KR20150077401A - 케이블 단부 처리 장치 및 방법 - Google Patents

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월터 발도프
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로젠버거 호흐프리쿠벤츠테흐닉 게엠베하 운트 코. 카게
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Abstract

케이블 단부 처리 장치 및 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 케이블 단부 처리 장치는, 내부 파트(inner part)와 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브(sleeve)를 가지고(with), 상기 슬리브의 섹션(section)을 반경 방향으로 확장하기 위한 수단을 가지고(with), 제1 커팅 바디(cutting body)(13)와 제2 커팅 바디(3)를 포함하는 커팅 장치를 가지고(with), 상기 제1 커팅 바디(13)와 상기 제2 커팅 바디(3)는 상기 케이블 단부에 대해 축 방향으로 서로를 향해 이동할 수 있고, 그러므로 하나의 영역 내의 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션을 절단하고(severing), 거기서(wherein) 상기 제1 커팅 바디(13)는 상기 제2 커팅 바디(3)의 개구(14)를 뚫고 들어가고, 상기 슬리브를 통해 절단하고(cutting through the sleeve), 상기 슬리브의 상기 섹션을 위로 절곡(bend over)하기 위해 상기 슬리브의 상기 반경 방향으로 확장된 섹션과 상기 내부 파트 사이의 간극으로(into gap) 축 방향 삽입될 수 있는 폴드백 튜브(foldback tube)(12)를 특징으로 하고, 거기서, 상기 폴드백 튜브(12)가 축 방향 멈춤쇠(stop)에 도달하고 상기 제1 커팅 바디(13)의 추가적 이동(further movement)이 상기 폴드백 튜브(12)에 대한 이동으로 발생할 때까지, 상기 폴드백 튜브(12)는, 스프링(spring-loaded) 방식으로, 상기 제1 커팅 바디(13)와 연결되고, 상기 제1 커팅 바디(13)의 축 방향 이동을 통해 상기 간격으로 삽입된다.

Description

케이블 단부 처리 장치 및 방법{Device and method for processing an end of a cable}
본 발명은 내부 파트(inner part)와 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브(sleeve)를 구비하는 케이블, 특히 동축(coaxial) 케이블의 단부를 처리하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
케이블이 조립되는 경우, 케이블의 단부는, 예를 들어, 플러그 커넥터(plug connector)와 연결을 준비하기 위해 처리된다. 동축 케이블의 경우에 이것은 처리되는 단부의 하나의 섹션에서 내부 전도체를 노출시킬 뿐만 아니라 제2 섹션에서 상기 내부 전도체를 동축으로 둘러싸는 외부 전도체를 노출시키는 것을 포함할 수 있다. 이러한 목적을 위해, 일반적으로 상기 외부 전도체를 둘러싸는 외피(sheath)는 상기 케이블의 단부의 전체 길이에 걸쳐 제거되고, 이것은 상기 외부 전도체의 노출을 위해 처리된다. 상기 외부 전도체, 이것은 대게 와이어 브레이드(wire braid)로 구성되고, 그 때 뒤로 접히고, 초기 반경 방향 확장을 동반하여, 이것은 처리되는 상기 케이블의 단부에 인접한 섹션의 외피에 놓인다. 상기 외부 전도체로부터 상기 내부 전도체를 전기적으로 절연하는 절연 층(insulating layer)은 그 때 처리된 케이블의 단부의 하나의 섹션 또는 전체 길이에 걸쳐 제거되고, 그러므로 내부 전도체는 노출된다.
연결은 그 때, 예를 들어 동축 플러그 커넥터와 형성될 수 있고, 거기에 상기 동축 플러그 커넥터의 내부 전도체 부분은 상기 케이블의 상기 노출된 내부 전도체 섹션과 전기적 및 기계적으로 연결되고, 예를 들어 함께 압착된다(crimped). 동시에, 상기 동축 플러그 커넥터의 외부 전도체 부분은 상기 외부 전도체와 전기적으로 연결될 수 있고, 예를 들어, 상기 외부 전도체 부분은 상기 외부 전도체의 접힌(folded-back) 섹션 위로 밀리고 상기 외피의 하부(underlying) 섹션에 대하여 반경 방향으로 가압되고, 예를 들어 압착된다(crimped).
많은 경우에 상기 외부 전도체의 상기 접힌 섹션의 길이는 처리되는 상기 케이블의 상기 단부 보다 짧아야 하고, 그래서 이것은 추가 작업 공정에서 트리밍(trimming)에 의해 짧아진다.
비용을 절감하기 위하여, 상기 목적은 가능한 케이블의 조립을 자동화 하는 것이고, 상기 케이블의 상기 단부의 서술된 처리는 자동화 할 수 있다.
이러한 목적에 적당한 장치뿐만 아니라 이에 대응하는 방법은 US 4,719,697로부터 공지되었다. 여기에서, 동축 케이블의 단부는, 자동화된 수단에 의해, 동축 플러그 커넥터와 연결을 위해 준비되고 동시에 또한 이것과 연결된다. 이러한 목적을 위해, 처리되는 단부의 하나의 섹션에서 케이블의 외피와, 외부 전도체와, 절연 층은 커팅 장치의 수단에 의해 첫 번째로 제거되고, 그러므로 내부 전도체를 노출한다. 처리되는 단부의 추가 섹션에서 외피는 그 때 상기 커팅 장치의 수단에 의해 제거되어 이 섹션에서 외부 전도체 브레이드(braid)를 노출시킨다. 상기 노출된 외부 전도체 브레이드의 제1 반경 방향 확장은 그 때 발생하고, 상기 노출된 외부 전도체 브레이드의 케이블-측 단부(cable-side end)의 주변에서 휠(wheel)은 이것으로 반경 방향으로 가압되고 이 위치에서 고정된 케이블 주위로 압연된다(rolled around). 이것은 상기 외부 전도체 브레이드가 상기 절연 층에 국소적으로 압연되도록 야기하고, 이것은 상기 노출된 외부 전도체 브레이드의 자유 단부의 확장과 관련된다. 이 확장은(this widening) 그 때 확장 맨드릴(expanding mandrel)의 축 방향 삽입을 포함하는 추가의 수단을 통해 확장된다. 상기 플러그 커넥터의 외부 전도체 부분은 그 때 외부 전도체 브레이드와 절연 층 사이의 결과로 초래된 간극으로 밀리고, 상기 확장된 외부 전도체 브레이드는 그 때 슬리브(sleeve)의 수단에 의해 외부 전도체 부분의 외측에 대해(against) 가압된다. 이것은 케이블의 외부 전도체와 동축 플러그 커넥터의 외부 전도체 부분 사이의 전기적이고 기계적인 연결을 생성한다. US 4,719,697에 따른 방법은 상기 확장된 외부 전도체 브레이드의 폴딩백(folding-back) 또는 단축(shortening)을 제공하지 못한다.
미국등록특허 US 4,719,697 B1
이 선행 기술로부터 시작하여, 본 발명은 케이블 단부의 자동화된 처리를 위한 일반적인 유형의 방법을 더 개선하는 문제를 기초로 하고, 예를 들어, US 4,719,697로부터 공지되고, 특히 외부 전도체의 반경 방향으로 확장된 섹션의 자동화된 단축의 가능성을 더한다.
이 문제는 독립항에 따른 장치와 방법의 수단에 의해 해결된다. 본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예와 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예는 종속항의 발명적 사상이고 후술하는 본 발명의 상세한 설명에서 설명된다.
내부 파트와 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브를 가지는(with) 케이블 단부를 처리하기 위해 본 발명에 따른 장치는 적어도 슬리브(또는 그것의 부분)의 섹션의 반경 방향 확장을 위한 수단과 (적어도) 제1 및 제2 커팅 바디를 가지는(with) 커팅 장치를 포함하고, 상기 제1 및 제2 커팅 바디는 상기 케이블 단부에 대해 축 방향으로 서로를 향해 이동 가능하여, 그 결과로서 하나의 영역 내의 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션을 절단한다.
내부 파트와 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브를 가지는(with) 케이블의 단부의 처리를 위한 대응하는 (자동화된) 방법은 슬리브(또는 그것의 부분)의 섹션을 포함하고, 상기 슬리브는 반경 방향으로 확장되고 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션은 하나의 영역에서 축 방향(처리되는 단부에서 케이블의 종 축 방향에 관한) 절단력의 적용을 통해 절단된다.
본 발명에 따르면, "반경 방향으로 확장(radially widening)"은 상기 슬리브의 섹션의 (탄성 또는 소성) 퍼짐(spreading-out)을 언급하는 것으로 이해되고, 이러한 섹션은 상기 케이블 단부의 종 축에 반경 방향(반드시 수직은 아님)으로 적어도 부분적으로 연장된다.
본 발명에 따른 장치와 본 발명에 따른 방법의 상당한 이점은 슬리브의 절단(severing)이 반경 방향의 확장 또는 추가적인 접힘(folding over)과 동시적으로 발생할 수 있다는 것이다. 그 결과, 슬리브의 추가적인 단축에도 불구하고, 케이블 단부의 처리를 위해 요구되는 기간이 연장되지 않고, 또는 상당히 연장되지 않는다.
처리되는 케이블은 바람직하게는 동축 케이블이고, 상기 동축 케이블은 적어도 (적어도) 하나의 내부 전도체 및 상기 내부 전도체를 둘러싸는 (적어도) 하나의 외부 전도체뿐만 아니라 상기 외부 전도체로부터 상기 내부 전도체를 전기적으로 절연하는 (적어도) 하나의 절연 층을 포함한다. 추가적으로, 상기 외부 전도체를 둘러싸는 (적어도) 하나의 외피는 또한 바람직하게 제공된다. 이 경우 상기 동축 케이블의 내부 파트는 내부 전도체와 절연 층과 상기 외부 전도체의 슬리브와 외피를 포함할 수 있고, 거기서 대응 섹션에서 상기 외피가 미리 제거 된 상태에서 만약 절곡(bent over)이 필요하다면(특히 폴드 백(folded back)), 바람직하게는 오직 외부 전도체만 반경 방향으로 확장될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에서 상기 슬리브의 외부 층(특히 동축 케이블의 외피)는 반경 방향으로 확장되는 슬리브의 섹션에서 상기 슬리브의(특히 동축 케이블의 외부 전도체의) 내부 층의 반경 방향 확장 이전에 제거될 수 있다. 본 발명에 따른 장치는 이 목적을 위해 대응하는 절단 장치를 가질 수 있다.
만약 절곡과 접힘(bend over and fold back)이 필요하다면 그러한 외부 전도체 브레이드가 반경 방향으로 확장되는 것이 상대적으로 쉽게 때문에, 상기 동축 케이블의 외부 전도체는 바람직하게는 브레이드의 형태로 설계된다. 그러나, 본 발명에 따른 동축 케이블의 처리는 또한 탄성 및/또는 소성 변형을 가진 고형 외부 전도체 또는 다른 가능한 고형 슬리브와, 외부 전도체 또는 반경 방향으로 확장되는 섹션의 슬리브의 티어링(a tearing)으로도 가능하다.
바람직하게는, 상기 슬리브의 섹션의 반경 방향 확장은 상기 섹션의 부분 영역에서 반경 방향(내향으로 지향된)의 힘의 적용을 통해 야기될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 니퍼(nipper)를 포함할 수 있고, 니퍼는 그러므로 상기 슬리브의 상기 단면을 가압하고, 상기 슬리브는 이 부분 영역에서 케이블의 내부 파트로 절곡(bent over into)된다.
본 발명에 다른 장치의 바람직한 실시예에서, 제1 커팅 바디는 제2 커팅 바디의 개구로 삽입되고, 슬리브를 절단하는 경우가 있을 수 있다. 이것은 축 방향으로 작용하는 커팅 장치의 특히 단순한 구조적 설계를 나타낸다.
또한 제1 커팅 바디가 설계에서 그리고, 절단 작용에 따라 형성된 슬리브이고(is sleeve-formed in design and, following the severing action), 상기 제1 커팅 바디가 더 나아가 처리되는 단부에 인접하는 케이블의 섹션 위로 슬라이딩 됨에 의해 상기 슬리브의 잔류하는 반경 방향으로 확장된 섹션을 절곡하고(bends over) 그리고 특히 접는(folds back) 경우가 있을 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 실시예에서 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션은, 축 방향 힘의 적용을 통해, 절곡되고(bent over), 즉, 더 나아가 반경 방향으로 확장되고(widened) 또는 접혀지는(folded back)(수직인(원 배향에 대해) 배향(orientation)을 넘어) 경우가 있을 수 있다. 이것은 상기 반경 방향으로 확장된 섹션의 절단 이전 또는 이후에 발생한다. 이러한 목적을 위해, 본 발명에 따른 장치는 폴드백 튜브(foldback tube)를 포함할 수 있고, 상기 폴드백 튜브는 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션과 상기 내부 파트 사이에 형성되는 간극에 축 방향으로 삽입될 수 있고, 이는 상기 슬리브의 상기 반경 방향으로 확장된 섹션을 절곡한다(bend over).
본 발명에 따른 장치의 일 실시예에서, 스프링(spring-loaded) 수단으로, 상기 폴드백 튜브가 제1 커팅 바디와 연결되는 경우가 있을 수 있고, 여기에서 상기 폴드백 튜브가 축 방향 멈춤쇠(stop)에 도달하고 상기 제1 커팅 바디의 추가적 이동(further movement)이 상기 폴드백 튜브에 대한 이동으로 발생할 (스프링 장력(tensioning the spring)) 때까지, 상기 폴드백 튜브는 상기 제1 커팅 바디의 축 방향 이동을 통해 간극에 삽입된다. 이것은 절곡되는 슬리브의 부분이 상기 폴드백 튜브의 수단에 의한 절단 작용(severing action)(예를 들어 처리되는 케이블의 단부의 종 축에 수직인 방향으로)을 위해 좋은 위치에 이동되는 것을 가능하게 한다. 절단 작용 다음에 상기 슬리브의 잔류하는 반경 방향으로 확장된 섹션의 추가적인 절곡(bending over)(특히 접힘(folding back))은 그 때 제1 커팅 바디의 수단에 의해 야기될 수 있다.
처리되는 단부에 인접한 섹션에서 케이들을 둘러싸고 반경 방향으로 확장되는 섹션을 한정하는 지지 슬리브는 상기 폴드백 튜브를 위해 축 방향 멈춤쇠(axial stop)로서 작용할 수 있다. 이와 달리, 그러나, 상기 슬리브의 이전에 트림된(trimmed) 외부 층(특히 동축 케이블의 외피)의 단부 면은 상기 축 방향 멈춤쇠로 작용할 수 있다. 상기 지지 슬리브는 또한 다른 기능을 수행할 수 있고, 특히 처리되는 케이블의 단부에 위치를 제공할 수 있다.
상기 케이블 단부의 처리의 최대한의 자동화를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 장치는 또한 (적어도) 하나의 위치 센서를 포함할 수 있고, 상기 위치 센서는 상기 장치 내에서 처리되는 케이블의 단부의 정의된 위치를 검출한다. 제어 장치는 그 때 케이블 단부의 처리를 시작할 수 있다.
마지막으로, 본 발명에 따른 방법에서, 상기 슬리브의 섹션의 반경 방향의 확장과 상기 내부 파트의 대응 섹션의 결과로 초래된 노출(resulting exposure) 이후에(following), 내부 파트의 외부 층(특히 동축 케이블의 절연 층)은 제거될 수 있고, 상기 내부 파트의 내부 층(이것은 또한 코어(core)일 수 있고, 특히, 이는 동축 케이블의 내부 전도체와 같은 코어일 수 있다)은 노출된다. 이러한 목적을 위해, 본 발명에 따른 장치는 대응하는 절단 장치를 가질 수 있고, 상기 대응하는 절단 장치는 특히 또한 상기 슬리브의 외부 층을 제거할 수 있는 동일한(same) 절단 장치일 수 있다.
도면에 있어서,
도 1 내지 도 8: 다이어그램 형태로 본 발명에 따른 방법의 다른 단계뿐만 아니라 본 발명에 따른 장치의 부품들을 나타낸다.
본 발명은 예시적인 실시예를 참조하여 이하에서 더욱 상세하게 설명된다.
도 1은 동축 케이블(coaxial cable)(1), 처리되는 단부가, 축 방향으로 본 발명에 따른 장치에 어떻게 밀리는지(pushed)를 도시한다. 동축 케이블(1)은 그것에 의해 클램핑 장치(clamping device)(2), (제2) 컷팅 도구(cutting tool)(3), 지지 슬리브(supporting sleeve)(4) 및 니퍼(nipper)(5) 내의 대응하는 개구(openings) 또는 간극(gaps)을 거쳐 지나간다. 케이블 단부가 상기 장치 내에서 미리 정해진 위치에 도달할 때 위치 센서(position sensor)(6)는 감지하고 그 때, 제어 장치(control device)(미도시)에 의해 제어되고, 동축 케이블(1)은 상기 장치의 수단에 의해 완전히 자동적으로 처리된다.
여기에서 도시되는 동축 케이블(1)은 동축 케이블(1)의 외피(sheath)(7)가 처리되는 섹션에서 제거되는 것을 처리하기 위해 준비되고(prepared), 그러므로 이 섹션에서 동축 케이블(1)의 외부 전도체 브레이드(outer conductor braid)(8)를 노출시킨다(exposing). 여기에서 설명된 방법의 약간의 수정을 통해, 외부 전도체 브레이드(8)의 이 노출은 또한 여기에서 도시된 장치에 의해 자동적으로 수행될 수 있고, 이는 후술한다.
도 2는, 한편으로는, 클램핑 장치(2)의 수단에 의한 동축 케이블(1)의 고정을 도시하고, 클램핑 장치(2)의 클램핑 조오(clamping jaws)(9)는 이 목적을 위해 (케이블의 종 축 방향에 대해) 반경 방향으로 함께 이동된다. 처리되는 동축 케이블(1) 또는 적어도 동축 케이블(1)의 단부는 그것에 의해, 주로 종 축 방향뿐만 아니라 회전에 대하여 고정된다.
도 2는 또한 노출된 외부 전도체 브레이드(8)의 반경 방향의 확장을 도시한다. 이러한 목적을 위해, 니퍼(nipper)(5)의 두 니퍼 부재(nipper elements)(10)는 (케이블의 종 축 방향에 대하여) 반경 방향으로 함께 이동되고, 그 결과로써, 상기 노출된 섹션은 동축 케이블(1) 또는 외부 전도체 브레이드(8)의 자유 단부(free end)로부터 좀 떨어지고(at a distance) 바람직하게는 지지 슬리브(supporting sleeve)(4)에 가능한 근접하게 위치하고, 상기 노출된 섹션의 부분 영역내의, 외부 전도체 브레이드(8)는 상기 외부 전도체 브레이드 아래 놓인 상기 동축 케이블의 절연 층에 특정한 거리를 가압한다(is pressed a certain distance into). 이것은 외부 전도체 브레이드(8)의 개별적 와이어(wires)의 국소적인 (실질적으로 소성) 변형을 야기하고, 결과적으로 니퍼 부재(10)와 외부 전도체 브레이드(8)의 자유 단부 사이의 섹션에서 외부 전도체 브레이드(8)의 반경 방향의 확장을 야기한다. 이것은 이 섹션에서 동축 케이블(1)의 외부 전도체 브레이드(8)와 절연 층(11) 사이에 깔대기형으로 확장된 간극(gap)을 형성한다.
폴드백 튜브(foldback tube)(12)는 그 때 축 방향으로 상기 간극에 삽입될 수 있고, 외부 전도체 브레이드(8)의 반경 방향으로 확장된 부분을 절곡하고(bend over), 즉 도 3에 도시된 바와 같이 이것을 반경 방향으로 더 확대한다. 니퍼 부재(10)는 그것에 의해 이미 그들의 초기 위치로 이동하여, 외부 전도체 브레이드(8)의 절곡(bending-over)을 방해하지 않는다. 폴드백 튜브(12)는 축 방향으로 변위 가능하고, 스프링 압력 하에서, (제1) 컷팅 도구(cutting tool)(13)의 안내로 가이드될 수 있다. 폴드백 튜브(12)의 이동은 제1 컷팅 도구(13)의 이동을 통해 간접적으로 야기된다.
폴드백 튜브(12)는, 외부 전도체 브레이드(8)의 대응되는 섹션이 끼어진 상태로, 지지 슬리브(4)에 놓일 때까지(until it comes to rest), 반경 방향으로 확장된 외부 전도체 브레이드(8)에 삽입된다. 제1 컷팅 도구(13)의 추가적인 이동은 그 때 상기 폴드백 튜브의 완충을 야기하고, 즉 이것은 제1 컷팅 도구(13)가 더 이동할 때에도 고정된다(도 4 참조).
이 추가적 이동의 결과로서, 제1 컷팅 도구(13)는 제2 컷팅 도구(3)의 개구(14)를 관통한다. 거의 동일한 직경 때문에, (제1 컷팅 도구(13)의 외부 직경과 제2 컷팅 도구(3)의 개구(14)의 내부 직경), 국소적으로 상당한 전단력(shear forces)은 반경 방향으로 확장된 외부 전도체 브레이드(8)의 영역에 적용되고, 그 결과 이것은 상기 대응되는 영역을 절단한다(도 5 참조).
도 5는 또한, 외부 전도체 브레이드(8)의 절단 후에 제1 컷팅 도구(13)가 제2 컷팅 도구(3)의 개구(14)를 더욱 관통하는 것을 도시한다. 그것에 의해 부분적으로 관 형상인 제1 컷팅 도구(13)의 전방 엣지(front edge)는 지지 슬리브(4)를 활주하고, 이것은 잔류하는(remaining) 노출된 외부 전도체 브레이드(8)의 추가적인 절곡(bending over)을 야기하여 결과적으로 접힘(folding back)을 야기한다. 그러므로 이 섹션은 이 섹션의 원래 배향(original orientation)과 반대 방향으로 연장된다.
폴드백 튜브(12)를 포함하는 제1 컷팅 도구(13)는 그 때 빼내진다(도 6 참조).
절단 장치(15)의 절단 요소(cutting elements)(17)의 수단에 의해, 절연 층(11) 에서 원주 절삭(circumferential cut)이 이루어지고(도 7 참조), 이러한 방식으로 분리된 절연층 슬리브(insulating layer sleeve)는 동축 케이블(1)의 자유 단부의 방향에서 내부 전도체(16)를 기준으로 당겨지므로(도 8 참조), 절단 장치(severing device)(15)의 수단에 의해, 동축 케이블(1)의 내부 전도체(16)의 섹션은 그 때 노출될 수 있다. 이것은 예를 들어 절단 장치(15)의 대응하는 이동을 통해 야기될 수 있고, 절단 장치(15)는 여전히 절연 층(11)에 결합되거나 또는, 예를 들어 클램핑 장치(2)의 수단으로 동축 케이블(1)의 반대 이동(contrary movement)을 통해, 다시 절단 장치(15)는 절연 층(11)에 결합된다. 외부 전도체 브레이드(8)의 노출은 또한 외피(7)의 섹션이 절단 장치(15)의 수단에 의해 제거되는 것과 동일한 방식으로 야기될 수 있다.
동축 케이블(1)은 그때 제거되고, 예를 들어, 동축 플러그 커넥터(미도시)와 연결될 수 있다. 이러한 목적을 위해 상기 동축 플러그 커넥터의 내부 전도체 부분은 예를 들어 내부 전도체(16)의 노출된 섹션에 (예를 들어 압착, 납땜, 용접 등) 연결될 수 있고, 외부 전도체 부분은 외부 전도체 브레이드(8)의 접힌 섹션(folded-back section)에 (예를 들어, 압착, 납땜, 용접 등) 연결될 수 있다. 동축 케이블의 처리된 단부의 연결은 또한 자동적으로 발생할 수 있다. 상기 케이블 단부의 처리 후에 동축 플러그 커넥터와 연결을 행하는 방식으로, 본 발명에 따른 상기 장치를 더 개선하는 것 또한 가능하다.
3: 제2 커팅 바디(second cutting body)
4: 지지 슬리브(supporting sleeve)
5: 니퍼(nipper)
12: 폴드백 튜브(foldback tube)
13: 제1 커팅 바디(first cutting body)
14: 개구(opening)
15: 절단 장치(severing device)

Claims (10)

  1. 내부 파트(inner part)와 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브(sleeve)를 가지고(with), 상기 슬리브의 섹션(section)을 반경 방향으로 확장하기 위한 수단을 가지고(with), 제1 커팅 바디(cutting body)(13)와 제2 커팅 바디(3)를 포함하는 커팅 장치를 가지고(with), 상기 제1 커팅 바디(13)와 상기 제2 커팅 바디(3)는 상기 케이블 단부에 대해 축 방향으로 서로를 향해 이동할 수 있고, 그러므로 하나의 영역 내의 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션을 절단하고(severing), 거기서(wherein) 상기 제1 커팅 바디(13)는 상기 제2 커팅 바디(3)의 개구(14)를 뚫고 들어가고, 상기 슬리브를 통해 절단하고(cutting through the sleeve),
    상기 슬리브의 상기 섹션을 위로 절곡(bend over)하기 위해 상기 슬리브의 상기 반경 방향으로 확장된 섹션과 상기 내부 파트 사이의 간극으로(into gap) 축 방향 삽입될 수 있는 폴드백 튜브(foldback tube)(12)를 특징으로 하고,
    거기서, 상기 폴드백 튜브(12)가 축 방향 멈춤쇠(stop)에 도달하고 상기 제1 커팅 바디(13)의 추가적 이동(further movement)이 상기 폴드백 튜브(12)에 대한 이동으로 발생할 때까지, 상기 폴드백 튜브(12)는, 스프링(spring-loaded) 방식으로, 상기 제1 커팅 바디(13)와 연결되고, 상기 제1 커팅 바디(13)의 축 방향 이동을 통해 상기 간격으로 삽입되는 케이블 단부 처리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 커팅 바디(13)는 관 형태이고, 다음의 절단 작용에서, 처리되는 단부(the end)에 인접하는 케이블의 상기 섹션 위로 슬라이딩 됨에 의해 상기 슬리브의 잔류하는(remaining) 반경 방향으로 확장된 섹션을 폴드 백(folds back) 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제 1 항 및 제 2 항 중 어느 한 항에 있어서,
    지지 슬리브(supporting sleeve)(4)는 상기 케이블을 둘러싸고 반경방향으로 확장된 섹션을 한정하는(limiting) 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반경 방향으로 확장하기 위한 수단은 니퍼(nipper)(5)를 포함하고, 상기 니퍼(5)는 상기 슬리브의 섹션을 가압(presses)하며, 상기 실리브는 상기 케이블의 상기 내부 파트로(into) 반경 방향으로 국소적(locally) 확장되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이블의 상기 내부 파트의 외부 층 및/또는 상기 케이블의 외부 파트의 외부 층을 절단하는 절단 장치(15)를 특징으로 하는 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 장치의 내부 파트 및 상기 내부 파트를 둘러싸는 슬리브를 가진 케이블의 단부의 자동화 처리 방법에 있어서, 거기서 상기 슬리브의 하나의 섹션은 반경 방향으로 확장되고, 상기 슬리브의 반경 방향으로 확장된 섹션은 축 방향 절단력(cutting force)의 적용을 통해 하나의 영역에서 절단되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 섹션의 반경 방향 확장(radial widening)는 상기 섹션의 부분(partial) 영역에서 반경 방향 힘(radial forces)의 적용을 통해 야기되는(is effected) 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 슬리브의 상기 섹션은 축 방향 힘(axial forces)의 적용을 통해 위로 절곡되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브의 상기 외부 층은 반경 방향으로 확장되는 상기 슬리브의 섹션 내(in section) 상기 슬리브의 내부 층의 반경 방향의 확장(the radial widening) 이전에(prior to) 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브의 섹션의 반경 방향의 확장(a radial widening)과 상기 내부 파트의 대응 섹션의 결과로 초래된 노출(the resulting exposure) 이후(following)에 상기 내부 파트의 외부 층은 상기 내부 파트의 내부 층으로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 방법.
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