ES2627563T3 - Método para manipular material en un sistema de transporte de material, sistema de transporte de material y dispositivo de separación para un sistema de transporte de material - Google Patents

Método para manipular material en un sistema de transporte de material, sistema de transporte de material y dispositivo de separación para un sistema de transporte de material Download PDF

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Abstract

Método para la manipulación de material en un sistema neumático de transporte de material, comprendiendo dicho sistema de transporte por lo menos un punto de entrada (108) de material, un conducto de transporte de material (100), que puede conectarse a un punto de entrada (108) y un dispositivo de separación o un contenedor (11), en el que el material a transportar está separado del aire de transporte, y también medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte (100) por lo menos durante el transporte del material, en el que en el método, el dispositivo de separación es un dispositivo de separación de contenedores de recogida subterránea (10), en el interior del cual el material se transporta desde puntos de entrada (108) a través de un conducto de transporte (100), en el que en la fase de vaciado el contenedor de recogida (11) es elevado con medios de elevación y el material de recubrimiento (w) que se ha recogido en el contenedor de recogida (11) se vacía a través de una abertura (6) con capacidad de apertura y cierre dispuesta en la parte inferior del contenedor de recogida (11), caracterizado por que el contenedor de recogida (11) funciona como separador ciclónico.

Description

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dispositivo de elevación en sí no se presenta), en el contenedor 41 de un medio de transporte tal como un camión de basura 40, por ejemplo, a través de una abertura de salida 6 para material dispuesta en la parte inferior del contenedor de recogida 11, por ejemplo, abriendo la escotilla 7 y cerrando la abertura de salida 6.
El aire de transporte se conduce desde el dispositivo de separación con un acoplamiento de derivación de salida 16 para el aire de transporte. El aire de transporte es típicamente desviado en el dispositivo de separación, en cuyo caso el material más pesado que acompaña al aire de transporte se separa más fácilmente del aire de transporte.
En el modo de realización de las figuras 1, 5 y 6, una parte de pared 13 está dispuesta en la parte superior del contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación, cuya parte de pared se extiende en el interior del espacio de cámara del dispositivo de separación. En el modo de realización de la figura, la parte de pared 13 es cilíndrica. En la figura, la parte de pared se encuentra en el mismo eje que (es coaxial con) el eje vertical del contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación. En el interior del reborde de la parte de pared 13 existe un canal de salida, a cuyo canal de salida conduce la abertura de la parte inferior de la pared 13. Existe una conexión desde la parte superior del canal de salida a través de la abertura de salida 16' con el acoplamiento de derivación de salida 16 para el aire de transporte.
En el modo de realización de la figura, el extremo inferior de la parte de pared cilíndrica 13 está por lo tanto abierto. El acoplamiento de derivación de salida 16 está, en el modo de realización de las figuras 1 y 2 dispuesto en el contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación, de tal manera que el aire de transporte es expulsado en un movimiento principalmente tangencial desde la parte superior del contenedor de recogida 11.
Se ha conseguido un movimiento tangencial para el aire de transporte saliente en el canal de salida delimitado por la parte de pared 13, cuyo movimiento es preferiblemente en la dirección opuesta con respecto al movimiento tangencial del aire de transporte (y las partículas transportadas junto con él) (w + a) en el contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación, por lo menos en la proximidad del acoplamiento de derivación de entrada 14 en el espacio de cámara. El movimiento del aire de transporte en el dispositivo de separación se ilustra aproximadamente con flechas, donde una flecha a presenta el movimiento del aire de transporte que sale del dispositivo de separación, y w + a el movimiento del aire de transporte y las partículas de residuos que llegan al dispositivo de separación por lo menos en la proximidad de la abertura de entrada.
El movimiento tangencial del aire de transporte es, por lo tanto, opuesto con respecto al sentido de giro del movimiento tangencial del aire de transporte que entra en el dispositivo de separación desde el acoplamiento de derivación de entrada 14. En este caso, el movimiento del aire de transporte que entra desde el espacio de cámara del contenedor de recogida 11 se neutraliza en el canal de salida 13 o en su proximidad, y la velocidad del aire de transporte se desacelera. Con dicho Método se evita el ascenso fácil de partículas nocivas, tales como papel y plástico, junto con el aire de transporte desde el espacio de cámara del contenedor de recogida 11 del dispositivo separador hacia el interior del canal de salida 13.
De acuerdo con un modo de realización, el dispositivo de accionamiento 22 del generador de vacío parcial puede ser una unidad móvil 20, por ejemplo, el motor de un vehículo. De acuerdo con el modo de realización en cuestión, el generador de vacío parcial puede utilizarse, por ejemplo, en el lugar de funcionamiento, incluso si no se dispone de corriente eléctrica procedente de una red eléctrica.
El material alimentado se transporta a lo largo de los conductos de transporte 100, 101A, 101B hacia un contenedor 11, en el que el material que se transporta se separa, por ejemplo, debido a la caída de velocidad y debido a la fuerza centrífuga del aire de transporte.
Cuando el lado de succión del generador de vacío parcial 21 está conectado directamente o por medio de un conducto de aire de transporte al contenedor 11, al cual el extremo de descarga de un conducto de transporte 100 está a su vez conectado, se consigue un vacío parcial en el conducto de transporte 100. En este caso, la succión actúa en el conducto de transporte 100 a través del conducto del medio que se conecta al contenedor. Una válvula de alimentación 104 se encuentra entre el conducto de transporte principal 100 y el conducto de transporte de derivación 101A, y un punto de entrada 108, cuya válvula está abierta en esta fase del funcionamiento. En este caso, la succión es capaz de actuar también en el canal de alimentación 106 de un punto de entrada 108 y en un posible dispositivo conformador 105. En este caso, el lote de material destinado a ser transportado es transportado hacia el interior del conducto de transporte de derivación 101A y el conducto de transporte principal 100. Un posible aire de sustitución entra en el conducto de transporte, por ejemplo, a través del punto de entrada 108 al abrir la válvula 104 hacia el tubo de transporte. Cuando se cierra la válvula 104 de un punto de entrada, se puede abrir la válvula 109 del conducto de aire de sustitución 102 para recibir aire de sustitución en el conducto de transporte 101A, 100.
El material de desecho se transporta a lo largo de los conductos de transporte 101A, 100 hacia el contenedor 11, en el que el aire de transporte se separa del material de desecho y el material de desecho se queda en el contenedor de recogida 11.
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A continuación, los otros puntos de entrada 108 se vacían según la necesidad, de acuerdo con la secuencia de vaciado o de acuerdo con la necesidad.
En lugar de un aparato generador de vacío parcial, se puede utilizar un dispositivo de soplado para conseguir la diferencia de presión / flujo de aire de transporte necesario en el conducto de transporte. En este caso, el soplado se consigue en el conducto de transporte, por ejemplo, en el material para ser transferido al lado opuesto con respecto al dispositivo de separación 10, con cuya ayuda el material de soplado es transportado a lo largo del conducto de transporte, por ejemplo, a través del acoplamiento 14 de derivación de entrada al contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación, en cuyo contenedor el material se separa del aire de transporte, y el aire de transporte se conduce a través del acoplamiento de derivación de salida 16 para el aire de transporte desde el contenedor de recogida 11, desde su espacio de cámara.
El contenedor de recogida 11 puede disponerse de acuerdo con las figuras. 2, 3 en un espacio limitado por las paredes 4, 5 del contenedor externo 12. Cuando se abre la junta 15, 15' entre el acoplamiento de derivación de entrada 14 y el conducto de transporte 100 y, de manera correspondiente, la junta 17, 17' entre el acoplamiento de derivación de salida 16 y el conducto de succión 25 procedente de la fuente de vacío parcial, el contenedor de recogida 11 puede elevarse con medios de elevación 30, 31, 32 desde arriba fuera del contenedor externo abierto 12 para el vaciado. La figura 4 presenta un contenedor externo, del que se ha retirado el contenedor de recogida 11.
Cuando se desea alimentar residuos de gran tamaño que no caben en los conductos de transporte, se puede hacer una abertura de llenado 9 en el contenedor de recogida 11, por ejemplo, en la parte superior del contenedor. La abertura de llenado del contenedor de recogida está provista de una escotilla 19.
La figura 7 presenta la fase de vaciado de un contenedor de recogida. El vaciado puede realizarse de acuerdo con la necesidad, y, por ejemplo, con menos frecuencia que la fase de succión presentada anteriormente, en la que el material es transportado desde puntos de entrada hacia el interior del contenedor de recogida del dispositivo de separación. El contenedor de recogida se eleva con medios de elevación 30, 31, 32, por ejemplo, con el elevador de un vehículo de transporte 40, de tal manera que la parte inferior 11' del contenedor de recogida y su abertura de vaciado 6 se configuran enfrentadas con la abertura de entrada del vehículo de transporte, de modo que, cuando la escotilla 7 que cubre la abertura de vaciado del contenedor de recogida se abre, el material w se desplaza desde el contenedor de recogida hacia el contenedor 41 del vehículo de transporte, después de una posible fase de compresión.
Es asimismo posible que el vehículo de transporte de residuos esté provisto de una fuente de vacío parcial 21, y, en este caso, conduce primero el material en una fase de aspiración desde los puntos de entrada 108 hacia el contenedor de recogida y, a continuación, eleva el contenedor de recogida 11 de tal modo que el material se vacíe desde el contenedor de recogida 11 en el contenedor 41 del vehículo de transporte 40, después de una posible fase de compresión.
En el modo de realización de las figuras 1 a 7, el contenedor de recogida 11 del dispositivo de separación tiene en su parte superior una pared superior 34, cuyas áreas de borde se inclinan hacia abajo hacia el borde exterior. En un modo de realización, el borde de la pared superior se extiende hacia el exterior de la pared 11' del contenedor de recogida 11, formando un alero. De acuerdo con un modo de realización, los bordes de la pared superior se extienden hacia fuera del reborde formado por la pared 4 del contenedor externo 12 visto desde arriba. En la pared superior se forma una abertura de entrada 9, que comprende una escotilla 19 que se puede abrir y cerrar para alimentar material directamente en el contenedor de recogida. En el modo de realización de las figuras, existe una segunda escotilla en la parte superior de la pared, en el espacio por debajo del cual la escotilla es una conexión 17 para conectar el conducto de succión 25. De acuerdo con la figura 4, la pared 4 del contenedor externo puede extenderse por encima del nivel de la superficie. La escotilla de entrada 19 y la abertura de entrada 9 debajo de la misma están dispuestas a una altura adecuada para la alimentación de material. Los medios de elevación 30, 31, 32, tales como una orejeta de elevación 30, están dispuestos en la pared superior para elevar, a cuyos medios de elevación puede fijarse una eslinga de elevación, un cable de elevación o una cadena de elevación 31 y, a continuación, elevarse con el gancho de elevación 32 del dispositivo de elevación. En el modo de realización de las figuras 1 a 7 existe una orejeta de elevación 30, pero puede haber varias. Por ejemplo, en el modo de realización de las figuras 8 a 12 existen tres orejetas de elevación 30.
El modo de realización de las figuras 8 a 12 comprende una parte superior diferente del contenedor de recogida 11. En él, la pared superior 34 del contenedor está dispuesta para estar al nivel de la superficie s cuando el contenedor de recogida está dispuesto dentro del contenedor externo 12. Extendiéndose hacia arriba desde el contenedor, la pared superior es la pared 33 del punto de entrada, en cuya parte superior está dispuesta la abertura de entrada 9 y una escotilla 19 que se puede abrir y cerrar. También en esta realización existe una segunda escotilla 18, en el espacio por debajo del cual hay una conexión 17 para el conducto de aspiración 25.
La figura 10 presenta una forma de realización, en la que están dispuestos dos dispositivos de separación 10A, 10B en el conducto de transporte 110. En el conducto de transporte está dispuesto un medio de válvula 120, con cuyo medio de válvula se puede introducir la entrada de material en el dispositivo de separación 10A o 10B. Desde el
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De acuerdo con un modo de realización en el método, el material es alimentado en un conducto de transporte 100 desde los puntos de entrada 108 de material, que son los puntos de entrada de residuos, tales como los receptáculos de residuos o las tolvas de basura.
De acuerdo con un modo de realización en el método, el sistema de transporte de material es un sistema de transporte de residuos.
La invención se refiere asimismo a un dispositivo de separación de acuerdo con la reivindicación 12.
De acuerdo con un modo de realización, el dispositivo de separación de contenedoress de recogida subterránea comprende un contenedor de recogida 11 real y un contenedor externo 12.
De acuerdo con un modo de realización, la parte superior del contenedor de recogida 11 comprende una abertura de entrada 9.
De acuerdo con un modo de realización, el contenedor de recogida 11 se estrecha por lo menos en la parte inferior hacia la abertura de salida 6.
De acuerdo con un modo de realización, un acoplamiento de derivación de salida 16 está dispuesto en el canal de salida del contenedor de recogida 11 en una dirección principalmente tangencial con respecto a la pared 13 del canal de salida.
De acuerdo con un modo de realización, el dispositivo comprende medios para llevar el aire de transporte y el material que viene con él w + a inicialmente en un movimiento giratorio en el contenedor de recogida 11 en una primera dirección con respecto al eje vertical del contenedor de recogida, y para producir en el aire de transporte saliente a un movimiento de rotación en una dirección de rotación principalmente opuesta.
De acuerdo con un modo de realización, el contenedor externo 12 está encastrado por lo menos por debajo del nivel del suelo S por lo menos parcialmente.
La invención se refiere asimismo a un sistema de transporte de residuos de acuerdo con la reivindicación 19.
De acuerdo con un modo de realización, los medios para alcanzar una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte comprenden por lo menos una fuente de vacío parcial 21, donde con la ayuda de la succión o la diferencia de presión o del flujo de aire de transporte conseguido, el material es transportado en el conducto de transporte.
De acuerdo con un modo de realización, los medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte comprenden por lo menos una fuente de presión o ventilador, donde con la ayuda de la diferencia de presión o el flujo de aire de transporte conseguido, el material es transportado en el conducto de transporte.
De acuerdo con un modo de realización, los medios para la obtención de una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte están dispuestos en un medio móvil 20, tal como en un vehículo o remolque, cuyos medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte están conectados a un sistema de transporte de residuos y se consigue el vacío parcial /diferencia de presión / flujo de aire de transporte necesario para el transporte del material de desecho en el sistema, en cuyo caso el material se transfiere a lo largo de los conductos de transporte 100, 101A, 101B hacia un contenedor de recogida 11.
De acuerdo con un modo de realización, el contenedor de recogida 11 está configurado para ser vaciado en el espacio de contenedor 41 de un medio de transporte 40, en cuyo espacio de contenedor el material es preferiblemente comprimido para ser más denso, y cuyos medios de transporte 40 llevan el material lejos.
De acuerdo con un modo de realización, los medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte están configurados para funcionar como medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte de un número de diferentes sistemas de transporte de material, de tal manera que los medios para conseguir una diferencia de presión y/o un flujo de aire de transporte en el conducto de transporte se transfieran con un medio móvil 20 a la proximidad de cada sistema de transporte de material para conectarse con medios de conexión al sistema de transporte de material.
De acuerdo con un modo de realización, los puntos de entrada 108 de material son los puntos de entrada de residuos, tales como los receptáculos de residuos o las tolvas de basura.
De acuerdo con un modo de realización existen varios dispositivos de separación 10A, 10B, a los que puede conectarse un tubo de transporte 100 de una manera selectiva con un medio de válvula 120.
La fuente de vacío parcial móvil presentada por ejemplo en la publicación W02011151522, o una fuente de vacío parcial ordinaria dispuesta en la proximidad del dispositivo de separación, por ejemplo, en un contenedor, puede utilizarse en el sistema y método de acuerdo con la invención.
El dispositivo de separación de acuerdo con la invención, es decir, un dispositivo de separación de contenedores de
5 recogida subterránea, es también adecuado en relación con los tipos de sistemas neumáticos de transporte por conductos para material, en el que el material se mueve por medio de una diferencia de presión / flujo de aire de transporte. Tales tipos son, por ejemplo, sistemas en los que se sopla hacia el interior del conducto de transporte, para transportar el material dispuesto en la misma a lo largo del conducto de transporte en un dispositivo de separación de contenedores de recogida subterránea. En este caso, el aire de transporte está dispuesto para ser
10 retirado del dispositivo de separación, desde su contenedor de recogida 11, por ejemplo, a través del acoplamiento de derivación de salida 16 para transportar aire.
De manera correspondiente, el método y el aparato son asimismo adecuados para utilizarse también en aquellos casos en los que el material es transportado por medio de una diferencia de presión / flujo de aire de transporte que se consigue en el conducto de transporte mediante medios de soplado.
15 Es obvio para el experto en la técnica que la invención no se limita a los modos de realización presentados anteriormente, sino que se puede variar dentro del alcance de las reivindicaciones presentadas a continuación.

Claims (1)

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