CN104661934A - 用于处理物料传送系统中的物料的方法、物料传送系统和用于物料传送系统的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在气动物料传送系统中处理物料的方法，所述输送系统包括：物料的至少一个输入点(108)；物料的传送管道(100)，所述传送管道能够连接到输入点(108)；分离装置或者容器(11)，待运输的物料在所述分离装置或者容器中与运输空气分离开；以及用于至少在物料运输期间在传送管道(100)中实现压差和/或运输空气流的器件。在该方法中，分离装置是深的收集容器-分离装置(10)，将物料从输入点(108)经由传送管道(100)传送到所述收集容器-分离装置中，在排空阶段中，通过提升装置提升收集容器(11)，并且已经收集在收集容器(11)中的物料(w)经由布置在收集容器(11)的底部部分中的可开闭的孔(6)而排空。本发明还涉及一种分离装置以及一种物料传送系统。

Description

用于处理物料传送系统中的物料的方法、物料传送系统和用于物料传送系统的分离装置

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所限定的方法。

本发明的目的还在于一种用于物料传送系统的根据权利要求12所述的分离装置。

本发明的目的还在于一种根据权利要求20所述的物料传送系统。

本发明总体涉及气动物料传送系统，诸如涉及部分真空运输系统，尤其是涉及废物的收集和传送，诸如涉及家庭废物的传送。

背景技术

在现有技术中已知了借助于抽吸和/或运输空气而使得废物在管道中传送的系统。在这些系统中，废物和运输空气一起借助于抽吸和/或压差在管道中被气动地长距离输送。这些设备尤其用于在不同的设施中运送废物，用于输送家庭废物或者用于输送其他废物。对于这些系统而言典型的是，使用部分真空设备来形成压差，在该设备中，通过部分真空发生器(例如通过真空泵或通过喷射器设备)而在传送管道中实现部分真空。传送管道典型地包括至少一个阀装置，通过打开和关闭该阀装置来调节进入到传送管道中的置换空气。在现有技术中同样已知了在传送管道中借助于例如吹风装置来实现压差和/或运输空气流的系统。新的区域性建筑工程的便利解决方案之一是废物管理，该废物管理将通过管道运输系统进行操作。这意味着已分类的废物沿着地下管道被抽吸到对于整个区域来说公共的废物站。该系统是干净、无臭味和无噪声的，而且还是一种比传统废物管理更加环境有好的方案，并且也是从相邻区域的视角来看更加安全的方案。在已经决定在废物运输中使用气动管道运输系统的区域性建筑工地中，典型的是，必需建筑完备的传送管道，以及用于该区域的共用废物站，即使整个建设工程将缓慢和分阶段进行。在这种情况下，相对于传送管道和废物站而言，所必需的是建设完备的系统，尽管建设工程可能持续几年或者甚至几十年。然而，考虑在将来某个时间实现的用户量，已经为系统的管道容量和废物站容量做好准备。想到废物站典型地还包括用于在管道中实现压差的器件，例如部分真空发生器，诸如真空泵或相应装置。在这种情况下，在建设工程的初始阶段遇到这样的情况，其中必需对设备进行相当大的投资，即使所设计的全部容量在多年来并不是系统所需的。另一方面，存在大量的很小的地方，诸如办公室性质，商业性质，工业性质以及尤其是住宅性质的地方或者其他地方，期望实现用于废物的气动管道运输方案，但是装备它们自身的部分真空产生装置或者装备分离装置和分离容器在经济上并不适宜。现有技术中已知一种系统，在该系统中，部分真空系统的抽吸装置连接到罐车，该罐车以规则间隔(例如每天)将废物抽吸到其自身的容器中并且将废物运走。在例如公开文献EP0093825A1中提出了这些类型的方案，其中，设置有真空装置的车辆去排空布置在垃圾道下方的容器。另一方面，从公开文献WO2006/135296中已经了相应的方案，其中收集车辆设置有真空装置并且将系统的废物抽吸到其自身容器中。这些方案的车辆典型地抽吸、压缩和运输废物。这些车辆非常大、重并且有噪音。这使得所需的车辆难以在狭窄空间(例如在旧的市中心)中使用。另外，就成本而言，所需要的车辆变得昂贵。另一方面，废物的一部分由于其尺寸或者其他性质常常使得其不能在管道中得到满意的运输。在很多情况下，对于这些车辆来说需要自身的结构，例如其自身的废物分离容器。

本发明的目的是实现一种新型的与物料传送系统相关的方案，借助于该方案，现有技术方案的缺陷得到避免。本发明的另一目的是实现了一种用于相当小系统的方案，尤其是并不期望系统使用单独的分离装置和废物容器。本发明的又一目的是实现了一种方案，在该方案中，气动地排空输入点以及排空收集容器可灵活地进行，甚至是彼此独立地进行。

发明内容

本发明是基于一种构思，在该构思中，用于物料的气动管道传送系统的分离装置是所谓的布置在地下或者土壤中的深收集容器，废物在该分离装置中与运输空气分离开。

根据本发明的方法的特征在于权利要求1特征部分所公开的内容。

根据本发明的方法的特征还在于权利要求2-11中所述的内容。

根据本发明，用于物料传送系统的分离装置的特征在于权利要求12所公开的内容。

根据本发明，用于物料传送系统的分离装置的特征还在于权利要求13-19所述的内容。

根据本发明的物料传送系统的特征在于权利要求20的特征部分中所公开的内容。

根据本发明的物料传送系统的特征还在于权利要求21-27中所述的内容。

根据本发明的技术方案具有许多重要的优点。通过本发明的技术方案，现有技术方案的缺陷得到避免。通过使用深的收集容器作为分离装置，传送到收集容器中的物料可得到有效存储，并且可不太经常进行容器的排空。收集容器的排空可通过下述方式而得到执行：提升收集容器，以及将已经从布置在容器底部中的可开闭的孔收集在容器中的物料传送到运输装置的容器中(诸如垃圾卡车的容器中)。运输装置可包括：用于压缩物料从而使其变得更密集的挤压机，以及用于提升收集容器的提升机。通过根据本发明的方案，用于物料的气动管道运输系统的分离装置以及旨在临时存储所运输的物料的收集容器可进行有效地组合。当收集容器是所谓的深收集容器时，该收集容器至少部分地埋设在地表高度以下或者相应的表面高度，该空间要求可得到有效减小。通过将收集容器的大部分容积布置在地表以下而较小部分布置为可见部分，实现了对于收集容器而言非常环境适宜的方案。由于容器的大体积和尺寸，已收集的物料沉积(即，压实)，在这种情况下，较多的物料相比于许多较小的容器更适配于收集容器。当收集容器深深地布置在大地中时，深的收集容器在夏天保持较冷，在这种情况下，可能由废物导致的任何恶臭公害较小。根据一个优选的实施例，深的收集容器-分离装置包括收集容器和外部容器，收集容器布置在外部容器中，并且从外部容器提升收集容器以用于排空。根据本发明的技术方案适于与许多不同类型的用于物料的气动管道运输系统联合使用。除了部分真空系统之外，也涉及使用吹风来传送物料的系统。当使用部分真空设备来在传送管道中实现所需要的压差/运输空气流时，可与包括本发明的深收集分离装置的物料传送系统联合有效地使用可动的部分真空产生设备，以实现物料气动运输中所需的部分真空。在这种情况下，在各个物料传送系统中不需要专用的固定的部分真空产生设备。因此，该系统能够实现部分真空源在多个物料传送系统之间的有效操作时间划分。该系统还能够使得物料传送系统的部分真空源提供特色服务。另外，本发明实现了一种通过使用多个可动的部分真空源来确保物料传送的有效方式，在这种情况下，例如在故障状态下，最初的部分真空源可易于由第二可动的备用设备替代。根据本发明的可动部分真空源适于在更加狭窄场所起作用，同样因为其可布置在车辆中，同时在该车辆中并不需要废物空间。根据本发明的方案有效地实现了用于部分真空源操作和容器排空的不同频率。根据本发明的一个实施例，还可想到的是，布置在深收集分离装置或分离装置附近的部分真空源是例如不动的抽吸泵容器或者相应物，利用它们，用于将物料从输入点输送到分离装置的空气流/部分真空得以操控。该技术方案尤其是适于一些情况，在这些情况中，存在以联合工作得一些深收集分离装置。根据本发明的技术方案提供了使用现有的垃圾卡车或者相应物以用于排空深收集分离装置的收集容器的可能性。根据本发明的深收集容器/分离装置还给出了经由形成在收集容器中的可开闭的输入孔进行供给的可能性，这种类型的物料例如由于其尺寸或者其他性质而不适于在用于物料的气动管道运输系统中进行传送。在根据本发明的深收集容器-分离装置中，通过为运输空气带来了在相对于其旋转方向相反的方向上的导向作用，运输空气流在分离装置的腔空间中或者在输出通道中起作用。由此，可能显著地改善了待分离的物料，从而防止待分离的物料随着运输空气一起朝着输出通道移动。在这种情况下，例如，废物颗粒(诸如纸张或者塑料薄膜或者袋)不进入到分离装置的输出孔中和/或不堵塞输出孔，并且可实现用于气动废物传送系统的操作可靠的深收集容器-分离装置。期望的效果可通过下述方式来实现：将输出分支联接器布置到输出通道的壁中，从而在相对于输出通道的壁大体切向方向上获得从输出通道运输到输出分支联接器中的运输空气流。这可例如通过将输出分支联接器偏心地布置在输出通道来实现。根据本发明的深收集分离装置适于两个物料传送系统，其中成型器(即旋转成型机)用于压实和/或成形要从输入点传导到传送管道中的物料，以及用于普通的将物料从输入点直接供给到传送管道中的气动物料管道运输系统。

附图说明

下面，本发明将借助于参照所附附图所述的实施例来更加详细地描述本发明，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的一种系统的简图，

图2示出了以竖直平面部分剖切的根据本发明的一个实施例的装置的一个实施例，

图3从上面(即，从图2的箭头A的方向)示出了根据本发明的一个实施例的装置的一个实施例，

图4示出了根据本发明的一个实施例的装置的一部分，其以竖直平面部分剖切并且移除了收集容器，

图5示出了处于第一工作模式的根据本发明的一个实施例的装置，

图6从上面(即，从图5的箭头B的方向)示出了处于第一工作模式的根据本发明的一个实施例的装置，

图7示出了处于第二工作模式的根据本发明的一个实施例的装置，

图8示出了以竖直平面部分剖切的根据本发明的装置的第二实施例，

图9从上面(即，从图8的箭头C的方向)示出了根据本发明的一个实施例的第二种装置，

图10示出了根据本发明的装置的一个实施例，

图11示出了处于第一工作模式的根据本发明的第二实施例的装置，以及

图12示出了处于第二工作模式的根据本发明的第二实施例的装置。

具体实施方式

图1示出了气动物料传送系统的一部分，该部分包括物料传送管道100，沿着该管道的侧面布置了至少一个(典型地多个)输入管道108。输入点108是用于待运输的物料(尤其是废物物料)的供入站，物料(更特别是废物物料，诸如家庭废物，或者待运输的可循环物料)从该供入站供给到传送系统中。供入站108还可以是垃圾道，物料从建筑的不同层的输入孔而供给到垃圾道中。系统可包括多个供入站108，待运输的物料从供入站供给到传送管道100、101A、101B中。通过打开和关闭可能与供入站连接的截止装置(诸如阀装置104)，物料可从输入点108传送到传送管道100。输入点108在阀侧上连接到传送管道100或者连接到与传送管道相连接的输入管道103。典型地，传送管道包括主传送管道100，多个分支传送管道101A、101B可能已经与该主传送管道连接，并且进而分支传送管道可能已经与多个供入站108连接。在图1的实施例中，输入点108是废物物料的输入点107，所述输入点107布置在地面上。输入点108经由供给通道106而连接到物料成型机105，物料成型机将物料成形并且压实以适合直径小于供给通道的传送管道103、101A、100。根据本发明的技术方案还适于下述类型的物料传送系统：不使用物料成型机，但是替代地，物料从输入点直接输送到传送管道中。传送管道可布置为在地下行进。在附图的实施例中，传送管道包括置换空气导管102，在置换空气导管中布置有置换空气阀109。图1示出了一个操作阶段，在该操作阶段中，在附图的最左边处，物料W从第一分支传送管道101A的输入点108传输送。在输送状况下，供入站和传送管道之间的阀装置104是打开的，并且置换空气导管102的置换空气阀109是打开的。

本发明中的基本装置是分离装置10，其根据本发明是用于物料的深收集容器的组合，其由外部容器12和收集容器11组成，并且具有布置在其中用于将运输空气与正被传送的物料彼此分离开的装置。根据一个实施例，分离装置是所谓的旋流分离器。传送管道100可连接到分离装置10的收集容器11，在该收集容器中，正被运输的物料W与运输空气分离开。连接装置15'形成在传送管道100中，并且分支联接器14中的对应部件15形成在收集容器11的上部部分中。连接装置15'和对应部件15共同形成了例如一种卡扣式联接器。第二连接装置17形成在输出分支联接器16中，用于运输置于收集容器11中的空气，来自部分真空源21的管道或者软管25可用对应部件17'连接到该第二连接装置中，或者运输空气经由输出分支联接器16可被导向出收集容器。深收集容器的外部容器12埋设在大地表面S或者相应表面以下。物料可落入到容器中所在的以及相应地从容器中进行排空所在的所有平面可被认为是相应表面。外部容器12的壁是竖直的，并且由钢或者其他材料(诸如增强塑料)制成的圆筒形容器形成，该容器在底部封闭而在顶部敞口。容器优选地埋设到大地中，埋设到为此制造的腔中，从而容器的大部分体积坐落于大地表面S以下。在图1的实施例中，外部容器的侧壁4延伸到大地表面S之上。在附图的实施例中，外部容器在水平面上的横截面积是恒定的，但是其在向上的水平面上日益变大，在这种情况下，外部容器以圆锥的方式稍微向上延展。

用于实现传送管道中的压差和/或运输空气流的器件包括至少一个部分真空源21或者压力源或者风扇，借助于所实现的抽吸或者压差或者运输空气流在传送管道中传送物料。在附图的实施例中，部分真空源21是可动的。根据图1的实施例，部分真空源21是布置在可动装置20中的可动设备，例如布置在车辆中。可动装置20可例如是小货车或者篷车，或者部分真空源21可布置在可由车辆牵引的拖车中。图1中的部分真空源21包括：泵单元，该泵单元包括部分真空发生器，诸如真空泵，以及驱动其的驱动装置22。部分真空发生器的抽吸侧在第一操作阶段经由中间路径24、25、16而连接到收集容器11。在这种情况下，物料传送中所需的抽吸/压差可实现到收集容器11中以及传送管道100、101A、101B中。在部分真空源21与收集容器11之间存在过滤装置23。向外吹风通道27在部分真空源21的吹风侧上，其在附图的实施例中包括消声器26。可动的部分真空源21可通过布置在软管25中的对应部件17'而连接到容器11的第二连接装置17，该软管25在其第二端部布置在部分真空源中、布置到抽吸通道24中。在部分真空源21的吹风侧上是中间路径，该中间路径通到向外吹风通道27。

部分真空源21的驱动装置22根据本发明是马达，例如电动马达。在这种情况下，例如通过导体28例如从电网的插口获得所需的电，该插口最适宜地位于待排空的物料传送系统的收集容器11附近。可动装置20(诸如输送车辆)也可整体或者部分地由电动马达驱动，在这种情况下，其蓄能器可在使用部分真空器21的同时而被充电。根据第二实施例，部分真空源布置在分离装置的附近，相比于可动方案不太灵活，例如建筑物中，诸如在容器或者相应物中，布置在分离装置附近。

根据本发明，分离装置10是所谓的深收集容器，其在一个实施例中包括外部容器12和收集容器11。在附图的实施例中，外部容器12是坑或者布置在大地中或者土壤中的容器，所述坑或者容器具有基部5和侧壁4。外部容器12从地面高度向下延伸一段距离。在图1的实施例中，单个收集容器11装配到外部容器12中，该单个收集容器为外部容器而布置。在附图的实施例中，收集容器11的上部部分延伸到地面高度S以上。

在附图的实施例中，分离装置10的收集容器11是所谓的旋流分离器，该旋流分离器包括腔空间，该腔空间通过侧壁11'，11"、底部闸门7以及顶端壁34界定。腔空间在其上部部分11'处较宽，大部分是圆柱形的并且在其底部11”处朝着基部而圆锥形地渐缩，输出孔6和用于打开和关闭所述输出孔的闸门7在基部中。输入分支联接器15连接到分离装置的收集容器11的壁，连接到分离装置的顶部部分11'，经由输入分支联接器，待运输的物料(例如废物物料)与运输空气一起从输入孔14'被引导到分离装置的腔空间中。输入孔14'布置在分离装置的腔空间的壁中、在分离装置侧壁的顶部部分中。

在附图的实施例中，进入收集容器11中的输入分支联接器14的输入孔14'布置在分离装置的壁中、在所述壁的顶部部分11'中、在抵接端壁34与输出通道的壁13的底部部分之间，该输出通道延伸到分离装置的内部部分中。收集容器11的分离装置10因此包括在上述区域中的环状部分，其中壁13形成了环状部分的内部边缘，而收集容器的壁11'(典型地壁的顶部部分)形成了环状部分的外部边缘。

在附图的实施例中，输入分支联接器14和输入孔14'布置在收集容器11的壁11'中，以使得运输空气a和固体颗粒w(即，物料)在收集容器的顶部部分中以大体切向运动而供给到收集容器11中。

在附图的实施例中，与运输空气中分离开的物料w(诸如废物物料)移动收集容器11的底部部分。在图1中，用箭头描述了移动到分离装置10的收集容器11的底部部分的已分离物料的移动。在附图中以灰色示出物料w。例如根据需要，将已分离物料从收集容器中移除。该物料移除阶段在下面示出，并且例如在图7中，通过提升装置30、31、32(没有示出提升装置本身)将收集容器从外部容器12提升到运输装置(诸如垃圾卡车40)的容器41中，例如经由布置在收集容器11的底部部分中的物料输出孔6，例如通过打开用于关闭输出孔6的闸门7，进行物料移除。

运输空气通过用于运输空气的输出分支联接器16而从分离装置被引导出。运输空气典型地在分离装置中偏转，在这种情况下，伴随着运输空气的较重物料更容易与运输空气分离开。

在图1、5和6的实施例中，壁部分13布置在分离装置的收集容器11的顶部部分中，该壁部分延伸到分离装置的腔空间中。在附图的实施例中，壁部分13是圆柱形的。在附图中，壁部分是在与分离装置的收集容器11的竖直轴线相同的轴线上(与其同轴)。输出通道形成在壁部分13边缘的内侧上，壁13的底部部分的孔通入输出通道中。存在从输出通道的顶部部分经由输出孔16'到用于运输空气的输出分支联接器16的连通。

在附图的实施例中，圆柱形壁部分13的下部端部因而是敞口的。输出分支联接器16在图1和2的实施例中布置在分离装置的收集容器11中，以使得运输空气在大体切向方向上从收集容器11的顶部部分排放。

对于在由壁部分13所界定的输出通道中离开的运输空气已经实现了切向运动，这种运动相对于至少在腔空间中的输入分支联接器14附近的分离装置的收集容器11中的运输空气(以及随其一起运输的颗粒)(w+a)的切向方向优选地处于相反的方向。用箭头大致示出了分离装置中的运输空气的运动，其中，箭头a表示了运输空气离开分离装置的运动，以及w+a表示了运输空气和废物颗粒至少输入孔附近进入分离装置中的运动。

因而，运输空气的切向运动相对于从输入分支联接器14进入到分离装置中的运输空气的切向方向的旋转方向是相反的。在这种情况下，从收集容器11的腔空间进入的运输空气的旋转运动在输出通道13被抵消，或者在输出通道附近被抵消，并且运输空气的速度减速。通过这种进程，防止了有害颗粒(诸如纸和塑料)随着运输空气从分离装置的收集容器11的腔空间容易上升到输出通道13中。

根据一个实施例，部分真空发生器的驱动装置22可以是可动单元20，例如车辆的发动机。按照所讨论的实施例，部分真空发生器可以例如在操作地点处使用，即使不能电网中获得电流。

供入的物料沿着传送管道100、101A、101B而被运输到容器11，在该容器中，正被运输的物料例如由于下落速度以及由于离心力而与运输空气分离开。

当部分真空发生器21的抽吸侧直接或者经由运输空气导管而连接到容器11且传送管道100的排放端部进而连接到该容器时，在传送管道100中实现了部分真空。在这种情况下，抽吸经由连接到容器的中间路径而在传送管道100中起作用。供给阀104处于主传送管道100和分支传送管道101A与输入点108之间，并且该供给阀在操作阶段是打开的。在这种情况下，抽吸也能够在输入点108的供给通道106中以及可能的成型机装置105中起作用。在这种情况下，待传送的物料批次地被传送到分支传送管道101A中并且向前传送到主传送管道100中。当将阀104打开通到传送管道时，可能的置换空气例如经由输入点108进入到传送管道中。当输入点的阀104被关闭时，置换空气导管102的阀109可被打开，以用于将置换空气接收到传送管道101A、100中。

物料沿着传送管道101A、100而被传送到容器11，在该容器中，运输空气与废物分离开，并且废物留在收集容器11中。

按照排空次序或者按照需要，接下来，按照需要排空其他输入点108。

代替部分真空产生设备的是，吹风装置可用于实现传送管道中所需的压差/运输空气流。在这种情况下，在传送管道中实现吹风，例如在待运输到相对于分离装置10相反侧的物料中，借助于该吹风，物料沿着传送管道例如经由输入分支联接器14而被传送到分离装置的收集容器11中，在该容器中，物料与运输空气分离开，并且运输空气经由用于从收集容器11运走空气的输出分支联接器16而从收集容器的腔空间中导出。

收集容器11可按照图2和3而被布置在由外部容器12的壁4和5所界定的空间中。当输入分支联接器14与传送管道100之间的连接装置15、15'被打开并且输出分支联接器16与来自部分真空源的抽吸管道25之间的连接装置17、17'被打开时，可用提升装置30、31、32将收集容器11从上面提升出开口的外部容器12，用来进行排空。图4示出了外部容器，收集容器11已经从该外部容器中移除。

当期望供给不适合传送管道的大尺寸废物时，则可在收集容器11中制造装填孔9，例如在容器的顶部部分中制造装填孔。收集容器的填充孔设置有闸门19。

图7示出了收集容器的排空阶段。可根据需要执行排空，并且例如相比于上面所指出的物料从输入点输送到分离装置的收集容器中的抽吸阶段而不太频繁。通过提升装置30、31、32提升收集容器，例如通过运输车辆40的提升机提升收集容器，以使得收集容器的底部部分11'及其排空孔6构造为与运输车辆的输入孔面对面，从而当罩住收集容器的排空孔的闸门7被打开时，在可能的压缩阶段之后，物料w从收集容器移送到运输车辆的容器41中。

还可能的是，废物运输车辆设置有部分真空源21，在这种情况下，其首先在抽吸阶段中将物料从输入点108输送到收集容器中，然后其提升收集容器11，从而在可能的压缩阶段之后，将物料从收集容器11排空到运输车辆40的容器41中。

在图1-7的实施例中，分离装置的收集容器11在其顶部部分上具有顶部壁34，顶部壁的边缘区域向下朝着外部边缘倾斜。在一个实施例中，顶部壁的边缘延伸到收集容器11的壁11'外面，形成檐。根据一个实施例，从上面看去时，顶部壁的边缘延伸到由外部容器12的壁4所形成边沿的外面。输入孔9包括可开闭的闸门19，用于将物料直接供给到收集容器中，并且该输入孔形成在顶部部分中。在附图的实施例中，第二闸门18形成在顶部壁中，在闸门之下的空间中是用于连接抽吸管道25的连接装置17。按照图4，外部容器的壁4可延伸到地面高度之上。输入闸门19和在其之下的输入孔9布置在用于供给物料的适当高度处。提升装置30、31、32(诸如提升耳30)布置在顶部壁上以用于提升，提升绳、提升索或者提升链31可固定到该提升装置，然后通过起重装置的提升钩32来提升该提升装置。在图1-7的实施例中，存在一个提升耳30，但是可以具有多个提升耳。例如，在图8-12的实施例中，存在三个提升耳30。

图8-12的实施例包括收集容器11的不同顶部部分。其中，当收集容器布置在外部容器12的内部时，容器的顶部壁34布置在地面高度s处。输入点的壁33从顶部壁向上延伸，在该壁的顶部部分中布置有输入孔9以及可开闭的闸门19。同样在该实施例中，存在第二闸门18，其之下的空间中是用于抽吸管道25的连接装置17。

图10示出了一个实施例，其中，两个分离装置10A、10B布置在传送管道110中。阀装置120布置在传送管道中，物料的输入通过该阀装置可被引导到分离装置10A或者10B任一个中。两个管道分支100A、100B从阀装置120处于分离装置的侧面上，其中第一分支连接到第一分离装置10A的收集容器11A的输入分支联接器14A。第二分支100B连接到第二分离装置10B的收集容器11B的输入分支联接器14B。图10的实施例可例如在以下情形下应用，在该情形中，正被输送的物料中存在两种不同的废物，在这种情况下，输入点的一部分被排空到第一分离装置10A的收集容器11A中，而输入点的第二部分被排空到第二分离装置10B的收集容器10B中。根据第二实施例，图10的分离装置10A、10B可用于提供更多的容量，在这种情况下，容器的排空间隔可得以延长。在这种情况下，当第一容器11A装满时，来自传送管道的物料通过阀装置120被引导到第二容器11B中。容器可被一次排空。

根据一个实施例，根据本发明，深收集容器中的深度(例如分离装置10的外部容器12的深度)距离大地表面s为大约3米，并且外部容器12的直径为大约2米。当然，该直径根据应用地点可处于一范围内，例如1000-3000mm。外部容器的埋设深度，即容器的基部离大地表面s的距离可根据应用地点而处于一范围内，例如2000-4000mm。当收集容器11是根据本发明的深收集容器时，已经收集在容器中的物料w在容器中被更加密集地压缩，此时容器中的物料量增加。由此，可能节省空间，分离装置可制成与环境匹配，并且其排空方便。另外，例如通过单独的可动部分真空源或者通过与垃圾卡车相关的部分真空源，部分真空源和输入点的排空可方便地执行。

因而，本发明涉及了一种用于在气动物料传送系统中处理物料的方法，该输送系统包括：物料的至少一个传送点108；物料的传送管道100，该传送管道可连接到输入点108；分离装置或者容器11，待输送的物料在该分离装置或者容器中与运输空气分离开；以及至少在物料运输期间用于在传送管道100中实现压差和/或运输空气流的器件。在该方法中，分离装置是深的收集容器-分离装置10，将物料从输入点108经由输送管道100传送到该深的收集容器-分离装置中，并且在排空阶段中，通过提升装置来提升收集容器11，并且将已经收集在收集容器11中的物料w经由布置在收集容器11的底部部分中的可开闭的孔6而排空。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个部分真空源21，借助于所实现的抽吸或者压差或者运输空气流在传送管道中传送物料。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个压力源或者风扇，借助于所实现的压差和/或运输空气流在传送管道中传送物料。

根据一个实施例，在该方法中，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件布置在可动装置20中，例如布置在车辆或者拖车中，用于实现压差和/或运输空气流的器件连接到物料传送系统，并且对于系统中物料运输需要的部分真空/压差/运输空气流得到实现，在这种情况下，物料w沿着传送管道100、101A、101B转移到收集容器11。

根据一个实施例，在该方法中，将收集容器11排空到运输装置40的容器空间41中，在该容器空间中，物料优选地被压缩为更密集，并且运输装置40将物料运走。

根据一个实施例，在排空阶段中从外部容器12提升收集容器11，其中，至少部分地并且在排空阶段之后，将已排空的收集容器11下降返回到外部容器12中。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件被用作用于在许多不同物料传送系统的传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件，在这种情况下，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件通过可动装置20转移到各个物料传送系统的附近，并且通过连接装置连接到物料传送系统。

根据一个实施例，与用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件的物料传送系统相关的操作间隔相比于收集容器11的排空间隔更加频繁。

根据一个实施例，物料还从布置在容器的顶部部分中的输入孔9而直接供给到收集容器11中。

根据一个实施例，在该方法中，物料从物料的输入点108供给到传送管道100中，所述物料的输入点是废物输入点，诸如废物箱或者垃圾道。

根据一个实施例，在该方法中，物料传送系统是废物传送系统。

本发明还涉及一种用于气动物料传送系统的分离装置，该分离装置包括用于将物料传送管道100连接到分离装置的输入孔的装置，以及用于将运输空气从分离装置的腔空间引导走的装置。该分离装置是深的收集容器-分离装置，其包括用于提升收集容器11的装置30，并且该收集容器11包括底部部分中的可开的孔6。

根据一个实施例，深的收集容器-分离装置包括实际收集容器11和外部容器12。

根据一个实施例，收集容器11的顶部部分包括输入孔9。

根据一个实施例，收集容器11至少在朝着输出孔6的底部部分中变窄。

根据一个实施例，收集容器11包括用于将收集容器构造成用作旋流分离器的装置。

根据一个实施例，输出分支联接器16在相对于输出管道的壁13大体切向方向上布置在收集容器11的输出通道中。

根据一个实施例，该分离装置包括用于使得运输空气以及随运输空气一起运动的物料w+a首先在收集容器11中在相对于收集容器的竖直轴线的第一方向上进行旋转运动并且使得离开的运输空气a在与旋转大体相反的方向上进行旋转运动的装置。

根据一个实施例，外部容器12至少部分地埋设在大地表面s之下。

本发明还涉及一种废物传送系统，该废物传送系统包括：废物的至少一个输入点108；物料的传送管道100，该传送管道可连接到输入点108；分离装置或者容器11，待运输的废物在该分离装置或者容器中与运输空气分离开；以及至少在物料运输期间用于在传送管道100中实现压差和/或运输空气流的器件。分离装置10是深的收集容器-分离装置，物料构造为从输入点108经由传送管道100而传送到收集容器-分离装置，并且在排空阶段中，通过提升装置提升收集容器11，并且将已经收集在收集容器11中的物料w经由布置在收集容器11的底部部分中的可开的孔6而排空。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个部分真空源21，借助于所实现的抽吸或者压差或者运输空气流在传送管道中传送物料。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个压力源或者风扇，借助于所实现的压差和/或运输空气流在传送管道中传送物料。

根据用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件布置在可动装置20中，诸如布置在车辆或者拖车中，用于实现压差和/或运输空气流的器件连接到废物传送系统，并且系统中废物输送所需的部分真空/压差/运输空气流得以实现，在这种情况下，废物沿着传送管道100、101A、101B而转移到收集容器11。

根据一个实施例，收集容器11构造为被排空到运输装置40的容器空间41中，在该容器空间中物料被优选地压缩得更加密集，并且运输装置40将物料运走。

根据一个实施例，用于在传送管道中实现了压差和/或运输空气流的器件构造为用作用于在多个不同物料传送系统的传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件，以使得用于在传送管道中实现了压差和/或运输空气流的器件通过可动装置20而被转移到各个物料传送系统的附近，用于通过连接装置而连接到物料传送系统。

根据一个实施例，物料的输入点108是废物输入点，诸如废物箱或者垃圾道。

根据一个实施例，存在多个分离装置10A、10B，传送管道100可以通过阀装置120按选择性方式而连接到分离装置。

例如在公开文献WO2011151522中示出的可动部分真空源，或者布置在分离装置附近的普通部分真空源，例如容器中，可用在根据本发明的系统和方法中。

根据本发明的分离装置(即，深的收集容器-分离装置)也与借助于压差/运输空气流使物料运动的那些类型的物料气动运输系统相适宜。这些类型例如是吹风到传送管道中以用于将置于其中的物料沿着传送管道传送到深的收集容器-分离装置中的系统。在这种情况下，运输空气布置为从分离装置移除，从分离装置的收集容器11移除，例如经由用于运输空气的输出分支联接器16。相应地，该方法和装置也适于在物料借助于通过吹风装置在传送管道中实现的压差/运输空气流而被传送的那些情况中使用。

对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明并不局限于上述所示的实施例，而是其可在下列权利要求的范围内变化。如果必要的话，在说明书中可能与其他特征一起提到的特征还可以独立于彼此使用。

Claims (27)

1.一种用于在气动物料传送系统中处理物料的方法，所述输送系统包括：物料的至少一个输入点(108)；物料的传送管道(100)，所述传送管道能够连接到输入点(108)；分离装置或容器(11)，待运输的物料在所述分离装置或容器中与运输空气分离开；以及至少在物料运输期间用于在传送管道(100)中实现压差和/或运输空气流的器件，其特征在于，在该方法中，分离装置是深的收集容器-分离装置(10)，将物料经由所述传送管道(100)从所述输入点(108)传送到所述收集容器-分离装置中，在排空阶段中，通过提升装置提升所述收集容器(11)，并且已经收集在所述收集容器(11)中的物料(w)经由布置在收集容器(11)的底部部分中的可开闭的孔(6)而排空。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个部分真空源(21)，借助于所实现的抽吸或者压差或者运输空气流而在传送管道中输送物料。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个压力源或者风扇，借助于所实现的压差或者运输空气流而在传送管道中输送物料。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件布置在可动装置(20)中，诸如布置在车辆或者拖车中，用于实现压差和/或运输空气流的器件连接到物料传送系统，并且实现了系统中物料传送所需的部分真空/压差/运输空气流，在这种情况下，将物料(W)沿着传送管道(100、101A、101B)而传送到收集容器(11)。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，将收集容器(11)排空到运输装置(40)的容器空间(41)中，物料在所述容器空间中优选地被压缩得更密集，并且所述运输装置(40)将物料运走。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在排空阶段从外部容器(12)提升收集容器(11)，在外部容器中至少部分地提升收集容器，并且在排空阶段之后，将已排空的收集容器(11)降低返回到外部容器(12)中。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，将用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件用作用于在多个不同物料传送系统的传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件，在这种情况下，通过可动装置(20)将用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件运送到各个物料传送系统附近，并且通过连接装置而连接到该物料传送系统。

8.如权利要求1-7中任一项所述的方法，其特征在于，相比于排空收集容器(11)的排空间隔，与用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件的物料传送系统相关的操作间隔更加频繁。

9.如权利要求1-8中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，物料还从布置在容器的顶部部分中的输入孔(9)直接供给到收集容器(11)中。

10.如权利要求1-9中任一项所述的方法，其特征在于，将物料从物料的输入点(108)供给到传送管道(100)中，所述物料的输入点是废物的输入点，诸如废物箱或者垃圾道。

11.如权利要求1-10中任一项所述的方法，其特征在于，在所述方法中，物料传送系统是废物传送系统。

12.一种用于气动物料传送系统的分离装置，所述气动物料传送系统包括：用于将物料传送管道(100)连接到分离装置的输入孔的连接装置；以及用于将运输空气从分离装置的腔空间引导走的引导装置，其特征在于，分离装置是深的收集容器-分离装置，所述深的收集容器-分离装置包括用于提升收集容器(11)的提升装置(30)，并且所述该收集容器(11)包括在底部部分中的可开的孔(6)。

13.如权利要求12所述的分离装置，其特征在于，所述深的收集容器-分离装置包括实际收集容器(11)和外部容器(12)。

14.如权利要求12或者13所述的分离装置，其特征在于，收集容器(11)的顶部部分包括输入孔(9)。

15.如权利要求12-14中任一项所述的分离装置，其特征在于，收集容器(11)至少在底部部分朝着输出孔(6)变窄。

16.如权利要求12-15中任一项所述的分离装置，其特征在于，收集容器(11)包括用于将收集容器构造成用作旋流分离器的装置。

17.如权利要求12-16中任一项所述的分离装置，其特征在于，输出分支联接器(16)在相对于输出通道的壁(13)的大体切向方向上布置在收集容器(11)的输出通道中。

18.如权利要求12-17中任一项所述的分离装置，其特征在于，所述分离装置包括用于使得运输空气和随着运输空气进入的物料(w+a)首先在相对于收集容器的竖直轴线的第一方向上在收集容器(11)中进行旋转运动并且使得在大体相反的旋转方向上使得离去的运输空气(a)进行旋转运动的装置。

19.如权利要求12-18中任一项所述的分离装置，其特征在于，外部容器(12)至少部分地埋设在地面高度(S)以下。

20.一种废物传送系统，所述废物传送系统包括：废物的至少一个输入点(108)；物料的传送管道(100)，所述传送管道(100)能够连接到输入点(108)；分离装置或者容器(11)，待运输的物料在所述分离装置或者容器中与运输空气分离开；以及至少在物料运输期间用于在传送管道(100)中实现压差和/或运输空气流的器件，其特征在于，所述分离装置(10)是深的收集容器-分离装置，物料构造为从输入点(108)经由传送管道(100)输送到所述深的收集容器-分离装置，在排空阶段中，通过提升装置而提升收集容器(11)，并且已经收集在收集容器(11)中的物料(w)经由布置在收集容器(11)的底部部分中的可开的孔(6)而排空。

21.如权利要求20所述的废物传送系统，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个部分真空源(21)，物料借助于所实现的抽吸或压差或者运输空气流而在传送管道中传送。

22.如权利要求20或21所述的废物传送系统，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件包括至少一个压力源或风扇，物料借助于所实现的压差或者运输空气流而在传送管道中传送。

23.如权利要求20-23中任一项所述的废物传送系统，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件布置在可动装置(20)中，诸如布置在车辆或者拖车中，用于实现压差和/或运输空气流的器件连接到废物传送系统，并且实现了系统中废物输送所需的部分真空/压差/运输空气流，在这种情况下，废物沿着传送管道(100、101A、101B)而被传送到收集容器(11)。

24.如权利要求20-23中任一项所述的废物传送系统，其特征在于，收集容器(11)构造为排空到运输装置(40)的容器空间(41)中，在容器空间中，物料优选地压缩得更密集，并且运输装置(40)将物料运走。

25.如权利要求20-24中任一项所述的废物传送系统，其特征在于，用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件构造为用作在多个不同物料传送系统的传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件，从而使得用于在传送管道中实现压差和/或运输空气流的器件通过可动装置(20)而被运送到每个物料传送系统的附近，用于通过连接装置连接到物料传送系统。

26.如权利要求20-25中任一项所述的废物传送系统，其特征在于，物料的输入点(108)是废物输入点，诸如废物箱或者垃圾道。

27.如权利要求18-26中任一项所述的废物传送系统，其特征在于，存在多个分离装置(10A、10B)，传送管道(100)通过阀装置(120)而以选择性方式连接到分离装置。