KR20130028913A - 공압식 재료 이송시스템에서의 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 재료, 더 상세히는 쓰레기 재료의 적어도 하나의 투입지점(61), 투입지점(61)에 연결될 수 있는 재료이송배관(100), 이송대상재료가 이송공기로부터 분리되는 분리장치 및 적어도 재료의 이송 동안 이송배관(100) 내에 압력차이를 형성하는 수단을 포함하여 구성되는, 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료이송시스템에서의 방법에 관한 것이다. 상기 방법에서, 재료는 투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 이송되며, 이 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되어, 제2 상태에서 서브시스템의 축적탱크(105)가 비워진다.

Description

공압식 재료 이송시스템에서의 방법 및 장치, 및 쓰레기 이송시스템{METHOD AND APPARATUS IN A PNEUMATIC MATERIAL CONVEYING SYSTEM, AND A WASTE CONVEYING SYSTEM}

본 발명의 목적은 청구항 1의 전제부에 따른 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 또한 청구항 7의 전제부에 따른 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 또한 청구항 13의 전제부에 한정된 쓰레기 이송시스템을 제공하는 것이다.

본 발명은 부분진공 이송시스템과 같은 공압식 재료 이송시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가정쓰레기의 이동과 같은 쓰레기의 수집 및 이송에 관한 것이다.

흡인에 의하여 쓰레기를 배관 내에서 이송하는 시스템이 알려져 있다. 이 시스템에서 쓰레기는 흡인력에 의하여 배관 내에서 장거리 이동한다. 그 중에서도 다른 설비 간에 쓰레기를 이송하기 위하여 이러한 장치들이 사용된다. 이 시스템에서는 압력 차이를 생성하기 위하여 부분진공 생성기가 사용되는 것이 통상적이며, 부분진공은 진공펌프 또는 이젝터 장치와 같은 부분진공 생성기에 의하여 이송배관 내에 생성된다. 이송배관은 통상 적어도 하나의 밸브수단을 포함하며, 이 밸브수단을 개폐함으로써, 이송배관 내로 도입되는 대체 공기(replacement air)가 조절된다. 새로운 지역 빌딩 프로젝트의 편리한 구성중 하나는 파이프 이송시스템으로 작동되는 쓰레기 관리이다. 이 시스템에서는 분류된 쓰레기가 지중의 파이프를 따라 흡인되어 전체 지역 공동의 쓰레기 스테이션으로 향한다. 이 시스템은 깨끗하고, 악취도 없고, 소음도 없어, 종래의 쓰레기 처리시스템보다 환경친화적이며, 인접 지역의 관점에서도 더 안전하다. 지역 빌딩들에서 쓰레기 반송을 위하여 공압식 배관이송시스템을 사용하도록 결정한 경우에, 전체 건설 프로젝트가 느리고 단계별로 진행되는 경우라 하더라도, 그 지역을 위한 완성된, 공유의 쓰레기 스테이션으로 향하는 이송배관을 건설할 필요가 있었다. 이 경우에는, 비록 그 건설 프로젝트가 수년 또는 수십년 지속된다 할지라도, 상기 이송배관 및 쓰레기 스테이션이 완성된 상태의 시스템을 건설할 필요가 있었다. 그러나 상기 시스템의 배관 및 쓰레기 스테이션의 용량은 미래의 어느 시점에서야 실현될 사용자의 양을 고려하여 준비되어 왔다.

본 발명의 목적은 쓰레기 이송시스템과 관련한 새로운 타입의 구성을 제공하는 것이며, 이에 의하여 상기 종래 기술의 문제점을 해소할 수 있는 구성을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 부분진공 이송시스템에 적용할 수 있는 구성을 제공하는 것으로써, 이에 의하여 시스템의 크기를 모듈적으로 증가시킬 수 있고, 요구 용량에 비하여 불필요한 설비의 주문이 너무 이른 단계에서 행해지는 것을 피할 수 있다.

본 발명에 따른 방법은, 서브시스템에 연결되어 재료 이송에 필요한 흡인효과를 얻기 위하여 그 자신의 부분진공생성장치 및/또는 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치가 사용되고, 보다 광범위한 시스템의 이송배관(10)은 순환로로 연결되어 이송 공기가 이송배관(10) 내에서 순환될 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법은 또한 청구항 2~6에 서술된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치는, 투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 재료를 이송하는 수단을 포함하며, 상기 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되고, 서브시스템이 국부적인(local) 부분진공생성장치 및 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치에 연결되게 채택되고, 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 이송배관(10)이 순환로로 연결되어 이송 공기가 이송배관(100) 내에서 순환될 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치는 또한 청구항 8~12에 서술된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 공압식 쓰레기 이송시스템은 청구항 13에 개시된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 구성은 많은 중요한 장점들을 가진다. 본 발명에 따른 구성을 사용함으로써, 광범위한 건설 프로젝트의 쓰레기 시스템의 초기 단계의 비용을 전보다 더 긴 기간에 걸쳐 더 효율적으로 분배할 수 있다. 상기 시스템은 서브시스템에 의하여 모듈적으로 확장될 수 있다. 상기 구성은 각 서브시스템에 연결된 임시 부분진공생성기의 배치를 가능하게 하고, 또는 원한다면 상기 시스템은 시스템 사용에 필요한 흡인을 얻기 위하여 보다 광범위한 시스템의 부분진공생성장치를 사용하는 가능성도 제공한다. 이 경우 쓰레기는 서브시스템의 축적탱크로부터 원하는 이송방식으로 후속의 처리를 위하여 이송될 수 있다. 본 발명에 따른 시스템은 신뢰성 있는 작동을 가능하게 하며, 또한 주시스템의 고장상황시에 백업 시스템을 작동시키는 것을 용이하게 실현시킬 수 있다. 상기 재료이송시스템의 흡인/압력을 이용하여 예컨대 탱크와 같은 이송수단으로 쓰레기를 이송할 수 있다. 이 경우 상기 이송수단은 적절한 탱크, 예컨대 용기 또는 그에 상응한 수단을 포함하는 어떤 이송수단이라도 될 수 있다. 상기 시스템의 배관을 적어도 이송공기의 일부가 순환될 수 있는 순환로(circuit)를 포함하도록 구성함으로써, 배출공기의 부피를 줄일 수 있다. 동시에 시스템의 에너지 소비도 감소된다. 부분진공과 동시에 송풍을 유지함으로써, 순환로 내의 이송공기의 효율적인 순환과 이송배관 내 재료의 효율적인 이송이 달성될 수 있다. 본 발명에 따른 구성에 의하여, 배출공기의 부피를 본질적으로 저감할 수 있고, 동시에 배출파이프에서 발생할 수 있는 분진 문제 및 미세 입자 문제도 줄일 수 있다. 본 발명에 따르면, 종래기술에 의해 야기되는 소음도 필연적으로 감소될 수 있다. 흡인되는 공기의 양이 감소할 때, 에너지의 사용도 또한 감소된다. 본 발명에 따라 시스템의 투입지점을 개폐함으로써, 이송배관으로 재료의 효율적인 이송 및 이송배관 내에서의 효율적인 이송이 달성되며, 동시에 시스템의 작동에 따른 소음 충격도 작게 유지할 수 있다. 재료 이송시스템의 이송배관을 작동구역들, 즉 서브 순환로(subcircuits)를 형성하게 배치함으로써, 이송배관 내의 재료 이송 및 투입지점의 이송배관으로의 비움작업이 효율적으로 적용될 수 있다. 이송공기 순환을 반대방향으로 함으로써, 배관 내 폐색물의 제거를 효율적으로 수행할 수 있다. 이송공기 순환을 다른 방향으로 변경하는 것은 링형상 배관에서는 쉽게 행할 수 있다. 본 발명에 따른 구성은 하나 이상의 이송배관을 포함하는 전통적인 이송시스템과 링형상 배관을 포함하는 이송시스템 모두에 사용하기에 적합하다.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템의 개략도이다.
도 1a는 본 발명에 따른 시스템의 일부를 단순화하여 나타낸 도면이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템이 제2 작동상태에 있을 때의 개략도이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템이 제3 작동상태에 있을 때의 개략도이다.
도 4는, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템이 제4 작동상태에 있을 때의 개략도이다.
도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템이 제5 작동상태에 있을 때의 개략도이다.
도 6은, 본 발명의 일 실시예에 따른 시스템이 제6 작동상태에 있을 때의 개략도이다.
도 7은, 본 발명에 따른 하나의 전체 시스템을 개략화하여 나타낸 도면이다.
도 8a는, 제1 작동상태에 있을 때의 본 발명의 쓰레기 스테이션의 일 실시예에 관한 개략도이다.
도 8b는, 제2 작동상태에 있을 때의 본 발명의 쓰레기 스테이션의 일 실시예에 관한 개략도이다.

이하에서는, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명 실시예에 기초하여 더욱 자세하게 본 발명을 설명하기로 한다.

도 1~6은 본 발명에 따른 재료 이송시스템의 서브시스템(subsystem:1)의 다른 작동 상태를 나타낸 것이다. 도 7은 5개의 서브시스템(1)(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ)과, 쓰레기 스테이션(2)과, 상기 서브시스템들과 쓰레기 스테이션 사이의 필요 배관(10,11,12,114)을 포함하는 전체 시스템을 도시한 것이다.

도 1은 서브시스템(1)을 도시한 것으로, 이 시스템은 재료 이송배관(100)을 포함하며 이 배관의 측부를 따라서 적어도 하나, 전형적으로는 많은 수의 투입지점(61)이 배치된다. 투입지점(61)은 재료, 더 상세히는 이송대상이 되는 쓰레기 재료의 공급장소이고, 이 공급장소로부터 이송대상의 가정쓰레기 등의 쓰레기가 상기 이송시스템으로 공급된다. 상기 공급장소는 또한 쓰레기 슈트일 수 있으며, 이를 통하여 빌딩의 다른 층들에서 투입구멍으로부터 재료가 공급된다. 상기 시스템은 복수의 공급장소(61)를 포함할 수 있으며, 이로부터 이송대상재료가 이송배관(100,100A,100B,100C,100D,100E,100F)으로 공급된다. 공급장소(61)는 도면에서 둥근 점으로 표시되어 있으며, 이 공급장소에 연결된 밸브수단(60)과 같은 차단수단을 개폐함에 의하여, 재료가 투입지점으로부터 이송배관으로 이송될 수 있다. 도 1a는 본 발명에 따른 시스템에서 사용되는 하나의 투입지점(61)과 상기 투입지점의 방출밸브(60)를 상세히 나타낸 도면이다. 상기 투입지점은 그 밸브측에서 상기 이송배관(100)과 연결된다. 이송배관은 하나의 주이송배관(100)을 포함하는 것이 전형적이며, 여기에 복수의 분기이송배관(100A,100B,100C,100D,100E,100F)이 연결될 수 있고, 이 분기이송배관에 복수의 투입지점(61)들이 연결된다. 도 1의 실시예는 주이송배관(100)에 연결된 6개의 분기이송배관(100A,100B,100C,100D,100E,100F)을 포함한다. 공급된 재료는 상기 이송배관(100,100A,100B,100C,100D,100E,100F)을 따라 서브시스템(1)의 축적탱크(accumulator tank:105)로 이송된다. 상기 축적탱크(105)는 도시의 한 블록(city block)으로 특정된 쓰레기 공간과 같은 서브시스템(1)의 쓰레기 공간(120)에 배치될 수 있다.

도면의 실시예에서, 배관(107)이 상기 축적탱크(105)의 상부에 연결되며, 이 배관은 부분진공 공급원에 연결될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 부분진공 공급원은 쓰레기 스테이션(2)에 배치된 부분진공생성기(25,26)이며, 그 부분진공생성기의 흡인측이 배관(107,118,114,10)을 경유하여 축적탱크(105)에 연결될 수 있고, 다시 이 탱크를 통하여 이송배관(100,100A,100B,100C,100D,100E,100F)에 연결될 수 있다. 상기 축적탱크(105)의 하부는 배관(114)를 통하여 이송배관(10)에 연결될 수 있다. 상기 배관(114)은 축적탱크(105)와 배관(118) 사이에 밸브수단(115)을 포함한다.

서브시스템(1)은 또한 그 서브시스템에 연결된 자체의 별도의 부분진공 공급원을 배치하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 도 1에서 축적탱크(105)의 상부에 연결된 매체 통로(107)가 제1 접속부(13)에 연결된다. 제2 접속부(121)에 연결되는 제2 매체 통로(116)는 축적탱크의 하부에 배치된다. 상기 제2 매체 통로(116)는 축적탱크(105)와 제2 접속부(121) 사이에 밸브수단(117)을 포함한다. 본 도면의 실시예에서 상기 제2 매체 통로(116)는 축적탱크(105)와 밸브(115) 사이의 배관(114)으로부터 분기된다.

서브시스템에서, 상기 축적탱크(105)로의 흡인 작동경로는, 통로(107)를 통한 축적탱크의 상부 또는 통로(114)를 통한 축적탱크의 하부로 변경될 수 있다.

도 1~6에 의하여 상기 시스템의 작동을 설명한다. 도 1은 분기이송배관(100A)의 하나 이상의 재료 투입 지점이 비워지는 상태를 도시한 것이다.

부분진공생성기(25,26)의 흡인측이 직접 또는 이송공기덕트를 통하여 상기 축적탱크에 연결될 때, 이 축적탱크에 이송배관(100)의 방출끝단이 순차 연결되어, 부분적인 진공상태가 상기 이송배관(100) 내에 형성된다. 이 경우 상기 흡인력은 축적탱크에 연결된 매체 통로(107)를 통하여 이송배관(100)에 작용한다. 상기 작동상태에서는 상기 주이송배관(100)과 분기이송배관(100A) 사이의 구역밸브(area valve:101A)가 개방된다. 이 때, 상기 흡인력은 또한 분기이송배관(100A)에 작용할수 있다. 상기 도면에 따르면, 투입지점의 밸브수단(60)이 투입지점(61)에서 열릴 때, 이송하고자 하는 재료의 배치(batch)가 분기이송배관(100A)과 이어서 주이송배관(100)으로 전달된다. 상기 이송배관으로의 밸브(60)가 개방될 때, 적절한 대체 공기가 투입지점(61)를 통하여 이송배관으로 도입된다. 투입지점의 밸브(60)가 닫힐 때, 라인밸브(102A)가 이송배관으로 대체공기를 받아들이기 위하여 개방될 수 있으며, 혹은 상기 라인밸브(102A)가 재료를 비우는 동안 개방된 채로 유지되어, 공급용기(61)의 재료가 이송배관(100A) 내에서 이동하는 공기흐름 속으로 낙하된다.

상기 쓰레기 재료는 이송배관(100,100A)을 따라 축적탱크(105)로 이송되며, 축적탱크에서 이송공기가 쓰레기 재료로부터 분리되어 쓰레기 재료가 상기 축적탱크(105)에 남게 된다(도 2).

비워져야 할 모든 투입지점이 비워져 그 재료가 분기이송배관(100A)으로부터 이송배관(100)으로 이송되었을 때, 상기 구역밸브(101A)는 닫힐 수 있으며, 다음에 비워고자 하는 구역의 분기이송배관(100B)의 구역밸브(101B)(도 3)가 개방될 수 있다. 이 분기이송배관의 투입지점들이 이송배관(100B,100)을 향하여 비워져 상기 도 1 및 도 2와 관련하여 서술된 것에 상응하는 방식으로 배관 내에서 이송되어 축적탱크(105)로 향한 후에, 분기이송배관의 구역밸브(101B)가 닫히며, 분기이송배관(100C)의 구역밸브(101C)를 개방함에 의하여 다음 구역의 재료 비움이 진행될 수 있다(도 4).

상기 축적탱크가 다 채워져 그 탱크를 후속의 이송배관(10) 또는 반송탱커(transport tanker)와 같은 다른 저장조로 비우고자 할 때, 서브시스템의 이송배관(100)과 축적탱크(105)의 연결은 밸브(104)를 닫는 것에 의하여 폐쇄된다. 또한, 부분진공생성기(25,26)와 매체 통로(107)를 통한 축적탱크 상부와의 연결은 밸브수단(119)으로 폐쇄된다. 흡인효과는 축적탱크 하부에 배치된 통로(114)로 이전되어 상기 축적탱크의 재료가 통로(114)를 통하여 축적탱크로부터 이송배관(10)으로 이동된다. 밸브(108 및 110)가 개방위치에 있을 때, 대체공기가 대체공기 파이프(109) 및 매체 통로(107)를 통하여 축적탱크(105)의 상부로 도입된다.

재료이송방향과 공기이동방향이 도면에서 화살표로 표시되어 있다.

축적탱크(105)로부터의 재료 이송은, 구동장치(M)에 의하여 구동되는 웜 컨베이어와 같은 추출장치(106)에 의하여 보조될 수 있다.

선택적으로, 재료는 축적탱크(105)로부터 파이프(116)와 접속부(121)를 거쳐 이송될 수 있다. 이때는, 휴대용의 부분진공생성기(미도시)로 상기 접속부(121)를 통하여 흡인력을 생성할 수 있다. 이 작동상태에서는 통로(114)의 밸브(115)가 폐쇄되어, 재료가 상기 접속부(121)로 안내된다.

축적탱크 상부로의 통로(107)와 접속부(113)를 통하여 이송공기를 순환시키는 것에 의하여 축적탱크로부터의 재료 제거를 더 효율적으로 하는 것도 고려될 수 있다. 이 경우 부분진공생성기의 송풍측이 상기 통로(107)에 연결될 것이다. 이때는, 흡인과 송풍이 함께 보조함으로, 축적탱크로부터 이송배관으로의 재료 이송을 강화할 수 있다.

분리장치(20,21)로부터 이송공기덕트(22,23,24)가 연장되어 나와 이송배관에 부분진공을 형성하는 수단(25,26)에 연결된다. 도 8a, 8b의 실시예에서, 부분진공을 형성하는 수단은 두 개의 진공펌프유닛을 포함하며, 양 펌프유닛은 펌프장치(25;26)와 그 구동장치(M)를 포함한다. 이러한 부분진공형성 수단에 의하여 재료반송에 필요한 부분진공이 이송배관(100,100A,100B,100C,100D,100E,100F) 및/또는 그 일부에 생성된다.

도 8a에 따르면, 이송대상의 쓰레기 재료가 도 7의 서브시스템(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ)으로부터 쓰레기 스테이션(2)으로 이르는 배관(114,10,11)을 따라 분리장치(20)로 이송되며, 이 분리장치에서 이송재료는 예컨대 낙하속도와 원심력에 의하여 이송공기로부터 분리된다. 분리된 재료는 필요에 따라 분리장치(20)로부터 제거되어 쓰레기 용기(40)와 같은 재료 용기로 또는 추가적인 처리를 위하여 보내질 수 있다. 복수의 분리장치(20,21)가 있을 수 있으며, 도 8a,8b와 같이 제1분리장치(20)와 예컨대 입자분리기(particle separator)와 같은 제2분리장치(21)의 두 개의 분리장치로 할 수 있다.

제1분리장치(20)는 제2분리장치(21)와 덕트(22)로 연결되며, 이후 이송공기덕트(23,24)로 이송배관에 부분진공을 생성하는 수단(25,26)에 연결된다. 상기 도면의 실시예에서, 부분진공생성수단은 진공펌프유닛과 같은 펌프장치(25,26)를 포함한다. 상기 부분진공생성수단에 의하여 재료이송에 필요한 부분진공이 이송배관(10,100) 및/또는 그 일부에 생성된다. 상기 진공펌프유닛은 적어도 하나의 진공펌프(25,26)를 포함하며 이는 구동장치(M)로 구동된다. 상기 시스템은 순환로 내에 이송공기를 순환시키기 위한 수단을 포함하며, 상기 순환로의 일부는 상기 이송배관(10)의 적어도 일부를 형성한다.

쓰레기 스테이션의 부분진공생성기의 흡인측의 효과는 도 8a 및 8b에 따라 이송배관(10) 내에서 변화될 수 있다. 도 8a에서는, 배관(11)이 이송배관(10)의 입구파이프가 되고, 그 배관(11)의 밸브(14)가 분리장치(20)로 이어지는 통로 배관(19)을 향하여 개방된다. 부분진공펌프장치의 송풍측은 이송배관으로, 그 이송배관의 출구파이프(12)로 송풍하도록 연결될 수 있다. 이송배관(10)의 제1 끝단(11) 즉 도 8a의 입구파이프는 분리장치를 통하여 펌프장치의 흡인측에 연결되고, 제2 끝단, 도 8a의 출구측은 펌프장치의 송풍측에 연결되어, 펌프장치의 송풍측으로부터 링 형상 이송배관의 제2 끝단(12)으로의 매체 연결이 이루어진다.

도 7에 의한 시스템에서, 주이송배관(10)은 링 형상이고, 이 경우 흡인이 주이송배관의 제1 끝단(11) 또는 제2 끝단에 적용되느냐에 따라 상기 주이송배관(10) 내의 이송공기순환은 가변될 수 있다.

펌프의 송풍측에 과압(overpressure) 및/또는 펌프장치의 흡인측에 부분진공 및/또는 흡인효과를 효율적으로 생성할 수 있다.

본 발명은 따라서, 재료, 더 상세히는 쓰레기 재료의 적어도 하나의 투입지점(61), 투입지점(61)에 연결될 수 있는 재료이송배관(100), 이송대상재료가 이송공기로부터 분리되는 분리장치 및 적어도 재료의 이송 동안 이송배관(100) 내에 압력차이를 형성하는 수단을 포함하여 구성되는, 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료이송시스템에서의 방법에 관한 것이다. 상기 방법에서, 재료는 투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 이송되며, 이 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되어, 제2 상태에서 서브시스템의 축적탱크(105)가 비워진다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 상기 서브시스템과 관련하여 재료 이송에 필요한 흡인효과를 얻기 위하여 그 자신의 부분진공생성장치가 사용된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 재료 이송에 필요한 흡인효과를 얻기 위하여 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치가 사용된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 재료가 서브시스템(1)의 축적탱크로부터 이송배관(10)을 따라 쓰레기 스테이션(2)의 분리장치(20)로 이송되며, 이 분리장치에서 이송된 재료가 이송공기와 분리된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 보다 광범위한 시스템의 이송배관(10)이 순환로로 연결되어 이송 공기가 이송배관(100) 내에서 순환될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 부분진공생성기 및/또는 팬과 같은 적어도 하나의 펌프장치(25,26)에 의하여 순환로 내에 부분진공이 생성되며, 상기 펌프장치의 흡인측이 분리장치(20)에 연결된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 재료가 쓰레기 수용소 또는 쓰레기 슈트와 같은 재료 투입지점(61)으로부터 이송배관(100)으로 공급된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 서브시스템(1)이 도시의 한 블록(block)과 같은 일정 구역의 쓰레기 이송시스템이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방법에 의하면, 광범위한 시스템, 즉 전체 시스템은 도시의 한 지구(district)와 같은 일정영역의 쓰레기 이송시스템이고, 이 광범위한 시스템이 복수의 서브시스템(1)을 포함한다.

본 발명은 또한, 재료, 더 상세히는 쓰레기 재료의 적어도 하나의 투입지점(61), 투입지점(61)에 연결될 수 있는 재료이송배관(100), 이송대상재료가 이송공기로부터 분리되는 분리장치 및 적어도 재료의 이송 동안 이송배관(100) 내에 압력차이를 형성하는 수단을 포함하여 구성되는, 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료이송시스템에서의 장치에 관한 것이다. 상기 장치는, 투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 재료를 이송하는 수단을 포함하며, 상기 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되고, 서브시스템이 국부적인(local) 부분진공생성장치 및 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치에 연결된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 상기 장치는 재료를 서브시스템(1)의 축적탱크로부터 이송배관(10)을 따라 쓰레기 스테이션(2)의 분리장치(20)로 이송하기 위한 수단을 포함하며, 이 분리장치에서 이송된 재료가 이송공기와 분리된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 이송배관(10)이 순환로(circuit)로 연결되어 이송 공기가 이송배관(100) 내에서 순환될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 부분진공생성기 및/또는 팬과 같은 적어도 하나의 펌프장치(25,26)가 광범위한 시스템의 순환로에 장착되며, 상기 펌프장치의 흡인측이 분리장치(20)에 연결된다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 상기 재료의 투입지점(61)들은 쓰레기 수용소 또는 쓰레기 슈트와 같은 쓰레기 투입지점이다.인 것을 특징으로 하는 장치.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 서브시스템(1)은 도시의 한 블록(block)과 같은 일정 구역의 쓰레기 이송시스템이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 의하면, 광범위한 시스템, 즉 전체 시스템은 도시의 한 지구(district)와 같은 일정영역의 쓰레기 이송시스템이고, 이 광범위한 시스템이 복수의 서브시스템(1)을 포함한다.

본 발명은 또한, 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 이송시스템에 관한 것이다.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위의 범위 내에서 다양하게 변형될 수 있다는 것은 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명하다. 다른 특징들과 결합된 발명의 상세한 설명 내에 개시된 특징들은, 필요하다면 서로 별개로 사용될 수 있다.

Claims (13)

1. 재료, 더 상세히는 쓰레기 재료의 적어도 하나의 투입지점(61), 투입지점(61)에 연결될 수 있는 재료이송배관(100), 이송대상재료가 이송공기로부터 분리되는 분리장치 및 적어도 재료의 이송 동안 이송배관(100) 내에 압력차이를 형성하는 수단을 포함하여 구성되는, 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료이송시스템에서의 방법으로서, 재료가 투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 이송되며, 이 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되어, 제2 상태에서 서브시스템의 축적탱크(105)가 비워지는 방법에 있어서,
   이 서브시스템에 연결되어 재료 이송에 필요한 흡인효과를 얻기 위하여 그 자신의 부분진공생성장치 및/또는 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치가 사용되고, 보다 광범위한 시스템의 이송배관(10)은 순환로로 연결되어 이송 공기가 이송배관(10) 내에서 순환될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서,
   재료가 서브시스템(1)의 축적탱크로부터 보다 광범위한 시스템의 이송배관(10)을 따라 쓰레기 스테이션(2)의 분리장치(20)로 이송되며, 이 분리장치에서 이송된 재료가 이송공기와 분리되는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   부분진공생성기 및/또는 팬과 같은 적어도 하나의 펌프장치(25,26)에 의하여 순환로 내에 부분진공이 생성되며, 상기 펌프장치의 흡인측이 분리장치(20)에 연결된 것을 특징으로 하는 재료처리방법.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   재료가 쓰레기 수용소 또는 쓰레기 슈트와 같은 재료 투입지점(61)으로부터 이송배관(100)으로 공급되는 것을 특징으로 하는 재료처리방법.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   서브시스템(1)이 도시의 한 블록(block)과 같은 일정 구역의 쓰레기 이송시스템인 것을 특징으로 하는 재료처리방법.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
   광범위한 시스템, 즉 전체 시스템은 도시의 한 지구(district)와 같은 일정영역의 쓰레기 이송시스템이고, 이 광범위한 시스템이 복수의 서브시스템(1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 재료처리방법.
7. 재료, 더 상세히는 쓰레기 재료의 적어도 하나의 투입지점(61), 투입지점(61)에 연결될 수 있는 재료이송배관(100), 이송대상재료가 이송공기로부터 분리되는 분리장치 및 적어도 재료의 이송 동안 이송배관(100) 내에 압력차이를 형성하는 수단을 포함하여 구성되는, 쓰레기 이송시스템과 같은 공압식 재료이송시스템에서의 장치에 있어서,
   투입지점(61)으로부터 서브시스템(1)의 축적탱크(105)로 재료를 이송하는 수단을 포함하며, 상기 축적탱크에서 재료가 이송공기로부터 분리되고, 서브시스템이 국부적인(local) 부분진공생성장치 및 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 부분진공생성장치에 연결되고, 보다 광범위한 쓰레기 이송시스템의 이송배관(10)이 순환로로 연결되어 이송 공기가 이송배관(10) 내에서 순환될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제7항에 있어서,
   재료를 서브시스템(1)의 축적탱크로부터 보다 광범위한 시스템의 이송배관(10)을 따라 쓰레기 스테이션(2)의 분리장치(20)로 이송하기 위한 수단을 포함하며, 이 분리장치에서 이송된 재료가 이송공기와 분리되는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
   부분진공생성기 및/또는 팬과 같은 적어도 하나의 펌프장치(25,26)가 광범위한 시스템의 순환로에 장착되며, 상기 펌프장치의 흡인측이 분리장치(20)에 연결된 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    재료의 투입지점(61)들이 쓰레기 수용소 또는 쓰레기 슈트와 같은 쓰레기 투입지점인 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    서브시스템(1)이 도시의 한 블록(block)과 같은 일정 구역의 쓰레기 이송시스템인 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    광범위한 시스템, 즉 전체 시스템은 도시의 한 지구(district)와 같은 일정영역의 쓰레기 이송시스템이고, 이 광범위한 시스템이 복수의 서브시스템(1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제7항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 쓰레기 이송시스템.

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