KR20080110448A - 청소용 물품과 그 기모방법 및 그 제조방법 - Google Patents

청소용 물품과 그 기모방법 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

편평 통형상의 손잡이 삽입부(15)를 가지고, 손잡이를 손잡이 삽입부(15) 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품(10)이며, 손잡이 삽입부(15)는 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 접합되어 형성되어 있고, 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 손잡이 삽입부(15)의 상면 및 하면에는, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11A,11B)이 1층 이상 형성되어 있으며, 섬유층(11A,11B) 중 가장 손잡이 삽입부 형성시트(13)측인 제1섬유층(11A)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있고, 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방의 적어도 편측에 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다.
기모방법, 섬유다발, 섬유층, 연속실선, 비연속실, 연속체

Description

청소용 물품과 그 기모방법 및 그 제조방법{CLEANING ARTICLE, METHOD OF FLUFFING CLEANING ARTICLE, AND METHOD OF PRODUCING CLEANING ARTICLE}
본 발명은 손잡이 삽입부를 가지고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품과 상기 청소용 물품의 기모방법 및 상기 청소용 물품의 제조방법에 관한 것이다.
종래부터, 손잡이 삽입부를 가지고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품이 알려져 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 1 참조).
또한, 기재시트의 상면 및 하면에, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층을 형성한 청소용 물품이 알려져 있다. 섬유층은 기재시트에 복수개의 연속실(seal)선에 의해 접합되는 것이 일반적이다(예를 들면, 하기 특허문헌 2, 3 참조).
한편으로, 기재시트의 편측에 섬유다발로 이루어지는 섬유층이 있고, 양자가 선상접착 및 비연속의 점상접착에 의해 접합되어 있는 청소용 물품이 알려져 있다(하기 특허문헌 4 참조).
[특허문헌 1] 일본국 특허공개 2003-265390호 공보
[특허문헌 2] 일본국 특허공개 평9-135798호 공보
[특허문헌 3] 일본국 특허공개 2002-369783호 공보
[특허문헌 4] 국제공개 2005/099549호 팜플렛
그러나, 특허문헌 2 기재의 청소용 물품에 있어서는, 섬유층이 기재시트에 복수개의 연속실(seal)선에 의해 접합되어 구성되어 있기 때문에, 청소시에 있어서 섬유층의 기모성, 섬유층의 압축회복성 등이 우수하지 않다. 그 때문에, 청소대상물의 요철면(凹凸面)에의 추종성이 낮고, 청소성능이 우수하지 않다.
또한, 특허문헌 3 기재의 청소용 물품에 있어서는, 섬유층 및 기재시트 외에 단책편(短冊片)을 가지고 있어, 섬유다발이 청소에 유효하게 기여하지 않는다.
한편으로, 특허문헌 4 기재의 청소용 물품에 있어서는, 섬유층이 편측밖에 없어서, 한면으로 청소할 수밖에 없기 때문에, 청소작업이 번잡하고, 편리성이 충분히 고려되어 있지 않다.
따라서, 본 발명의 목적은 청소시에 있어서 섬유층의 기모성 및 섬유층의 압축회복성이 우수하고, 청소대상물의 요철면에의 추종성이 높으며, 편리성이 충분히 고려되어, 청소성능이 우수한 청소용 물품과 상기 청소용 물품의 기모방법 및 상기 청소용 물품의 제조방법을 제공하는 데 있다.
본 발명은 편평 통형상의 손잡이 삽입부를 가지고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품이며, 상기 손잡이 삽입부는 대향한 손잡이 삽입부 형성시트가 접합되어 형성되어 있고, 상기 손잡이 삽입부 형성시트에 있어서의 상기 손잡이 삽입부의 상면 및 하면에는, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층이 1층 이상 형성되어 있으며, 상기 섬유층 중 가장 상기 손잡이 삽입부 형성시트측인 제1섬유층은 상기 손잡이 삽입부 형성시트에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선에 의해 접합되어 있고, 상기 중앙 연속실선으로부터 폭방향 외방의 적어도 편측에 이간(離間)한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(seal)에 의해 접합되어 있는 청소용 물품을 제공함으로써 상기 목적을 달성한 것이다.
또한, 본 발명은 편평 통형상의 손잡이 삽입부 및 상기 손잡이 삽입부의 상하 각각에 중앙 연속실선에 의해 접합된 섬유다발로 이루어지는 섬유층을 구비하고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품에 대하여, 상기 섬유다발로 이루어지는 상기 섬유층을 개섬(開纖)하여, 상기 중앙 연속실선을 덮도록 상기 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모시켜서 거의 원기둥형상을 이루는 청소용 물품의 기모방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 연속한 섬유다발로 이루어지는 제1섬유층 및 제1대상(zonation)부재를 가지고, 상기 제1대상부재의 길이방향 양단부가 접어서 고정되고, 상기 제1대상부재의 외면측에 상기 제1섬유층이 겹쳐져서 고정된 제1연속체와, 연속한 섬유다발로 이루어지는 제3섬유층 및 제2대상부재를 가지고, 상기 제2대상부재의 길이방향 양단부가 접어서 고정되며, 상기 제2대상부재의 외면측에 상기 제3섬유층이 겹쳐져서 고정된 제2연속체를 겹쳐 고정하고, 그 후에, 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 위에 각각 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층 및 제4섬유층을 겹쳐 고정한 적층체를 형성하며, 형성된 상기 적층체를 절단하여 개개의 청소용 물품을 얻는 청소용 물품의 제조방법이고,
상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재는 한쌍의 파단유도선에 끼여진 중앙부분과, 상기 파단유도선을 통하여 상기 중앙부분에 연설(連設)된 외방부를 가지고 있고, 상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재에, 각각 상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재의 길이방향 전역에 걸친 상기 파단유도선을 간헐적으로 형성하는 공정과, 상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에, 각각 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 길이방향 전역에 걸친 중앙 연속실선을 간헐적으로 형성하는 공정과, 상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에, 각각 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 길이방향 전역에 걸친 사이드 비연속실을 간헐적으로 형성하는 공정과, 상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재에서, 상기 한쌍의 파단유도선에 끼여진 상기 중앙부분을 남기고, 상기 파단유도선을 통하여 상기 중앙부분에 연설된 상기 외방부를 잘라내는 공정과, 상기 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모하도록 개섬하는 공정을 가지는 청소용 물품의 제조방법을 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 청소용 물품의 제1실시형태에 손잡이를 부착한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타내는 청소용 물품의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1에 나타내는 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 나타내는 평면도이다.
도 4a는 도 3에 나타내는 ⅣA-ⅣA 단면도이다.
도 4b는 도 3에 나타내는 ⅣB-ⅣB 단면도이다.
도 5는 손잡이를 나타내는 사시도이다.
도 6은 청소용 물품에 있어서의 섬유층을 털이 일게한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7a는 본 발명의 제2실시형태의 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 폭방향으로 절단한 종단면도(도 4a 대응도)이다.
도 7b는 본 발명의 제2실시형태의 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 폭방향으로 절단한 종단면도(도 4b 대응도)이다.
도 8은 도 7a 및 도 7b에 나타내는 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 나타내는 평면도(도 3 대응도)이다.
도 9는 다른 형태의 손잡이를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 청소용 물품의 제3실시형태에 손잡이를 부착한 상태를 나타내는 사시도이다.
도 11은 도 10에 나타내는 청소용 물품의 분해 사시도이다.
도 12는 도 10에 나타내는 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 나타내는 평면도이다.
도 13a는 도 12에 나타내는 ⅣA-ⅣA 단면도이다.
도 13b는 도 12에 나타내는 ⅣB-ⅣB 단면도이다.
도 13c는 도 10에 나타내는 청소용 물품의 분해 단면도이다.
도 14는 제4실시형태의 청소용 물품에 있어서의 손잡이 삽입부 형성시트를 나타내는 평면도(도 12 대응도)이다.
도 15a는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 있어서의 제1대상부재를 나타내는 평면도이다.
도 15b는 도 15a에 나타내는 제1대상부재의 폭방향에 따른 종단면도이다.
도 16a는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 있어서의 제1연속체를 나타내는 평면도이다.
도 16b는 도 16a에 나타내는 제1연속체의 폭방향에 따른 종단면도이다.
도 17a는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 있어서의 제1연속체와 제2연속체의 연속체 접합체를 나타내는 평면도이다.
도 17b는 도 17a에 나타내는 연속체 접합체의 폭방향에 따른 종단면도이다.
도 18a는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 있어서의 적층체를 나타내는 평면도이다.
도 18b는 도 18a에 나타내는 적층체의 폭방향에 따른 종단면도이다.
도 19는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태의 전모를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 20a는 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 의해 제조된 청소용 물품을 나타내는 평면도이다.
도 20b는 도 20a에 나타내는 청소용 물품의 폭방향에 따른 종단면도이다.
도 21은 손잡이 삽입부 형성시트와 섬유층의 접합형태의 변형예를 나타내는 단면도(도 4a 대응도)이다.
도 22a는 다른 형태의 손잡이 삽입부 형성시트를 나타내는 평면도(도 12 대응도)이다.
도 22b는 다른 형태의 손잡이 삽입부 형성시트의 길이방향에 따른 분해 단면도이다.
이하, 본 발명의 청소용 물품에 대하여, 그 바람직한 한 실시형태인 제1실시형태에 기초하여 도면을 참조하면서 설명한다.
제1실시형태의 청소용 물품(10)은 도 1~도 4b에 나타내는 바와 같이, 전체로서 종장이며 편평형상을 가지고 있고, 폭방향에 한쌍의 편평 통형상의 손잡이 삽입부(15,15)를 구비하고 있다. 본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15) 내에, 손잡이(20)에 있어서의 한쌍의 삽입부(22,22)(상세내용은 후술)를 각각 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있다.
또한, 이하의 설명에 있어서, "길이방향" 및 "폭방향"이란, 특별히 명기가 없는 한, 각각 손잡이 삽입부(15)의 길이방향(삽입방향) 및 폭방향을 의미한다.
손잡이 삽입부(15)는 대향한 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)가 소정 위치의 중앙 연속실(seal)선(16A), 사이드 비연속실(16B)(상세내용은 후술)로 접합되어 형성되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 손잡이 삽입부(15)의 상면 및 하면에는, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11)이 1층 이상 형성되어 있다. 본 실시형태에 있어서는, 손잡이 삽입부(15)의 상면 및 하면에, 제1섬유층(11A) 및 제2섬 유층(11B)으로 이루어지는 2층의 섬유층(11)이 각각 형성되어 있다. 또한, 제1섬유층(11A) 및 제2섬유층(11B)에 공통되는 설명을 행할 때에는 "섬유층(11)"의 표현을 이용한다.
제1섬유층(11A)은 섬유층(11) 중 가장 손잡이 삽입부 형성시트(13)측인 섬유층이고, 제2섬유층(11B)은 제1섬유층(11A)의 외측의 섬유층이다. 따라서, 본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 상층에서 하층을 향하여, 손잡이 삽입부(15)의 상면측의 제2섬유층(11B) 및 제1섬유층(11A), 그리고 손잡이 삽입부(15)의 하면측의 제1섬유층(11A) 및 제2섬유층(11B)의 순으로 적층한 4층의 섬유층이 형성되어 있다.
섬유층(11)은 섬유다발이 소정의 두께로 배향되어 형성되어 있다. 섬유다발은 손잡이 삽입부(15)의 폭방향에 거의 배향하고 있다. 따라서, 제1섬유층(11A) 및 제2섬유층(11B)은 섬유의 배향방향이 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향과 거의 직교하도록 적층되어 있다. 각 섬유층(11)은 거의 직사각형의 평면시 형상을 가지고 있고, 각각 실질적으로 같은 형태로 되어 있다.
섬유층(11)을 구성하는 섬유다발의 섬유길이는 먼지의 흡착성의 관점에서, 바람직하게는 30~150㎜, 더욱 바람직하게는 50~120㎜이다. 본 실시형태에 있어서는, 이와 같은 섬유길이를 가지는 섬유를 섬유다발(토우(tow))의 상태로 이용한다. 그 경우에는, 공지의 개섬장치를 이용하여 섬유를 충분히 개섬해 두는 것이 바람직하다.
섬유의 굵기는 특별히 임계적이지는 않지만, 먼지의 흡착성이나 청소대상면 에의 긁힘방지성의 관점에서, 0.1~200dtex, 특히 2~30dtex인 것이 바람직하다.
섬유층(11)을 구성하는 섬유로서 권축섬유를 이용하면, 먼지의 흡착성이 한층 향상하므로 바람직하다. 권축섬유로서는, 2차원 권축 또는 3차원 권축한 것을 이용할 수 있다. 권축율(JIS L0208)은 먼지의 흡착성의 향상 면에서, 5~50%, 특히 10~30%인 것이 바람직하다. 권축율은 섬유를 늘였을 때의 길이(A)에 대한 섬유를 잡아 늘였을 때의 길이(A)와 원래 섬유의 길이(B)와의 차이의 백분율로 정의되고, 따라서, 하기의 식으로 산출된다.
권축율=(A-B)/A × 100(%)
원래 섬유의 길이(B)란, 섬유가 자연상태에 있어서, 섬유의 양단부를 직선으로 연결한 길이를 말한다. 자연상태란, 섬유의 편측의 단부를 수평인 판에 고정하고, 섬유의 자중(自重)으로 아래쪽으로 쳐진 상태를 말한다. 섬유를 늘였을 때의 길이(A)란, 섬유의 권축이 없어질 때까지 늘였을 때의 최소 하중시의 길이를 말한다.
섬유의 권축율은 상술과 같으며, 권축수는 1㎝당 2~20개인 것이 바람직하고, 1㎝당 2~10개인 것이 더욱 바람직하다. 권축수의 측정방법은 JIS L1015 8.12.1에 준한다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 거의 직사각형 형상으로, 그들 길이방향이 청소용 물품(10)의 길이방향과 일치하고 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이는 섬유층(11)의 길이와 거의 같게 되어 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭은 섬유층(11)의 폭보다도 좁게 되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 그 길이방향에 유연성을 가지고 있고, 청소대상면에 따라 추종하기 쉽게 되어 있다. 그 때문에, 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 섬유층(11)도, 청소대상면에 따라 추종하기 쉬워지므로, 청소용 물품(10)에 의한 쓰레기, 먼지 등의 포착효과가 높아져 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)의 형성재료로서는, 종래의 청소용 물품에 이용되고 있는 부직포 등의 섬유시트를 이용할 수 있고, 특히, 에어스루 부직포 또는 스판본드 부직포가 바람직하다.
섬유층(11)과 손잡이 삽입부 형성시트(13)는 그들 폭방향 중앙부를 일치시켜서, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향에 걸쳐서 접합되어 있다.
상세하게는, 제1섬유층(11A)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있고, 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방으로 각각 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다.
또한, 제2섬유층(11B)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)에, 폭방향 중앙부에서만 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있다.
본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 그 폭방향 중앙부에 위치하는 중앙 연속실선(16A)은 연속직선상으로, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향의 전후 단부간에 걸쳐서 형성되어 있다. 또한, 중앙 연속실선(16A)의 폭방향 위치는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향 중앙부이기도 하다.
청소에 기여하는 섬유의 선단이 청소용 물품의 표면 전역에 걸치기 위해서 는, 중앙 연속실선(16A)의 폭방향 위치는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향을 2:8~8:2로 분할하는 위치인 것이 바람직하고, 상기 폭방향을 4:6~6:4로 분할하는 위치인 것이 더욱 바람직하다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)의 적어도 편측의 길이는 제1섬유층(11A) 또는 제2섬유층(11B)의 손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이의 100%이상이다. 손잡이(20)의 삽입위치 확인의 용이함, 삽입 조작의 용이함 등의 관점에서, 양쪽의 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 제1섬유층(11A) 또는 제2섬유층(11B)보다도 긴 것이 바람직하다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 단부는 제1섬유층(11A) 또는 제2섬유층(11B)의 길이방향 단부에서 1~40㎜ 연출하고 있는 것이 바람직하고, 1~30㎜ 연출하고 있는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 청소용 물품(10)과 같이 손잡이(20)를 가지고 청소하는 경우, 청소용 물품(10)의 선단부만 더러워지는 경향이 있다. 이 경향에 배려하여, 청소면을 골고루 사용할 수 있게 하는 관점에서, 도 1에 나타내는 손잡이(20)의 삽입방향의 반대측, 즉 도 1의 우측에서도 손잡이(20)를 삽입 가능하도록, 또 하나의 삽입구를 형성하는 것도 유효하다. 본 실시형태의 청소용 물품(10)은 후술하는 바와 같이, 이와 같은 형태를 가지고 있다. 이 경우도, 상기와 같이, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 단부는 또 하나의 삽입구측에 있어서도, 제1섬유층(11A) 또는 제2섬유층(11B)의 길이방향 단부에서 연출하고 있는 것이 바람직하다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 제1섬유층(11A) 또는 제2섬유층(11B)에서 연출하고 있는 부분에 있어서는, 장착성의 향상을 위해, 적어도 1㎜이상의 미접합 부 분을 가지고 있는 것이 바람직하다. 5㎜이상의 미접합부를 가지고 있는 것이 더욱 바람직하다.
중앙 연속실선(16A)의 폭방향 외방에는, 각각 사이드 비연속실(16B,16B)(도 3에 있어서 파선으로 둘러싸인 부분)이 형성되어 있다.
사이드 비연속실(16B)은 길이방향에 이간한 2~100개의 점실(18)의 집합체로 구성되어 있다. 집합체를 구성하는 점실(18)의 개수는 더욱 바람직하게는 2~50개이다. 본 실시형태에 있어서의 점실(18)은 원형의 히트실로 형성되어 있다. 점실(18)은 길이방향 위치를 일치시켜서 배열하고 있고, 길이방향에 등간격으로 나열하여 형성되어 있다. 점실(18)의 길이방향 간격은 손잡이(20)를 손잡이 삽입부(15)에 삽입할 때에 걸리지 않도록 하는 관점에서, 5~40㎜인 것이 바람직하다.
중앙 연속실선(16A)과 사이드 비연속실(16B)의 폭방향 간격(W1)(도 3 참조)은 바람직하게는 5~90㎜, 더욱 바람직하게는 5~45㎜이다.
상기 폭방향 간격(W1)은 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 겹친 상태에 있어서, 사이드 비연속실(16B)을 형성하고 있는 점실(18)의 폭방향 내측의 연단과, 중앙 연속실선(16A)의 폭방향 외측의 연단 사이를, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향을 따라 측정한 거리이다. 본 실시형태에 있어서는, 상기 폭방향 간격(W1)은 손잡이 삽입부(15)의 폭이 된다.
사이드 비연속실(16B)의 실 총 길이(사이드 비연속실(16B))에 대하여 비연속 부분을 가상적으로 채워서 연속선으로 간주했을 때의 길이)는 제1섬유층(11A)에 있어서의 손잡이 삽입부(15)에 따른 길이의 10%이상인 것이 바람직하고, 상기 길이의 15%이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 사이드 비연속실(16B)의 실 총 길이는 중앙 연속실선(16A)에 있어서의 손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이의 10%이상인 것이 바람직하고, 상기 길이의 15%이상인 것이 더욱 바람직하다.
사이드 비연속실(16B)에 있어서의 길이방향에 인접한 점실(18,18)간의 영역에 있어서는, 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 제1섬유층(11A) 사이, 및 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13)끼리의 사이는 접합되어 있지 않다(상세내용은 후술).
또한, 점실(18)의 형상은 예를 들면, 타원형, 직사각형 등이어도 좋다. 점실(18)의 길이방향 간격은 등간격이 아니어도 좋다.
따라서, 제1섬유층(11A)은 폭방향에 따른 종단면시에 있어서, 도 4a에 나타내는 바와 같이, 중앙 연속실선(16A) 및 2개의 사이드 비연속실(16B)의 3군데에서 접합되어 있거나, 또는 도 4b에 나타내는 바와 같이, 중앙 연속실선(16A)의 1군데에서만 접합되어 있다. 제2섬유층(11B)은 폭방향에 따른 종단면시에 있어서, 도 4a 및 도 4b에 나타내는 바와 같이, 어느 단면에 있어서도 중앙 연속실선(16A)의 1군데에서만 접합되어 있다.
상술과 같이, 본 실시형태에 있어서는, 제1섬유층(11A) 및 제2섬유층(11B)과 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 접합은 상기 각각의 섬유층(11A,11B)에 의해 접합(실)방법을 구분사용하고 있다. 그 때문에, 섬유다발(토우)의 기모상태는 폭방향 중앙부에 있어서의 같은 실점(중앙 연속실선(16A))에 있어서도 상기 각각의 섬유층(11A,11B)에 따라 다르다. 제1섬유층(11A)은 제2섬유층(11B)의 존재에 의해 수직으로 일어나는 경향이 억제되고, 비스듬한 위쪽으로 일어나게 된다. 한편, 제2섬유 층(11B)은 제1섬유층(11A)이 바로 옆에 있음으로써, 수직으로 일어나는 경향이 조장된다(상세내용은 후술).
이들 효과를 상기 각각의 섬유층(11A,11B)에 의한 실 방법의 구분사용에 관계없이, 1층에 이용하는 섬유다발의 양을 단순히 늘림으로써 실현하는 것도 가능하다. 그러나, 이와 같은 실 방법으로는, 비용의 증가로 이어지기 쉽다. 또한 섬유다발의 접합(실)의 확실성이 떨어지고, 섬유탈락의 다발(多發)로 이어지기 쉽다. 이들 문제점을 회피하는 관점에서, 본 실시형태로 든 상기 각각의 섬유층(11A,11B)에 의한 접합(실)방법의 구분사용이 바람직하다. 여기서 말하는 상기 각각의 섬유층이란, 한 다발의 층을 알맞게 분할한 것이어도 좋고, 두께방향에 있어서 층이 판별 가능한 것이어도 좋다.
중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 히트실, 접착제에 의한 접착 등의 공지의 접합수단에 의해 형성되어 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 열융착성의 재료로 구성되어 있는 경우에는, 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 열융착에 의해 형성할 수도 있다.
편평 통형상의 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)는 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)가 3개의 사이드 비연속실(16B), 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 형성되어 있다. 즉, 3개의 사이드 비연속실(16B), 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 섬유층(11)의 접합실부와, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)끼리의 접합실부를 겸하고 있다.
손잡이 삽입부(15)는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향의 전후 단부간의 전장(全長)에 걸쳐서 형성되어 있다. 손잡이 삽입부(15,15)에 있어서는, 손잡이(20)가 삽입되어 있지 않은 상태에서는, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)가 당접할 수 있는 상태에 있지만, 손잡이(20)가 삽입된 상태에서는, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)가 이간하여, 통형상의 공간이 형성되도록 되어 있다.
손잡이 삽입부(15)는 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부 각각에 삽입구를 가지고 있다. 그 때문에, 손잡이(20)는 어느 삽입구로부터도 손잡이 삽입부(15) 내에 삽입 가능하게 이루어져 있다.
손잡이(20)는 도 5에 나타내는 바와 같이, 파지부(21)와, 파지부(21)의 선단에서 두 갈래로 분기한 한쌍의 삽입부(22,22)를 구비하고 있다. 파지부(21)와 삽입부(22)는 소정의 각도를 이루고 있다. 삽입부(22)는 가늘고 긴 편평 판형상의 형상을 가지고 있다. 삽입부(22)가 이와 같은 형태로 되어 있음으로써, 삽입부(22)에 가요성이 부여된다. 삽입부(22)에 가요성이 부여되어 있으면, 곡면이나 요철을 가지는 청소대상면을 청소한 경우에, 청소용 물품(10)이 청소대상면에 추종하기 쉬워지고, 먼지의 제거효율이 높아지는 관점에서 유리하다.
한쌍의 삽입부(22)는 청소용 물품(10)에 있어서의 한쌍의 손잡이 삽입부(15) 내에 각각 삽입할 수 있도록 되어 있다. 삽입부(22,22)간에는, 삽입부(22)보다도 짧은 길이를 가지는 훅부(23)가 형성되어 있다. 훅부(23)는 그 선단이 소정의 각도를 이루어 위쪽을 향하고 있다. 훅부(23)는 삽입부(22)가 손잡이 삽입부(15) 내에 삽입된 상태에 있어서, 청소용 물품(10)에 있어서의 칼집(19)(상세내용은 후술)과 계합함으로써, 삽입부(22)를 청소용 물품(10)에서 잘 빠지지 않게 하고 있다.
손잡이(20)의 형성재료로서는, 성형 가공성 및 가요성의 관점에서, 열가소성수지가 바람직하고, 구체적으로는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 폴리스티렌, ABS(아크릴로니트릴·부타디엔·스티렌공중합체)수지, 아크릴수지 등이 바람직하다.
본 실시형태의 청소용 물품(10)은 손잡이(20)에 있어서의 한쌍의 삽입부(22,22)를 각각 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)에 삽입 고정한 상태에서 청소에 이용된다.
손잡이 삽입부(15)의 폭은 손잡이(20)가 손잡이 삽입부(15)에 들어가기 쉽고 또한 청소중에는 손잡이 삽입부(15)에서 잘 빠지지 않게 하는 관점에서, 손잡이(20)의 삽입부(22)의 폭과 거의 같은 길이로 하는 것이 바람직하다. 손잡이(20)의 한쌍의 삽입부(22,22)가 청소용 물품(10)의 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)에 각각 삽입되어 있는 상태에 있어서, 손잡이 삽입부(15)는 그 폭방향으로 삽입부(22)의 두께 상당분만큼 늘어나서, 삽입부(22)를 조이고 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부는 각각 외측에 길이방향 중앙부를 향하여 접혀져 있고, 접혀져 있는 부분의 폭방향 중앙부는 중앙 연속실선(16A)에 의해 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부에는, 손잡이(20)의 훅부(23)와 계합하는 계합수단으로서 칼집(19)이 형성되어 있다.
칼집(19)은 가타카나의 "コ"자 형상(알파벳의 "U"자 형상)을 하고 있고, 훅 부(23)가 계합함으로써, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 내측에서 위쪽으로 향하여 열리도록 되어 있다. 칼집(19)이 훅부(23)에 계합되면, 손잡이(20)는 손잡이 삽입부(15)에 있어서의 길이방향의 움직임, 특히 길이방향 외측에의 움직임이 규제되기 때문에, 삽입된 손잡이(20)가 청소용 물품(10)에 안정되게 고정된다.
칼집(19)은 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 양쪽에 형성되어 있기 때문에, 손잡이(20)는 훅부(23)를 청소용 물품(10)의 상면측 또는 하면측의 어디에 배치해도, 손잡이 삽입부(15)에 삽입하여 고정할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 손잡이 삽입부(15)의 길이가 섬유층(11)의 길이(손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이)와 거의 같은 길이로 되어 있는데, 본 발명에 있어서는, 장착성 등을 고려하고, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이를 섬유층(11)의 길이보다도 길게하여, 손잡이 삽입부(15)의 길이를 섬유층(11)의 길이보다도 길게 형성하는 것이 바람직한 경우도 있다(도시하지 않음).
본 발명의 청소용 물품은 도 6에 나타내는 바와 같이, 각 섬유층(11)의 섬유를 털이 일게해도 좋다. 각 섬유층(11)의 섬유전체를 털이 일게한 경우, 청소용 물품(10)의 전체형상은 거의 원기둥형상이 되고, 섬유층(11)의 유효면적(청소대상물에의 접촉면적)이 증가하기 때문에, 그 포집효과가 향상한다. 섬유층(11)을 털이 일게하려면, 예를 들면, 섬유층(11)에 공기를 불어넣고, 섬유다발을 털이 일게하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 실시형태의 청소용 물품(10)에 의하면, 섬유층(11) 중 가장 손잡이 삽입부 형성시트(13)측의 제1섬유층(11)은 손잡이 삽입부 형성시 트(13)에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있고, 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방으로 각각 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다.
그 때문에, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 제1섬유층(11A)에 의해, 청소용 물품(10)의 폭방향 중앙부의 두께방향 내측에, 섬유다발(토우)에 의한 쇄모(刷毛)가 형성된다. 단, 상기 제1섬유층(11A)의 두께방향 외측에는, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 제2섬유층(11B)이 있고, 이것에 의해 제1섬유층(11A)이 수직으로 일어나는 것을 방해하고 있다. 또한, 제1섬유층(11A) 자신도 섬유의 집합체이고, 두께방향에서 실에 가까운 섬유는 손잡이 삽입부 형성시트(13)에서 보아 수직으로 일어나는 경향이 있다. 또한, 실에서 떨어져 있는 섬유는 그 거리에 따라 90도 보다도 적은 각도로 일어나는 경향이 있다.
한편, 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)에 의해 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 제1섬유층(11A)에 있어서도, 청소용 물품(10)의 폭방향 단부 부근에, 쇄모가 형성된다. 여기서도 마찬가지로, 각각의 섬유는 두께방향의 배치 위치에 의해 일어나는 경향이 다르다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)에서 떨어진 섬유 쪽이 수직으로 일으키는 것을 방해하는 다른 섬유가 적고, 쓰러지는 경향을 방해하는 다른 섬유가 많은 것 등에 의해, 수직으로 일어난다. 한편, 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 가까운 섬유는 누워버리는(쓰러지는) 경향에 있다. 이들 각각의 섬유의 일어나는 경향의 차이에 의해, 청소용 물품(10)의 폭방향 단부에 있어서도 실 부근을 덮도록, 섬유다발(토우)에 의한 쇄모가 형성된다.
또한, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 제2섬유층(11B)에 의해, 청소용 물품(10)의 폭방향 중앙부의 두께방향 외측에, 섬유다발(토우)에 의한 쇄모가 형성된다. 이것은 상기 제2섬유층(11B)의 내측에 있어서의, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 제1섬유층(11A)에 의해, 제2섬유층(11B)은 수직상태에서 쓰러지는 것이 방해되고 있다. 또한, 제2섬유층(11B) 자신도 섬유의 집합체이고, 두께방향에서 실에 가까운 섬유는 손잡이 삽입부 형성시트(13)에서 보아 수직으로 일어나는 경향이 있으며, 실에서 떨어져 있는 섬유는 그 거리에 따라 90도 보다도 적은 각도로 일어나는 경향이 있다. 상술과 같이, 각각의 실 부분만으로 형성된 쇄모는 복수의 연속실선에 의해 형성 가능하다. 그러나, 이와 같은 쇄모에서는, 사용시, 사용후 등의 하중을 받은 후에는, 기모상태가 되어 있는 섬유도, 쓰러지는 것을 방지하는 섬유와 같은 방향으로 쓰러지는 경향이 있어, 압축회복성은 기대할 수 없다.
그러나, 본 발명의 청소용 물품과 같이, 섬유의 실 위치가 복수이고, 복수 패턴의 쇄모가 형성되는 경우는 각각의 쇄모에 의해 기모상태의 섬유를 지탱하는 패턴이 다르고, 기모상태의 섬유의 상호 지탱이 효과적으로 이루어지며, 기모방향이 다른 청소용 물품이 형성된다. 이 경향은 사용시, 사용후 등의 하중을 받은 후에도, 유효하게 작용하고, 일정 이상의 압축회복성을 나타낸다. 이 효과에 의해 상기 청소용 물품에 있어서, 표면의 쇄모는 청소조작에 유효하도록 전 표면을 덮게 된다. 또한, 에어브로우 등에 의해, 섬유는 일어나서, 상호 지탱하는 형태가 되고, 도 6에 나타내는 바와 같이, 청소용 물품(10)의 전주(全周)를 섬유에 의한 쇄모의 선단으로 덮는 형태로 하는 것이 가능하다.
본 실시형태에 있어서는, 이들 효과가 조합되고, 청소시에 있어서 섬유층(11)의 기모성 및 섬유층(11)의 압축회복성이 우수하며, 청소대상물의 요철면에의 추종성이 높고, 청소성능이 우수하다.
다음으로 본 발명의 제2실시형태의 청소용 물품(10)에 대하여, 도 7a, 도 7b 및 도 8을 참조하면서 설명한다. 제2실시형태에 대하여, 특별히 설명하지 않은 점에 대해서는, 제1실시형태에 관하여 상술한 설명이 알맞게 적용된다. 또한, 도 7a, 도 7b 및 도 8에 있어서, 도 1~도 6과 같은 부재에 같은 부호를 붙였다.
제2실시형태의 청소용 물품(10)은 도 7a, 도 7b 및 도 8에 나타내는 바와 같이, 손잡이 삽입부(15)가 하나만 형성되어 있다. 2매의 같은 형태이며 종장인 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)가 그 길이방향에 걸친 2개의 사이드 비연속실(16B,16B)로 서로 붙어있고, 통형상의 손잡이 삽입부(15)가 형성되어 있다. 2개의 사이드 비연속실(16B,16B)(도 8에 있어서 점선으로 둘러싸인 부분) 각각에는, 도 8에 나타내는 바와 같이, 원형의 히트실에 의한 점실(18)이 상기 시트(13,13)의 길이방향에 등간격으로 나열하여 배열함으로써 형성되어 있다. 제1실시형태의 청소용 물품에 형성되어 있던 선상의 히트실에 의한 중앙 연속실선(16A)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 섬유층(11)과의 접합을 하고 있지만, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13,13)끼리의 접합을 하고 있지 않다.
본 실시형태에 있어서, 손잡이(20)의 삽입부의 형상은 그 폭이 손잡이 삽입부(15)와 거의 같은 폭을 가지고 있으면, 제1실시형태와 같이 두 갈래로 분기하고 있어도 좋고, 도 9에 나타내는 바와 같이 분기하고 있지 않은 일체적 형상이어도 좋다.
제2실시형태에 의하면, 제1실시형태와 같은 효과를 얻을 수 있다. 또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 손잡이(20)의 삽입부가 두 갈래로 분기하고 있지 않은 일체적 형상을 가지고 있는 경우에는, 상기 삽입부의 강성이 손잡이(20)에 의해 높아져 있기 때문에, 방 등의 구석부나, 벽과 가구 사이의 틈 등을 청소하는 경우, 또는 청소대상면에 들러붙은 쓰레기를 쓸어내어 제거하는 경우에 있어서, 조작성이 향상한다.
다음으로, 본 발명의 청소용 물품의 제3실시형태에 기초하여, 도면을 참조하면서 설명한다. 제3실시형태에 대하여, 특별히 설명하지 않은 점에 대해서는, 제1실시형태에 관하여 상술한 설명이 알맞게 적용된다.
제3실시형태의 청소용 물품(10)은 도 10~도 13c에 나타내는 바와 같이, 전체로서 종장이며 편평형상을 가지고 있고, 폭방향에 한쌍의 편평 통형상의 손잡이 삽입부(15,15)를 구비하고 있다. 본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15) 내에, 도 5에 나타내는 손잡이(20)에 있어서의 한쌍의 삽입부(22,22)를 각각 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있다.
또한, 이하의 설명에 있어서, "길이방향" 및 "폭방향"이란, 특별히 명기가 없는 한, 각각 손잡이 삽입부(15)의 길이방향(삽입방향) 및 폭방향을 의미한다.
손잡이 삽입부(15)는 그 상하의 섬유층(11,11)간에 개재시킨 2개의 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)를 손잡이 삽입부(15)의 길이방향 양측에 접합부(16A,16B)가 형성되도록 접합하여 형성되어 있다. 상술하면, 손잡이 삽입부(15)는 대향한 2매의 제1 손잡이 삽입부 형성시트(13A), 제2 손잡이 삽입부 형성시트(13B)가 소정 위치의 중앙 연속실선(16A), 사이드 비연속실(16B)(상세내용은 후술)로 접합되어 형성되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 손잡이 삽입부(15)의 상면 및 하면에는, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11)이 1층 이상 형성되어 있다. 본 실시형태에 있어서는, 손잡이 삽입부(15)의 상면에, 제1섬유층(11A) 및 제2섬유층(11B)으로 이루어지는 2층의 섬유층이 형성되어 있고, 손잡이 삽입부(15)의 하면에, 제3섬유층(11C) 및 제4섬유층(11D)으로 이루어지는 2층의 섬유층이 형성되어 있다.
또한, 제1 손잡이 삽입부 형성시트(13A) 및 제2 손잡이 삽입부 형성시트(13B)에 공통되는 설명을 행할 때에는 "손잡이 삽입부 형성시트(13)"의 표현을 이용한다. 제1섬유층(11A), 제2섬유층(11B), 제3섬유층(11C) 및 제4섬유층(11D)에 공통되는 설명을 행할 때에는 "섬유층(11)"의 표현을 이용한다. 제1섬유층(11A) 및 제3섬유층(11C)에 공통되는 설명을 행할 때에는 "내측 섬유층(11P)"의 표현을 이용한다. 제2섬유층(11B) 및 제4섬유층(11D)에 공통되는 설명을 행할 때에는 "외측 섬유층(11Q)"의 표현을 이용한다.
제1섬유층(11A) 및 제3섬유층(11C)은 섬유층(11) 중 가장 손잡이 삽입부 형성시트(13)측의 섬유층이다. 제2섬유층(11B) 및 제4섬유층(11D)은 각각 제1섬유 층(11A) 및 제3섬유층(11C)의 외측의 섬유층이다. 따라서, 본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 상층에서 하층을 향하여, 제2섬유층(11B), 제1섬유층(11A), 제3섬유층(11C), 제4섬유층(11D)의 순으로 적층한 4층의 섬유층이 형성되어 있다.
제1실시형태에 있어서의 4층의 섬유층과 제3실시형태에 있어서의 4층의 섬유층과의 비교에서 명백하듯이, 제1실시형태에 있어서의 상층측의 제2섬유층(11B), 상층측의 제1섬유층(11A), 하층측의 제1섬유층(11A) 및 하층측의 제2섬유층(11B)은 각각 제3실시형태에 있어서의 제2섬유층(11B), 제1섬유층(11A), 제3섬유층(11C) 및 제4섬유층(11D)에 대응한다. 즉, 제3실시형태에 있어서는, 상기 내측 섬유층(11P)(제1섬유층(11A),제3섬유층(11C))이 본 발명에 있어서의 "제1섬유층"에 대응하여, 상기 외측 섬유층(11Q)(제2섬유층(11B),제4섬유층(11D))이 본 발명에 있어서의 "제2섬유층"에 대응한다.
섬유층(11)은 섬유다발이 소정의 두께로 배향되어 형성되어 있다. 섬유다발은 손잡이 삽입부(15)의 폭방향에 거의 배향하고 있다. 따라서, 제1섬유층(11A)~제4섬유층(11D)은 섬유의 배향방향이 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향과 거의 직교하도록 적층되어 있다. 각 섬유층(11)은 거의 직사각형의 평면시 형상을 가지고 있고, 각각 실질적으로 같은 형태로 되어 있다.
또한, 상기 섬유에 유동 파라핀 등의 오일성분을 도공하고, 미세 더스트 등의 입자상물을 보존할 수 있도록 하는 것도 바람직하다. 유동 파라핀 이외의 성분으로서는, 일반적으로 유제로서 알려져 있는 실리콘, 폴리에틸렌글리콜, 폴리에틸렌왁스 등을 이용할 수도 있다. 또한, 이들 성분에 흡수성의 향상, 대전방지능력의 향상 등을 위해, 계면활성제를 첨가하는 것도 유효하다.
한편, 제품으로서의 외관의 향상 및 부착된 때가 잘 보이게 하기 위해, 백색 이외의 섬유를 이용하는 것도 유효하다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 거의 직사각형 형상으로, 그들 길이방향이 청소용 물품(10)의 길이방향과 일치하고 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이는 섬유층(11)의 길이와 거의 같게 되어 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭은 섬유층(11)의 폭보다도 좁게 되어 있다. 바꾸어 말하면, 청소용 물품(10)의 폭방향에 있어서, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향의 길이는 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11)의 폭방향의 길이보다도 짧게 되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 그 길이방향에 유연성을 가지고 있고, 청소대상면에 따라 추종하기 쉽게 되어 있다. 그 때문에, 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 섬유층(11)도, 청소대상면에 따라 추종하기 쉬워지므로, 청소용 물품(10)에 의한 쓰레기, 먼지 등의 포착효과가 높아져 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)의 형성재료로서는, 종래의 청소용 물품에 이용되고 있는 부직포 등의 섬유시트를 이용할 수 있고, 특히, 에어스루 부직포 또는 스판본드 부직포가 바람직하다. 또한, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 형성재료는 부직포, 필름, 합성지 또는 그들의 복합재료이어도 좋다.
섬유층(11)과 손잡이 삽입부 형성시트(13)는 그들 폭방향 중앙부를 일치시켜서, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향에 걸쳐 접합되어 있다.
상세하게는, 제1섬유층(11A)은 제1 손잡이 삽입부 형성시트(13A)에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있고, 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방으로 각각 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다. 마찬가지로, 제3섬유층(11C)은 제2 손잡이 삽입부 형성시트(13B)에, 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다.
또한, 제2섬유층(11B) 및 제4섬유층(11D)은 각각 제1 손잡이 삽입부 형성시트(13A) 및 제2 손잡이 삽입부 형성시트(13B)에, 폭방향 중앙부에서만 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있다.
본 실시형태의 청소용 물품(10)에 있어서는, 그 폭방향 중앙부에 위치하는 중앙 연속실선(16A)은 연속직선상으로, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향의 전후 단부간에 걸쳐서 형성되어 있다. 또한, 중앙 연속실선(16A)의 폭방향 위치는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향 중앙부이기도 하다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)의 적어도 편측의 길이는 섬유층에 대한 손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이의 100%이상이다. 손잡이(20)의 삽입위치 확인의 용이함, 삽입 조작의 간편함 등의 관점에서, 제1 손잡이 삽입부 형성시트(13A) 및 제2 손잡이 삽입부 형성시트(13B)의 양쪽이 섬유층(11)보다도 긴 것이 바람직하다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 단부는 섬유층(11)의 길이방향 단부에서 1~40㎜ 연출하고 있는 것이 바람직하고, 1~30㎜ 연출하고 있는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 청소용 물품(10)과 같이 손잡이(20)를 가지고 청소하는 경우, 청 소용 물품(10)의 선단부만이 더러워지는 경향이 있다. 이 경향에 배려하여, 청소면을 골고루 사용할 수 있도록 하는 관점에서, 도 10에 나타내는 손잡이(20)의 삽입방향의 반대측, 즉 도 10의 우측에서도 손잡이(20)를 삽입 가능하도록, 또 하나의 삽입구를 형성하는 것도 유효하다. 본 실시형태의 청소용 물품(10)은 후술하는 바와 같이, 이와 같은 형태를 가지고 있다. 이 경우도, 상기와 같이, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 단부는 또 하나의 삽입구측에 있어서도, 섬유층(11)의 길이방향 단부에서 연출하고 있는 것이 바람직하다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)는 손잡이 삽입부(15)의 단부에 있어서, 본 실시형태에 있어서는 섬유층(11)에서 연출하고 있는 부분에 있어서, 장착성의 향상을 위해, 적어도 1㎜이상의 미접합 부분을 가지고 있는 것이 바람직하다. 상기 미접합 부분은 5㎜이상인 것이 더욱 바람직하다.
중앙 연속실선(16A)의 폭방향 외방에는, 각각 사이드 비연속실(16B,16B)(도 12에 있어서 파선으로 둘러싸인 부분)이 형성되어 있다.
사이드 비연속실(16B)은 길이방향에 이간한 2~100개의 점실(18)의 집합체로 구성되어 있다. 집합체를 구성하는 점실(18)의 개수는 더욱 바람직하게는 2~50개이다. 본 실시형태에 있어서의 점실(18)은 원형의 히트실로 형성되어 있다. 점실(18)은 길이방향 위치를 일치시켜서 배열하고 있고, 길이방향에 등간격으로 나열하여 형성되어 있다. 점실(18)의 길이방향 간격은 손잡이(20)를 손잡이 삽입부(15)에 삽입할 때에 걸리지 않도록 하는 관점에서, 5~40㎜인 것이 바람직하다.
중앙 연속실선(16A)과 사이드 비연속실(16B)의 폭방향 간격(W1)(도 12 참조) 은 바람직하게는 5~90㎜, 더욱 바람직하게는 5~45㎜이다.
상기 폭방향 간격(W1)은 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)가 겹친 상태에 있어서, 사이드 비연속실(16B)을 형성하고 있는 점실(18)의 폭방향 내측의 연단과, 중앙 연속실선(16A)의 폭방향 외측의 연단과의 사이를 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향에 따라 측정한 거리이다. 본 실시형태에 있어서는, 상기 폭방향 간격(W1)은 손잡이 삽입부(15)의 폭이 된다.
사이드 비연속실(16B)의 실 총 길이(사이드 비연속실(16B)에 대하여 비연속 부분을 가상적으로 채워서 연속선으로 간주했을 때의 길이)는 내측 섬유층(11P)에 대한 손잡이 삽입부(15)에 따른 길이의 10%이상인 것이 바람직하고, 상기 길이의 15%이상인 것이 더욱 바람직하다. 또한, 사이드 비연속실(16B)의 실 총 길이는 중앙 연속실선(16A)에 대한 손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이의 10%이상인 것이 바람직하고, 15%이상인 것이 더욱 바람직하다.
사이드 비연속실(16B)에 있어서의, 길이방향에 인접한 점실(18,18) 간의 영역에 있어서는, 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 내측 섬유층(11P)의 사이, 및 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)의 사이는 접합되어 있지 않다(상세내용은 후술).
또한, 점실(18)의 형상은 예를 들면, 타원형, 직사각형 형상 등이어도 좋다. 점실(18)의 길이방향 간격은 등간격이 아니어도 좋다.
따라서, 내측 섬유층(11P)은 폭방향에 따른 종단면시에 있어서, 도 13a에 나타내는 바와 같이, 중앙 연속실선(16A) 및 2개의 사이드 비연속실(16B)의 3군데에 서 접합되어 있거나, 또는 도 13b에 나타내는 바와 같이, 중앙 연속실선(16A)의 1군데에서만 접합되어 있다. 외측 섬유층(11Q)은 폭방향에 따른 종단면시에 있어서, 도 13a 및 도 13b에 나타내는 바와 같이, 어느 단면에 있어서도 중앙 연속실선(16A)의 1군데에서만 접합되어 있다.
또한, 도 13a 및 도 13b에 있어서는, 제3섬유층(11C) 및 제4섬유층(11D)의 도시를 생략하고 있다.
또한, 도 13c에 나타내는 바와 같이, 섬유층(11)의 폭방향 단부는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향 단부에서 연출하고 있는 것이 바람직하다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)는 폭방향에 있어서, 적어도 내측 섬유층(11P)보다도 편측에서 1~20㎜ 짧은 것이 바람직하고, 2~15㎜ 짧은 것이 더욱 바람직하다.
제3실시형태의 청소용 물품은 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향의 길이가 청소용 물품의 폭방향에 있어서 상기 섬유층(11)을 형성하는 섬유다발의 폭방향의 길이보다도 짧기 때문에, 청소용 물품(10)의 표면에 존재하는 것은 상기 섬유다발에 의한 섬유층(11)뿐이 된다. 또한 섬유층(11)의 실 위치가 복수이고, 복수 패턴의 쇄모가 형성되어 기모방향이 다르기 때문에, 에어브로우 등에 의해, 섬유는 용이하게 일어나고, 상호 지탱하는 형태가 된다. 그 때문에, 도 6에 나타내는 바와 같이 청소용 물품(10)의 전주를 섬유에 의한 쇄모의 선단으로 덮는 형태로 하는 것이 가능하다. 이때, 섬유층(11)을 거의 원통형상으로 기모시켜서, 중앙 연속실선(16A)을 덮어 숨기도록 하여 청소용 물품(10)의 전 표면을 덮는 것이 바람직하다.
도 6에 나타내는 거의 원기둥형상의 섬유층(11)의 기모형태의 형성에는, 본 발명의 청소용 물품의 기모방법이 매우 적합하게 이용된다. 본 발명의 청소용 물품의 기모방법은 편평 통형상의 손잡이 삽입부(15) 및 손잡이 삽입부(15)의 상하 각각에 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합된 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11)을 구비하고, 손잡이(20)를 손잡이 삽입부(15) 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품(10)에 대하여, 섬유다발로 이루어지는 섬유층(11)을 개섬하여, 중앙 연속실선(16A)을 덮도록 섬유층(11)을 3차원 방향에 랜덤하게 기모시켜서 거의 원기둥형상을 이루는 방법이다. 섬유층(11)의 개섬하는 방법으로서는, 예를 들면 공기 불어넣기가 이용된다.
중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 히트실, 접착제에 의한 접착 등의 공지의 접합수단에 의해 형성되어 있다. 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 열융착성의 재료로 구성되어 있는 경우에는, 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 열융착에 의해 형성할 수도 있다.
편평 통형상의 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)는 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)가 3개의 사이드 비연속실(16B), 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)로 접합되어 형성되어 있다. 즉, 3개의 사이드 비연속실(16B), 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 섬유층(11)과의 접합실부와, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)끼리의 접합실부를 겸하고 있다.
손잡이 삽입부(15)는 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향의 전후 단부간 의 전장에 걸쳐서 형성되어 있다. 손잡이 삽입부(15,15)에 있어서는, 손잡이(20)가 삽입되어 있지 않은 상태에서는, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)가 당접할 수 있는 상태에 있지만, 손잡이(20)가 삽입된 상태에서는, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)가 이간하고, 통형상의 공간이 형성되도록 되어 있다.
손잡이 삽입부(15)는 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부 각각에 삽입구를 가지고 있다. 그 때문에, 손잡이(20)는 어느 삽입구로부터도 손잡이 삽입부(15) 내에 삽입 가능하게 이루어져 있다.
본 실시형태의 청소용 물품(10)은 도 5에 나타내는 손잡이(20)에 있어서의 한쌍의 삽입부(22,22)를 각각 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)에 삽입 고정한 상태로 청소에 이용된다.
손잡이 삽입부(15)의 폭은 손잡이(20)가 손잡이 삽입부(15)에 들어가기 쉽고 또한 청소중에는 손잡이 삽입부(15)로부터 잘 빠지지 않게 하는 관점에서, 손잡이(20)의 삽입부(22)의 폭과 거의 같은 길이로 하는 것이 바람직하다. 손잡이(20)의 한쌍의 삽입부(22,22)가 청소용 물품(10)의 한쌍의 손잡이 삽입부(15,15)에 각각 삽입되어 있는 상태에 있어서, 손잡이 삽입부(15)는 그 폭방향으로 삽입부(22)의 두께 상당분만큼 늘어나서, 삽입부(22)를 조이고 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부는 각각 내측으로 길이방향 중앙부를 향하여 접혀져 있고, 접혀져 있는 부분의 폭방향 중앙부는 중앙 연속실선(16A)에 의해 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있다.
손잡이 삽입부 형성시트(13)에 있어서의 길이방향의 전후 단부에는, 손잡 이(20)의 훅부(23)와 계합하는 계합수단(손잡이(20)와 계합 가능한 부분)으로서 칼집(19)이 형성되어 있다.
칼집(19)은 가타카나의 "コ"자 형상(알파벳의 "U"자 형상)을 하고 있고, 훅부(23)가 계합함으로써, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이방향 내측에서 위쪽으로 향해 열리도록 되어 있다. 칼집(19)이 훅부(23)에 계합되면, 손잡이(20)는 손잡이 삽입부(15)에 있어서의 길이방향의 움직임, 특히 길이방향 외측에의 움직임이 규제되기 때문에, 삽입된 손잡이(20)가 청소용 물품(10)에 안정되게 고정된다.
칼집(19)은 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)의 양쪽에 형성되어 있기 때문에, 손잡이(20)는 훅부(23)를 청소용 물품(10)의 상면측 또는 하면측의 어디에 배치해도, 손잡이 삽입부(15)에 삽입하여 고정할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 손잡이 삽입부(15)의 길이가 섬유층(11)의 길이(손잡이 삽입부(15)의 삽입방향에 따른 길이)와 거의 같은 길이로 되어 있는데, 본 발명에 있어서는, 장착성 등을 고려하여, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 길이를 섬유층(11)의 길이보다도 길게 하고, 손잡이 삽입부(15)의 길이를 섬유층(11)의 길이보다도 길게 형성하는 것이 바람직한 경우도 있다(도시하지 않음).
또한 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 단부는 손잡이(20)의 장착시에 힘을 가하기 쉽고, 또한 힘을 가했을 때의 파단을 방지하기 위해, 기지의 보강수단에 의해 보강하는 것이 바람직하다. 본 실시형태에 있어서는, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 단부는 손잡이 삽입부(15)에 있어서 접혀져 일체화 되어, 시트 파단강도가 높아져 있다.
시트 파단강도를 높이는 구성으로서는 다른 이하의 구성이 있다. 제1의 예로서는, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 열용융성 섬유에서 형성되고, 그 단부는 손잡이 삽입부 형성시트(13)를 용융 필름화하여, 시트 파단강도가 높아져 있는 구성을 들 수 있다. 제2의 예로서는, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 단부는 다른 시트재료가 접합되어, 시트 파단강도가 높아져 있는 구성을 들 수 있다.
또한 상술과 같이 손잡이(20)와 계합하는 계합수단으로서 칼집(19)을 형성하는 경우에는 그 주변만을 상술의 보강수단 등에 의해 보강하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 제3실시형태의 청소용 물품(10)에 의하면, 섬유층(11) 중 가장 손잡이 삽입부 형성시트(13)측의 내측 섬유층(11P)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합되어 있고, 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방으로 각각 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실(16B)에 의해 접합되어 있다.
그 때문에, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 내측 섬유층(11P)에 의해, 청소용 물품(10)의 폭방향 중앙부의 두께방향 내측에, 섬유다발(토우)에 의한 쇄모가 형성된다.
한편, 중앙 연속실선(16A) 및 사이드 비연속실(16B)에서 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있는 내측 섬유층(11P)에 있어서도, 청소용 물품(10)의 폭방향 단부 부근에, 쇄모가 형성된다.
또한, 중앙 연속실선(16A)에서만 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 접합되어 있 는 외측 섬유층(11Q)에 의해, 청소용 물품(10)의 폭방향 중앙부의 두께방향 외측에, 섬유다발(토우)에 의한 쇄모가 형성된다.
본 발명의 청소용 물품과 같이, 섬유의 실 위치가 복수이고, 복수 패턴의 쇄모가 형성되는 경우는 각각의 쇄모에 의해 기모상태의 섬유를 지탱하는 패턴이 다르며, 기모상태의 섬유의 상호 지탱이 효과적으로 이루어지고, 기모방향이 다른 청소용 물품이 형성된다. 이 경향은 사용시, 사용후 등의 하중을 받은 후에도 유효하게 작용하고, 일정 이상의 압축회복성을 나타낸다. 이 효과에 의해 상기 청소용 물품에 있어서, 표면의 쇄모는 청소조작에 유효하도록 청소용 물품(10)의 전 표면을 덮게 된다. 또한, 에어브로우 등에 의해, 섬유는 일어나고, 상호 지탱하는 형태가 되며, 도 6에 나타내는 바와 같이, 청소용 물품(10)의 전주를 섬유에 의한 쇄모의 선단으로 덮는 형태로 하는 것이 가능하다. 이때, 쇄모의 선단으로, 중앙 연속실선(16A)을 덮어 감추도록 하여 청소용 물품(10)의 전 표면을 덮는 것이 바람직하다.
본 실시형태에 있어서는, 이들 효과가 조합되어, 청소시에 있어서 섬유층(11)의 기모성 및 섬유층(11)의 압축회복성이 우수하고, 청소대상물의 요철면에의 추종성이 높으며, 청소성능이 우수하다.
또한, 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 청소용 물품의 폭방향에 있어서 섬유층(11)을 형성하는 섬유다발보다도 짧기 때문에, 청소용 물품의 표면에 존재하는 것은 상기 섬유다발에 의한 섬유층(11)뿐이 된다. 이것에 의해 섬유다발이 보다 유효하게 기능하고, 청소성능이 높아진다. 예를 들면, 청소대상물의 표면에의 추종성 이 높고, 요철부분의 청소성이 우수하다. 또한 데리케이트(delicate)한(신중한, 섬세한) 취급이 필요한 청소대상물의 청소도 가능해진다.
다음으로 본 발명의 제4실시형태의 청소용 물품(10)에 대하여, 도 14를 참조하면서 설명한다. 제4실시형태에 대하여, 특별히 설명하지 않은 점에 대해서는, 제3실시형태에 관하여 상술한 설명이 알맞게 적용된다. 또한, 도 14에 있어서, 도 10~도 13c, 도 5 및 도 6과 같은 부재에 같은 부호를 붙여 놓았다.
제4실시형태의 청소용 물품(10)은 도 14에 나타내는 바와 같이, 손잡이 삽입부(15)가 하나만 형성되어 있다. 2매의 같은 형태이며 종장인 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)가 그 길이방향에 걸친 2개의 사이드 비연속실(16B,16B)로 서로 붙여져 있고, 통형상의 손잡이 삽입부(15)가 형성되어 있다. 2개의 사이드 비연속실(16B,16B)(도 14에 있어서 점선으로 둘러싸인 부분)에 있어서는, 도 14에 나타내는 바와 같이, 원형의 히트실에 의한 점실(18)이 상기 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)의 길이방향에 등간격으로 나열하여 배열함으로써 형성되어 있다. 제3실시형태의 청소용 물품에 형성되어 있던 선상의 히트실에 의한 중앙 연속실선(16A)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)와 섬유층(11)의 접합을 하고 있는데, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)끼리의 접합을 하고 있지 않다.
본 실시형태에 있어서, 손잡이(20)의 삽입부의 형상은 그 폭이 손잡이 삽입부(15)와 거의 같은 폭을 가지고 있으면, 도 5에 나타내는 바와 같이, 두 갈래로 분기하고 있어도 좋고, 도 9에 나타내는 바와 같이, 분기하고 있지 않은 일체적 형상이어도 좋다.
제4실시형태에 의하면, 제3실시형태와 같은 효과를 얻을 수 있다. 또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 손잡이(20)의 삽입부가 두 갈래로 분기하고 있지 않은 일체적 형상을 가지고 있는 경우에는, 상기 삽입부의 강성이 손잡이(20)에 의해 높아져 있기 때문에, 방 등의 구석부나, 벽과 가구 사이의 틈 등을 청소하는 경우, 또는 청소대상면에 들러붙은 쓰레기를 쓸어내어 제거하는 경우에 있어서, 조작성이 향상한다.
다음으로, 본 발명의 청소용 물품의 제조방법의 한 실시양태에 대하여, 상술한 도 14에 나타내는 제4실시형태의 청소용 물품(10)을 제조하는 경우를 예로 하여, 도 15a~도 20b를 참조하면서 설명한다. 또한, 도 19에 있어서는, 제2연속체(32B)측의 제조공정은 제1연속체(32A)측의 제조공정과 실질적으로 같기 때문에, 도시를 생략하고 있다.
본 실시형태의 제조방법에 있어서는, 하기 (1)~(5)의 공정을 거쳐, 청소용 물품(10)을 제조한다.
(1)제1연속체 및 제2연속체의 제조공정
(2)제1연속체와 제2연속체를 겹쳐 고정하고, 또한 제1연속체와 제2연속체의 위에, 각각 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층 및 제4섬유층을 겹쳐 고정하여 적층체를 형성하는 적층체의 제조공정
(3)적층체를 절단하여 개개의 청소용 물품을 얻는 공정
(4)청소용 물품에 있어서의 제1대상부재 및 제2대상부재에서, 한쌍의 파단유도선에 끼여진 중앙부분을 남기고, 상기 중앙부분에 연설된 외방부를 잘라내는 공 정
(5)청소용 물품의 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모하도록 개섬하는 공정
(1)제1연속체 및 제2연속체의 제조공정
또한, 제1연속체(32A)에 대해서만 설명하고, 제2연속체(32B)에 대한 설명은 생략하지만, 제2연속체(32B)에 대해서도 제1연속체(32A)와 같이 제조된다.
본 공정은 도 15a~도 16b 및 도 19에 나타내는 바와 같이, 연속한 섬유다발로 이루어지는 제1섬유층(11A)과, 연속한 부직포로 이루어지는 제1대상부재(31A)를 겹쳐서 중앙 연속실선(16A)에 의해 고정하고, 제1연속체(32A)를 제조하는 공정이며, 통상, 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층(11B)을 겹쳐 고정하여 적층체(34)를 제조하는 공정(2)의 전에 행한다.
본 공정에 있어서는, 도 19에 나타내는 바와 같이, 연속한 부직포로 이루어지는 제1대상부재(31A)를 감은 후, 도 15a 및 도 15b에 나타내는 바와 같이, 제1대상부재(31A)의 길이방향의 양단부를 접히게 하여 접합하고, 제1대상부재(31A)에 미싱선(파단유도선) 가공을 행하여 파단유도선(41)을 형성한다. 파단유도선(41)은 제1대상부재(31A)의 길이방향 전역에 걸쳐서 간헐적으로 형성된다. 그 결과, 제1대상부재(31A)는 한쌍의 파단유도선(41)에 끼여진 중앙부분(42)과, 파단유도선(41)을 통하여 중앙부분(42)에 연설된 외방부(43)에 구획된다. 또한, 도 16a, 도 16b 및 도 19에 나타내는 바와 같이, 제1대상부재(31A)의 위(외면측)에, 연속한 섬유다발로 이루어지는 제1섬유층(1A)을 공급하고, 제1대상부재(31A)와 제1섬유층(11A)을 중앙 연속실선(16A)에 의해 접합하여, 제1연속체(32A)로 한다. 중앙 연속실선(16A)은 제1섬유층(11A)의 길이방향 전역에 걸쳐서 간헐적으로 형성된다.
이와 같이, 제1섬유층(11A)이 배치되기 전에, 제1대상부재(31A)에 미싱선(파단유도선)(41)을 형성함으로써, (4)"제1대상부재(31A)에서, 한쌍의 파단유도선(41)에 끼여진 중앙부분(42)을 남기고, 상기 파단유도선(41)을 통하여 상기 중앙부분(42)에 연설된 외방부(43)를 잘라내는 공정"일 때에, 섬유층(11)이 파단하지 않도록, 제1대상부재(31A)의 파단이 하기 쉽게 되어 있다.
(2)제1연속체와 제2연속체를 겹쳐 고정하고, 또한 제1연속체와 제2연속체의 위에 각각 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층 및 제4섬유층을 겹쳐 고정하여 적층체를 형성하는 적층체의 제조공정
본 공정에 있어서는, 도 17a~도 19에 나타내는 바와 같이, 제1연속체(32A)와 제2연속체(32B)를 겹쳐 고정하고, 또한 그 위에 각각 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층(11B) 및 제4섬유층(11D)을 겹쳐 고정하여 적층체(34)를 제조한다.
본 실시양태에 있어서는, 도 17a, 도 17b 및 도 19에 나타내는 바와 같이, 제1연속체(32A)와 제2연속체(32B)를 공급하여 서로 겹치고, 양자를 사이드 비연속실(16B)에 의해 고정하여, 연속체 접합체(33)를 형성한다. 사이드 비연속실(16B)은 제1섬유층(11A) 및 제3섬유층(11C)의 길이방향 전역에 걸쳐서 간헐적으로 형성된다. 또한, 손잡이 삽입부(15)의 삽입구를 확보할 수 있도록, 손잡이 삽입부(15) 근방의 점상의 사이드 비연속실(16B)은 그 간격을 넓혀서 형성되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 도 18a, 도 18b 및 도 19에 나타내는 바와 같이, 제1연속체(32A)의 위에 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층(11B)을 겹쳐서 중앙 연속실선(16A)에 의해 고정하고, 또한, 제2연속체(32B)의 위에 제4섬유층(11D)을 겹쳐서 중앙 연속실선(16A)에 의해 고정한다. 이들의 고정은 히트실, 초음파실 등의 공지의 접합수단에 의해 박리불능하게 행한다. 또한, 이들의 고정은 다수의 점(dot), 격자형, 스파이럴 형상 등에 의한 부분적인 접합이어도 좋고, 또한 핫멜트에 의한 접합이어도 좋다. 이것에 의해, 연속하는 제1섬유층(11A) 및 제3섬유층(11C)과, 연속하는 제2섬유층(11B) 및 제4섬유층(11D)이 길이방향에 간헐적으로 형성된 적층체(34)가 얻어진다.
(3)적층체를 절단하여 개개의 청소용 물품을 얻는 공정
본 공정에 있어서는, 도 19에 나타내는 바와 같이, 적층체(34)를 절단하여 개개의 청소용 물품(35)을 얻는다. 또한, 청소용 물품(35)은 미완성 상태의 청소용 물품을 의미한다.
(4)청소용 물품에 있어서의 제1대상부재 및 제2대상부재에서, 한쌍의 파단유도선에 끼여진 중앙부분을 남기고, 상기 중앙부분에 연설된 외방부를 잘라내는 공정
본 공정에 있어서는, 도 18a, 도 18b 및 도 20a 및 도 20b에 나타내는 바와 같이, 절단된 개개의 청소용 물품(35)에 대하여, 제1대상부재(31A) 및 제2대상부재(31B) 각각에서, 미리 형성된 한쌍의 파단유도선(41)을 이용하여, 상기 파단유도선(41)에 끼여진 중앙부분(42)을 남기고, 상기 중앙부분(42)에 연설된 외방부(43) 를 잘라냄으로써, 청소용 물품(10)을 얻는다. 외방부(43)가 잘라내어진 후의 중앙부분(42)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)가 된다. 또한, 대향한 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)의 사이가 손잡이 삽입부(15)가 된다.
(5)청소용 물품의 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모하도록 개섬하는 공정
본 공정은 제조의 최종 단계이고, 본 공정에 있어서는, 파단유도선(41)에 끼여진 중앙부분(42)을 남기고 외방부(43)가 잘라내어진 청소용 물품(10)에 있어서의 섬유층(11)에 대하여, 에어브로우를 행하고, 섬유층(11)을 개섬시켜서 기모시킨다. 이것에 의해, 도 6에 나타내는 바와 같이, 중앙 연속실선(16A)을 덮어 감추도록 하여 청소용 물품(10)의 전주를 섬유에 의한 쇄모의 선단으로 덮는 형태로 한 청소용 물품(10)을 얻는다.
청소용 물품(10)은 이와 같이 하여, 효율적으로 제조할 수 있다.
본 실시양태의 제조방법에 있어서는, 하기 공정(6)을 또한 가지고 있는 것이 바람직하다.
(6)제1대상부재(31A) 및/또는 제2대상부재(31B)의 중앙부분(42)에 있어서의 적어도 파단유도선(41)의 근방을 보강하는 공정
본 공정은 제1연속체(32A) 및 제2연속체(32B)에 중앙 연속실선(16A)을 간헐적으로 형성하는 공정 전이면서, 또한 제1연속체(32A) 및 제2연속체(32B)에 파단유도선(41)을 간헐적으로 형성하는 공정 전, 후 또는 도중에 행해진다. 즉, 본 공정은 파단유도선(41)을 간헐적으로 형성하는 공정 전, 후 또는 도중의 어느 때에 있 어서도 행할 수 있지만, 중앙 연속실선(16A)을 형성하면, 제1섬유층(11A) 및 제3섬유층(11C)에 의해 파단유도선(41)이 감춰져 버리기 때문에, 중앙 연속실선(16A)을 간헐적으로 형성하는 공정 전에 행하는 것이 필요하다.
본 공정에 있어서는, 제1대상부재(31A) 및 제2대상부재(31B)의 양쪽 또는 어느 편측에 대해서만 보강을 할 수 있다. 보강은 중앙부분(42)에 있어서의 적어도 파단유도선(41)의 근방에 대하여 행하면 되고, 보강된 영역은 파단유도선(41)의 폭방향 내측에 존재하는 것이 바람직하다. 보강은 파단유도선(41)을 포함하는, 폭 3~20㎜의 영역에 대하여 행하는 것이 더욱 바람직하다.
제1대상부재(31A) 및 제2대상부재(31B)를 보강하는 방법으로서는, 예를 들면, 대상부재 자체를 용융 필름화하는 방법, 대상부재에 핫멜트계 접착제 등의 접착제를 도포하는 방법을 들 수 있다. 이들 용융 필름화, 접착제의 도포 등은 제1대상부재(31A) 및 제2대상부재(31B)의 양쪽에 대하여 행해도 좋고(그 경우, 양 부재를 접합하는 것이 바람직하다), 어느 편측에만 행해도 좋다.
본 공정을 거쳐 제조된 청소용 물품에 있어서는, 제1대상부재(31A) 및/또는 제2대상부재(31B)의 중앙부분(42)에 있어서의 파단유도선(41)의 근방이 보강되어 있기 때문에, 손잡이 삽입부 형성시트(13)의 폭방향 단부에 의한 쓸어내는 힘이 향상되어 있다.
본 발명의 청소용 물품은 상술한 실시형태에 제한되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않은 한 알맞게 변경이 가능하다.
섬유층(11)은 손잡이 삽입부 형성시트(13)에 1층만(즉, 제1섬유층만) 형성되 어 있어도 좋다. 섬유층(11)은 3층 이상 형성할 수 있다.
손잡이 삽입부(15)는 폭방향으로 접혀진 1매의 손잡이 삽입부 형성시트(13)를 소정 위치에서 접합하여 형성해도 좋다. 바꾸어 말하면, 손잡이 삽입부(15)는 그 상하의 섬유층(11,11)간에 개재시킨 하나의 손잡이 삽입부 형성시트(13)를 손잡이 삽입부(15)의 길이방향 양측에 접합부가 형성되도록 접합하여 형성해도 좋다.
한쌍의 사이드 비연속실(16B,16B)을 구성하는 점실(18,18)은 길이방향 위치를 옮겨서 배열시킬 수 있다. 그와 같은 형태에 있어서는, 도 21에 나타내는 바와 같이, 제1섬유층(11A)은 폭방향에 따른 종단면시에 있어서, 중앙 연속실선(16A) 및 편측의 사이드 비연속실(16B)(점실(18))의 2군데에서 접합된 단면형상도 가지게 된다.
사이드 비연속실(16B)은 중앙 연속실선(16A)에서 폭방향 외방의 편측에 이간한 위치에만 형성할 수 있다.
손잡이 삽입부(15)는 손잡이(20)에 있어서의 삽입부(22)를 삽입할 수 있으면, 1개의 청소용 물품(10)에 3개 이상 형성되어 있어도 좋다. 손잡이(20)의 형태에도 제한은 없다.
또한, 2매의 손잡이 삽입부 형성시트(13A,13B)는 도 22a 및 도 22b에 나타내는 바와 같이, 손잡이 삽입부(15)의 단연의 위치를 옮겨서 접합할 수 있다.
또한, 본 발명의 청소용 물품의 기모방법 및 청소용 물품의 제조방법은 상술한 실시양태에 제한되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한 알맞게 변경이 가능하다.
예를 들면, 본 발명의 청소용 물품의 제조방법은 제3실시형태의 청소용 물품과 같이, 2개의 손잡이 삽입부(15)를 가지는 청소용 물품의 제조에 적용할 수 있고, 또한, 3개 이상의 손잡이 삽입부(15)를 가지는 청소용 물품의 제조에 적용할 수도 있다.
본 발명의 청소용 물품에 의하면, 청소시에 있어서 섬유층의 기모성 및 섬유층의 압축회복성이 우수하고, 청소대상물의 요철면에의 추종성이 높으며, 청소에 기여하는 섬유 선단이 청소용 물품의 표면을 전역에 걸쳐서 덮고 있기 때문에, 청소성능이 우수하다. 또한, 편리성이 충분히 고려되고, 좁은 틈 등의 청소에 있어서는, 양면 동시의 청소도 가능하다.
또한, 본 발명의 청소용 물품의 기모방법에 의하면, 청소용 물품에 있어서의 섬유층을 효율적으로 기모시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 청소용 물품의 제조방법에 의하면, 청소용 물품을 효율적으로 제조할 수 있다.

Claims (7)

  1. 편평 통형상의 손잡이 삽입부를 가지고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품이며,
    상기 손잡이 삽입부는 대향한 손잡이 삽입부 형성시트가 접합되어 형성되어 있고,
    상기 손잡이 삽입부 형성시트에 있어서의 상기 손잡이 삽입부의 상면 및 하면에는, 각각 섬유다발로 이루어지는 섬유층이 1층 이상 형성되어 있고,
    상기 섬유층 중 가장 상기 손잡이 삽입부 형성시트측인 제1섬유층은 상기 손잡이 삽입부 형성시트에, 폭방향 중앙부에 있어서는 길이방향에 연속적으로 이어지는 중앙 연속실(seal)선에 의해 접합되어 있고, 상기 중앙 연속실선으로부터 폭방향 외방의 적어도 편측에 이간한 위치에 있어서는 길이방향에 비연속적으로 이어지는 사이드 비연속실에 의해 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 청소용 물품의 폭방향에 있어서, 상기 손잡이 삽입부 형성시트의 폭방향의 길이가 상기 섬유다발로 이루어지는 상기 섬유층의 폭방향의 길이보다도 짧게 되어 있고,
    상기 손잡이 삽입부는 그 상하의 상기 섬유층간에 개재시킨 2개의 상기 손잡이 삽입부 형성시트를 상기 손잡이 삽입부의 길이방향 양측에 접합부가 형성되도록 접합하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 손잡이 삽입부의 길이는 상기 섬유층의 상기 손잡이 삽입부의 삽입방향에 따른 길이와 같거나 또는 그것보다도 긴 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 섬유층 중 상기 제1섬유층의 외측의 제2섬유층은 상기 손잡이 삽입부 형성시트에, 폭방향 중앙부에서만 상기 중앙 연속실선에 의해 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 청소용 물품.
  5. 편평 통형상의 손잡이 삽입부 및 상기 손잡이 삽입부의 상하 각각에 중앙 연속실선에 의해 접합된 섬유다발로 이루어지는 섬유층을 구비하고, 손잡이를 상기 손잡이 삽입부 내에 삽입하여 부착 가능하게 이루어져 있는 청소용 물품에 대하여, 상기 섬유다발로 이루어지는 상기 섬유층을 개섬하여, 상기 중앙 연속실선을 덮도록 상기 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모시켜서 거의 원기둥형상을 이루는 것을 특징으로 하는 청소용 물품의 기모방법.
  6. 연속한 섬유다발로 이루어지는 제1섬유층 및 제1대상(zonation)부재를 가지고, 상기 제1대상부재의 길이방향 양단부가 접어서 고정되며, 상기 제1대상부재의 외면측에 상기 제1섬유층이 겹쳐져 고정된 제1연속체와, 연속한 섬유다발로 이루어지는 제3섬유층 및 제2대상부재를 가지고, 상기 제2대상부재의 길이방향 양단부가 접어서 고정되며, 상기 제2대상부재의 외면측에 상기 제3섬유층이 겹쳐 고정된 제2연속체를 겹쳐 고정하고, 그 후에, 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 위에 각각 연속한 섬유다발로 이루어지는 제2섬유층 및 제4섬유층을 겹쳐 고정한 적층체를 형성하고, 형성된 상기 적층체를 절단하여 개개의 청소용 물품을 얻는 청소용 물품의 제조방법이며,
    상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재는 한쌍의 파단유도선에 끼여진 중앙부분과, 상기 파단유도선을 통하여 상기 중앙부분에 연설된 외방부를 가지고 있으며,
    상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재에, 각각 상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재의 길이방향 전역에 걸친 상기 파단유도선을 간헐적으로 형성하는 공정과,
    상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에, 각각 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 길이방향 전역에 걸친 중앙 연속실선을 간헐적으로 형성하는 공정과,
    상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에, 각각 상기 제1섬유층 및 상기 제3섬유층의 길이방향 전역에 걸친 사이드 비연속실을 간헐적으로 형성하는 공정과,
    상기 제1대상부재 및 상기 제2대상부재에서, 상기 한쌍의 파단유도선에 끼여진 상기 중앙부분을 남기고, 상기 파단유도선을 통하여 상기 중앙부분에 연설된 상기 외방부를 잘라내는 공정과,
    상기 섬유층을 3차원 방향에 랜덤하게 기모하도록 개섬하는 공정을 가지는 것을 특징으로 하는 청소용 물품의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에 상기 중앙 연속실선을 간헐적으로 형성하는 공정 전이면서, 또한 상기 제1연속체 및 상기 제2연속체에 상기 파단유도선을 간헐적으로 형성하는 공정 전, 후 또는 도중에,
    상기 제1대상부재 및/또는 상기 제2대상부재의 상기 중앙부분에 있어서의 적어도 상기 파단유도선의 근방을 보강하는 공정을 더 가지는 것을 특징으로 하는 청소용 물품의 제조방법.
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