KR20140019729A

KR20140019729A - 부품 모듈 및 부품 모듈의 제조 방법

Info

Publication number: KR20140019729A
Application number: KR1020130075347A
Authority: KR
Inventors: 타케시 이소다; 코지 시노다
Original assignee: 호시덴 가부시기가이샤
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2014-02-17
Also published as: US20140043771A1; JP2014035805A; TW201416222A; US20160366779A1; KR102138943B1; TWI581950B; CN103568175B; EP2695717B1; JP5525574B2; CN103568175A; EP2695717A1; US10154602B2

Abstract

본 발명은, 외부 접속부의 일부를 수용하기 위한 금형의 수용 오목부에 수지가 유입되는 것을 방지할 수 있고 또한 외부 접속부의 일부를 금형의 수용 오목부에 용이하게 삽입하는 것이 가능한 부품 모듈 및 부품 모듈의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부품 모듈은, 수지부(200)와, 수지부(200) 내에 매립된 터치 센서(300)와, 수지부(200)에 매립된 유지부(500)와, 터치 센서(300)에 접속되고 또한 유지부(500)에 부분적으로 고착된 외부 접속부(400)를 포함한다. 유지부(500)는 금형의 수용 오목부(12)를 막는 것이 가능할 정도로 수지부(200)로부터 두께 방향(D1)으로 노출된 노출부(520)를 지니고 있다. 외부 접속부(400)는 금형의 수용 오목부(12)에 삽입가능한 도출부(420)를 지니고 있다. 도출부(420)는 유지부(500) 내를 통해서 해당 유지부(500)로부터 두께 방향(D1)으로 도출되고 있다.

Description

부품 모듈 및 부품 모듈의 제조 방법{COMPONENT MODULE AND METHOD OF MANUFACTURING COMPONENT MODULE}

본 발명은 부품 모듈 및 부품 모듈의 제조 방법에 관한 것이다.

이 종류의 부품 모듈로서는, 필름과, 상기 필름 상에 형성된 수지부와, 상기 수지부 내에 매립된 기능 부품과, 전송 케이블을 구비하고 있는 것이 있다. 상기 전송 케이블은, 상기 기능 부품에 접속되어 있고 또한 해당 기능 부품과 함께 상기 수지부에 매립된 제1단부와, 상기 수지부로부터 해당 수지부의 두께 방향으로 돌출하는 상기 제1단부 이외의 부분을 지니고 있다(특허문헌 1의 도 3 참조).

JP

2011-126236

A

상기 수지부가 금형을 이용해서 상기 필름 상에 성형될 때, 상기 전송 케이블의 상기 제1단부 이외의 부분이 상기 금형의 수용 오목부에 수용된다. 이 수용 오목부는 상기 금형에 해당 금형의 공동(cavity)에 연통하도록 형성되어 있다. 또, 수용 오목부의 내형(內形)은, 해당 수용 오목부 내에 수지가 침입하기 어렵도록, 상기 전송 케이블의 상기 제1단부 이외의 부분의 외형에 가까운 형상이 요구된다. 그러나, 해당 요구를 충족시키면, 상기 전송 케이블의 상기 제1단부 이외의 부분을 상기 금형의 수용 오목부에 삽입하는 것이 대단히 곤란해진다.

본 발명은, 상기 사정을 감안하여 창안된 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 외부 접속부의 일부를 수용하기 위한 금형의 수용 오목부에 수지가 유입하는 것을 방지할 수 있고 또한 외부 접속부의 일부를 금형의 수용 오목부에 용이하게 삽입하는 것이 가능한 부품 모듈 및 부품 모듈의 제조 방법을 제공하는 것에 있다

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 부품 모듈은, 금형을 이용해서 제조될 수 있는 것이다. 상기 부품 모듈은, 수지부와, 상기 수지부 내에 매립된 센서, 전자부품 또는 회로 기판인 부품과, 상기 수지부에 매립된 유지부와, 상기 부품에 접속되고 또한 상기 유지부에 부분적으로 고착된 외부 접속부를 구비하고 있다. 상기 유지부는, 금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능할 정도로 상기 수지부로부터 해당 수지부의 두께 방향으로 노출된 노출부를 가지고 있다. 상기 외부 접속부는 금형의 수용 오목부에 삽입가능한 도출부를 가지고 있다. 상기 도출부는, 상기 수지부 내에 매립되어, 해당 수지부로부터 상기 두께 방향으로 도출된다. 또는, 상기 도출부는 상기 유지부 내를 통해서 해당 유지부로부터 상기 두께 방향으로 도출된다.

이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 유지부가 수지부에 매립되어, 해당 유지부의 노출부가 금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능할 정도로 수지부로부터 두께 방향으로 노출되어 있다. 외부 접속부는 상기 유지부에 부분적으로 고착되고, 해당 외부 접속부의 도출부가 수지부 또는 유지부로부터 두께 방향으로 도출되고 있다. 이 때문에, 금형을 이용해서 부품과, 유지부를 수지부에 매립할 때(수지성형 시), 외부 접속부의 도출부를 금형의 수용 오목부에 삽입하고, 유지부의 노출부에 의해 금형의 수용 오목부를 막을 수 있다. 따라서, 금형의 수용 오목부에 수지부의 수지가 침입하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 유지부의 노출부에 의해 금형의 수용 오목부가 가로막히므로, 해당 수용 오목부의 형상을 외부 접속부의 도출부가 용이하게 삽입가능한 크기로 할 수 있다.

상기 유지부는, 상기 수지부에 매립된 베이스부와, 상기 수지부로부터 상기 돌출 방향 쪽으로 돌출하고, 금형의 수용 오목부에 끼워맞춤 가능한 상기 노출부를 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 수지부로부터 돌출된 유지부의 노출부가, 수지성형 시에 해당 노출부를 금형의 수용 오목부에 끼워맞춤하므로, 유지부에 의해 금형의 수용 오목부를 막기 쉬워진다.

상기 유지부의 노출부는, 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 수지성형 시 유지부의 노출부를 금형의 수용 오목부에 용이하게 끼워맞춤시키는 것이 가능해진다.

상기 금형이 상기 수용 오목부의 둘레부에 설치된 끼워맞춤 돌출부를 지니고 있을 경우, 상기 노출부는, 상기 끼워맞춤 돌출부가 끼워맞춤 가능한 끼워맞춤 오목부를 가진 형상으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 수지성형 시, 금형의 끼워맞춤 돌출부가 노출부의 끼워맞춤 오목부에 끼워맞춤되므로, 유지부에 의해 금형의 수용 오목부를 막기 쉬워진다.

상기 부품 모듈은, 상기 수지부가 형성된 제1면을 지니는 시트를 더 구비한 구성으로 하는 것이 가능하다. 상기 외부 접속부는 상기 수지부에 매립된 매몰부를 더 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 상기 시트의 제1면 상에, 상기 매몰부의 적어도 일부 및 상기 유지부가, 이 순서로 적층된 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 상기 시트의 제1면 상에, 상기 매몰부의 적어도 일부 및 상기 유지부가, 이 순서로 적층되어 있다. 이 때문에, 수지성형 시에 있어서, 유지부가 시트의 제1면 상의 매몰부의 일부 상에 배치되는 동시에, 금형의 수용 오목부를 막아 해당 금형에 맞닿는다. 환언하면, 유지부가, 시트의 제1면 상의 매몰부의 일부와 금형 사이에 끼여 유지되므로, 금형 내에 사출되는 수지에 의해서 유지부가 압압되어, 외부 접속부와 함께 이동하는 것을 억제하는 것이 가능하게 된다.

상기 유지부와 상기 시트 사이에 간극이 형성된 양상으로 하는 것이 가능하다. 상기 수지부의 수지가 상기 간극에 들어간 양상으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 유지부와 시트 사이의 간극에 수지부의 수지가 들어가 있으므로, 유지부의 외형이 시트에 보이는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 시트의 유지부 대향부의 면 정밀도를 향상시킬 수 있다.

상기 유지부는, 해당 유지부를 상기 두께 방향으로 관통하고 있고 또한 상기 외부 접속부의 도출부가 삽입된 관통 구멍을 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 외부 접속부의 도출부를 유지부의 관통 구멍에 삽입 통과시키는 것만으로, 도출부를 유지부에 용이하게 고착시킬 수 있다.

상기 외부 접속부가 상기 유지부의 외면 상에 부분적으로 고착되어 있고 또한 상기 유지부와 함께 금형의 수용 오목부를 폐쇄가능한 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 외부 접속부의 도출부를 유지부의 외면 상에 고착시키는 것만으로, 도출부를 유지부에 용이하게 고착시킬 수 있다.

상기 외부 접속부의 도출부가 상기 유지부에 부분적으로 매립된 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 외부 접속부의 도출부를 삽입 성형 등에 의해 유지부에 부분적으로 매립할 수 있으므로, 도출부를 유지부에 용이하게 고착시킬 수 있다.

상기 유지부는, 상기 외부 접속부의 도출부의 일부를 둘러싸는 복수의 파트(part)를 지니는 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 외부 접속부의 도출부를 둘러싸도록 유지부의 파트를 조합시키는 것만으로, 외부 접속부를 유지부에 용이하게 고착시킬 수 있다.

상기 유지부는 상기 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 유지부가 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있으므로, 유지부의 존재를 수지부를 통해서 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 즉, 부품 모듈의 미관의 향상을 도모할 수 있다.

본 발명에 따른 부품 모듈의 제조 방법은, 제1단부가 센서, 전자부품 또는 회로 기판인 부품에 접속된 외부 접속부를, 유지부에 부분적으로 고착시키고, 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 제1, 제2금형의 공동 내에 수용하며, 상기 외부 접속부의 제2단부 측의 부분을 상기 제1금형의 수용 오목부에 삽입하는 동시에, 상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막고, 이 상태에서, 상기 공동 내에 수지를 사출하여, 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 수지에 삽입 성형시키도록 되어 있다.

이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 제1, 제2금형을 이용해서 부품과, 유지부를 수지에 삽입 성형할 때에, 외부 접속부의 제2단부 측의 부분을 제1금형의 수용 오목부에 삽입하여, 유지부에 의해 제1금형의 수용 오목부를 막을 수 있다. 따라서, 제1금형의 수용 오목부에 수지가 침입하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 유지부에 의해 제1금형의 수용 오목부가 가로막히므로, 해당 수용 오목부의 형상을 외부 접속부의 제2단부 측의 부분이 용이하게 삽입가능한 크기로 할 수 있다.

상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 유지부의 선단부를, 상기 제1금형의 상기 수용 오목부에 끼워맞춤시키는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 유지부의 선단부를 제1금형의 수용 오목부에 끼워맞춤시키도록 되어 있으므로, 유지부에 의해 금형의 수용 오목부를 막기 쉬워진다.

상기 유지부의 선단부가 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 수지성형 시 유지부의 선단부를 금형의 수용 오목부에 용이하게 끼워맞춤시키는 것이 가능하게 된다.

상기 제1금형의 수용 오목부의 둘레부의 적어도 일부에는, 테이퍼부가 설치된 구성으로 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 테이퍼부가 유지부의 선단부를 제1금형의 수용 오목부에 안내하므로, 유지부의 선단부를 수용 오목부에 용이하게 끼워맞춤되게 하는 것이 가능하게 된다.

상기 유지부에서 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 제1금형의 상기 수용 오목부의 둘레부에 설치된 끼워맞춤 돌출부를, 상기 유지부의 끼워맞춤 오목부에 끼워맞춤시키는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 제1금형의 끼워맞춤 돌출부를 유지부의 끼워맞춤 오목부에 끼워맞춤시키도록 되어 있으므로, 유지부에 의해 금형의 수용 오목부를 막기 쉬워진다.

상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 공동 내에 수용시킬 때, 해당 공동 내에 시트를 배치하고, 상기 시트 상에 상기 외부 접속부의 적어도 일부 및 상기 유지부를 이 순서로 적층시키는 동시에, 해당 유지부를 상기 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 맞닿게 하는 것이 가능하다. 상기 공동 내에 상기 수지를 사출시킬 때, 상기 수지를 상기 시트 상에 사출시켜, 해당 시트 상에서 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 수지에 삽입 성형시키는 것이 가능하다.

이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 수지성형 시, 유지부가 시트의 제1면 상의 외부 접속부의 일부 상에 배치되는 동시에, 금형의 수용 오목부를 막아 해당 금형에 맞닿는다. 환언하면, 유지부가, 제1, 제2금형에 시트 및 외부 접속부의 일부를 개재해서 끼워 유지되므로, 공동 내에 사출되는 수지에 의해서 유지부가 눌려, 외부 접속부와 함께 이동하는 것을 억제할 수 있다.

상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 공동 내에 수용시킬 때, 상기 유지부를 상기 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 맞닿게 하는 동시에, 상기 제2금형에 맞닿게 하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 수지성형 시, 유지부가 제1, 제2금형 사이에 끼여 유지되므로, 공동 내에 사출되는 수지에 의해서 유지부가 눌려, 외부 접속부와 함께 이동하는 것을 억제할 수 있다.

상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 유지부를 상기 제1금형에 고착시키는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 수지성형 시에, 유지부가 제1금형에 고착되어 있으므로, 공동 내에 사출되는 수지에 의해서 유지부가 눌려, 외부 접속부와 함께 이동하는 것을 억제할 수 있다.

상기 공동 내에서, 상기 유지부와 상기 시트 사이에 간극이 생기고 있을 경우, 상기 공동 내에 수지를 사출시킬 때, 상기 수지를 상기 간극에 유입시킬 수 있다. 이러한 양상의 부품 모듈의 제조 방법에 의한 경우, 유지부와 시트 사이의 간극에 수지부의 수지가 들어가 있으므로, 유지부의 외형이 시트에 보이는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 시트의 유지부 대향부의 면 정밀도를 향상시킬 수 있다.

상기 유지부는, 해당 유지부를 상기 두께 방향으로 관통시키는 관통 구멍이 형성된 구성으로 하는 것이 가능하다. 상기 외부 접속부를 상기 유지부의 관통 구멍에 삽입 통과시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것이 가능하다. 또는, 상기 외부 접속부의 일부를 상기 유지부의 외면에 고착시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것이 가능하다. 이 경우, 상기 외부 접속부의 일부 및 상기 유지부에서 상기 제1금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능하다. 혹은, 상기 외부 접속부의 일부를 상기 유지부에 삽입 성형함으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것이 가능하다.

상기 유지부는, 상기 외부 접속부의 일부를 둘러싸는 것이 가능한 복수의 파트를 가지고 있을 경우, 상기 파트를 상기 외부 접속부의 일부를 둘러싸도록 조합시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것이 가능하다.

상기 유지부는, 상기 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성하는 것이 가능하다. 이러한 양상의 부품 모듈에 의한 경우, 유지부가 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있으므로, 유지부의 존재를 수지부를 통해서 눈에 띄기 어렵게 할 수 있다. 즉, 부품 모듈의 미관의 향상을 도모할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 부품 모듈의 개략적 단면도;
도 2는 상기 부품 모듈의 제조 공정을 나타낸 설명도;
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 부품 모듈의 개략적 단면도;
도 4는 본 발명의 실시예 3에 따른 부품 모듈의 개략적 단면도;
도 5a는 본 발명의 실시예 4에 따른 부품 모듈의 개략적 단면도;
도 5b는 상기 부품 모듈의 제조 방법 중 유지부를 외부 접속부에 고착시키는 공정을 나타낸 개략적 단면도;
도 6은 본 발명의 실시예 5에 따른 부품 모듈의 개략적 단면도;
도 7은 상기 부품 모듈의 제조 공정을 나타낸 설명도;
도 8은 실시예 1의 부품 모듈의 설계 변경예를 나타낸 개략적 단면도.

이하, 본 발명의 실시예 1 내지 5에 대해서 설명한다.

실시예 1

우선, 본 발명의 실시예 1에 따른 부품 모듈에 대해서 상기 도 1을 참조하면서 설명한다. 도 1에 나타낸 부품 모듈은 터치 입력장치이다. 상기 부품 모듈은 시트(100)와 수지부(200)와 터치 센서(300)(부품)와 외부 접속부(400)와 유지부(500)를 구비하고 있다. 이하, 상기 부품 모듈의 각 구성 요소에 대해서 상세히 설명한다. 도 1에 나타낸 (D1)은 부품 모듈 및 수지부(200)의 두께 방향이며, (D2)는 부품 모듈의 길이 방향이다. (D1)은 (D2)와 직교하고 있다. 도시하지 않은 부품 모듈의 폭 방향(短手方向)은 (D1), (D2)와 직교하고 있다.

시트(100)는 가요성을 지니는 대략 직사각 형상의 투명수지 필름(예를 들어, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름이나 아크릴 필름 등)이다. 시트(100)는 시트(100)의 내면인 제1면(101)과, 시트(100)의 외면인 제2면(102)을 가지고 있다. 시트(100)의 제1면(101)에는, 전체 영역 또는 일부 영역(예를 들어, 외주 영역 또는 길이 방향(D2) 또는 폭 방향의 한 방향의 단부 등)에 장식 인쇄가 실시되어 있다.

수지부(200)는, 시트(100)의 제1면(101) 상에 형성된 단면(斷面)에서 보아서 대략 U자 형상의 절연성을 지니는 열가소성 수지 또는 열경화성 수지(예를 들어, PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메타크릴산메틸 수지), 에폭시 수지 등)이다. 수지부(200)는 두께 방향(D1)의 제1, 제2면(201), (202)을 지니고 있다. 수지부(200)가 시트(100)의 제1면(101) 상에 형성됨으로써, 시트(100)는, 일반적으로 수지부(200)에 밀착 또는 동화되어, 수지부(200)의 제2면(202)에 따라서 대략 U자 형상으로 만곡된 상태로 경질화되어 있다(가요성을 상실하고 있다). 시트(100)의 제2면(102)의 평탄한 중앙부가 부품 모듈의 터치 입력면이다.

터치 센서(300)는 강성(rigid) 또는 플렉시블(flexible)한(가요성을 지니는) 대략 직사각 형상의 시트 형태의 정전용량 방식 터치 패널로서, 시트(100)의 터치 입력면에 접촉하는 손가락 등의 검출 대상을 검출가능하다. 터치 센서(300)는, 시트(100)의 중앙부의 제1면(101) 상에 고착되는 동시에, 수지부(200)에 매립되어 있다. 터치 센서(300)는 시트(100)의 터치 입력면에 대해서 대략 평행하다.

터치 센서(300)가 강성의 투명 시트 형태일 경우, 하기 1) 내지 3)의 구성으로 하는 것이 가능하다. 터치 센서(300)가 플렉시블한 투명 시트 형태일 경우(즉, 필름 센서일 경우), 하기 4 내지 6)의 구성으로 하는 것이 가능하다.

1) 터치 센서(300)가, 두께 방향(D1)의 제1, 제2면을 지니는 제1투명 기판과, 상기 제1투명 기판의 제1면 상에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제1투명 기판의 제2면 상에 설치된 복수의 제2투명 전극을 가진 구성이다.

2) 터치 센서(300)가, 제1투명 기판과, 이 제1투명 기판 상에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제1투명 전극을 덮도록 상기 제1투명 기판 상에 설치된 절연층과, 이 절연층 상에 설치된 복수의 제2투명 전극을 가진 구성이다.

3) 터치 센서(300)가, 제1면을 지니는 제1투명 기판과, 이 제1투명 기판의 제1면에 대향하는 제1면을 지니는 제2투명 기판과, 상기 제1투명 기판의 제1면에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제2투명 기판의 제1면에 설치된 복수의 제2투명 전극을 구비한 구성이다.

4) 터치 센서(300)가, 두께 방향(D1)의 제1, 제2면을 지니는 플렉시블한 절연성을 지니는 제1투명 필름과, 상기 제1투명 필름의 제1면에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제1투명 필름의 제2면에 설치된 복수의 제2투명 전극을 가진 구성이다.

5) 터치 센서(300)가, 플렉시블한 절연성을 지니는 제1투명 필름과, 이 제1투명 필름 상에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제1투명 전극을 덮도록 상기 제1투명 필름 상에 설치된 플렉시블한 절연성을 지니는 제2투명 필름과, 이 제2투명 필름 상에 설치된 복수의 제2투명 전극을 가진 구성이다.

6) 터치 센서(300)가, 제1면을 지니는 플렉시블한 절연성을 지니는 제1투명 필름과, 제1투명 필름의 제1면에 대향하는 제1면을 지니는 플렉시블한 절연성을 지니는 제2투명 필름과, 상기 제1투명 필름의 제1면에 설치된 복수의 제1투명 전극과, 상기 제2투명 필름의 제1면에 설치된 복수의 제2투명 전극을 가진 구성이다.

외부 접속부(400)는 가요성을 지니고 있다. 구체적으로는, 외부 접속부(400)는 플렉시블 인쇄 기판 또는 플렉시블한 절연성을 지니는 투명 필름이다. 외부 접속부(400)는 매몰부(410)와 도출부(420)를 가지고 있다. 매몰부(410)는 외부 접속부(400)의 수지부(200) 내에 매립된 부분으로서, 시트(100)의 중앙부의 제1면(101) 상에 고착되어 있다. 매몰부(410)가 외부 접속부(400)의 길이 방향의 제1단부를 지니고 있다. 도출부(420)는 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 이외의 부분이다. 도출부(420)가 외부 접속부(400)의 길이 방향의 제2단부를 지니고 있다.

외부 접속부(400)가 플렉시블 인쇄 기판일 경우, 외부 접속부(400)의 제1단부가 터치 센서(300)의 제1, 제2투명 기판 중 적어도 한쪽 또는 제1, 제2투명 필름 중 적어도 한쪽에 접속되어 있다. 플렉시블 인쇄 기판의 복수의 도전 라인은 제1, 제2투명 전극에 접속되어 있다. 외부 접속부(400)가 투명 필름일 경우, 외부 접속부(400)의 제1단부가 터치 센서(300)의 제1, 제2투명 기판 중 적어도 한쪽에 접속 또는 제1, 제2투명 필름의 적어도 한쪽에 일체적으로 연접되어 있다. 투명 필름의 복수의 도전 라인은 제1, 제2투명 전극에 접속되어 있다.

유지부(500)는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지(예를 들어, PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메타크릴산메틸 수지), 에폭시 수지 등)로 구성된 뿔대(錐台) 형상의 수지 블록이다. 유지부(500)는 베이스부(510)와 노출부(520)와 관통 구멍(530)을 지니고 있다. 베이스부(510)는, 유지부(500)의 후단부로서, 수지부(200)에 매립되어 있다. 베이스부(510)는 설치부(511)와 비설치부(512)를 가지고 있다. 설치부(511)가 시트(100)의 제1면(101) 상의 매몰부(410) 상에 설치되어 있다. 즉, 시트(100)의 제1면(101) 상에 매몰부(410) 및 유지부(500)가 이 순서로 적층되어 있다. 베이스부(510)의 비설치부(512)는 시트(100)의 제1면(101)으로부터 간극을 두고 배치되어 있다. 이 간극에 수지부(200)의 수지가 들어가 있다.

노출부(520)는, 베이스부(510)에 연접된 유지부(500)의 선단부로서, 수지부(200)의 제1면(201)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측(도시한 위쪽 방향)으로 돌출하고 있다(노출되어 있다). 노출부(520)는 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상으로 되어 있다.

관통 구멍(530)은, 직사각 형상의 관통 구멍으로서, 유지부(500)를 두께 방향(D1)으로 관통하고 있다(베이스부(510)의 후단면으로부터 노출부(520)의 선단면에 걸쳐서 관통하고 있다). 관통 구멍(530)의 내형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)은, 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 외형(두께 방향(D1)을 향한 상태의 도출부(420)의 길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)보다도 약간 크게 되어 있다. 도출부(420)가 관통 구멍(530)에 삽입 통과되어, 해당 관통 구멍(530)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 도출되어 있다.

이하, 전술한 부품 모듈의 제조에 이용되는 제1, 제2금형(10), (20)에 대해서 상기 도 2를 참조하면서 설명한다. 제1금형(10)은 볼록부(11)와 수용 오목부(12)와 스풀(spool)(13)을 가지고 있다. 볼록부(11)는 제1금형(20)에 두께 방향(D1)으로 돌출 설치되어 있다. 스풀(13)은 제1금형(10)을 두께 방향(D1)으로 관통하고 있다. 수용 오목부(12)는 제1금형(10)에 형성되어, 볼록부(11)의 선단면으로부터 개방되어 있다. 수용 오목부(12)의 둘레부의 일부(도시한 좌측 부분)에는, 상기 둘레부의 일부와 해당 둘레부의 반대측의 부분 사이의 거리가 개방 측으로 점차 확대된 테이퍼부(12a)가 설치되어 있다. 수용 오목부(12)의 개방측 부분의 내형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)은, 유지부(500)의 노출부(520)의 첨단의 외형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)보다도 크고, 유지부(500)의 베이스부(510)의 외형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)보다도 작다. 수용 오목부(12)의 개방측 이외의 부분의 내형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)은, 도출부(420)의 외형(두께 방향(D1)을 향한 상태의 도출부(420)의 길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)보다도 크다. 수용 오목부(12)의 두께 방향(D1)의 치수는, 도출부(420)의 유지부(500)로부터 인출된 부분의 길이보다도 크다. 제2금형(20)은 볼록부(11)가 삽입가능한 오목부(21)를 지니고 있다. 오목부(21)의 두께 방향(D1)의 치수(깊이 치수)는, 볼록부(11)의 두께 방향(D1)의 치수(높이 치수)보다도 크다. 볼록부(11)가 오목부(21)에 삽입된 상태에서, 볼록부(11)와 오목부(21)에 의해 공간이 구획된다. 해당 공간이 제1, 제2금형(10), (20)의 공동이 된다. 공동의 형상은, 부품 모듈의 도출부(420) 및 노출부(520)를 제외한 외형에 대응한 형상으로 되어 있다.

이하, 상기 부품 모듈을 제1, 제2금형(10), (20)을 이용해서 제조하는 방법에 대해서 도 2를 참조하면서 설명한다. 또, 매몰부(410)가 특허청구범위에 기재된 외부 접속부의 제1단부 측의 부분에 상당하고, 도출부(420)가 특허청구범위의 외부 접속부의 제2단부 측의 부분에 상당하고 있다.

우선, 시트(100)와, 외부 접속부(400)가 접속된 터치 센서(300)를 준비한다. 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시킨다. 그 후, 유지부(500)를 준비하고, 유지부(500)의 관통 구멍(530)에 외부 접속부(400)의 도출부(420)를 삽입 통과시킨다. 이것에 의해, 도출부(420)가 유지부(500)에 부분적으로 고착되어, 해당 유지부(500)로부터 인출된다. 또한, 도출부(420)를 관통 구멍(530)에 삽입 통과시킨 후, 외부 접속부(400)를 터치 센서(300)에 접속시키는 것이 가능하다. 또한, 도출부(420)를 관통 구멍(530)에 삽입 통과시킨 후, 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시키는 것이 가능하다.

그 후, 제2금형(20)의 오목부(21)에, 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400) 및 유지부(500)를 삽입한다. 그러면, 시트(100)가 오목부(21)의 형상을 따라서 단면에서 보아서 대략 U자 형상으로 만곡된다. 이때, 유지부(500)가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)의 연직방향에 배치된다.

그 후, 제1, 제2금형(10), (20)을 상대적으로 접근시켜, 제1금형(10)의 볼록부(11)를 제2금형(20)의 오목부(21)에 삽입시킨다(즉, 제1, 제2금형(10), (20)을 체결(즉, 조합)한다). 이것에 의해, 볼록부(11)와 오목부(21) 사이에 상기 공동이 형성되어, 해당 공동 내에 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500)의 베이스부(510)가 수용된다. 이때, 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 삽입되어, 유지부(500)의 노출부(520)가 수용 오목부(12)에 끼워맞춤된다(즉, 수용 오목부(12)를 막는다). 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상인 노출부(520)와 수용 오목부(12)의 테이퍼부(12a)는, 노출부(520)가 수용 오목부(12)에 끼워맞춤되도록 노출부(520)를 안내한다. 노출부(520)가 수용 오목부(12)에 끼워맞춤되면, 유지부(500)의 설치부(511)가 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 상에 설치된다. 이것에 의해, 유지부(500)가 제1금형(10)과 제2금형(20) 사이에서 시트(100) 및 매몰부(410)를 개재해서 끼여 유지되어, 유지부(500)의 비설치부(512)와 시트(100) 사이에 간극이 생긴다.

그 후, 제1금형(10)의 스풀(13)을 통해서 수지(30)가 공동 내의 시트(100) 상에 사출되어, 해당 공동 내에 충전된다. 이것에 의해, 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500)의 베이스부(510)가 시트(100) 상에서 수지(30)에 매립된다. 이때, 상기 간극에도 수지(30)가 유입된다. 그 후, 수지(30)를 경화시킨다. 경화된 수지(30)가 수지부(200)로 된다. 이때, 시트(100)가 수지부(200)에 밀착 또는 동화되어, 경질화된다.

그 후, 제1, 제2금형(10), (20)을 상대적으로 이반시키면, 제1금형(10)의 수용 오목부(12)로부터 유지부(500)의 노출부(520) 및 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 취출된다. 이와 같이 해서 시트(100) 상의 수지부(200)에 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500)의 베이스부(510)가 삽입 성형된다. 유지부(500)의 노출부(520)가 수지부(200)로부터 두께 방향(D1)의 한 방향 측으로 돌출되어 노출된다. 도출부(420)가 유지부(500)로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 도출된다.

이상과 같은 부품 모듈에 의한 경우, 삽입 성형 시, 외부 접속부(400)의 도출부(420)를 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 삽입하여, 유지부(500)의 노출부(520)를 수용 오목부(12)에 끼워맞춤시켜, 해당 수용 오목부(12)를 막을 수 있다. 따라서, 삽입 성형 시에 있어서, 수지(30)가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이, 노출부(520)가 수용 오목부(12)를 막고, 수지(30)가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있으므로, 수용 오목부(12)의 내형을, 도출부(420)가 수용 오목부(12)에 용이하게 삽입가능한 크기로 할 수 있다. 따라서, 삽입 성형 시(제1, 제2금형(10), (20)의 체결 시)에 도출부(420)를 수용 오목부(12)에 용이하게 수용할 수 있다.

게다가, 유지부(500)는, 삽입 성형 시, 제1금형(10)과 제2금형(20) 사이에서 시트(100) 및 매몰부(410)를 개재해서 끼여 유지되도록 되어 있다. 이 때문에, 공동에 사출된 수지(30)에 의해서, 유지부(500)가 눌렸다고 해도, 유지부(500) 및 이것에 고착된 외부 접속부(400)가 이동하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 수지부(200)의 수지가 유지부(500)와 시트(100) 사이의 간극에 들어가 있으므로, 유지부(500)의 외형이 시트(100)에 보이는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 시트(100)의 유지부 대향부의 면 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 유지부(500)는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있으므로, 유지부(500)가 수지부(200)와 동화된다. 따라서, 유지부(500)의 존재가 수지부(200)를 통해서 눈에 띄기 어려워져서, 부품 모듈의 미관의 향상을 도모할 수 있다.

실시예 2

다음에, 본 발명의 실시예 2에 따른 부품 모듈에 대해서 상기 도 3을 참조하면서 설명한다. 도 3에 나타낸 부품 모듈은, 유지부(500')의 구성 및 외부 접속부(400')의 도출부(420')가 유지부(500')의 외면에 고착되어 있는 점에서, 실시예 1의 부품 모듈과 상이하다. 이하, 그 상위점에 대해서 상세히 설명하고, 실시예 1과 중복되는 설명에 대해서는 생략한다. 또한, 유지부 및 외부 접속부에 대해서는 "'"를 붙여서 실시예 1의 유지부 및 외부 접속부와 구별한다.

유지부(500')는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지(예를 들어, PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메타크릴산메틸수지), 에폭시 수지 등)로 구성된 뿔대 형상의 수지 블록이다. 유지부(500')는 베이스부(510')와 노출부(520')를 지니고 있다. 베이스부(510')는, 유지부(500')의 후단부로서, 시트(100)의 제1면(101) 상에 놓인 상태에서 수지부(200)에 매립되어 있다. 노출부(520')는, 베이스부(510')에 연접된 유지부(500')의 선단부로서, 수지부(200)의 제1면(201)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측(도시한 위쪽 방향)으로 돌출되어 있다(노출되어 있다). 노출부(520')는 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상으로 되어 있다.

외부 접속부(400')는, 유지부(500')의 외면에 부분적으로 고착되어 있는 점에서, 외부 접속부(400)와 상이하다. 이외에 대해서, 외부 접속부(400')는 외부 접속부(400)와 같다. 외부 접속부(400')는 매몰부(410')와 도출부(420')를 지니고 있다. 매몰부(410')는 유지부(500')의 베이스부(510')의 외면(주면)에 접착제 등으로 부분적으로 고착되어 있다. 도출부(420')는 유지부(500')의 노출부(520')의 외면(주면)에 부분적으로 고착되어 있고, 수지부(200)의 제1면(201)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측(도시한 위쪽 방향)으로 도출되어 있다.

이하, 전술한 구성의 부품 모듈을 실시예 1에 기재한 제1, 제2금형(10), (20)을 이용해서 제조하는 방법에 대해서 설명한다. 또, 매몰부(410')가 특허청구범위에 기재된 외부 접속부의 제1단부 측의 부분에 상당하고, 도출부(420')가 특허청구의 범위의 외부 접속부의 제2단부 측의 부분에 상당하고 있다.

우선, 외부 접속부(400')가 접속된 터치 센서(300)와 유지부(500')를 준비한다. 유지부(500')의 외면(베이스부(510') 및 노출부(520')의 외면)에 외부 접속부(400')의 일부(매몰부(410') 및 도출부(420')의 일부)를 접착제 등으로 고착시킨다. 그 후, 시트(100)를 준비한다. 터치 센서(300)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시켜, 유지부(500')를 시트(100)의 제1면(101)에 배치한다. 또, 유지부(500')를 시트(100)의 제1면(101)에 접착해도 된다.

그 후, 제2금형(20)의 오목부(21)에, 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400') 및 유지부(500')를 삽입한다. 그러면, 시트(100)가 오목부(21)의 형상에 따라서 단면에서 보아서 대략 U자 형상으로 만곡된다. 이때, 유지부(500')가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)의 연직방향에 배치된다.

그 후, 제1, 제2금형(10), (20)을 상대적으로 접근시켜, 제1금형(10)의 볼록부(11)를 제2금형(20)의 오목부(21)에 삽입시킨다(즉, 제1, 제2금형(10), (20)을 체결한다). 이것에 의해, 볼록부(11)와 오목부(21) 사이에 상기 공동이 형성되어, 해당 공동 내에 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400')의 매몰부(410') 및 유지부(500')의 베이스부(510')가 수용된다. 이때, 도출부(420')의 유지부(500')에 고착되지 않고 있는 부분(비고착부)이 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 삽입되어, 유지부(500')의 노출부(520') 및 도출부(420')의 노출부(520')에 고착된 부분(고착부)이 수용 오목부(12)에 끼워맞춤된다(수용 오목부(12)를 막는다). 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상인 노출부(520')와 수용 오목부(12)의 테이퍼부(12a)는, 노출부(520') 및 도출부(420')의 고착부가 수용 오목부(12)에 끼워맞춤되도록, 노출부(520') 및 도출부(420')의 고착부를 안내한다. 노출부(520') 등이 수용 오목부(12)에 끼워맞춤되면, 유지부(500')가 제1금형(10)과 제2금형(20) 사이에서 시트(100)를 개재해서 끼여 유지된다.

그 후, 제1금형(10)의 스풀(13)을 통해서 수지가 공동 내의 시트(100) 상에 사출되어, 해당 공동 내에 충전된다. 이것에 의해, 터치 센서(300), 외부 접속부(400')의 매몰부(410') 및 유지부(500')의 베이스부(510')가 시트(100) 상에서 수지에 매립된다. 이때, 상기 간극에도 수지가 유입된다. 그 후, 수지를 경화시킨다. 경화한 수지가 수지부(200)로 된다. 이때, 시트(100)가 수지부(200)에 밀착 또는 동화되어, 경질화된다.

그 후, 제1, 제2금형(10), (20)을 상대적으로 이반시키면, 제1금형(10)의 수용 오목부(12)로부터 유지부(500')의 노출부(520') 및 외부 접속부(400')의 도출부(420')가 취출된다. 이와 같이 해서 시트(100) 상의 수지부(200)에 터치 센서(300), 외부 접속부(400')의 매몰부(410') 및 유지부(500')의 베이스부(510')가 삽입 성형된다. 유지부(500')의 노출부(520')가 수지부(200)로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 돌출되어 노출된다. 외부 접속부(400')의 도출부(420')가 수지부(200)로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 도출된다.

이상과 같은 부품 모듈에 의한 경우, 삽입 성형 시, 외부 접속부(400')의 도출부(420')의 비고착부를 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 삽입하여, 유지부(500')의 노출부(520') 및 도출부(420')의 고착부를 수용 오목부(12)에 끼워맞춤시켜서, 해당 수용 오목부(12)를 막을 수 있다. 따라서, 삽입 성형 시에 있어서, 수지가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 해서 노출부(520') 및 도출부(420')의 고착부가 수용 오목부(12)를 막고, 수지가 제1금형(10)의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있으므로, 수용 오목부(12)의 내형을, 도출부(420')가 수용 오목부(12)에 용이하게 삽입가능한 크기로 할 수 있다. 따라서, 삽입 성형 시(제1, 제2금형(10), (20)의 체결 시)에 도출부(420')를 수용 오목부(12)에 용이하게 수용할 수 있다.

게다가, 유지부(500')는, 삽입 성형 시, 제1금형(10)과 제2금형(20) 사이에서 시트(100)를 개재해서 끼여 유지되도록 되어 있다. 이 때문에, 공동에 사출된 수지에 의해서, 유지부(500')가 눌렸다고 해도, 유지부(500') 및 이것에 고착된 외부 접속부(400')가 이동하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 유지부(500')는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있으므로, 유지부(500')가 수지부(200)와 동화된다. 따라서, 유지부(500')의 존재가 수지부(200)를 통해서 눈에 띄기 어려워져서, 부품 모듈의 미관의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 유지부(500')가 수지부(200)와 동화되므로, 유지부(500')가 시트(100) 상에 배치됨으로써, 해당 시트(100)에 빠짐이 생기기 어려워진다.

실시예 3

다음에, 본 발명의 실시예 3에 따른 부품 모듈에 대해서 상기 도 4를 참조하면서 설명한다. 도 4에 나타낸 부품 모듈은, 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 유지부(500'') 내에 매립되어 있는 점에서, 실시예 1의 부품 모듈과 상이하다. 이하, 그 상위점에 대해서 상세히 설명하고, 실시예 1과 중복되는 설명에 대해서는 생략한다. 한편, 유지부에 대해서는 "''"를 붙여서 실시예 1의 유지부와 구별한다.

유지부(500'')는 관통 구멍(530)이 형성되어 있지 않은 점에서 상이하다. 그 이외에 대해서는, 유지부(500'')는 유지부(500)와 동일하다. 도 4에 있어서의 (510'')는 베이스부, (511'')는 설치부, (512'')는 비설치부, (520'')는 노출부이다. 외부 접속부(400)의 도출부(420)는, 유지부(500'')의 베이스부(510'')의 후단면으로부터 노출부(520'')의 선단면에 걸쳐서 관통하도록 유지부(500'')에 매립되어 있다.

이하, 도시하지 않은 금형을 이용해서 외부 접속부(400)의 도출부(420)를 유지부(500'')에 매립하는 방법에 대해서 상세히 설명한다. 우선, 외부 접속부(400)를 준비한다. 이 외부 접속부(400)는, 터치 센서(300)에 접속되어 있어도 되고, 접속되어 있지 않아도 된다. 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부를 상기 금형 내에 수용시키고, 해당 금형에 수지를 사출한다. 이것에 의해, 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 유지부(500'')에 부분적으로 매립되어(삽입 성형되어), 해당 유지부(500'')의 베이스부(510'')의 후단면으로부터 노출부(520'')의 선단면에 걸쳐서 관통한다. 이 유지부(500'')가 부착된 외부 접속부(400)를, 실시예 1과 마찬가지로, 제1, 제2금형(10), (20)의 공동 내에 수용시켜 부품 모듈을 제조한다.

이상과 같은 부품 모듈에 의한 경우, 실시예 1과 마찬가지 효과를 얻을 수 있다.

실시예 4

다음에, 본 발명의 실시예 4에 따른 부품 모듈에 대해서 상기 도 5a를 참조하면서 설명한다. 도 5a에 나타낸 부품 모듈은, 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부가 유지부(500''')의 파트(501'''), (502''')에 둘러싸여 있는 점에서, 실시예 1의 부품 모듈과 상이하다. 이하, 그 상위점에 대해서 상세히 설명하고, 실시예 1과 중복되는 설명에 대해서는 생략한다. 또한, 유지부에 대해서는 "'''"을 붙여서 실시예 1의 유지부와 구별한다.

유지부(500''')는 파트(501'''), (502''')를 가지고 있다. 파트(501'''), (502''')는 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지(예를 들어, PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메타크릴산메틸수지), 에폭시 수지 등)로 구성되어 있다. 파트(501'''), (502''')는, 조합된 상태에서, 유지부(500)와 같은 뿔대 형상으로 된다. 파트(501''')의 내면에는, 두께 방향(D1)을 따라서 연장되는 긴 홈(530''')이 형성되어 있다. 이 긴 홈(530''')의 외형(길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)은, 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 외형(두께 방향(D1)을 향한 상태의 도출부(420)의 길이 방향(D2) 및 상기 폭 방향의 치수)보다도 약간 크게 되어 있다. 파트(501'''), (502''')를 조합시킴으로써, 긴 홈(530''')이 파트(502''')에 폐쇄된다. 이 긴 홈(530''') 내(內)를 도출부(420)가 삽입 관통하고 있다. 즉, 도출부(420)의 일부는 파트(501'''), (502''')에 둘러싸여 있다. 또한, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 (510''')는 유지부(500''')의 베이스부, (511''')는 유지부(500''')의 설치부, (512''')는 유지부(500''')의 비설치부, (520''')는 유지부(500''')의 노출부이다. 이들은 유지부(500)의 각 부와 같은 구성이다.

이하, 외부 접속부(400)의 도출부(420)를 유지부(500''')에 고착시키는 순서에 대해서 도 5b를 참조하면서 상세히 설명한다. 우선, 외부 접속부(400)가 접속된 터치 센서(300)를 준비한다. 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시킨다. 그 후, 파트(501'''), (502''')를 준비한다. 도출부(420)의 일부를 파트(501''')의 긴 홈(530''')에 삽입한다. 그 후, 파트(502''')를 파트(501''')에 조합시킨다. 이것에 의해, 파트(501''')의 긴 홈(530''')이 파트(502''')에 폐쇄된다. 이와 같이 해서 파트(501'''), (502''')가 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부를 둘러싸도록 조합시킬 수 있다. 이 유지부(500''')가 부착된 외부 접속부(400)를, 실시예 1과 마찬가지로, 제1, 제2금형(10), (20)의 공동 내에 수용해서 부품 모듈을 제조한다. 또, 파트(501'''), (502''')가 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부를 둘러싸도록 조합시킨 후, 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시키는 것도 가능하다.

이상과 같은 부품 모듈에 의한 경우, 실시예 1과 마찬가지 효과를 얻을 수 있다. 게다가, 파트(501'''), (502''')가 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부를 둘러싸도록 조합시킴으로써, 유지부(500''')가 외부 접속부(400)의 도출부(420)의 일부에 고착된다. 따라서, 유지부(500''')의 외부 접속부(400)에 대한 고착 작업의 작업성이 향상된다.

실시예 5

다음에, 본 발명의 실시예 5에 따른 부품 모듈에 대해서 상기 도 6 및 도 7을 참조하면서 설명한다. 도 6에 나타낸 부품 모듈은, 유지부(500'''')의 형상이 유지부(500)의 형상과 상이하다. 실시예 5의 부품 모듈의 그 이외의 구성은, 실시예 1의 부품 모듈과 같은 구성이다. 이하, 상기 상위점에 대해서 상세히 설명하고, 실시예 1과 중복되는 설명에 대해서는 생략한다. 또, 유지부에 대해서는, "''''"을 붙여서 실시예 1의 유지부와 구별한다.

유지부(500'''')는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지(예를 들어, PC(폴리카보네이트), PMMA(폴리메타크릴산메틸수지), 에폭시 수지 등)로 구성된 수지 블록이다. 유지부(500'''')는, 노출부(520'''')가 수지부(200)의 제1면(201)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측(도시한 위쪽 방향)으로 돌출하고 있지 않은 점에서, 유지부(500)와 상이하다.

노출부(520'''')는 노출면과 끼워맞춤 오목부(521'''')를 지니고 있다. 노출부(520'''')의 노출면은 수지부(200)의 제1면(201)으로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측(도시한 위쪽 방향)으로 노출되어 있다. 끼워맞춤 오목부(521'''')는 상기 노출면의 중앙부의 관통 구멍(530'''')의 주위에 형성되어 있다. 끼워맞춤 오목부(521'''')의 내형은, 후술하는 제1금형(10')의 끼워맞춤 돌출부(12a')(도 7 참조)의 외형에 대응한 형상으로 되어 있다. 또, 도 6에 있어서의 (510'''')는 유지부의 베이스부, (511'''')는 베이스부의 설치부, (512'''')는 베이스부의 비설치부이다.

이하, 전술한 부품 모듈을 제조할 때, 제1금형(10) 대신에, 제1금형(10')을 이용한다. 이하, 제1금형(10')에 대해서 상기 도 7을 참조하면서 설명한다. 제1금형(10')은, 수용 오목부(12)의 주변부에 환상의 끼워맞춤 돌출부(12a')가 설치되어 있다. 제1금형(10')의 볼록부(11)가 제2금형(20)의 오목부(21)에 삽입된 상태에서, 볼록부(11)와 오목부(21)에 의해 공간이 구획된다. 해당 공간이 제1, 제2금형(10'), (20)의 공동으로 된다. 공동의 형상은, 부품 모듈의 도출부(420)를 제외힌 외형에 대응한 형상으로 되어 있다.

이하, 상기 부품 모듈을 제1, 제2금형(10'), (20)을 이용해서 제조하는 방법에 대해서 도 7을 참조하면서 설명한다. 또, 매몰부(410)가 특허청구범위에 기재된 외부 접속부의 제1단부 측의 부분에 상당하고, 도출부(420)가 특허청구범위의 외부 접속부의 제2단부 측의 부분에 상당하고 있다.

우선, 시트(100)와, 외부 접속부(400)가 접속된 터치 센서(300)를 준비한다. 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시킨다. 그 후, 유지부(500'''')를 준비하고, 유지부(500'''')의 관통 구멍(530'''')에 외부 접속부(400)의 도출부(420)를 삽입 통과시킨다. 이것에 의해, 도출부(420)가 유지부(500'''')에 부분적으로 고착되어, 해당 유지부(500'''')로부터 인출된다. 또, 도출부(420)를 관통 구멍(530'''')에 삽입 통과시킨 후, 외부 접속부(400)를 터치 센서(300)에 접속시키는 것이 가능하다. 또한, 도출부(420)를 관통 구멍(530'''')에 삽입 통과시킨 후, 터치 센서(300) 및 외부 접속부(400)의 매몰부(410)를 시트(100)의 제1면(101) 상에 접착제로 고착시키는 것이 가능하다.

그 후, 제2금형(20)의 오목부(21)에 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400) 및 유지부(500'''')를 삽입한다. 그러면, 시트(100)가 오목부(21)의 형상을 따라서 단면에서 보아서 대략 U자 형상으로 만곡된다. 이때, 유지부(500'''')가 제1금형(10')의 수용 오목부(12)의 연직방향에 배치된다.

그 후, 제1, 제2금형(10'), (20)을 상대적으로 접근시켜, 제1금형(10')의 볼록부(11)를 제2금형(20)의 오목부(21)에 삽입시킨다(즉, 제1, 제2금형(10'), (20)을 체결한다). 이것에 의해, 볼록부(11)와 오목부(21) 사이에 상기 공동이 형성되고, 해당 공동 내에 시트(100), 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500'''')가 수용된다. 이때, 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 제1금형(10')의 수용 오목부(12)에 삽입되는 동시에, 제1금형(10')의 끼워맞춤 돌출부(12a')가 유지부(500'''')의 노출부(520'''')의 끼워맞춤 오목부(521'''')에 끼워맞춤된다. 이것에 의해, 노출부(520'''')가 수용 오목부(12)를 막는다. 끼워맞춤 볼록부(12a')가 끼워맞춤 오목부(521'''')에 끼워맞춤되면, 유지부(500'''')의 설치부(511'''')가 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 상에 설치된다. 이것에 의해, 유지부(500'''')가 제1금형(10')과 제2금형(20) 사이에서 시트(100) 및 매몰부(410)를 개재해서 끼여 유지되어, 유지부(500'''')의 비설치부(512'''')와 시트(100) 사이에 간극이 생긴다.

그 후, 제1금형(10')의 스풀(13)을 통해서 수지(30)가 공동 내의 시트(100) 상에 사출되어, 해당 공동 내에 충전된다. 이것에 의해, 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500'''')가 시트(100) 상에서 수지(30)에 매립된다. 이때, 상기 간극에도 수지(30)가 유입된다. 그 후, 수지(30)를 경화시킨다. 경화된 수지(30)가 수지부(200)로 된다. 이때, 시트(100)가 수지부(200)에 밀착 또는 동화되어, 경질화된다.

그 후, 제1, 제2금형(10'), (20)을 상대적으로 이반시키면, 제1금형(10')의 수용 오목부(12)로부터 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 취출되는 한편, 제1금형(10')의 끼워맞춤 돌출부(12a')와 유지부(500'''')의 노출부(520'''')의 끼워맞춤이 해제된다. 이와 같이 해서 시트(100) 상의 수지부(200)에 터치 센서(300), 외부 접속부(400)의 매몰부(410) 및 유지부(500'''')가 삽입 성형된다. 유지부(500'''')의 노출부(520'''')가 수지부(200)로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 노출된다. 도출부(420)가 유지부(500'''')로부터 두께 방향(D1)의 한쪽 측으로 도출된다.

이상과 같은 부품 모듈에 의한 경우, 삽입 성형 시, 외부 접속부(400)의 도출부(420)가 제1금형(10')의 수용 오목부(12)에 들어가는 한편, 제1금형(10')의 끼워맞춤 돌출부(12a')가 유지부(500'''')의 노출부(520'''')의 끼워맞춤 오목부(521'''')에 끼워맞춤된다. 이것에 의해, 제1금형(10')의 수용 오목부(12)가 노출부(520'''')에 의해 가로 막히므로, 삽입 성형 시에 있어서, 수지(30)가 제1금형(10')의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 노출부(520'''')가 수용 오목부(12)를 막고, 수지(30)가 제1금형(10')의 수용 오목부(12)에 침입하는 것을 방지할 수 있으므로, 수용 오목부(12)의 내형을, 도출부(420)가 수용 오목부(12)에 용이하게 삽입가능한 크기로 하는 것이 가능하다. 따라서, 삽입 성형 시(제1, 제2금형(10'), (20)의 체결 시)에 도출부(420)를 수용 오목부(12)에 용이하게 수용할 수 있다.

또한, 유지부(500'''')는, 삽입 성형 시, 제1금형(10')과 제2금형(20) 사이에서 시트(100) 및 매몰부(410)를 개재해서 끼워 유지되도록 되어 있다. 이 때문에, 공동에 사출된 수지(30)에 의해서, 유지부(500'''')가 눌렸다고 해도, 유지부(500'''') 및 이것에 고착된 외부 접속부(400)가 이동하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 수지부(200)의 수지가 유지부(500'''')와 시트(100) 사이의 간극에 들어가 있으므로, 유지부(500'''')의 외형이 시트(100)에 보이는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 시트(100)의 유지부 대향부의 면 정밀도를 향상시킬 수 있다. 또한, 유지부(500'''')는, 수지부(200)와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있으므로, 유지부(500'''')가 수지부(200)와 동화된다. 따라서, 유지부(500'''')의 존재가 수지부(200)를 통해서 보여지기 어려워져서, 부품 모듈의 미관의 향상을 도모할 수 있다.

또, 전술한 부품 모듈은, 상기 실시예로 한정되는 것은 아니고, 특허청구범위의 기재 범위에 있어서 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 이하, 상세히 설명한다. 상기 도 8은 본 발명의 실시예 1에 따른 부품 모듈의 설계 변경예를 나타낸 개략적 단면도이다.

상기 실시예 1 내지 3 및 5에서는, 유지부는 수지 블록인 것으로 하였다. 상기 실시예 4에서는, 유지부는, 수지제의 복수의 파트를 가지고 있는 것으로 하였다. 그러나, 유지부는, 외부 접속부가 부분적으로 고착되고, 수지부에 매립되어 있으며 또한 해당 유지부의 일부(노출부)가 금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능할 정도로 상기 수지부로부터 해당 수지부의 두께 방향으로 노출되고 있는 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 유지부는, 엘라스토머 등의 수지, 금속 또는 세라믹으로 구성하는 것이 가능하다. 또한, 유지부는 외부 접속부의 일부에 고착시킨 필름 코팅제나 접착제로 구성하는 것도 가능하다.

상기 실시예 1 내지 4에서는, 유지부의 노출부는 수지부로부터 돌출된 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상인 것으로 하였다. 상기 실시예 5에서는, 유지부의 노출부는 수지부로부터 노출하고 있고 또한 그 노출면에 끼워맞춤 오목부가 형성되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 노출부의 형상은, 그 일부가 금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능할 정도로 상기 수지부로부터 해당 수지부의 두께 방향으로 노출되는 한 설계 변경하는 것이 가능하다. 예를 들어, 노출부는, 상기 수지부의 두께 방향의 제1면으로부터 노출된 유지부의 평탄한 노출면을 지니는 구성으로 설계 변경하는 것이 가능하다. 이 경우, 유지부의 노출부의 노출면과 수지부의 제1면이 동일한 높이로 된다. 즉, 유지부의 노출부는, 수지부의 제1면으로부터 돌출되지 않는다. 이 노출부는, 제1금형의 수용 오목부에 끼워맞춤되지 않지만, 노출면이 해당 수용 오목부를 막을 수 있을 정도로 수지부로부터 노출되어 있다. 또, 노출부가 금형의 수용 오목부에 끼워맞춤 가능한 기둥 형상, 뿔 형상 또는 반구 형상으로 설계 변경하는 것이 가능하다. 또한, 노출부 전체가 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상일 필요는 없고, 노출부의 일부가 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 지니고 있으면 된다. 또, 노출부의 끼워맞춤 오목부는, 제1금형의 끼워맞춤 돌출부에 끼워맞춤됨으로써, 해당 노출부가 해당 제1금형의 수용 오목부를 막을 수 있는 것인 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 또한, 상기 끼워맞춤 오목부는 수지부로부터 돌출된 노출부에 형성하는 것도 가능하다. 또, 유지부의 베이스부의 형상은 수지부에 매립되는 것인 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1, 3 및 5에서는, 유지부의 비설치부와 시트 사이에 간극이 형성되어 있는 것으로 했지만, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 도 8에 나타낸 바와 같이, 유지부(500''''')가 베이스부(510''''')와 노출부(520''''')를 지니고, 베이스부(510''''')가 제1설치부(511''''')와 제2설치부(512''''')를 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 제1설치부(511''''')는, 설치부(511)와 마찬가지로, 매몰부(410) 상에 설치되어 있다. 제2설치부(512''''')는, 제1설치부(511''''')보다도 두께 방향(D1)의 다른 방면쪽(하부 방향 쪽)으로 연장되어 있고, 시트(100)의 제1면(101) 상에 설치하고 있다. 또, 제2설치부(512''''')는 시트(100)의 제1면(101)에 고착시키는 것이 가능하다. 또한, 실시예 4의 유지부(500''')도, 비설치부(512''') 대신에, 제2설치부(512''''')를 가진 구성으로 설계 변경하는 것이 가능하다. 실시예 5의 유지부(500'''')도, 비설치부(512'''') 대신에, 제2설치부(512''''')를 가진 구성으로 설계 변경하는 것이 가능하다.

또, 상기 실시예 4에서는, 유지부는 2개의 파트를 갖는 것으로 했지만, 3개 이상의 파트를 가진 구성으로 하는 것이 가능하다. 또한, 상기 실시예 4에서는, 하나의 파트에 긴 홈이 형성되어 있는 것으로 했지만, 긴 홈은 복수의 파트에 형성되는 것이 가능하다. 이 경우, 파트가 조합된 상태에서 해당 파트의 긴 홈이 외부 접속부의 도출부를 삽입 통과시키는 구멍이 된다. 또, 파트의 긴 홈은 생략가능하다. 이 경우, 파트의 형상을, 조합시킨 파트 사이에 외부 접속부의 도출부를 삽입 통과시키는 구멍이 형성되도록 하면 된다. 또한, 전술한 설계 변경예의 유지부 및 실시예 5의 유지부(500'''')도, 전술한 바와 같이 복수의 파트를 지니는 구성으로 설계 변경가능하다.

상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 외부 접속부는 매몰부와 도출부를 갖는 것으로 하였다. 그러나, 외부 접속부는, 이하의 요건을 지니는 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 제1요건은, 외부 접속부가 후술하는 부품에 접속되어 있는 것이다. 제2요건은, 외부 접속부가 유지부에 부분적으로 고착되어 있는 것이다. 제3요건은, 외부 접속부가 금형의 수용 오목부에 삽입가능한 도출부를 가진 것이다. 제4요건은, 상기 도출부가 상기 수지부 내에 매립되어, 해당 수지부로부터 상기 수지부의 두께 방향으로 도출되거나 또는 상기 유지부 내를 통해서 해당 유지부로부터 상기 두께 방향으로 도출되는 것이다. 외부 접속부의 도출부가 유지부 내를 통해서 해당 유지부로부터 상기 두께 방향으로 도출될 경우, 매몰부는 생략가능하다.

상기 실시예 1 및 3 내지 5에서는, 외부 접속부의 도출부는, 유지부의 후단면으로부터 선단면에 걸쳐서 관통하고 있는 것으로 하였다. 그러나, 도출부는, 수지부 내에 매립되어, 해당 수지부로부터 상기 수지부의 두께 방향으로 도출되거나 또는 상기 유지부 내를 통해서 해당 유지부로부터 상기 두께 방향으로 도출되고 있으면 된다. 예를 들어, 도출부가 외부 접속부의 측면에서 선단면에 걸쳐서 관통하도록 설계 변경하는 것이 가능하다. 도출부는 유지부에 삽입 성형 등에 의해 매립하는 것도 가능하다.

상기 실시예 1 및 3 내지 5에서는, 외부 접속부의 매몰부는 시트의 제1면 상에 고착되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 매몰부는 시트에 고착되어 있지 않아도 된다. 또한, 매몰부의 일부가 시트에 고착된 양상으로 설계 변경하는 것이 가능하다. 이 경우, 유지부의 설치부 또는 제1설치부는 매몰부의 일부 상에 설치하도록 하면 된다.

상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 외부 접속부는 플렉시블 인쇄 기판 또는 플렉시블한 절연성을 지니는 투명 필름인 것으로 하였다. 그러나, 외부 접속부는 이것으로 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 외부 접속부로서는 리드 선, 헤더 핀 또는 강성 기판 등을 이용하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 수지부는 단면에서 보아서 대략 U자 형상인 것으로 하였다. 그러나, 수지부의 형상은 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 예를 들어, 수지부는 평탄한 판 형상으로 하는 것이 가능하다. 또한, 시트의 형상도 수지부의 형상에 따라서 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 시트 상에 수지부가 형성되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 시트는 생략가능하다. 또, 상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 시트는 투명하고 또한 가요성을 지니는 것으로 하였다. 그러나, 시트는, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 시트는, 투광성 및 가요성을 지니는 구성, 불투명하고 또한 가요성을 지니는 구성, 투광성을 지니지만 가요성을 지니지 않는 구성, 불투명하고 또한 가요성을 지니지 않는 구성으로 설계 변경하는 것이 가능하다. 또, 시트는 수지부의 성형 후에 경질화되지 않는(가요성을 상실하지 않는) 소재로 구성하는 것이 가능하다. 또한, 상기 실시예에서는, 시트는 장식 인쇄가 실시되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 시트는 장식 인쇄되어 있지 않은 양상으로 하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 내지 5 및 전술한 설계 변경예에서는, 부품은 정전용량 방식의 터치 패널인 터치 센서인 것으로 하였다. 그러나, 본 발명의 부품은 센서, 전자부품 또는 회로 기판 중 어느 하나인 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 예를 들어, 상기 센서로서는, 정전용량 방식 이외의 터치 패널(예를 들어, 저항막 방식, 광학 방식, 초음파 방식 또는 인셀(in-cell) 방식 등의 터치 패널), 터치 스위치(예를 들어, 정전용량 방식, 저항막 방식, 광학 방식, 초음파 방식 또는 인셀 방식 등의 터치 스위치) 또는 터치 패널 및 터치 스위치 이외의 센서(예를 들어, 자기 센서, 광 센서, 명암 센서 등) 등을 이용하는 것이 가능하다. 상기 터치 패널 및 터치 스위치(터치 센서)는 전극이 주지의 인쇄법에 의해 시트 상에 형성된 구성으로 하는 것이 가능하다. 또한, 터치 패널 및 터치 스위치는 불투명으로 하는 것이 가능하다. 터치 패널 및 터치 스위치의 터치 입력면은 시트의 제2면으로 한정되지 않는다. 예를 들어, 시트의 외면 측에 설치된 패널의 외면을 터치 입력면으로 하는 것이 가능하다. 또한, 상기 센서 대신에, 전자부품 또는 회로 기판이 수지부에 매립된 구성으로 하는 것이 가능하다. 전자부품으로서는, 능동부품(예를 들어, 반도체 등) 또는 수동부품(예를 들어, 저항기, 컨덴서 또는 코일 등)이 있다. 상기 센서, 전자부품 또는 회로 기판은 수지부 내에 매립되어 있으면 된다. 따라서, 상기 센서, 전자부품 또는 회로 기판은 시트와 간극을 가지고 수지부 내에 매립된 구성으로 하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 내지 5에서는, 제1, 제2금형을 이용해서 부품 모듈이 제조되는 것으로 하였다. 그러나, 제1, 제2금형은, 서로 조합시킨 상태에서 해당 제1, 제2금형 사이에 공동을 형성하고, 제1금형에 공동에 연통하는 수용 오목부를 가진 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 예를 들어, 제1, 제2금형에 형성된 오목부가, 제1, 제2금형을 조합시킨 상태에서, 공동이 형성되도록 제1, 제2금형을 설계 변경하는 것이 가능하다. 또한, 제2금형에 형성된 볼록부가 제1금형에 형성된 오목부에 삽입되어, 상기 볼록부 및 오목부에 의해 공동이 형성되도록 제1, 제2금형을 설계 변경하는 것이 가능하다. 이 경우, 수용 오목부는 제1금형의 오목부에 연통하도록 형성되어 있다. 스풀은 제1, 제2금형 중 어느 한쪽에 설치되어 있으면 된다.

상기 실시예 1 내지 4에서는, 수용 오목부(12)의 둘레부의 일부(도시한 좌측 부분)에는, 테이퍼부(12a)가 형성되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 테이퍼부(12a)는 생략가능하다. 또한, 수용 오목부의 둘레부의 전부에, 부품 모듈의 길이 방향 및 폭 방향의 둘레부 간의 간격이 개방 측으로 점차 확대되는 테이퍼부를 형성하는 것이 가능하다. 또한, 유지부의 노출부를 수용 오목부에 안내하기 위한 수단으로서는, 노출부가 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 지니는 것, 및 제1금형의 수용 오목부의 둘레부의 적어도 일부에 해당 둘레부 간의 간격이 개방 측으로 점차 확대된 테이퍼부를 설치하는 것 중 적어도 한쪽을 이용할 수 있다.

상기 실시예 5에서는 수용 오목부(12)의 둘레부에 환상의 끼워맞춤 돌출부(12a')가 설치되어 있는 것으로 하였다. 그러나, 끼워맞춤 돌출부(12a')는 생략가능하다. 또한, 끼워맞춤 돌출부는 유지부의 끼워맞춤 오목부의 내형에 따라서 임의로 설계 변경가능하다.

상기 실시예 1 내지 5에 기재된 부품 모듈의 제조 방법은, 제1단부가 센서, 전자부품 또는 회로 기판인 부품에 접속된 외부 접속부를, 유지부에 부분적으로 고착시키고, 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 제1, 제2금형의 공동 내에 수용시키며, 상기 외부 접속부의 제2단부 측의 부분을 상기 제1금형의 수용 오목부에 삽입하는 동시에, 상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막고, 이 상태에서, 상기 공동 내에 수지를 사출하여, 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 수지에 삽입 성형시키는 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 및 3 내지 5에서는, 공동 내에 시트, 외부 접속부의 매몰부(외부 접속부의 제1단부 측의 부분) 및 유지부가 수용될 때, 유지부가 제1금형과 제2금형 사이에서 시트 및 외부 접속부의 매몰부를 개재해서 끼여 유지되는 것으로 하였다. 실시예 2에서는, 공동 내에 시트, 외부 접속부의 매몰부(외부 접속부의 제1단부 측의 부분) 및 유지부의 베이스부가 수용될 때, 유지부가 제1금형과 제2금형 사이에서 시트를 개재해서 끼여 유지되는 것으로 하였다. 그러나, 전술한 부품과, 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 유지부를 제1, 제2금형의 공동 내에 수용시킬 때, 상기 유지부를, 상기 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 맞닿게 하는 동시에, 상기 제2금형에 직접적 또는 간접적으로 맞닿게 하는 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다. 전술한 바와 같이, 시트를 생략할 경우, 삽입 성형 시에 있어서, 유지부를 제1, 제2금형에 직접 끼워 유지시키는 것이 가능하다. 또한, 삽입 성형 시에 있어서, 시트 및/또는 외부 접속부의 매몰부 이외의 것을 개재해서 유지부를 제1, 제2금형 사이에 끼워 유지시키는 것이 가능하다. 또, 삽입 성형 시에 있어서, 유지부를, 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 접착제 등으로 고착시키는 것이 가능하다. 이 경우, 유지부를 제1, 제2금형 사이에 끼워 유지시키지 않아도, 삽입 성형의 수지의 사출 성형압으로, 유지부 및 외부 접속부가 이동하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 삽입 성형 시에 있어서, 유지부를 제1, 제2금형 사이에 끼워 유지시킬 경우더라도, 유지부를, 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 접착제 등으로 고착시키는 것이 가능하다.

상기 실시예 1 및 3 내지 5에서는, 삽입 성형 시, 터치 센서 및 외부 접속부의 매몰부를 시트의 제1면 상에 고착시키는 것으로 하였다. 상기 실시예 2에서는, 삽입 성형 시, 터치 센서를 시트의 제1면 상에 고착시키는 것으로 하였다. 그러나, 삽입 성형 시, 전술한 부품은 시트의 제1면 상에 고착시키지 않아도 된다. 예를 들어, 제1금형의 볼록부 상에 전술한 부품을 고착시키는 것이 가능하다. 이 경우, 상기 부품은 시트와 간극을 지닌 상태로 수지부에 매립된다. 또한, 시트의 제1면 상에 설치된 스페이서 상에 전술한 부품을 고착시키는 것이 가능하다. 전술한 부품만을 전술한 시트, 상기 볼록부 또는 상기 스페이서에 고착시키고, 외부 접속부의 매몰부를 상기 시트, 상기 볼록부 또는 상기 스페이서에 고착시키지 않도록 하는 것이 가능하다. 외부 접속부의 매몰부만을 전술한 시트, 상기 볼록부 또는 상기 스페이서에 고착시키고, 전술한 부품을 상기 시트, 상기 볼록부 또는 상기 스페이서에 고착시키지 않도록 하는 것이 가능하다.

또, 상기 실시예 및 전술한 설계 변경예에 있어서의 부품 모듈 및 제1, 제2금형의 각 구성 요소를 구성하는 소재, 형상, 치수, 수 및 배치 등은 그 일례를 설명한 것으로, 마찬가지 기능을 실현할 수 있는 한 임의로 설계 변경하는 것이 가능하다.

100: 시트
101: 제1면
102: 제2면
200: 수지부
201: 제1면
202: 제2면
300: 터치 센서(부품)
400: 외부 접속부
410: 매몰부(외부 접속부의 제1단부 측의 부분)
420: 도출부(외부 접속부의 제2단부 측의 부분)
500: 유지부
510: 베이스부
520: 노출부(유지부의 선단부)
530: 관통 구멍
400': 외부 접속부
410': 매몰부(외부 접속부의 제1단부 측의 부분)
420': 도출부(외부 접속부의 제2단부 측의 부분)
500': 유지부
510': 베이스부
520': 노출부(유지부의 선단부)
500'': 유지부
510'': 베이스부
520'': 노출부(유지부의 선단부)
500''': 유지부
501''': 파트
510''': 베이스부
520''': 노출부(유지부의 선단부)
530'': 관통 구멍
500''': 유지부
501'''': 파트
510'''': 베이스부
520'''': 노출부(유지부의 선단부)
530'''': 관통 구멍

Claims

금형을 이용해서 제조되는 부품 모듈에 있어서,
수지부;
상기 수지부 내에 매립된 센서, 전자부품 또는 회로 기판인 부품;
상기 수지부에 매립된 유지부; 및
상기 부품에 접속되고 또한 상기 유지부에 부분적으로 고착된 외부 접속부를 포함하되,
상기 유지부는 금형의 수용 오목부를 막는 것이 가능할 정도로 상기 수지부로부터 해당 수지부의 두께 방향으로 노출된 노출부를 구비하고 있고,
상기 외부 접속부는 금형의 수용 오목부에 삽입가능한 도출부를 구비하며,
상기 도출부는, 상기 수지부 내에 매립되어, 해당 수지부로부터 상기 두께 방향으로 도출되거나 또는 상기 유지부 내를 통해서 해당 유지부로부터 상기 두께 방향으로 도출되는 것인 부품 모듈.
제1항에 있어서,
상기 유지부는,
상기 수지부에 매립된 베이스부와,
상기 수지부로부터 상기 돌출 방향 쪽으로 돌출하여, 금형의 수용 오목부에 끼워맞춤 가능한 상기 노출부를 구비하고 있는 것인 부품 모듈.
제2항에 있어서,
상기 유지부의 노출부는 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 지니고 있는 것인 부품 모듈.
제1항에 있어서,
상기 금형은 상기 수용 오목부의 둘레부에 설치된 끼워맞춤 돌출부를 구비하고 있고,
상기 노출부는 상기 끼워맞춤 돌출부가 끼워맞춤 가능한 끼워맞춤 오목부를 구비하고 있는 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수지부가 형성된 제1면을 지니는 시트를 더 포함하되,
상기 외부 접속부는 상기 수지부에 매립된 매몰부를 지니고 있고,
상기 시트의 제1면 상에, 상기 매몰부의 적어도 일부 및 상기 유지부가 이 순서로 적층되어 있는 것인 부품 모듈.
제5항에 있어서,
상기 유지부와 상기 시트 사이에 간극이 형성되어 있고,
상기 수지부의 수지가 상기 간극에 들어가 있는 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부는, 해당 유지부를 상기 두께 방향으로 관통하고 있고 또한 상기 외부 접속부의 도출부가 삽입통과된 관통 구멍을 가지고 있는 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 접속부가 상기 유지부의 외면 상에 부분적으로 고착되어 있고 또한 상기 유지부와 함께 금형의 수용 오목부를 폐쇄가능한 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 접속부의 도출부가 상기 유지부에 부분적으로 매립되어 있는 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부는 상기 외부 접속부의 도출부의 일부를 둘러싸는 복수의 파트(part)를 지니고 있는 것인 부품 모듈.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부는 상기 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있는 것인 부품 모듈.
제1단부가 센서, 전자부품 또는 회로 기판인 부품에 접속된 외부 접속부를, 유지부에 부분적으로 고착시키는 단계;
상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 제1, 제2금형의 공동 내에 수용하고, 상기 외부 접속부의 제2단부 측의 부분을 상기 제1금형의 수용 오목부에 삽입하는 동시에, 상기 유지부에서 상기 제1금형의 수용 오목부를 막는 단계; 및
이 상태에서, 상기 공동 내에 수지를 사출하고, 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 수지에 삽입 성형시키는 단계를 포함하는, 부품 모듈의 제조 방법.
제12항에 있어서,
상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 유지부의 선단부를, 상기 제1금형의 상기 수용 오목부에 끼워맞춤시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제13항에 있어서,
상기 유지부의 선단부가 끝으로 갈수록 가늘어지는 형상을 가지고 있는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제13항 또는 제14항에 있어서,
상기 제1금형의 수용 오목부의 둘레부의 적어도 일부에는, 테이퍼부가 설치되어 있는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항에 있어서,
상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 제1금형의 상기 수용 오목부의 둘레부에 설치된 끼워맞춤 돌출부를, 상기 유지부의 끼워맞춤 오목부에 끼워맞춤시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 공동 내에 수용시킬 때, 해당 공동 내에 시트를 배치하고, 상기 시트 상에 상기 외부 접속부의 적어도 일부 및 상기 유지부를 이 순서로 적층시키는 동시에, 해당 유지부를 상기 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 맞닿게 하며,
상기 공동 내에 상기 수지를 사출할 때, 상기 수지를 상기 시트 상에 사출시켜, 해당 시트 상에서 상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 수지에 삽입 성형시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 부품과, 상기 외부 접속부의 제1단부 측의 부분과, 상기 유지부를 상기 공동 내에 수용시킬 때, 상기 유지부를 상기 제1금형의 수용 오목부를 막도록 해당 제1금형에 맞닿게 하는 동시에, 상기 제2금형에 맞닿게 하는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막을 때, 상기 유지부를 상기 제1금형에 고착시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제17항에 있어서, 상기 공동 내에서,
상기 유지부와 상기 시트 사이에 간극이 생기고 있고,
상기 공동 내에 수지를 사출시킬 때, 상기 수지가 상기 간극에 유입되는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부에는, 해당 유지부를 상기 두께 방향으로 관통시키는 관통 구멍이 형성되어 있고,
상기 외부 접속부를 상기 유지부의 관통 구멍에 삽입 통과시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 접속부의 일부를 상기 유지부의 외면에 고착시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키고,
상기 외부 접속부의 일부 및 상기 유지부에 의해 상기 제1금형의 수용 오목부를 막는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 외부 접속부의 일부를 상기 유지부에 삽입 성형시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제12항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부는, 상기 외부 접속부의 일부를 둘러싸는 것이 가능한 복수의 파트를 구비하고 있고,
상기 파트를 상기 외부 접속부의 일부를 둘러싸도록 조합시킴으로써, 상기 외부 접속부를 상기 유지부에 부분적으로 고착시키는 것인 부품 모듈의 제조 방법.
제11항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유지부는 상기 수지부와 동일 또는 같은 계열의 수지로 구성되어 있는 것인 부품 모듈의 제조 방법.