CN102844250A - 气动物料输送系统中的方法和设备，以及废物输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于气动物料输送系统中的方法，诸如用于废物输送系统中的方法，该气动物料输送系统包括：物料的至少一个输入点（61），更特别地是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点（61）的物料输送管道（100）；以及分离装置，要被传送的物料在该分离装置中与输送空气分离；该气动物料输送系统还包括用于至少在物料输送期间在输送管道（100）中实现压差和/或输送空气流的装置。在该方法中，将物料从输入点（61）输送到子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐，在该子系统（1）的分离装置或积聚罐处使物料与输送空气分离，并且在第二阶段，将子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐排空。

Description

气动物料输送系统中的方法和设备,以及废物输送系统

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分中所限定的方法。

本发明的目的还是如权利要求10的前序部分中所限定的设备。

本发明的目的还有如权利要求18的前序部分中限定的气动废物输送系统。

本发明总体涉及气动物料输送系统，诸如涉及部分真空的输送系统，尤其是涉及废物的收集和输送，诸如涉及家庭废物的输送。

背景技术

借助于抽吸和/或输送空气在管道中输送废物的这些系统在现有技术中是已知的。在这些系统中，废物通过抽吸在管道中长距离输送。这些设备尤其用于在不同机构中输送废物。对于这些系统来说典型的是，使用部分真空设备来实现压差，在该部分真空设备中，利用部分真空发生器在输送管道中实现部分真空，诸如利用真空泵或利用喷射器设备在输送管道中实现部分真空。输送管道典型地包括至少一个阀装置，通过打开和关闭该至少一个阀装置来调节进入输送管道中的置换空气。新区域的建筑工程的便捷方案之一是废物管理，该废物管理将利用管道运输系统进行操作。这意味着拣选好的废物沿着地下管道被抽吸到废物站，该废物站对于整个区域来说是共用的。该系统是干净的、无臭的且无噪音的，并且该系统也是比传统废物管理更加环境友好且从相邻区域的角度来看是较安全的方案。在已经决定在废物运输中使用气动管道运输系统的区域建筑工地中，典型的是，必须构建完备的输送管道和用于该区域的共用废物站，即使整个建设工程将缓慢且分阶段地进行。在这种情况下，对于输送管道和废物站而言必须构建完备的系统，尽管建设工程可能持续几年或者甚至几十年。然而，考虑将来某个时间将拥有的使用者数量，已经为该管道的容量以及该系统的废物站的容量做好准备。设想废物站典型地还包括用于在管道中实现压差的装置，例如部分真空发生器，诸如真空泵或相应物。在这种情况下，在建设工程的初始阶段，遇到这样的情况，其中必须对设备进行相当大的投资，即使所设计的总容量在多年来并不是系统所需要的。

本发明的目的是为了实现一种新型的与物料输送系统相关的方案，借助于该方案，现有技术方案的缺陷得到避免。本发明的另一个目的是实现一种可应用于部分真空输送系统的方案，借助于该部分真空输送系统，可模块化地增加系统的尺寸，并且在该系统中，例如，可避免在过早阶段中进行该设备的相对于容量需求来说不是必需的运行。

发明内容

本发明基于一种构思，其中，总系统由子系统组成，每个子系统包括其自身的用于实现部分真空的装置，并且这些子系统可连接到干线管道，该干线管道布置为连接到废物站，在该废物站中不使用该废物站自身的部分真空发生器/泵装置，而是使用子系统的部分真空发生器和/或风扇来实现所需的部分真空。在本发明的构思中，产生大范围系统的物料输送中所需的部分真空所需要的装置在系统中被分布到各子系统中。

根据本发明的方法的特征在于，在该方法中，将物料从输入点输送到子系统的分离装置或积聚罐，在该子系统的分离装置或积聚罐处，物料与输送空气分离，并且在第二阶段，将子系统的分离装置或积聚罐排空。

根据本发明的方法的特征还在于权利要求2-9中所述的内容。

根据本发明的设备的特征在于，该设备包括用于将物料从输入点输送到子系统的分离装置或积聚罐的装置，在该子系统的分离装置或积聚罐处，物料与输送空气分离，并且该子系统适于连接到局部的部分真空产生装置并且连接到更大范围废物输送系统的第二子系统的至少一个部分真空产生装置。

根据本发明的设备的特征还在于权利要求11-17中所述的内容。

根据本发明的气动废物输送系统的特征在于权利要求18中所公开的内容。

根据本发明的方案具有许多重要的优点。当使用根据本发明的方案时，大范围建设工程的废物系统的早期阶段的成本与以前相比可在较长一段时间内更好地分配。该系统可借助于子系统而模块化地扩展。在该方案中，部分真空发生器与每个子系统相连接地布置以使得它们可产生在使用更大范围系统时所需的系统的抽吸、或者抽吸和吹风。在这种情况下，废物可从子系统的分离装置或废物积聚罐以期望的传送方式进行输送以进一步处理。根据本发明的系统能够可靠操作，此外，其提供了在一个子系统的部分真空产生装置发生故障情况下用于使用备用系统（即一些其他子系统的部分真空发生器）的容易实现可能性。另外，子系统的输送管道的直径可小于干线管道的直径。在这种情况下，子系统的部分真空产生装置的功率需求可保持很小，而且设备的驱动装置的尺寸和成本很经济。在这种情况下，当废物从子系统的分离装置沿着干线管道输送到大范围系统的废物站时，该干线管道的直径典型地大于子系统的管道的直径，很多子系统的部分真空产生装置用于实现传送中所需的抽吸/吹风。在这种情况下，大范围系统的部分真空产生装置/吹风所需的运行功率可有效地分配到子系统中。在这种情况下，在废物站处不需要自身的部分真空产生装置。

在更大范围系统的构建阶段中，子系统的排空可通过使用子系统的抽吸/加压来实现将废物例如传送到运输装置的罐中来实现。在这种情况下，运输装置可以是任何运输装置，无论怎样该运输装置包括适当的罐，诸如容器，或相当物。通过将系统的管道布置成包括回路，至少一部分输送空气在该回路中循环，可减少出口空气的量。与此同时，系统的能量消耗降低。通过维持部分真空，并且与此同时维持吹风，可实现输送空气在回路中的有效循环以及物料在输送管道中的输送。通过根据本发明的方案，可能基本上降低出口空气的量，以及与此同时，减小出口管道中可能的灰尘问题和细小颗粒问题。通过根据本发明的方案，由现有技术所导致的噪音问题也基本上得到降低。当要被吸入的空气量降低时，也减小了能量的使用。通过打开和关闭根据本发明系统的输入点，实现将物料输送到输送管道的有效输送以及在输送管道中的输送，而与此同时可保持由系统操作所导致的噪音冲击很小。

通过将物料输送系统的输送管道布置为由操作区域（即子回路）构成，可有效地设置物料在输送管道中的输送以及将输入点排空到输送管道的排空。通过设置沿相反方向的输送空气循环，可实现阻塞的有效消除。将输送空气循环改变成另一方向可易于在环形管道中设置。根据本发明的方案适于既在包括一个或多个输送管道的传统输送系统中使用又在包括环形管道的输送系统中使用。

附图说明

下面，本发明将参照所附的附图借助于其实施例的实例更加详细地进行描述，其中：

图1以图示表示出根据本发明的实施例的一个系统，

图1a示出了根据本发明的系统的一部分的简化图，

图2以图示表示出根据本发明的实施例的一个系统处于第二操作阶段，

图3以图示表示出根据本发明的实施例的一个系统处于第三操作阶段，

图4以图示表示出根据本发明的实施例的一个系统处于第四操作阶段，

图5以图示表示出根据本发明的一个系统处于第五操作阶段，

图6以图示表示出根据本发明的一个系统处于第六操作阶段，

图7示出了根据本发明的一个总系统的示意性简化图，

图8a示出了本发明的废物站的一个实施例处于第一操作阶段的示意图，

图8b示出了本发明的废物站的一个实施例处于第二操作阶段的示意图，

图9示出了本发明的一个总系统处于一个操作阶段的示意性简化图，

图10示出了本发明的一个总系统处于第二操作阶段的示意性简化图，

图11示出了本发明的一个总系统处于第三操作阶段的示意性简化图，以及

图12示出了本发明的实施例的子系统的另一操作阶段的示意性简化图。

具体实施方式

图1-6示出了根据本发明的物料输送系统的子系统1在不同操作阶段的操作。图7示出了总系统，该总系统包括五个子系统1（I、II、III、IV、V），还包括废物站2以及位于子系统1（I、II、III、IV、V）与废物站2之间的必需的输送管道10、11、12、114。

图1示出了子系统1，该子系统包括物料输送管道100，沿着输送管道侧布置有至少一个（典型地多个）输入点61。输入点61是打算输送的物料（更特别地是废物物料）的供给站，打算输送的物料（更特别地是废物物料，诸如家庭废物）从所述供给站供给到输送系统中。供给站61还可以是垃圾斜道，物料从建筑的不同楼层上的输入孔供给到该垃圾斜道中。系统可包括多个供给站61，打算输送的物料从这些供给站供给到子系统1的输送管道100、100A、100B、100C、100D、100E。供给站61在附图中以点标记出，在这种情况下，通过打开和关闭与供给站连接的截止装置（诸如阀装置60），物料可从输入点61输送到输送管道100。图1a更详细地示出了要在根据本发明的系统中使用的一个输入点61，和所述输入点的排出阀60。输入点在阀侧连接到输送管道100或者连接到与输送管道相连接的管道。典型地，输送管道包括主输送管道100，已经可能将很多分支输送管道连接到该主输送管道，并且已经可能将很多输入点61依次连接到这些分支输送管道。所供给的物料沿着输送管道100、100A、100B、100C、100D输送到分离装置106，在该分离装置中，所传送的物料例如由于速度的下降以及由于离心力与输送空气分离。分离出的物料例如根据需要而从分离装置106中移出。在图1的实施例中，主输送管道100形成为一回路，该回路借助于管线阀101A、101B、101C、101D、101E被分成多个部分100A、100B、100C、100D、100E。在这种情况下，可调节某一区域的输入点的排空及其物料沿着输送管道输送到分离装置106的输送。

所供给的物料沿着输送管道100、100A、100B、100C、100D、100E被传送到子系统1的分离装置106，所传送的物料在该分离装置处与输送空气分离。分离装置106和用于实现部分真空的装置可布置在子系统1的废物空间120中，例如布置在城市街区专用的废物空间中。

在该图的实施例中，管道107连接到分离装置106，连接到该分离装置的上部部分，该管道可连接到部分真空源3。在这些附图中，子系统1自身的部分真空源3包括部分真空发生器30（诸如真空泵）及其驱动装置31。在该图中，还存在第二分离装置110，更特别地是颗粒分离器，该第二分离装置位于分离装置106与部分真空源3之间。从第一分离装置到第二分离装置110的是管道107，而从第二分离装置（从第二分离装置的顶部部分）向前抵达部分真空源3的部分真空发生器30的抽吸侧的是管道117。部分真空发生器30的吹风侧可连接到管道130，并且向前吹风到向外吹风管道131中，和/或吹风到子系统的输送管道100中。向外吹风管道设置有阀125和过滤器126。而且，向外吹风管道131必要时可用作置换空气管道。

该设备包括一装置，通过该装置，可在输送管道中改变形成回路的子系统的输送管道的输送空气的循环方向。在图1的实施例中，在操作阶段中，阀104是打开的，在这种情况下，分离装置和部分真空发生器的抽吸侧从其子区域100D侧连接到输送管道100。相应地，通过打开阀123，来打开从部分真空发生器的吹风侧到输送管道100的子区域100A侧的连通。通过关闭阀104并且打开管道102中的阀105可改变输送空气在管道中的循环方向，该阀105将输送管道从子区域100A侧连通到分离装置，并且连通到部分真空发生器的抽吸侧。在这种情况下，还关闭阀123，并且打开管道103中的阀124，该阀124将管道130、131与输送管道的子区域100A连通。

而且，子系统的分离装置106、110可从其下部部分经由管道114被排空到干线管道10。这将在下面进行详细描述。此外，连接到干线管道10的管道114通过管道115与管道130（即连接到部分真空发生设备的吹风侧）形成连通。管道115包括阀116，利用该阀116可打开或者关闭该连通。

因而，布置与子系统相连接的装置，利用所述装置，可通过至少使用子系统外部的抽吸作为干线管道10的辅助而将子系统的分离装置106或相应积聚罐排空到干线管道10中。

当期望将子系统的分离装置106排空到干线管道10中并且向前沿着干线管道10抵达更大范围系统的废物站2时，就达到图2的情况，其中，抽吸在干线管道10中起作用并且向前在管道114中起作用。打开处于分离装置106与干线管道10之间的阀装置111，在这种情况下，分离装置中的物料能够在抽吸作用下在管道114中被输送到干线管道10。打开和关闭子系统的阀，以使得置换空气进入分离装置106的上部部分。在图12的实施例中，至少从置换空气管道121'、121和131到分离装置106的上部部分的连通是打开的。在图2的实施例中，分离装置可借助于在干线管线中起作用的抽吸且借助于置换空气而被排空。

在图3的实施例中，子系统自身的部分真空产生装置的吹风可用作在干线管线中起作用的抽吸的辅助。在这种情况下，利用阀122关闭置换空气管道121，并且还关闭管道117中的阀119，如图1中所示。部分真空产生装置的泵装置30的吹风侧被连接成向输送管道100中吹风，该输送管道引导到分离装置的上部部分。泵装置从置换空气管道121'接收置换空气，该置换空气管道处于泵装置的抽吸侧上。

在图4的实施例中，存在抽气作用通过子系统1的部分真空产生装置30而施加在干线管线10中的操作阶段。部分真空产生装置30的抽吸侧（即泵装置）经由管道117、109、114而连接到干线管线10。在这种情况下，典型地关闭部分真空产生装置30的抽吸侧到子系统自身的输送管道100的连通。部分真空产生装置的吹风侧被连接成吹风到向外吹风管道131中。

在图5的实施例中，存在吹风作用通过子系统1的部分真空产生装置30而施加到干线管线10中的操作阶段。部分真空产生装置30的吹风侧（即泵装置）经由管道115而连接到干线管线10。在这种情况下，典型地关闭部分真空产生装置30的抽吸侧到子系统自身的输送管道100的连通。同样，利用阀111、112和113关闭分离装置到引导到干线管道的管道114的连通。部分真空产生装置的泵装置30从置换空气管道121'接收置换空气，该置换空气管道处于泵装置的抽吸侧上。

在图6的实施例中，存在一种操作阶段，其中，在排空子系统的输送管道和输入点时，除了通过子系统自身的部分真空源3来实现抽吸之外，还利用在干线管道10中起作用的部分真空。对于图1的情况，仅仅从分离装置106的上部部分经由管线109而经由管线114到达干线管道的连通是被打开的。在这种情况下，管线109中的阀处于打开位置。

因而一些装置布置成与系统相连接，通过这些装置，子系统的部分真空源的抽吸侧和/或吹风侧可被连接成在干线管道10中起作用。另一方面，子系统包括一些装置，利用这些装置，例如在将子系统的分离装置106排空到干线管道中期间和/或在排空子系统的输入点期间以及在将物料输送到子系统的分离装置期间，可在子系统1中使用在干线管道10中起作用的抽吸。

下面，借助于图1-6来描述系统的操作。图1示出了期望排空分支输送管道100A的一个或多个物料输入点的情况。

当部分真空发生器的抽吸侧直接连接到积聚罐或者经由输送空气导管连接到积聚罐，且输送管道100的排出端也连接到该积聚罐时，在输送管道100中产生部分真空。在这种情况下，抽吸经由连接到积聚罐的介质路径107而在输送管道100中起作用。处于主输送管道100与分支输送管道100A之间的区域阀在该操作阶段是打开的。在这种情况下，抽吸也能够在分支输送管道100A中起作用。在根据该附图的情况下，当在输入点61中打开该输入点的阀装置60时，要被输送的批量物料被传送到分支输送管道100A中，并且向前传送到主输送管道100中。在将阀60打开以通到输送管道时，可能的置换空气例如经由输入点61而进入输送管道。当关闭输入点的阀60时，可打开管线阀以用来将置换空气接收到输送管道中，或者在排空物料时可保持管线阀打开，在这种情况下，要被排空的供给容器61的物料落入在输送管道100A中移动的空气流中。

废物物料沿着输送管道100A、100被输送到积聚罐106，在该积聚罐处，输送空气与废物物料分离，该废物物料保留在积聚罐106（图2）中。

当已经排空全部要被排空的输入点并且将物料从分支输送管道100A输送到输送管道100中时，可关闭区域阀，并且接着可打开要被排空区域的分支输送管道100B的区域阀101B（图3）。在分支输送管道的输入点已经被排空到输送管道100B、100中并且在管道中以上述与图1和2中相关地描述的相应方式而向前输送到积聚罐106之后，关闭分支输送管道101B的区域阀，并且可通过打开例如分支输送管道100C的区域阀101C（图4）而移动到下一个要被排空的区域。

当积聚罐已经被装满且期望使其向前进入到输送管道10中或者进入到另一容器（例如运输罐车）中而将该积聚罐排空（图5）时，通过关闭阀104来关闭子系统的输送管道100到积聚罐106的连通。还利用阀装置119关闭从部分真空发生器到通到积聚罐的上部部分的介质路径107的连通。抽吸作用被转移到布置在积聚罐的下部部分中的路径115，在这种情况下，积聚罐的物料开始从积聚罐经由路径114而移动到输送管道10中。当阀108和113处于打开位置时，置换空气经由置换空气管道109和介质路径107而被接收到积聚罐106中，被接收到该积聚罐的上部部分中。

下面说明由多个子系统1形成的更大范围物料输送系统，该子系统可经由干线管道10而连接到废物站2。在图7的实施例中，干线管道10布置在回路中，该回路的端部经由管道11和12而连接到废物站2，和连接到布置在该废物站处的分离装置20。在图8a和8b中更详细地描述了废物站。废物站包括用于在干线管道的回路中改变输送空气循环的装置。在图8a的操作阶段中，与干线管道相连接的第一管道11连接到分离装置20。输送空气导管22从分离装置20（从该分离装置的上部部分）引导到第二分离装置21（颗粒分离器），并且向前经由输送空气管道23和15而引导到第二管道12。在根据图8a的情况下，通过子系统的部分真空源而实现的抽吸作用在第二管道12中起作用，该抽吸作用能够经由分离装置20、21在第一管道11中进一步作用以及在与第一管道连接的干线管道中进一步起作用。例如在图10中提到这种情况。

在图10的操作阶段中，期望排空收集在子系统1（II）的分离装置中的物料以及沿着干线管道将该物料传送到更大范围系统的废物站2。区域阀10A、10B、10C、10D、10E布置在干线管道中，通过这些区域阀，干线管道10可被分成多个区域。在图10的情况下，区域阀10C被关闭。在这种情况下，在输送管道中所施加的抽吸作用（S）经由管道114通过子系统1（III）、1（V）和1（IV）的部分真空源来实现。根据图8a连接废物站2的装置。根据图2的阶段来连接子系统1（II）的这些装置。在该附图中，要被输送的物料的运动方向用黑色箭头来描述，并且主要地，在物料输送期间输送空气的运动用浅色的箭头来描述。废物物料从子系统1（II）的分离装置沿着由图10中的黑色箭头所描述的干线管道路线被输送到废物站2。

可替代地，也可使用图3的操作阶段，在这种情况下，来自干线管线的抽吸作用可得到由子系统1（II）的部分真空产生装置所实现的吹风的辅助。

在图9的操作阶段中，子系统1(I）、1（II）和1（III）的部分真空源可根据图8b通过将它们的抽吸侧经由管道11而连接到废物站的分离装置20而用来形成输送管道10中物料输送中所需的部分真空。在该附图中，期望将收集在子系统1（V）的分离装置中的物料排空到废物站2的分离装置中。关闭区域阀10D，在这种情况下，子系统1（I）、1（II）和1（III）的部分真空源的抽吸作用在干线管道中经由废物站2而行进到子系统1（V）。子系统1（V）的各装置连接成对应于图2的阶段。废物物料从子系统1（V）的分离装置沿着由图10的黑色箭头所描述的干线管道线路而被输送到废物站2。

图11的操作阶段中，目的在于将收集在子系统1（II）的分离装置中的物料沿着干线管道10而被排空到废物站2的分离装置中。在图11的操作阶段中，抽吸作用通过子系统1（IV）和1（V）的部分真空源的辅助经由管道12且经由废物站的分离装置而到达管道11，并且向前经由干线管道而到达子系统1（II）来实现。此外，在干线管道10中使用由子系统1（III）的部分真空产生装置所实现的吹风作用。关闭区域阀10D。吹风作用利用一个或多个子系统的部分真空产生装置的泵装置来实现，该泵装置与要被排空的子系统相比在干线管道的物料输送方向上距废物站的距离远。通过由子系统1（III）所实现的吹风，在干线管道10中获得充足的空气流，在这种情况下，连同由子系统1（IV）和1（V）所实现的抽吸作用，将收集在子系统1（II）的分离装置中的物料输送到废物站中所需的压差得以实现。

子系统1的输送管道100典型地在直径方面比干线管道10的直径小得多，并且在这种情况下需要较小的空气流速。例如，当子系统的输送管道是类型NS300时，其流速要求是大约6000m³/h。当干线的管道类型是NS500时，其流速要求是大约18000m³/h。在这种情况下，干线管线需要的流速是测定容积空气流速的大约三倍。在这种情况下，可注意到子系统的三个部分真空产生装置可一起处理干线管道的空气流速要求。这还可被布置成使得例如图11中所示的一个子系统1吹风到输送管道中而两个子系统的部分真空产生装置进行抽吸。在这种情况下，在一个实施例中实现了对于空气流来说适当的速度。

根据图8a，要被输送的废物物料从图7的子系统1（I、II、III、IV、V）沿着引导到废物站2的管道114、10、11而被输送到分离装置20，在该分离装置中，要被输送的物料例如由于速度下降以及离心力而与输送空气分离。分离出的物料例如根据需要从分离装置20移出到物料容器，诸如废物容器40，或者进行进一步处理。可以有许多分离装置20、21，如图8a、8b中所示，有两个分离装置，第一分离装置20和第二分离装置21（例如颗粒分离器）。此外，废物站可具有与废物容器相连接的废物压力机。

第一分离装置20通过导管22而连接到第二分离装置21，并且向前通过输送空气导管23而连接到用于在输送管道中形成部分真空的装置。

可根据图8a和8b来调整废物站2的输送空气循环以及物料在输送管道10中的行进方向。在图8a中，管道11是输送管道10的入口管道，该管道11的阀14打开以通到管道19，这将路径向前引导到分离装置20。输送管道10的第一端部11（即附图8a中的入口管道）因而经由分离装置20而连接到子系统的泵装置的抽吸侧，从而在该附图的实施例中经由管道22、第二分离装置21和管道23、15和12而实现抽吸。在图8b中，管道12是输送管道10的入口管道，该管道12的阀13被打开以通到管道19，这将路径向前引导到分离装置20。在物料的传送时，通过子系统所实现的抽吸在输送管道10中起作用，该输送管道经由管道11以及经由管道16、23、第二分离装置21和管道22连接到废物站2的分离装置20。

在由图7所示的系统中，主输送管道10是环形的，在这种情况下，可改变干线管道10中的输送空气循环，这取决于抽吸是经由主输送管道的第一端部11还是经由第二端部12进行设置。可以想象的是，干线管道是终端管道，在这种情况下，废物站最合适地布置成使得子系统在废物站的两侧上布置在干线管道旁边。但是，在这种情况下，并没有实现由环形干线管道所产生的优点。

图12示出了另一个实施例，其中存在一种实施例，根据该实施例，子系统的分离装置106或者物料积聚罐例如在大范围系统仍旧处于构建阶段时或者由于一些其他的原因可通过运输装置而被排空到要被运输的罐200中。必须指出的是，排空可通过使用子系统1的部分真空产生装置3、30、31来实现。在这种情况下，在运输装置中并不需要自身的部分真空产生装置。在该附图中，排放管道203连接到分离装置106的下部部分，或者连接到积聚罐的下部部分，该排放管道例如通过软管而连接到布置在运输罐车200的上部部分中的分支联结器201。该软管包括连接器，并且该排放管道203和分支联结器201包括对应部件。为了实现所需的抽吸，布置来自子系统的部分真空产生装置的抽吸侧管道204，该管道可例如通过软管而连接到布置在运输罐车200的上部部分中的分支联结器202。该软管包括连接器，并且管道204和分支联结器202包括对应部件。阀206布置在管道204中，而阀205布置在分离装置的排放管道203中。当期望将子系统的分离装置排空到运输罐车200中时，将部分真空产生装置的抽吸侧连接到运输罐车，并且相应地将分离装置105或积聚罐的排放管道203连接到运输罐车200。当部分真空装置30、31启动时，所实现的抽吸/部分真空将物料从分离装置106沿着管道203经由分支联结器201而输送到运输罐车200中。

因而，本发明涉及一种用于气动物料输送系统中的方法，例如用于废物输送系统中的方法，该气动物料输送系统包括：物料的至少一个输入点61（更特别地是废物物料的至少一个输入点）；可连接到输入点61的物料输送管道100；以及分离装置，要被输送的物料在该分离装置中与输送空气分离；该气动物料输送系统还包括用于至少在物料输送期间在输送管道100中实现压差和/或输送空气流的装置。在该方法中，将物料从输入点61输送到子系统1的分离装置106或积聚罐，在该分离装置106或积聚罐处使物料与输送空气分离，并且在第二阶段，将子系统1的分离装置106或积聚罐106排空。根据该方法的一个实施例，在第一个阶段中，与子系统1的输入点61的排空相关地，使用子系统自身的部分真空产生装置3、30、31，以实现物料输送中所需的抽吸作用。

根据该方法的一个实施例，在第二阶段中，更大范围废物输送系统的至少一个第二子系统1的部分真空产生装置用于实现物料输送中所需的抽吸作用，以在输送管道中（即在干线管道10中）将收集在一个第一子系统的分离装置106或积聚罐中的废物输送到废物站2的分离装置20。

根据一个实施例，将物料从子系统1的分离装置向前沿着输送管道10输送到废物站2的分离装置20，在该废物站2的分离装置20处，要被输送的物料与输送空气分离。

根据一个实施例，更大范围系统的输送管道（即干线管道10）连接到回路中，以使得输送空气可在输送管道10中循环。

根据该方法的一个实施例，利用第二子系统1的至少一个泵装置（例如通过部分真空发生器）在更大范围系统的输送管道中（即在干线管道10中）实现部分真空，该至少一个泵装置的抽吸侧连接到大范围系统（即总系统）的分离装置20。

根据该方法的一个实施例，利用第二子系统1的风扇实现加压（即吹风），该风扇布置在输送管道中（即在干线管道10中），在物料的行进方向上比要被排空的子系统1距分离装置20的距离远。

根据该方法的一个优选实施例，将物料从物料的输入点61供给到输送管道100中，物料的输入点是废物的输入点，诸如废物容器或垃圾斜道。

根据该方法的一个实施例，子系统1是某一区域的废物输送系统，诸如城市街区的废物输送系统。

根据一个实施例，大范围系统（即总系统）是某一区域的废物输送系统，诸如城市区域的废物输送系统，该大范围系统包括多个子系统1。

本发明还涉及一种用于气动物料输送系统中的设备，诸如用于废物输送系统中的设备，该气动物料输送系统包括：物料的至少一个输入点61(更特别地是废物物料的至少一个输入点)；可连接到输入点61的物料输送管道100；以及分离装置，要被传送的物料在该分离装置中与输送空气分离；该气动物料输送系统还包括用于至少在物料传送期间在输送管道100中实现压差的装置30、31。该设备包括用于将物料从输入点61输送到子系统1的分离装置106的装置，在该分离装置处，物料与输送空气分离，并且该子系统适于连接到局部的部分真空产生装置，以及连接到更大范围废物输送系统的至少一个第二子系统的部分真空产生装置。

根据一个实施例，该设备包括用于将物料从子系统1的积聚罐向前沿着输送管道10输送到废物站2的分离装置20的装置，在废物站2的分离装置20处，要被输送的物料与输送空气分离。

根据一个实施例，更大范围系统的输送管道10适于连接到回路中，以使得输送空气可在输送管道10中循环。

根据一个实施例，至少一个泵装置（诸如部分真空发生器和/或风扇）安装到更大范围系统的回路中，该至少一个泵装置的抽吸侧连接到分离装置20。

根据一个实施例，物料的输入点61是废物的输入点，诸如废物容器或垃圾斜道。

根据一个实施例，子系统1是某一区域的废物输送系统，诸如是城市街区的废物输送系统。

根据一个实施例，大范围系统（即总系统）是某一区域的废物输送系统，例如城市区域的废物输送系统，该大范围系统包括多个子系统1。

废物输送系统包括如权利要求1-16中任一项所述的设备。

本发明的目的还在于气动废物输送系统，该气动废物输送系统包括：多个子系统，诸如用于特定城市街区的气动废物系统；以及输送管道10，子系统1的废物通过输送管道可被输送到废物站2的分离装置，废物在该废物站2的分离装置处与输送空气分离。在该系统中，用于将收集在分离装置106或者一个子系统1的收集罐中的物料从位于输送管道（即干线管道10）中的子系统1的分离装置输送到大范围系统的废物站2的分离装置所需的部分真空和/或吹风适于利用至少一个第二子系统1的部分真空产生装置/风扇来实现。

根据一个实施例，至少两个子系统1的部分真空产生装置用于实现必需的抽吸或者部分真空。

根据一个实施例，至少一个第二子系统1的部分真空产生装置的吹风侧连接到输送管道（即干线管道10）的一位置处，在该位置与输送管道（即干线管道10）中的要被排空的子系统的连接位置在物料的输送方向上比与输送管道（即干线管道10）中的要被排空的子系统的连接位置距分离装置的距离远。

根据一个实施例，大范围系统（即总系统）是某一区域的废物输送系统，诸如城市区域的废物输送系统，该大范围系统包括多个子系统1。

根据一个实施例，该设备包括用于将物料从子系统1的积聚罐向前沿着输送管道10输送到废物站2的分离装置20的装置，在废物站2的分离装置20处，要被输送的物料与输送空气分离。

根据一个实施例，废物输送系统包括根据权利要求10-17中任一项所述的设备。

根据本发明的气动废物系统的实施例可根据应用场所的要求而改变。例如利用空气流产生该系统的物料输送中所需的压差，该空气流的大小取决于很多因素。在根据本发明的分布式系统中，其中在废物站2处典型地并不需要自身的部分真空产生装置，用于产生将物料在给定时间从一个子系统的分离装置106或积聚罐输送到废物站2的分离装置20的输送中所需的部分真空和/或吹风的其他子系统1的数量因而取决于应用场所。

对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明并不限于如上所提到的实施例，而是本发明可在下述提到的权利要求的范围内改变。可能存在于说明书中的特征连同其他特征还可在必要时相对于彼此单独使用。

Claims (21)

1.一种用于气动物料输送系统中的方法，诸如用于废物输送系统中的方法，所述气动物料输送系统包括：物料的至少一个输入点（61），更特别地是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点（61）的物料输送管道（100）；以及分离装置，要被输送的物料在所述分离装置中与输送空气分离；所述气动物料输送系统还包括用于至少在物料传送期间在输送管道（100）中实现压差和/或输送空气流的装置，在所述方法中，将物料从输入点（61）输送到子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐，在该子系统的分离装置或积聚罐处使物料与输送空气分离，并且在第二阶段，将子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐排空，其特征在于，在所述方法中，在第二阶段，更大范围废物输送系统的至少一个第二子系统（1）的部分真空产生装置（3、30、31）用于实现在物料输送中所需的抽吸作用，以在输送管道中，即在干线管道（10）中，将收集在一个第一子系统的分离装置（106）或积聚罐中的废物输送到废物站（2）的分离装置（20）。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述方法中，在第一阶段中，与子系统（1）的输入点（61）的排空相关地，使用子系统自身的部分真空产生装置（3、30、31）来实现物料输送中所需的抽吸作用。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将物料从子系统（1）的分离装置向前沿着输送管道，即干线管道（10），输送到废物站（2）的分离装置（20），在废物站的分离装置处使要被输送的物料与输送空气分离。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，将更大范围系统的输送管道，即干线管道（10），连接到回路中，以使得输送空气能在输送管道（10）中循环。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用一个第二子系统（1）的至少一个泵装置，诸如部分真空发生器，在更大范围系统的输送管道中，即在干线管道（10）中，实现部分真空，所述至少一个泵装置的抽吸侧连接到大范围系统的分离装置（20），即总系统的分离装置。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，利用第二子系统（1）的风扇实现加压，即吹风，所述风扇布置在输送管道中，即在干线管道（10）中，在物料行进方向上比要被排空的子系统（1）距分离装置（20）的距离远。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，将物料从物料的输入点（61）供给到输送管道（100），所述物料的输入点是废物的输入点，诸如废物容器或垃圾斜道。

8.如权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，子系统（1）是某一区域的废物输送系统，诸如城市街区的废物输送系统。

9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，大范围系统，即总系统，是某一区域的废物输送系统，诸如城市区域的废物输送系统，所述大范围系统包括多个子系统（1）。

10.一种用于气动物料输送系统中的设备，诸如用于废物输送系统中的设备，所述气动物料输送系统包括：物料的至少一个输入点（61），更特别地是废物物料的至少一个输入点；能连接到输入点（61）的物料输送管道（100）；以及分离装置，要被输送的物料在所述分离装置中与输送空气分离；所述气动物料输送系统还包括用于至少在物料传送期间在输送管道（100）中实现压差的装置（30、31），其特征在于，所述设备包括用于将物料从输入点（61）输送到子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐的装置，在该子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐处使物料与输送空气分离，并且所述该子系统（1）适于连接到局部的部分真空产生装置（3、30、31）以及连接到更大范围废物输送系统的一个第二子系统的至少一个部分真空产生装置。

11.如权利要求10所述的设备，其特征在于，所述设备包括用于将物料从子系统（1）的分离装置（106）或积聚罐向前沿着输送管道（10）输送到废物站（2）的分离装置（20）的装置，在废物站的分离装置处要被输送的物料与输送空气分离。

12.如权利要求10或11所述的设备，其特征在于，更大范围系统的输送管道，即干线管道（10），适于连接到回路中，以使得输送空气能在输送管道（10）中循环。

13.如权利要求10-12中任一项所述的设备，其特征在于，第二子系统（1）的至少一个泵装置，诸如部分真空发生器（30、31），被安装在更大范围系统的所述回路的输送管道中，即干线管道（10）中，所述至少一个泵装置的抽吸侧连接到大范围系统的分离装置（20），即连接到总系统的分离装置（20）。

14.如权利要求10-13中任一项所述的设备，其特征在于，第二子系统（1）的至少一个风扇在一位置处安装在更大范围系统的回路的输送管道中，即在干线管道（10）中，所述位置设置在输送管道中，即干线管道（10）中，且在物料的输送方向上比要被排空的子系统（1）距分离装置（20）的距离远。

15.如权利要求10-14中任一项所述的设备，其特征在于，物料的输入点（61）是废物的输入点，诸如废物容器或者垃圾斜道。

16.如权利要求10-15中任一项所述的设备，其特征在于，子系统（1）是某一区域的废物输送系统，诸如城市街区的废物输送系统。

17.如权利要求10-16中任一项所述的设备，其特征在于，大范围系统，即总系统，是某一区域的废物输送系统，诸如城市区域的废物输送系统，所述大范围系统包括多个子系统（1）。

18.一种气动废物输送系统，所述气动废物输送系统包括：多个子系统，诸如用于特定城市街区的气动废物系统；和输送管道（10），子系统（1）的废物通过该输送管道能输送到废物站（2）的分离装置，废物在所述分离装置处与输送空气分离，其特征在于，在所述系统中，收集在一个子系统（1）的分离装置或收集罐中的物料从子系统（1）的分离装置在输送管道中，即在干线管道（10）中，输送到大范围系统的废物站（2）的分离装置所需的压差适于通过至少一个第二子系统（1）的部分真空产生装置/风扇来实现。

19.如权利要求18所述的废物输送系统，其特征在于，至少两个子系统（1）的部分真空产生装置用来实现必要的抽吸或者部分真空。

20.如权利要求18或19所述的废物输送系统，其特征在于，至少一个第二子系统（1）的部分真空产生装置的吹风侧连接到输送管道的一位置上，即干线管道（10）的一位置上，所述位置在物料输送方向上比要被排空的子系统在输送管道即干线管道（10）中的连接位置距分离装置的距离远。

21.如权利要求18-20中任一项所述的废物输送系统，其特征在于，所述废物输送系统包括根据权利要求10-17中任一项所述的设备。

Images