KR20140030147A - 고형 형상 화장료 - Google Patents

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Abstract

(과제)
높은 보습 효과를 갖고, 또한 가습 환경 하에서의 안정성이 뛰어나고, 또한 사용시에 보습 효과를 실감할 수 있는 고형 형상 메이크업 화장료를 제공한다.
(해결 수단)
고형 형상 메이크업 화장료에 있어서, 화장료 전량에 대하여 33질량% 이상의 유분 및 3∼15질량%의 보습제를 배합한다.

Description

고형 형상 화장료{SOLID COSMETIC}
본 발명은 고형 형상 화장료에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 높은 보습 효과를 갖고, 또한 흡습에 의한 케이킹이 적으며, 안정성, 사용성 및 사용감이 뛰어난 고형 형상 화장료에 관한 것이다.
종래의 고형 형상 분말 화장료는 탈크, 마이카, 세리사이트 등의 체질안료, 산화철 등의 착색 안료, 유분, 계면활성제, 향료, 산화방지제, 방부제 등으로 이루어지고, 분, 파운데이션, 볼연지, 아이섀도우와 같은 메이크업 화장품이나 베이비 파우더 등이 출시되어 있다.
그러나, 그러한 종래의 고형 형상 분말 화장료는 보습성이 없고, 피부에 대한 트리트먼트 효과가 낮다고 하는 결점이 있었다. 최근, 냉난방의 영향 등에 의해 건조 피부로 고민하는 여성이 늘어나고, 또한 안티에이징 등의 관점으로부터도 피부의 건조 방지에 대한 관심이 높아지고 있어 기초 화장료뿐만 아니라 파운데이션 등 메이크업 화장료에 대해서도 보습성이나 보습감이 요구되고 있다.
그래서, 파운데이션 등의 고형 형상 분말 화장료에 여러 가지 보습제를 배합하는 검토가 이루어졌지만, 분말 화장료에 충분한 보습 효과를 주기 위해서 보습제 성분을 고배합시키면, 특히 가습 환경 하에서 장시간 보존했을 때에 흡습에 의해 성형품이 연화되어 강도 저하에 의해 낙하 등의 충격에 대하여 현저하게 약해서 깨지기 쉬워지고, 또한 성형품 표면에 물방울이 발생하는 등, 제품으로서의 품질 열화가 문제가 되고 있었다. 이러한 문제는 보습제가 본래 높은 흡습성을 갖고 있는 것에 기인하고 있다.
특허문헌 1∼특허문헌 3에 보습제를 배합한 분말 화장료가 기재되어 있다. 특허문헌 1에서는 전체 분말량 중의 특정 비율 이상의 분말을 소수화함으로써 보습제를 안정되게 배합하고 있다. 특허문헌 2에서는 트레할로스를 배합함으로써 피부로의 촉촉함과 수분감을 부여하고 있다. 특허문헌 3에서는 특정의 폴리에틸렌글리콜, 폴리옥시에틸렌메틸글루코시드 또는 폴리옥시프로필렌메틸글루코시드를 배합함으로써 피부에 대한 습기 효과를 부여하고 있다. 그러나, 그들 분말 화장료는 모두 가습 환경 하에 장시간 보존되었을 때의 상기와 같은 문제를 해결할 수 있는 것은 아니었다.
또한, 특허문헌 4에는 분말 화장료에 소성 점토광물과 보습제를 특정량으로 배합함으로써 보습 효과를 유지하면서 가습 환경 하에서 장시간 보존되었을 때에도 뛰어난 품질을 유지할 수 있는 것이 기재되어 있다. 그러나, 특허문헌 4에 기재된 분말 화장료는 소성 점토광물을 다량으로 포함하기 때문에 파우더 피니시한 마무리가 되어 보습 효과를 실감하기 어렵다고 하는 문제가 있다.
보습제를 포함하는 유중수형(油中水型) 유화 파운데이션 등 보습성을 갖는 리퀴드 타입의 메이크업 화장료도 개발되어 있지만, 수정 화장의 용이함 등으로부터 이너 트레이에 고형상으로 성형된 고형 형상 메이크업 화장료의 수요는 높고, 보습성, 보존 안정성 및 보습 실감이 뛰어난 고형 형상 메이크업 화장료의 개발이 보다 강하게 요망되고 있다.
일본 특허 공개 평 6-219925호 공보 일본 특허 공개 평 6-40845호 공보 일본 특허 공개 평 10-175823호 공보 일본 특허 공개 2008-1686호 공보
본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여, 충분한 보습 효과를 발휘하면서 가습 환경 하에서의 안정성이 뛰어나고, 또한 사용시에 보습 효과를 실감할 수 있는 고형 형상 메이크업 화장료를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명자는 상기 과제를 해결하기 위해 예의 연구를 행한 결과, 고형 형상 화장료에 있어서 유분 함량을 33질량% 이상으로 하고, 또한 3질량% 이상의 보습제를 배합함으로써 충분한 보습 효과를 초래함과 아울러 가습 환경 하에서의 흡습이 적어 안정성이 뛰어나고, 또한 사용시에 촉촉한 사용 감촉을 초래해서 보습 효과를 실감시킬 수 있는 것을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명의 고형 형상 메이크업 화장료는 화장료 전량에 대하여 33질량% 이상의 유분, 및 3∼15질량%의 보습제를 포함하는 것을 특징으로 한다. 유분을 고함량으로 배합함으로써 3질량% 이상의 보습제를 배합해도 흡습을 억제할 수 있고, 또한 사용시에 촉촉함을 초래해서 보습 효과를 실감시킬 수 있다.
보습제로서 한정은 되지 않지만, 글리세린, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 디메틸에테르, 1,3-부틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 디글리세린, 디프로필렌글리콜, 크실리톨, 트레할로스, 에리스리톨, 히알루론산 및 요소(尿素) 등을 들 수 있고, 그것들의 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 사용할 수 있다. 특히, 보습 효과 및 사용감 등의 관점으로부터 보습제로서 글리세린을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 고형 형상 화장료는 바람직하게는 10질량% 이상의 실리콘계 유분을 포함한다. 실리콘계 유분을 배합함으로써 고함량의 유분을 배합해도 성형품으로부터의 분리성이 좋고, 또한 유분감이나 끈적거림도 없어 사용성이 뛰어나다.
또한, 바람직하게는 본 발명의 고형 형상 화장료는 50질량% 이상의 분말을 포함한다. 분말 함량이 50질량% 미만인 경우 경도가 지나치게 낮아져서 고형 형상 화장료로서 이너 트레이에 성형할 수 없는 경우가 있다.
본 발명의 고형 형상 메이크업 화장료로서, 예를 들면 파운데이션을 들 수 있다.
(발명의 효과)
본 발명의 고형 형상 화장료는 3질량% 이상의 보습제를 포함하고 있음에도 불구하고 흡습성이 낮고, 높은 보습 효과를 초래함과 아울러 가습 환경 하에서도 품질의 열화가 적어 보관 안정성이 뛰어나고, 또한 보습 효과를 실감할 수 있는 촉촉한 사용 감촉을 초래할 수 있다.
도 1은 고형 형상 화장료의 흡습성에 대한 유분 함량의 영향을 나타내는 그래프이다.
도 2는 고형 형상 화장료의 보습 효과에 대한 보습제 함량의 영향을 나타내는 그래프이다.
본 발명의 고형 형상 메이크업 화장료는 화장료 전량에 대하여 33질량% 이상의 유분을 포함한다. 보다 바람직하게는 유분 함량은 35질량% 이상이며, 더욱 바람직하게는 37질량% 이상이다. 유분을 33질량% 이상 배합함으로써 보습제를 3% 이상의 양으로 배합해도 흡습을 억제할 수 있고, 또한 사용시에 보습 효과를 실감시킬 수 있다. 유분 함량의 상한은 고형 형상 화장료로서 이너 트레이에 성형할 수 있는 경도를 초래할 수 있는 양이며, 한정은 되지 않지만 통상 50질량% 미만이다. 예를 들면, 유분 함량은 화장료 전량에 대하여 33질량%∼47질량%이며, 보다 바람직하게는 33질량%∼45질량%이며, 더욱 바람직하게는 35질량%∼40질량%이다. 유분을 50질량% 이상 배합하면 경도가 지나치게 낮아져서 고형 형상 화장료로서 이너 트레이에 성형할 수 없는 경우가 있다.
본 발명의 고형 형상 화장료는 한정은 되지 않지만, 사용성 및 사용감 등의 관점으로부터 실리콘계 유분을 포함하는 것이 바람직하다. 실리콘계 유분의 배합량은 바람직하게는 화장료 전량에 대하여 10질량% 이상이며, 보다 바람직하게는 20질량% 이상이며, 더욱 바람직하게는 30질량% 이상이다. 실리콘계 기름의 함량이 10질량%보다 적으면 성형품으로부터의 분리성이 나빠지는 경향이 있고, 또한 사용감이 유분감이 많아지는 경우가 있다.
본 발명에서 사용되는 실리콘계 유분으로서 본 발명의 효과가 손상되지 않는 한 한정되지 않지만, 예를 들면 디메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 디페닐폴리실록산, 메틸하이드로겐 폴리실록산 등의 쇄상 폴리실록산, 옥타메틸시클로테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산, 테트라메틸테트라하이드로겐시클로테트라실록산 등의 환상 폴리실록산, 아미노 변성 폴리실록산, 폴리에테르 변성 폴리실록산, 알킬 변성 폴리실록산, 불소 변성 폴리실록산 등의 각종 변성 폴리실록산, 3차원 그물코 구조를 형성하고 있는 실리콘 수지, 실리콘 고무 등을 들 수 있다. 특히, 쇄상 폴리실록산이나 폴리에테르 변성 폴리실록산 등을 사용했을 경우에 분리성이 좋고, 또한 사용성에도 뛰어나고, 그 중에서도 점도가 1∼50mPa·s 정도인 저점도의 쇄상 폴리실록산을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 고형 형상 화장료에 있어서 사용되는 다른 유분으로서 본 발명의 효과를 손상하지 않는 한 한정되지 않지만, 예를 들면 아보카도유, 동백유, 터틀유, 마카다미아 너트유, 옥수수유, 밍크유, 올리브유, 유채유, 난황유, 참깨유, 퍼식유, 밀배아유, 애기동백유, 피마자유, 아마씨유, 홍화씨유, 면실유, 들깨유, 대두유, 땅콩유, 차실유, 카야유, 쌀겨유, 중국 오동유, 일본 오동유, 호호바유, 배아유, 트리글리세린, 트리옥탄산 글리세린, 트리이소팔미트산 글리세린 등의 액체 유지, 카카오지, 야자유, 마지(馬脂), 경화 야자유, 팜유, 우지(牛脂), 양지(羊脂), 경화 우지, 팜핵유, 돈지(豚脂), 우골지(牛骨脂), 목랍핵유, 경화유, 우각지(牛脚脂), 목랍, 경화 피마자유 등의 고체 유지, 밀랍, 칸데릴라 왁스, 면랍, 카나우바 왁스, 베이베리 왁스, 백랍, 경랍, 몬탄 왁스, 쌀겨 왁스, 라놀린, 케이폭 왁스, 아세트산 라놀린, 액상 라놀린, 사탕수수 왁스, 라놀린 지방산 이소프로필, 라우르산 헥실, 환원 라놀린, 호호바 왁스, 경질 라놀린, 쉘락 왁스, POE 라놀린알콜에테르, POE 라놀린알콜아세테이트, POE 콜레스테롤에테르, 라놀린 지방산 폴리에틸렌글리콜, POE 수소 첨가 라놀린알콜에테르 등의 왁스류, 유동 파라핀, 오조케라이트, 스쿠알렌, 프리스탄, 파라핀, 세레신, 스쿠알렌, 바셀린, 마이크로크리스탈린 왁스 등의 탄화수소, 미리스트산 이소프로필, 옥탄산 세틸, 미리스트산 옥틸도데실, 팔미트산 이소프로필, 스테아르산 부틸, 라우르산 헥실, 미리스트산 미리스틸, 올레산 데실, 디메틸옥탄산 헥실데실, 락트산 세틸, 락트산 미리스틸, 아세트산 라놀린, 스테아르산 이소세틸, 이소스테아르산 이소세틸, 12-히드록시스테아르산 콜레스테릴, 디-2-에틸헥실산 에틸렌글리콜, 디펜타에리스리톨 지방산 에스테르, 모노이소스테아르산 N-알킬글리콜, 디카프르산 네오펜틸글리콜, 말산 디이소스테아릴, 디-2-헵틸운데칸산 글리세린, 트리-2-에틸헥실산 트리메티롤프로판, 트리이소스테아르산 트리메티롤프로판, 테트라-2-에틸헥실산 펜탄에리스리톨, 트리-2-에틸헥실산 글리세린, 트리이소스테아르산 트리메티롤프로판, 세틸2-에틸헥사노에이트, 2-에틸헥실팔미테이트, 트리미리스트산 글리세린, 트리-2-헵틸운데칸산 글리세라이드, 피마자유 지방산 메틸에스테르, 올레산 오일, 세토스테아릴알콜, 아세트글리세라이드, 팔미트산 2-헵틸운데실, 아디프산 디이소부틸, N-라우로일-L-글루탐산-2-옥틸도데실에스테르, 아디프산 디-2-헵틸운데실, 에틸라우레이트, 세바스산 디-2-에틸헥실, 미리스트산 2-헥실데실, 팔미트산 2-헥실데실, 아디프산 2-헥실데실, 세바스산 디이소프로필, 숙신산 2-에틸헥실, 아세트산 에틸, 아세트산 부틸, 아세트산 아밀, 시트르산 트리에틸 등의 합성 에스테르유 등을 들 수 있다.
본 발명의 고형 형상 화장료는 화장료 전량에 대하여 3∼15질량%의 보습제를 포함한다. 보다 바람직하게는 보습제의 배합량은 3∼10질량%이며, 더욱 바람직하게는 5∼10질량%이다. 보습제의 배합량이 3질량%보다 적으면 충분한 보습 효과를 초래할 수 없고, 또한 15질량%를 초과하면 흡습성이 높아져서 보관 안정성이 나빠지고, 또한 성형품을 문질렀을 때의 묻힘 정도가 나빠지는 경향이 있다.
본 발명에 있어서, 보습제란 20㎖의 스크류관에 보습제 성분을 5g 정칭(精秤)하고, 37℃, 상대습도 98%로 하루 정치했을 때의 질량 변화율이 0.2% 이상 30%이하인 것을 칭한다. 그러한 보습제 성분을 사용함으로써 높은 보습 효과를 초래함과 아울러 부서지거나, 또는 끈적이지 않는 뛰어난 사용성 및 사용감의 고형 형상 메이크업 화장료를 작성할 수 있다.
본 발명에 있어서 바람직하게 사용되는 상기 조건을 만족시키는 보습제로서 한정은 되지 않지만, 글리세린, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 디메틸에테르, 1,3-부틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 디글리세린, 디프로필렌글리콜, 크실리톨, 트레할로스, 에리스리톨, 히알루론산 및 요소 등을 들 수 있고, 그것들로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 사용할 수 있다. 특히, 높은 보습 효과 및 사용감 등의 관점으로부터 보습제로서 글리세린을 포함하는 것이 바람직하다.
하기 표 1에 본 발명에 있어서 바람직하게 사용되는 예시적인 보습제 성분을 상기 방법으로 측정한 흡습성을 나타낸다. 각 재료를 상기 방법에 의해 2회씩 측정하고, 흡습에 의해 증가한 질량(g)과, 질량 증가율(%)과, 질량 증가율의 평균값(%)을 나타내고 있다.
Figure pct00001
본 발명의 고형 형상 화장료는 상기 유분 및 보습제에 추가해서 분말을 포함한다. 분말의 배합량은 본 발명의 효과를 달성할 수 있는 한 한정되지 않지만, 통상 화장료 전량에 대하여 50질량% 이상이며, 보다 바람직하게는 55질량% 이상이다. 분말의 배합량이 50질량% 미만인 경우 경도가 지나치게 낮아져서 고형 형상 화장료로서 이너 트레이에 성형하기 어려워지고, 또한 성형품을 브러시 또는 스폰지 등으로 취하는 것이 곤란해지는 경향이 있다. 분말의 배합량의 상한은 상기 유분과 보습제의 배합량을 뺀 나머지이다.
본 발명에 있어서 사용되는 분말로서 한정은 되지 않지만, 예를 들면 탈크, 세리사이트, 마이카, 카올린, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 규산 알루미늄, 규산 바륨, 규산 칼슘, 규산 마그네슘, 규산 스트론튬, 텅스텐산 금속염, 마그네슘, 실리카, 제올라이트, 황산 바륨, 소성 황산 칼슘, 인산 칼슘, 불소 애퍼타이트, 히드록시 애퍼타이트, 금속 비누, 질화붕소, 나일론 파우더, 폴리에틸렌 파우더, 셀룰로오스 파우더, 실리콘계 분말, 아연화 등의 체질안료; 카본블랙, 산화티탄, 산화아연, 군청, 감청, 산화크롬, 유기 타르계 색소, 레이크 등의 착색제; 운모 티탄, 산화철 코티드 운모 등의 복합 안료; 이들 분말을 실리콘 화합물, 불소 변성 실리콘 화합물, 불소 화합물, 고급 지방산, 고급 알콜, 지방산 에스테르, 금속 비누, 아미노산, 4급 암모늄염, 알킬포스페이트 등에 의해 소수화 처리한 것 등이 포함된다.
분말을 소수화 처리하는 방법으로서는 상기 분말을 소수화할 수 있는 방법이면 어떠한 방법이라도 좋고, 예를 들면 기상법, 액상법, 오토클레이브법, 메카노케미컬법 등, 통상의 표면 처리방법을 사용할 수 있다.
예를 들면, 소수화 처리제를 원료 분말에 첨가해서 처리를 행할 경우, 적당한 용매(디클로로메탄, 클로로포름, 헥산, 에탄올, 크실렌, 휘발성 실리콘 등)로 희석해서 첨가해도 좋고, 또는 직접 첨가해도 좋다. 분말과 처리제의 혼합 교반에는 볼밀, 포우저사이트 볼밀, 진동 볼밀, 아트리토, 포트밀, 로드밀, 팬밀, 호모믹서, 호모디스퍼, 헨셀믹서, 나우터믹서 등도 사용할 수 있다. 이것 외에도 분말 표면의 활성을 이용하고, 기상 반응에 의해 100℃ 이하의 저온에서 환상 오가노실록산을 분체 표면 상에서 중합시키는 방법(일본 특허 공고 평 1-54380호 공보)이나, 상기 방법 후에 표면의 실리콘 폴리머의 Si-H 부분에 글리세롤모노알릴에테르 등의 펜던트기를 부가시키는 방법(일본 특허 공고 평 1-54381호 공보) 등도 사용할 수 있다.
소수화 처리 분체로서는, 예를 들면 지방산 덱스트린 처리 분말, 트리메틸실록시규산 처리 분말, 불소 변성 트리메틸실록시규산 처리 분말, 메틸페닐실록시규산 처리 분말, 불소 변성 메틸페닐실록시규산 처리 분말, 디메틸폴리실록산, 디페닐폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산 등의 저점도∼고점도 유상 폴리실록산 처리 분말, 검상 폴리실록산 처리 분말, 메틸하이드로겐 폴리실록산 처리 분말, 불소 변성 메틸하이드로겐 폴리실록산 처리 분말, 메틸트리클로로실란, 메틸트리알콕시실란, 헥사메틸디실란, 디메틸디클로로실란, 디메틸디알콕시실란, 트리메틸클로로실란, 트리메틸알콕시실란 등의 유기 실릴 화합물 또는 그것들의 불소 치환체에 의한 처리 분말, 에틸트리클로로실란, 에틸트리알콕시실란, 프로필트리클로로실란, 프로필트리알콕시실란, 헥실트리클로로실란, 헥실트리알콕시실란, 장쇄 알킬트리클로로실란, 장쇄 알킬트리에톡시실란 등의 유기 변성 실란 또는 그것들의 불소 치환체 처리 분말, 아미노 변성 폴리실록산 처리 분말, 불소 변성 폴리실록산 처리 분말, 불화 알킬인산 처리 분말, 불화 알킬인산 에스테르 처리 분말 등을 들 수 있다.
본 발명의 고형 분말 화장료는 용매를 사용하지 않고 분말 성분과 유성 성분을 혼합·성형하는 「건식 성형법」으로도 제조할 수 있지만, 하기에 상세하게 설명하는 「습식 성형법」으로 제조하는 것이 보다 바람직하다. 종래의 건식 성형법을 사용했을 경우보다 습식 성형법으로 제조함으로써 성형품을 스폰지 등으로 문질렀을 때의 묻힘성이 매우 좋다.
예를 들면, 우선 분말 성분을 헨셀믹서 등에서 혼합 후, 보습제를 포함하는 유성 성분을 첨가하고 균일하게 혼합해서 화장료 기제를 조제한다. 이어서, 이 화장료 기제를 용제와 혼합해서 슬러리 형상물로 한다. 이 슬러리 형상물을 용기에 충전한다. 충전시에 슬러리 형상물의 용기 등으로의 퍼짐이 나쁠 경우에는 충전물이 흘러내리지 않을 정도로 가벼운 진동을 부여하면 균일하게 충전할 수 있다. 용기 등에 충전 후, 용제를 제거해서 고화시킨다. 용제의 제거는 상법, 예를 들면 자연 건조, 가온 건조, 온풍 건조, 진공 흡인 등에 의해 행해진다. 상기 제조 방법은 소위 습식 성형법이며, 그 상세한 것은 일본 특허 공고 소 57-60004호 공보, 일본 특허 공고 소 61-54766호 공보 등에 기재되어 있다.
용제의 양은 분말 성분의 조성 및 유성 성분의 배합량 등에 따라서도 다르지만, 슬러리 형상물로부터의 공기의 발취(拔取) 및 용기 등으로의 충전이 용이한 점도가 되도록 하는 것이 바람직하고, 일반적으로는 화장료 기제의 0.5∼1.5배(중량)가 바람직하다. 용제량이 지나치게 많아지면 건조에 장시간을 요함과 아울러 건조 후에 균열, 내용물의 감소를 발생시키고, 또한 내충격성도 저하된다.
본 발명에 있어서 사용되는 용제로서는 물이나 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 등의 알콜류, 벤젠, 톨루엔, THF, 파라핀, 실리콘 등을 들 수 있고, 사용하는 분말 성분 및 유성 성분의 특성에 따라서 1종 또는 2종 이상을 혼합해서 사용할 수 있다. 이 중 특히 에탄올이 바람직하다.
또한, 습식 성형법에 의해 제조할 경우 용제와 함께 유성 성분 등이 제거되어버리는 경우가 있기 때문에, 제조시의 배합량은 최종 제품의 목적으로 하는 함유량에 대하여 증량하는 것이 필요하다. 증량의 정도는 배합 성분과 용제의 종류와 양, 제조 조건 등에 따라 다르기 때문에 적당하게 결정되고, 대부분의 경우 120∼150질량%로 증량하는 것이 바람직하지만, 용제와 상용성이 높을 경우 200질량% 정도의 증량이 필요한 경우도 있다.
본 발명의 화장료에는 상기한 필수 성분에 추가해서 필요에 따라 적당히 계면활성제, 증점제, 비타민류 등의 약제, 향료, 산화방지제, 방부방미제 등 통상 화장료에 사용되는 성분을 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에서 배합할 수 있다.
친유성 비이온 계면활성제로서는, 예를 들면 소르비탄모노이소스테아레이트, 소르비탄모노라우레이트, 소르비탄모노팔미테이트, 소르비탄모노스테아레이트, 소르비탄세스퀴올레이트, 소르비탄트리올레이트, 펜타-2-에틸헥실산 디글리세롤소르비탄, 테트라-2-에틸헥실산 디글리세롤소르비탄 등의 소르비탄 지방산 에스테르류, 모노 면실유 지방산 글리세린, 모노에루크산 글리세린, 세스퀴올레산 글리세린, 모노스테아르산 글리세린, α,α'-올레산 피로글루탐산 글리세린, 모노스테아르산 글리세린말산 등의 글리세린폴리글리세린 지방산류, 모노스테아르산 프로필렌글리콜 등의 프로필렌글리콜 지방산 에스테르류, 경화 피마자유 유도체, 글리세린알킬에테르 등을 들 수 있다.
친수성 비이온 계면활성제로서는, 예를 들면 POE 소르비탄모노올레이트, POE-소르비탄모노스테아레이트, POE-소르비탄모노올레이트, POE-소르비탄테트라올레이트 등의 POE 소르비탄 지방산 에스테르류, POE-소르비트모노라우레이트, POE-소르비트모노올레이트, POE-소르비트펜타올레이트, POE-소르비트모노스테아레이트 등의 POE 소르비트 지방산 에스테르류, POE-글리세린모노스테아레이트, POE-글리세린모노이소스테아레이트, POE-글리세린트리이소스테아레이트 등의 POE 글리세린 지방산 에스테르류, POE 모노올레이트, POE 디스테아레이트, POE 모노디올레이트, 디스테아르산 에틸렌글리콜 등의 POE 지방산 에스테르류, POE 라우릴에테르, POE 올레일에테르, POE 스테아릴에테르, POE 베헤닐에테르, POE2-옥틸도데실에테르, POE 콜레스타놀에테르 등의 POE 알킬에테르류, POE 옥틸페닐에테르, POE 노닐페닐에테르, POE 디노닐페닐에테르 등의 POE 알킬페닐에테르류, 플로닉 등의 플루아로닉형류(pluaronic type), POE·POP 세틸에테르, POE·POP2-데실테트라데실에테르, POE·POP 모노부틸에테르, POE·POP 수소 첨가 라놀린, POE·POP 글리세린에테르 등의 POE·POP 알킬에테르류, 테트로닉 등의 테트라 POE·테트라 POP 에틸렌디아민 축합물류, POE 피마자유, POE 경화 피마자유, POE 경화 피마자유 모노이소스테아레이트, POE 경화 피마자유 트리이소스테아레이트, POE 경화 피마자유 모노피로글루탐산 모노이소스테아르산 디에스테르, POE 경화 피마자유 말레산 등의 POE 피마자유 경화 피마자유 유도체, POE 소르비트밀랍 등의 POE 밀랍·라놀린 유도체, 야자유 지방산 디에탄올아미드, 라우르산 모노에탄올아미드, 지방산 이소프로판올아미드 등의 알칸올아미드, POE 프로필렌글리콜 지방산 에스테르, POE 알킬아민, POE 지방산 아미드, 수크로오스 지방산 에스테르, POE 노닐페닐포름알데히드 축합물, 알킬에톡시디메틸아민옥시드, 트리올레일인산 등을 들 수 있다.
비타민류로서는 비타민A 팔미테이트 등의 비타민A류, 염산 피리독신 등의 비타민B류, L-아스코르브산, L-아스코르브산 황산염, L-아스코르브산 인산염 등의 비타민C류, 콜레칼시페롤, 에르고칼시페롤 등의 비타민D류, δ-토코페롤, 비타민E 아세테이트 등의 비타민E류 등을 들 수 있다.
자외선 흡수제로서는, 예를 들면 파라아미노벤조산(이하 PABA로 약기함), PABA 모노글리세린에스테르, N,N-디프로폭시 PABA 에틸에스테르, N,N-디에톡시 PABA 에틸에스테르, N,N-디메틸 PABA 에틸에스테르, N,N-디메틸 PABA 부틸에스테르, N,N-디메틸 PABA 메틸에스테르 등의 벤조산계 자외선 흡수제, 호모멘틸-N-아세틸안트라닐레이트 등의 안트라닐산계 자외선 흡수제, 아밀살리실레이트, 멘틸살리실레이트, 호모멘틸살리실레이트, 옥틸살리실레이트, 페닐살리실레이트, 벤질살리실레이트, p-이소프로판올페닐살리실레이트 등의 살리실산계 자외선 흡수제, 옥틸신나메이트, 에틸-4-이소프로필신나메이트, 메틸-2,5-디이소프로필신나메이트, 에틸-2,4-디이소프로필신나메이트, 메틸-2,4-디이소프로필신나메이트, 프로필-p-메톡시신나메이트, 이소프로필-p-메톡시신나메이트, 이소아밀-p-메톡시신나메이트, 옥틸-p-메톡시신나메이트(2-에틸헥실-p-메톡시신나메이트), 2-에톡시에틸-p-메톡시신나메이트, 시클로헥실-p-메톡시신나메이트, 에틸-α-시아노-β-페닐신나메이트, 2-에틸헥실-α-시아노-β-페닐신나메이트, 글리세릴모노-2-에틸헥사노일-디파라메톡시신나메이트 등의 계피산계 자외선 흡수제, 3-(4'-메틸벤질리덴)-d,1-캠퍼, 3-벤질리덴-d,1-캠퍼, 우로카닌산, 우로카닌산 에틸에스테르, 2-페닐-5-메틸벤조옥사졸, 2,2'-히드록시-5-메틸페닐벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-5'-t-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-히드록시-5'-메틸페닐벤조트리아졸, 디벤자라진, 디아니소일메탄, 4-메톡시-4'-t-부틸디벤조일메탄, 5-(3,3-디메틸-2-노르보르닐리덴)-3-펜탄-2-온 등을 들 수 있다.
방부제로서는, 예를 들면 메틸파라벤, 에틸파라벤, 프로필파라벤, 부틸파라벤, 페녹시에탄올, N-야자유 지방산 아실 L-아르기닌에틸 DL-피롤리돈카르복실산염, 디히드로아세트산 나트륨, 에틸헥실글리세린, (은/아연/암모늄)제올라이트 등을 들 수 있다.
본 발명의 고형 형상 메이크업 화장료는 소프트 타입의 고형 형상 분말 화장료이며, 바람직하게는 실질적으로 물을 포함하지 않는 비수계 분말 화장료이다. 예를 들면, 파우더리 파운데이션, 프레스드 파우더, 아이섀도우, 루스 파우더, 볼연지 등의 분말 다량 배합의 여러 가지 형태의 화장료에 적용할 수 있다.
[실시예]
이하, 실시예를 들어서 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 본 발명은 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하의 실시예에서는 보습제로서 글리세린을 사용했지만, 다른 보습제로도 마찬가지의 효과를 달성할 수 있다. 배합량은 특별히 기재하지 않는 한 그 성분이 배합되는 계에 대한 질량%로 나타낸다.
유분의 배합량의 검토
고형 형상 화장료의 조제
하기 표 2에 나타내는 다른 유분의 배합량을 갖는 고형 형상 화장료를 상기 방법에 따라 습식 성형법으로 조제했다. 우선, 분말 성분을 헨셀믹서 등에서 혼합 후, 보습제를 포함하는 유성 성분을 첨가하고 균일하게 혼합해서 화장료 기제를 조제한다. 이어서, 이 화장료 기제를 용제로서의 에탄올과 혼합해서 슬러리 형상물로 한다. 이 슬러리 형상물을 용기에 충전 후, 용제를 제거해서 고화시켰다. 용제의 제거는 55℃ 건조기에 의해 행했다.
가습 조건 하에서의 안정성의 평가
37℃, 상대습도 98%의 환경 하에 2주간 정치한 후, 흡습성 및 외관 안정성을 평가했다. 흡습성은 시험 개시 전, 1주간 후 및 2주간 후의 시료의 질량을 측정하고, 초기값(시험 개시 전의 질량)에 대한 질량 증가율(%)로서 산출했다.
외관 안정성은 하기 평가 기준에 따라 2주간 후의 외관을 육안으로 평가했다:
○: 문제 없음
×: 「물방울의 발생」이나 「부풀어오름」, 「균열의 발생」등의 문제가 발생했다.
보습 실감의 평가
보습 실감의 평가는 전문 패널리스트 10명이 각 시료를 실제로 사용하고, 보습 효과를 느낀 사람의 인원수를 하기 기준에 따라 판정했다.
◎: 6명 이상
○: 4∼5명
△: 2∼3명
×: 0∼1명
결과를 하기 표 2 및 도 1에 나타낸다.
Figure pct00002
유분 함량이 각각 33질량% 및 37질량%인 실시예 1 및 2는 5질량%의 글리세린을 배합하고 있어도 흡습성이 낮고, 가습 조건 하에서 장기간 보존해도 물방울의 발생이나 케이킹 등의 문제도 없고 외관 안정성도 뛰어났다. 한편, 유분 함량이 7질량% 및 17질량%인 비교예 1 및 2에서는 흡습성이 높고, 가습 조건 하에서 2주간 보관함으로써 물방울의 발생이나 케이킹이 생겼다.
또한, 보습제의 배합량은 어느 시료나 5질량%였지만, 유분 함량이 많은 실시예 1 및 2에서는 사용시에 보습 효과를 실감할 수 있었던 것에 대해서, 유분 함량이 적은 비교예 1 및 2에서는 보습 효과를 충분히 실감할 수 없었다.
보습제의 배합량의 검토
하기 표 3에 나타내는 다른 보습제의 배합량을 갖는 고형 형상 화장료를 상기와 마찬가지로 습식 성형법으로 조제했다.
Figure pct00003
보습 효과의 평가
각질층 중의 수분량[전기 용량(a.u.)]은 피부 수분량 측정기(코네오미터: Corneometer CM 825)[Courage+K hazaka사]로 측정했다.
10명의 피험자의 팔을 고형 비누로 세정하고 항온 고습도실에서 15분간 정치한 후, 팔 내측의 각질층 내의 수분량을 측정했다(측정 1). 이어서, 보습 효과가 없는 화장수를 팔의 내측에 도포한 후, 각 시료를 위치를 어긋나게 해서 도포하여 4시간 방치했다. 티슈로 8회 시료를 제거하고 15분간 정치 후, 각각 시료를 도포한 위치의 각질층 내의 수분량을 측정했다(측정 2). 대조로서, 시료를 도포하지 않고 마찬가지로 측정했다. 측정 2로부터 측정 1을 뺀 값을 각질층의 수분 증가량(a.u.)으로서 산출했다. 유의차 검정을 T검정에 의해 실시하고, p<0.05를 유의차 있음이라고 했다.
결과를 도 2에 나타낸다.
도 2의 A는 대조(미도포), 비교예 3 및 실시예 4에 대해서 같은 피험자(n=10)로 동시에 시험했을 때의 각질층의 수분 증가량(a.u.)을 나타낸다. 보습제를 포함하지 않는 비교예 3은 대조와 같은 정도이며 유의차는 없었다(N.S.). 5질량%의 보습제를 포함하는 실시예 4는 보습제를 포함하지 않는 비교예 3과 비교해서 유의하게 각질층의 수분량을 높였다(p<0.05).
도 2의 B는 보습제 함량이 각각 0, 1, 3 및 10질량%인 비교예 3, 4 및 실시예 3 및 5에 대해서 같은 피험자(n=10)로 동시에 시험했을 때의 각질층의 수분 증가량(a.u.)을 나타낸다. 보습제 함량이 3질량%인 실시예 3에 있어서도 보습제를 포함하지 않는 비교예 3과 비교해서 유의하게 각질층의 수분량을 높일 수 있었다(p<0.05).
상기 각질층의 수분 증가량에 있어서의 비교예 3(보습제를 포함하지 않음)과 비교한 유의차에 의거하여 보습 효과를 하기 기준에 의해 판정하고, 표 3에 나타낸다:
◎: p<0.01로 유의차 있음
○: p<0.05로 유의차 있음
×: p≥0.05로 유의차 없음.
또한, 상기와 마찬가지로 가습 조건 하에서의 외관 안정성, 및 사용 실감에 대해서 평가하고, 결과를 표 3에 나타낸다.
표 3으로부터 명확한 바와 같이, 33질량% 이상의 유분 및 3질량% 이상의 보습제를 포함하는 실시예 3∼5의 고형 형상 화장료는 모두 보습 효과, 보존 안정성 및 보습 실감이 뛰어났다.
이하에, 본 발명의 고형 형상 메이크업 화장료의 처방예를 실시예로서 나타낸다. 배합량은 모두 화장료 전량에 대한 질량%로 나타내고, 상기와 마찬가지로 습식 성형법으로 조제했다.
실시예 6: 파우더리 파운데이션
성분 배합량(질량%)
말산 디이소스테아릴 4
디메틸폴리실록산(6mPa·s) 29
폴리옥시에틸렌·메틸폴리실록산 공중합체※1 1
메톡시계피산 1
폴리옥시에틸렌(9)폴리옥시프로필렌(2)디메틸에테르 5
소수화 처리 마이카 25
안료급 산화티탄 8
미립자 산화티탄 3
산화아연 2
소수화 처리 산화철(적) 0.31
소수화 처리 산화철(황) 0.84
소수화 처리 산화철(흑) 0.08
(비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산)크로스 폴리머 4
클로르페네신 0.2
소수화 처리 탈크 잔여
합계 100
실시예 7: 파우더리 파운데이션
성분 배합량(질량%)
말산 디이소스테아릴 4
디메틸폴리실록산(6mPa·s) 29
폴리옥시에틸렌·메틸폴리실록산 공중합체※1 1
메톡시계피산 에틸헥실 1
1,3-부틸렌글리콜 7
소수화 처리 마이카 25
안료급 산화티탄 8
미립자 산화티탄 3
산화아연 2
소수화 처리 산화철(적) 0.31
소수화 처리 산화철(황) 0.84
소수화 처리 산화철(흑) 0.08
(비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산)크로스 폴리머 4
클로르페네신 0.2
소수화 처리 탈크 잔여
합계 100
실시예 8: 파우더리 파운데이션
성분 배합량(질량%)
말산 디이소스테아릴 4
디메틸폴리실록산(6mPa·s) 29
폴리옥시에틸렌·메틸폴리실록산 공중합체※1 1
메톡시계피산 에틸헥실 1
히알루론산 Na 10
소수화 처리 마이카 25
안료급 산화티탄 8
미립자 산화티탄 3
산화아연 2
소수화 처리 산화철(적) 0.31
소수화 처리 산화철(황) 0.84
소수화 처리 산화철(흑) 0.08
(비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산)크로스 폴리머 4
클로르페네신 0.2
소수화 처리 탈크 잔여
합계 100
상기 실시예의 고형 형상 메이크업 화장료는 모두 보습 효과, 보존 안정성 및 보습 실감이 뛰어났다.

Claims (6)

  1. 고형 형상 메이크업 화장료로서, 화장료 전량에 대하여 33질량% 이상의 유분 및 3∼15질량%의 보습제를 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보습제는 글리세린, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 디메틸에테르, 1,3-부틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 디글리세린, 디프로필렌글리콜, 크실리톨, 트레할로스, 에리스리톨, 히알루론산 및 요소로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 보습제는 글리세린을 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    화장료 전량에 대하여 10질량% 이상의 실리콘계 유분을 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    화장료 전량에 대하여 50질량% 이상의 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    파운데이션인 것을 특징으로 하는 고형 형상 메이크업 화장료.
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