of circular knitting machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1115140A (en) * | 1909-11-16 | 1914-10-27 | Gen Knit Fabric Company | Needle-carrier for knitting-machines. |
DE610511C (de) * | 1933-06-01 | 1935-03-12 | Internationaler Maratti Maschi | Flache oder runde Strick-, Wirk- oder aehnliche Maschine |
US3331218A (en) * | 1964-07-10 | 1967-07-18 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Knitting machine having laterally deflectable needles |
US3422638A (en) * | 1965-07-17 | 1969-01-21 | Wildt Mellor Bromley Ltd | Circular knitting machines |
TW200837236A (en) * | 2006-10-10 | 2008-09-16 | Groz Beckert Kg | Needle bed with discontinuous needle guides |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB315055A (en) * | 1928-05-21 | 1929-07-11 | Thomas Henry Jones | Improvements in or relating to knitting machines |
US3440838A (en) * | 1966-08-11 | 1969-04-29 | Singer Co | Multiraceway knitting machine with versatile setout feature |
US3543280A (en) * | 1967-11-30 | 1970-11-24 | Knitting Machinery Corp | Circular knitting machine needle stem |
US3871194A (en) * | 1972-12-27 | 1975-03-18 | John Greczin | Circular knitting machine |
CH587944A5 (zh) * | 1975-01-31 | 1977-05-13 | Battelle Memorial Institute | |
JPS51147650A (en) * | 1975-06-06 | 1976-12-18 | Youichi Inamoto | Device for supporting and guiding knitting needle in knitting machine |
US4137730A (en) * | 1978-04-20 | 1979-02-06 | Bassist Rudolf G | Needle support assembly for a knitting machine |
JPH0949153A (ja) * | 1995-08-04 | 1997-02-18 | Tsudakoma Corp | 横編み機の編み針ガイド機構 |
IT1312444B1 (it) * | 1999-05-14 | 2002-04-17 | Lonati Spa | Procedimento per la produzione di manufatti tubolari,del tipo calze osimili,chiusi in corrispondenza di un'estremita' assiale,con una |
IT1320094B1 (it) * | 2000-11-22 | 2003-11-18 | Matec Spa | Macchina circolare per maglieria o calzetteria a doppio cilindro conmantello delle camme ad elevata semplicita' strutturale. |
ITBS20010093A1 (it) * | 2001-11-21 | 2003-05-21 | Sangiacomo Spa | Perfezionamenti alle macchine circolari a doppio cilindro per la costruzione di tessuti a maglia |
US6810694B2 (en) * | 2003-03-05 | 2004-11-02 | Sara Lee Corporation | Method of knitting an elastomeric yarn into a circularly knitted fabric |
BRPI0713276B1 (pt) * | 2006-07-07 | 2018-10-23 | Santoni & C Spa | máquina de malharia com agulhas de lingueta e sem platinas |
ITMI20071098A1 (it) * | 2007-05-30 | 2008-11-30 | Santoni & C Spa | Macchina per maglieria con aghi a linguetta e senza platine di abbattitura, ad elevata affidabilita' di funzionamento. |
EP2196568B1 (de) * | 2008-12-11 | 2011-11-23 | Groz-Beckert KG | Schlossteil und Strickmaschine |
IT1402415B1 (it) * | 2010-10-26 | 2013-09-04 | Santoni & C Spa | Macchina per maglieria, particolarmente ad elevata finezza. |
-
2011
- 2011-09-21 IT IT001696A patent/ITMI20111696A1/it unknown
-
2012
- 2012-09-06 US US14/345,498 patent/US9598800B2/en active Active
- 2012-09-06 BR BR112014006686-8A patent/BR112014006686B1/pt active IP Right Grant
- 2012-09-06 CN CN201280045919.1A patent/CN103890253B/zh active Active
- 2012-09-06 EP EP12756186.8A patent/EP2758577B1/en active Active
- 2012-09-06 WO PCT/EP2012/067386 patent/WO2013041380A1/en active Application Filing
- 2012-09-14 TW TW101133579A patent/TWI595131B/zh active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1115140A (en) * | 1909-11-16 | 1914-10-27 | Gen Knit Fabric Company | Needle-carrier for knitting-machines. |
DE610511C (de) * | 1933-06-01 | 1935-03-12 | Internationaler Maratti Maschi | Flache oder runde Strick-, Wirk- oder aehnliche Maschine |
US3331218A (en) * | 1964-07-10 | 1967-07-18 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Knitting machine having laterally deflectable needles |
US3422638A (en) * | 1965-07-17 | 1969-01-21 | Wildt Mellor Bromley Ltd | Circular knitting machines |
TW200837236A (en) * | 2006-10-10 | 2008-09-16 | Groz Beckert Kg | Needle bed with discontinuous needle guides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150128651A1 (en) | 2015-05-14 |
WO2013041380A1 (en) | 2013-03-28 |
CN103890253A (zh) | 2014-06-25 |
TW201313977A (zh) | 2013-04-01 |
US9598800B2 (en) | 2017-03-21 |
EP2758577A1 (en) | 2014-07-30 |
BR112014006686B1 (pt) | 2021-02-09 |
BR112014006686A2 (pt) | 2017-03-28 |
EP2758577B1 (en) | 2020-10-14 |
ITMI20111696A1 (it) | 2013-03-22 |
CN103890253B (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI595131B (zh) | 特別具有高針距、改良式織針致動凸輪之編織機 | |
JP6853781B2 (ja) | 添え糸編のための糸フィンガを備えた、特にダブルシリンダタイプの円形靴下類編機 | |
TWI583840B (zh) | 針織機,特別是具有一高隔距者 | |
EP3234239B1 (en) | Needle-holding cylinder and needle-holding plate for circular knitting machines | |
KR102370861B1 (ko) | 환편기 | |
CN108026676A (zh) | 成圈方法、装置以及系统部件 | |
TWM572902U (zh) | 用於編織機的柱塞系統及多功能喂料機 | |
CN103510268B (zh) | 成圈三角以及在针织横机上制造金银丝针织物的方法 | |
TWI730121B (zh) | 經編針織機及用於製造經編針織織物的方法 | |
ITMI20131983A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di disegni ad intarsio con una macchina per maglieria in trama e tessuto a maglia in trama con disegno ad intarsio ottenibile con il procedimento. | |
KR101699038B1 (ko) | 고밀도 편직물용 환편기 | |
EP2843093B1 (en) | Warp yarn positive feeding device for knitting machine and knitting machine | |
CN101638827B (zh) | 使用经编机生产纺织品的方法以及实施该方法的机器 | |
KR101844740B1 (ko) | 편성포의 편성방법 및 편성포 | |
KR101346940B1 (ko) | 파인 게이지를 갖는 원형 편물기 | |
CN104342837B (zh) | 用于在横机上制造针织物的方法 | |
KR102213796B1 (ko) | 환편기용 얀가이드 | |
KR101764370B1 (ko) | 환편기 | |
JP2018178288A (ja) | プレーティング編成方法 | |
CN104342838A (zh) | 用于在平针针织机上制造织物件的方法 | |
WO2015181714A1 (en) | Method for manufacturing a weft knit fabric and fabric obtained with the method | |
US520452A (en) | Island | |
US381899A (en) | Chaeles j | |
CN103882619A (zh) | 经编机的编织元件 | |
CN107287749A (zh) | 圆形针织机的针筒结构 |