JP3668633B2 - 清掃用シート及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表面上に多数の刷毛を有する清掃用シートに関する。さらに詳しく言うと、本発明は、シート表面上に多数の刷毛を有する清掃用シートにおいて、長さが異なる刷毛を混在させることにより、種々のごみの捕捉性や保持性を付加、向上させた清掃用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、清掃用モップ等と同様の清掃用具に取り付けて使用される不織布を用いた清掃用シートが知られている。これらは、業務用、家庭用として非常に簡単に用いることができ、使い捨ても可能であるため、広く市場に出回っている。
例えば、特開平９−１４９８７３号公報には、基材シート上の少なくとも片面に刷毛状部が垂設された使い捨て拭き取り用具が開示されている。
【０００３】
しかし、同公報に記載の基材シート状に刷毛状部を有する拭き取り用具は、刷毛状部にゴミを吸着させてゴミを捕捉することが可能であるが、全体の刷毛長さが概ね同じであるため、シートによって拭き取りやすい汚れが異なったり、フローリング用の拭き取り道具に取り付けて床を掃除した場合、シートの中心部が汚れる前に外周が汚れやすいというような改良点が残されていた。具体的には、比較的短い起毛長さの刷毛を有する清掃用シートは、ゴミを掃き集めたり、絡め取るといった機能や、溝の汚れを掻き出すといった拭き取り機能に優れている反面、シートとして薄くなるため、拭き取ったものを刷毛の中に取り込んで保持したり、比較的大きなゴミを絡め取るといった機能においては改善の余地があった。一方、比較的長い起毛長さの刷毛を有する清掃用シートは、シートの厚みからくる柔らかさ、深い溝のゴミ取り性といった点で優れた機能を発揮するものの、刷毛の内部まで汚れが入り込みにくいため、シート表面だけしか汚れず、シートとしての効率が悪く、全体の拭き取り機能においてはこちらも改善の余地が残されていた。
このように、汚れやゴミの種類に応じて、種々の起毛の長さの清掃用シートを用いたり、清掃用道具を変えたり等の手間と費用が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために、１の清掃用シートによって、あらゆる種類のゴミや汚れの掻き集め、絡め取り、掻き出し、取り込みを可能にした清掃用シート及びその製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、刷毛の長さに長短を持たせることによって、あらゆる種類のゴミや汚れの掻き集め、絡め取り、掻き出し、取り込みを可能な清掃用シートを得ることができることを見出し、本発明を完成させた。さらに、その清掃用シートの製造方法において、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合した後、その接合線間の中心線以外の位置で前記長繊維フィラメントを切断すること等の方法により、前記清掃用シートを製造することができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明は、清掃用シート及びその製造方法に係り、清掃用シートに係る本発明では、その清掃用シートが基材シートの少なくとも一方の表面上に多数の刷毛を有し、その刷毛には３〜１０ｍｍの短い刷毛と７〜３０ｍｍの長い刷毛とが混在し、両刷毛の長さの差が４ｍｍ以上であることを特徴とする。
かような本発明の好ましい実施態様において、前記清掃用シートは、油剤を含有している。
製造方法に係る本発明の一つでは、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の間隔が概ね一定であって、前記切断線を前記接合線間の中心線からずらして設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
製造方法に係る本発明の他の一つでは、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の前記流れ方向での間隔を長短が生じるように変化させる一方、前記切断線を前記接合線間の中心に設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
また、製造方法に係る本発明のさらに他の一つにおいては、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線を互いに平行にする一方、前記切断線を前記接合線と非平行にすることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の清掃用シート及びその製造方法を添付の図面を参照しながら説明する。
図１〜図５は、本発明の清掃用シートの平面図を示す。また、図６〜図１０は、それぞれ、図１〜図５の清掃用シートの部分断面図である。
これらの図に示されるように、本発明の清掃用シート１は、刷毛３，３′が基材シート２上に接合線５で固定されている。刷毛３，３′は、長繊維フィラメント７を接合線５の間の切断線６で切断することにより設けられる。刷毛３，３′は、基材シート２の一方の表面上のみに設けられていてもよいが、基材シートの両面に設けられていてもよい。
【０００８】
接合線５の間隔は、図１、２及び５に示すように概ね一定にしても、図３、４に示すように長短を持たせてもよい。
図１及び図２に示すように、接合線５の間隔を概ね一定とする場合には、切断線６の位置を接合線５間の中心からずらすことによって、刷毛の長さに長短を持たせることができる（図６及び図７に示す部分断面図を参照されたい）。
図５においては、間隔が概ね一定である接合線５の間に、接合線５と非平行な切断線６を設けることにより、刷毛の長さに長短を持たせることができる。さらに、図５の清掃用シートには、長短の刷毛が長繊維フィラメントの長さ方向だけでなく、それに垂直な方向にも混在している（図１０に示す部分断面図を参照されたい）。
また、図３、４に示すように、接合線５の間隔に長短がある場合には、切断線６の位置は接合線５間の中心に設けることにより、刷毛の長さに長短を持たせることができる。図３においては、清掃用シート１の周辺部に短い刷毛３′を設け、中央部に長い刷毛３を設けることによって、中心部を周辺部と同様に有効に活用することができるようになる。
【０００９】
なお、接合線５の間隔は、約５〜６０ｍｍであることが好ましい。５ｍｍ未満となると、刷毛の長さが短く、ゴミの捕捉性、保持性において劣るため好ましくない。また、６０ｍｍを超えると、刷毛の長さが長すぎて、毛が寝てしまい刷毛の機能を十分に果たせなくなるため好ましくない。なお、この接合線５の間隔は、長繊維フィラメントの切断の方法によっては、限定されない。
接合線５の形状は、長繊維フィラメントの流れ方向にクロスする方向に伸長するものであれば、特に限定されず、図１〜５に示す形状以外のものであってもよい。
【００１０】
接合は、熱溶着シール、超音波溶着シール等の溶着手段を用いることが好ましく、中でも熱溶着シールが好ましい。さらに、接着剤、縫製等により繊維を固定することも可能である。
【００１１】
本発明において、異なる長さの刷毛を混在させた清掃用シートを製造するためには、１）切断線６の位置を、接合線５の間隔の中心からずらす方法（図１、２）、２）前記のように、接合線５の間隔を一定としない方法（図３、４）、及び３）接合線５と切断線６を非平行とする方法（図５）等が用いられる。これらの方法によれば、本発明の清掃用シートを容易に製造することができる。
【００１２】
刷毛３の長さは、短い刷毛３′が３〜１０ｍｍ程度で、長い刷毛３が７〜３０ｍｍ程度であることが好ましく、両者の差は４ｍｍ以上であることが好ましい。この長さの組み合わせにより、短い方の刷毛には、その剛性により三次元的構造が生じ、目地の中のゴミ等を掻き出したり、パン粉や髪の毛等のゴミを軽く引っかけて、長い起毛が絡め取るまでの補助的な働きを担うことができる。また、長い方の刷毛は、綿ぼこり等の刷毛繊維に絡み取りやすいゴミを絡め取ったり、大きめのゴムをくるむようにして捕捉することができ、捕捉したゴミを保持することができる。これらの効果は、短い刷毛だけ、または長い刷毛だけでは得ることができず、両者を有することによりはじめて発揮される。
これらの刷毛は起毛して使用してもよいが、起毛せずに使用することもできる。例えば、接合線５の間を切断した後、片方のみを起毛させ、他方を起毛させずに使用してもよい。またこの場合には長い刷毛部の方が起毛されることが好ましい。
【００１３】
本発明の清掃用シートの基材シート１は、特に限定されないが、モップ等の道具を用いるフロア用お掃除シートの場合は、長繊維フィラメントの流れ方向の長さが、概ね２５〜８０ｃｍ、横方向の長さが、概ね２０〜３０ｃｍであることが好ましい。
【００１４】
本発明の清掃用シート１に用いられる基材シート２は、特に限定されないが、不織布、樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等、使用に耐えうる強度を有するものであれば、どのようなものでも使用可能である。中でも強度において、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるスパンボンド不織布が好ましい。
【００１５】
また、本発明の清掃用シート１の製造に用いられる長繊維フィラメント７は、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等から製造される、一般的にトウと呼ばれる長繊維束が使用される。中でも、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるものを用いることが好ましい。
また、長繊維フィラメント７は、捲縮を有するものであることが好ましい。捲縮は、機械捲縮、熱捲縮等によるものであることができ、捲縮形態においても２次元のものから３次元のものまで種々使用可能である。捲縮を有するものを使用する場合、捲縮数は、１インチ（２．５４ｃｍ）当り５山から２５山であることが好ましい。捲縮数が５山未満となると、捲縮による機能向上、すなわちゴミの拭き取り機能、保持機能に支障をきたし、２５山を超えると、繊維の製造における加工特性が悪化し、実用性に乏しい。
【００１６】
本発明の清掃用シートは、長繊維フィラメント７を開繊し、おおむね１００ｍｍ〜２００ｍｍの幅に広げた後、基材シート２と接合する。接合は、長繊維フィラメント７の繊維の流れ方向に対してクロスする方向に伸長する接合線５により、長繊維フィラメント７を基材シート２に溶着その他の方法により接合することにより行われる。次いで、その溶着線の間の切断線６で長繊維フィラメント７を切断して、刷毛３，３′を形成する。刷毛の長さに長短を持たせる方法は上記した通りである。
【００１７】
本発明の清掃用シート１は、刷毛３が捲縮４を有する場合には、毛羽立たせる工程を設けなくても切断線６で切断するだけで自然に起毛が生じる。しかしながら、種々の毛羽立て工程によって、起毛をさらに毛羽立ててもよい。その場合、清掃用シートにエアーノズルからエアーを吹き付ける方法、清掃用シートに機械的な力を与える方法等を用いることができる。このように刷毛３，３′を毛羽立たせることにより、ゴミの捕集効果を高めることができ、美観にも優れたものとなる。
【００１８】
本発明の清掃用シート１は、ゴミの捕捉性や保持性及び拭き後の清掃面の仕上がり具合を向上させるために、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィンの合成油、シリコーン油等の油剤や界面活性剤等を含有することが好ましい。このような油剤は、スプレー塗布、転写塗布、含浸等の方法により含有させることができる。
【００１９】
なお、刷毛３は、基材シート２の全体に設けられていてもよいが、図１〜５に示すように、基材シート１の長手方向またはそれに垂直な方向の両端部に、刷毛部のない領域９を設けることもできる。この刷毛部を設けない領域９が存在する場合には、特開平９−１４９８７３号公報の図１に示すように、この領域９を折り返すことにより、本発明の清掃用シート１をモップの柄等に容易に取り付けることができる。なお、この領域９はその部分の強度を向上させるために、基材シート９を折り返して２重にすることもできるし、別のシートを重ね、貼り合わせることも可能である。また、図示していないが、モップの柄等への着脱をより容易にするために、領域９に切り込み等を設けることもできる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
（実施例１）
捲縮を有し、ポリエチレンとポリエステルの芯鞘構造を有する長繊維フィラメントのトウ（１フィラメント当りのデニールが３デニール、全体で７５，０００デニール）をほぐし、約１３０ｍｍの幅に広げた後、ポリエチレンとポリエステルからなるスパンボンド不織布（秤量２０ｇ／ｍ２、２１０ｍｍ幅）と接合した。接合は、熱溶着によって行い、長繊維フィラメントの繊維方向に対してクロスする方向に伸長する２０ｍｍの一定間隔の溶着線によって接合し、その接合線間で長繊維フィラメントを切断して、刷毛を形成した。その切断の際に、刷毛の長さが５ｍｍと１５ｍｍとなるように接合線の中心線からそらして切断を行なった。このようにして形成された刷毛状部を有するシートを約３００ｍｍの長さにカットして、清掃用シートを製造した。
【００２１】
（比較例１）
接合線の間隔を１０ｍｍの一定間隔とし、切断線を接合線の中心に設け、起毛の長さを５ｍｍのみとしたこと以外は、実施例１と同様にして、清掃用シートを製造した。
【００２２】
（比較例２）
接合線の間隔を３０ｍｍの一定間隔とし、切断線を接合線の中心に設け、起毛の長さを１５ｍｍのみとしたこと以外は、実施例１と同様にして、清掃用シートを製造した。
【００２３】
（比較例３）
ポリエステル短繊維（１．５デニール、５１ｍｍ）からなる比較的目を粗く作成したスパンレース不織布（秤量５０ｇ／ｍ２）により、清掃用シートを製造した。
【００２４】
（試験例１）
実施例１及び比較例１〜３において製造した各清掃用シートのダスト拭取性、パン屑拭取性、髪の毛拭取性、ゴミ保存性、溝のゴミ取り性（敷居等の大きな溝、フローリング等の小さな溝）、シート中心部の汚れ性及び起毛見栄えについて、下記評価方法に基づき評価した。
【００２５】
（ダスト拭取性）
評価用ダストとしてＪＩＳ試験用ダスト７種（関東ローム、細粒）１．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、下記の４段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
◎：非常に優れた拭取性を示した。
○：優れた拭取性を示した。
△：拭き取れる量は少ないが、使用可能である。
×：ほとんず拭き取れず、実用性に欠ける。
【００２６】
（パン屑拭取性）
評価用パン屑として、市販の固形パン粉（１〜２ｍｍ）０．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、上記のダスト拭取性の４段階の評価基準を用いて評価を行なった。
【００２７】
（髪の毛拭取性）
評価用髪の毛として、試験用人毛髪（１５〜２０ｃｍ）１０本を試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、上記のダスト拭取性の４段階の評価基準を用いて評価を行なった。
【００２８】
（ゴミ保持性）
拭取試験法で示した３種の試験用ゴミを拭き取った後のシートを軽く握ってゴミを振り落とし、落ちたゴミ及びシートに残ったゴミの状態を観察し、下記の３段階で評価基準を用いて評価を行なった。
○：ほとんどシートに残っており、優れた保持性を示した。
△：多少落ちるゴミはあるが、使用可能である。
×：かなりの量が振り落とされ、実用性に欠ける。
【００２９】
（溝の拭取性）
上記のダスト拭取性試験におけるダストを、幅３ｍｍ、深さ３ｍｍの溝に撤き、サンプルで拭き取った後の溝の観察を行い、下記の３段階の評価基準を用いて評価を行なった。なお、評価は、溝の種類は敷居等の大きな溝と、フローリング等の小さな溝について行なった。
○：溝中のダストがほとんど拭き取られた。
△：若干のダストの残りが認められたが、ほぼ拭取れた。
×：かなりの量のダストが溝中に残っていた。
【００３０】
（シート中心の汚れ性）
上記ダスト拭取性試験と同じ内容において、フローリング上で清掃用シートを１０回程度往復させた際に、途中数回シートの汚れ状態を観察し、下記の３段階の評価基準を用いて評価を行なった。
○：シート全体が比較的均一に汚れた。
△：中心がおくれて汚れた。
×：外周しか汚れない。
【００３１】
（起毛見栄え）
試作サンプルを１０名に見せ、ゴミの拭き取り性能の観点から下記の３段階の評価基準を用いて外観評価を行い、最も意見が多い項目を起毛の見栄えの評価とした。
○：見るからにゴミを拭き取れそう。
△：ゴミを取れるかどうか解らない。
×：全くゴミを取れそうにない。
これらの評価の結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
表１に示される結果から明らかなように、実施例１の清掃用シートでは、全ての評価項目において優れた結果が得られたが、起毛長さが一定である比較例１、２及び刷毛状部を有さない比較例３では、実施例１に比べて評価が低いものとなった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、種々のゴミの捕捉性及び保持性に優れ、しかも見栄えも良好な清掃用シートが提供される。さらに、本発明によれば、前記清掃用シートを容易に製造することができる製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図２】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図３】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図４】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図５】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図６】 図１の清掃用シートのＡ〜Ａ′に沿う部分断面図である。
【図７】 図２の清掃用シートのＢ〜Ｂ′に沿う部分断面図である。
【図８】 図３の清掃用シートのＣ〜Ｃ′に沿う部分断面図である。
【図９】 図４の清掃用シートのＤ〜Ｄ′に沿う部分断面図である。
【図１０】 （ａ）は、図５の清掃用シートのＥ〜Ｅ′に沿う部分断面図であり、（ｂ）は、図５の清掃用シートのＦ〜Ｆ′に沿う部分断面図である。
【符号の説明】
１ 清掃用シート
２ 基材シート
３，３′ 刷毛
３ａ，３ａ′ 刷毛
３ｂ，３ｂ′ 刷毛
３ｃ，３ｃ′ 刷毛
３ｄ，３ｄ′ 刷毛
３ｅ，３ｅ′ 刷毛
５ 接合線
６ 切断線
７ 長繊維フィラメント
９ 領域
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート表面上に多数の刷毛を有する清掃用シートに関する。さらに詳しく言うと、本発明は、シート表面上に多数の刷毛を有する清掃用シートにおいて、長さが異なる刷毛を混在させることにより、種々のごみの捕捉性や保持性を付加、向上させた清掃用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、清掃用モップ等と同様の清掃用具に取り付けて使用される不織布を用いた清掃用シートが知られている。これらは、業務用、家庭用として非常に簡単に用いることができ、使い捨ても可能であるため、広く市場に出回っている。
例えば、特開平９−１４９８７３号公報には、基材シート上の少なくとも片面に刷毛状部が垂設された使い捨て拭き取り用具が開示されている。
【０００３】
しかし、同公報に記載の基材シート状に刷毛状部を有する拭き取り用具は、刷毛状部にゴミを吸着させてゴミを捕捉することが可能であるが、全体の刷毛長さが概ね同じであるため、シートによって拭き取りやすい汚れが異なったり、フローリング用の拭き取り道具に取り付けて床を掃除した場合、シートの中心部が汚れる前に外周が汚れやすいというような改良点が残されていた。具体的には、比較的短い起毛長さの刷毛を有する清掃用シートは、ゴミを掃き集めたり、絡め取るといった機能や、溝の汚れを掻き出すといった拭き取り機能に優れている反面、シートとして薄くなるため、拭き取ったものを刷毛の中に取り込んで保持したり、比較的大きなゴミを絡め取るといった機能においては改善の余地があった。一方、比較的長い起毛長さの刷毛を有する清掃用シートは、シートの厚みからくる柔らかさ、深い溝のゴミ取り性といった点で優れた機能を発揮するものの、刷毛の内部まで汚れが入り込みにくいため、シート表面だけしか汚れず、シートとしての効率が悪く、全体の拭き取り機能においてはこちらも改善の余地が残されていた。
このように、汚れやゴミの種類に応じて、種々の起毛の長さの清掃用シートを用いたり、清掃用道具を変えたり等の手間と費用が必要であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するために、１の清掃用シートによって、あらゆる種類のゴミや汚れの掻き集め、絡め取り、掻き出し、取り込みを可能にした清掃用シート及びその製造方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、刷毛の長さに長短を持たせることによって、あらゆる種類のゴミや汚れの掻き集め、絡め取り、掻き出し、取り込みを可能な清掃用シートを得ることができることを見出し、本発明を完成させた。さらに、その清掃用シートの製造方法において、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合した後、その接合線間の中心線以外の位置で前記長繊維フィラメントを切断すること等の方法により、前記清掃用シートを製造することができることを見出し、本発明を完成させた。
【０００６】
すなわち、本発明は、清掃用シート及びその製造方法に係り、清掃用シートに係る本発明では、その清掃用シートが基材シートの少なくとも一方の表面上に多数の刷毛を有し、その刷毛には３〜１０ｍｍの短い刷毛と７〜３０ｍｍの長い刷毛とが混在し、両刷毛の長さの差が４ｍｍ以上であることを特徴とする。
かような本発明の好ましい実施態様において、前記清掃用シートは、油剤を含有している。
製造方法に係る本発明の一つでは、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の間隔が概ね一定であって、前記切断線を前記接合線間の中心線からずらして設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
製造方法に係る本発明の他の一つでは、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の前記流れ方向での間隔を長短が生じるように変化させる一方、前記切断線を前記接合線間の中心に設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
また、製造方法に係る本発明のさらに他の一つにおいては、基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線を互いに平行にする一方、前記切断線を前記接合線と非平行にすることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の清掃用シート及びその製造方法を添付の図面を参照しながら説明する。
図１〜図５は、本発明の清掃用シートの平面図を示す。また、図６〜図１０は、それぞれ、図１〜図５の清掃用シートの部分断面図である。
これらの図に示されるように、本発明の清掃用シート１は、刷毛３，３′が基材シート２上に接合線５で固定されている。刷毛３，３′は、長繊維フィラメント７を接合線５の間の切断線６で切断することにより設けられる。刷毛３，３′は、基材シート２の一方の表面上のみに設けられていてもよいが、基材シートの両面に設けられていてもよい。
【０００８】
接合線５の間隔は、図１、２及び５に示すように概ね一定にしても、図３、４に示すように長短を持たせてもよい。
図１及び図２に示すように、接合線５の間隔を概ね一定とする場合には、切断線６の位置を接合線５間の中心からずらすことによって、刷毛の長さに長短を持たせることができる（図６及び図７に示す部分断面図を参照されたい）。
図５においては、間隔が概ね一定である接合線５の間に、接合線５と非平行な切断線６を設けることにより、刷毛の長さに長短を持たせることができる。さらに、図５の清掃用シートには、長短の刷毛が長繊維フィラメントの長さ方向だけでなく、それに垂直な方向にも混在している（図１０に示す部分断面図を参照されたい）。
また、図３、４に示すように、接合線５の間隔に長短がある場合には、切断線６の位置は接合線５間の中心に設けることにより、刷毛の長さに長短を持たせることができる。図３においては、清掃用シート１の周辺部に短い刷毛３′を設け、中央部に長い刷毛３を設けることによって、中心部を周辺部と同様に有効に活用することができるようになる。
【０００９】
なお、接合線５の間隔は、約５〜６０ｍｍであることが好ましい。５ｍｍ未満となると、刷毛の長さが短く、ゴミの捕捉性、保持性において劣るため好ましくない。また、６０ｍｍを超えると、刷毛の長さが長すぎて、毛が寝てしまい刷毛の機能を十分に果たせなくなるため好ましくない。なお、この接合線５の間隔は、長繊維フィラメントの切断の方法によっては、限定されない。
接合線５の形状は、長繊維フィラメントの流れ方向にクロスする方向に伸長するものであれば、特に限定されず、図１〜５に示す形状以外のものであってもよい。
【００１０】
接合は、熱溶着シール、超音波溶着シール等の溶着手段を用いることが好ましく、中でも熱溶着シールが好ましい。さらに、接着剤、縫製等により繊維を固定することも可能である。
【００１１】
本発明において、異なる長さの刷毛を混在させた清掃用シートを製造するためには、１）切断線６の位置を、接合線５の間隔の中心からずらす方法（図１、２）、２）前記のように、接合線５の間隔を一定としない方法（図３、４）、及び３）接合線５と切断線６を非平行とする方法（図５）等が用いられる。これらの方法によれば、本発明の清掃用シートを容易に製造することができる。
【００１２】
刷毛３の長さは、短い刷毛３′が３〜１０ｍｍ程度で、長い刷毛３が７〜３０ｍｍ程度であることが好ましく、両者の差は４ｍｍ以上であることが好ましい。この長さの組み合わせにより、短い方の刷毛には、その剛性により三次元的構造が生じ、目地の中のゴミ等を掻き出したり、パン粉や髪の毛等のゴミを軽く引っかけて、長い起毛が絡め取るまでの補助的な働きを担うことができる。また、長い方の刷毛は、綿ぼこり等の刷毛繊維に絡み取りやすいゴミを絡め取ったり、大きめのゴムをくるむようにして捕捉することができ、捕捉したゴミを保持することができる。これらの効果は、短い刷毛だけ、または長い刷毛だけでは得ることができず、両者を有することによりはじめて発揮される。
これらの刷毛は起毛して使用してもよいが、起毛せずに使用することもできる。例えば、接合線５の間を切断した後、片方のみを起毛させ、他方を起毛させずに使用してもよい。またこの場合には長い刷毛部の方が起毛されることが好ましい。
【００１３】
本発明の清掃用シートの基材シート１は、特に限定されないが、モップ等の道具を用いるフロア用お掃除シートの場合は、長繊維フィラメントの流れ方向の長さが、概ね２５〜８０ｃｍ、横方向の長さが、概ね２０〜３０ｃｍであることが好ましい。
【００１４】
本発明の清掃用シート１に用いられる基材シート２は、特に限定されないが、不織布、樹脂フィルム、合成繊維を含んだ布等、使用に耐えうる強度を有するものであれば、どのようなものでも使用可能である。中でも強度において、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるスパンボンド不織布が好ましい。
【００１５】
また、本発明の清掃用シート１の製造に用いられる長繊維フィラメント７は、特に限定されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等から製造される、一般的にトウと呼ばれる長繊維束が使用される。中でも、ポリエチレンとポリエステルの複合繊維からなるものを用いることが好ましい。
また、長繊維フィラメント７は、捲縮を有するものであることが好ましい。捲縮は、機械捲縮、熱捲縮等によるものであることができ、捲縮形態においても２次元のものから３次元のものまで種々使用可能である。捲縮を有するものを使用する場合、捲縮数は、１インチ（２．５４ｃｍ）当り５山から２５山であることが好ましい。捲縮数が５山未満となると、捲縮による機能向上、すなわちゴミの拭き取り機能、保持機能に支障をきたし、２５山を超えると、繊維の製造における加工特性が悪化し、実用性に乏しい。
【００１６】
本発明の清掃用シートは、長繊維フィラメント７を開繊し、おおむね１００ｍｍ〜２００ｍｍの幅に広げた後、基材シート２と接合する。接合は、長繊維フィラメント７の繊維の流れ方向に対してクロスする方向に伸長する接合線５により、長繊維フィラメント７を基材シート２に溶着その他の方法により接合することにより行われる。次いで、その溶着線の間の切断線６で長繊維フィラメント７を切断して、刷毛３，３′を形成する。刷毛の長さに長短を持たせる方法は上記した通りである。
【００１７】
本発明の清掃用シート１は、刷毛３が捲縮４を有する場合には、毛羽立たせる工程を設けなくても切断線６で切断するだけで自然に起毛が生じる。しかしながら、種々の毛羽立て工程によって、起毛をさらに毛羽立ててもよい。その場合、清掃用シートにエアーノズルからエアーを吹き付ける方法、清掃用シートに機械的な力を与える方法等を用いることができる。このように刷毛３，３′を毛羽立たせることにより、ゴミの捕集効果を高めることができ、美観にも優れたものとなる。
【００１８】
本発明の清掃用シート１は、ゴミの捕捉性や保持性及び拭き後の清掃面の仕上がり具合を向上させるために、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィンの合成油、シリコーン油等の油剤や界面活性剤等を含有することが好ましい。このような油剤は、スプレー塗布、転写塗布、含浸等の方法により含有させることができる。
【００１９】
なお、刷毛３は、基材シート２の全体に設けられていてもよいが、図１〜５に示すように、基材シート１の長手方向またはそれに垂直な方向の両端部に、刷毛部のない領域９を設けることもできる。この刷毛部を設けない領域９が存在する場合には、特開平９−１４９８７３号公報の図１に示すように、この領域９を折り返すことにより、本発明の清掃用シート１をモップの柄等に容易に取り付けることができる。なお、この領域９はその部分の強度を向上させるために、基材シート９を折り返して２重にすることもできるし、別のシートを重ね、貼り合わせることも可能である。また、図示していないが、モップの柄等への着脱をより容易にするために、領域９に切り込み等を設けることもできる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
（実施例１）
捲縮を有し、ポリエチレンとポリエステルの芯鞘構造を有する長繊維フィラメントのトウ（１フィラメント当りのデニールが３デニール、全体で７５，０００デニール）をほぐし、約１３０ｍｍの幅に広げた後、ポリエチレンとポリエステルからなるスパンボンド不織布（秤量２０ｇ／ｍ２、２１０ｍｍ幅）と接合した。接合は、熱溶着によって行い、長繊維フィラメントの繊維方向に対してクロスする方向に伸長する２０ｍｍの一定間隔の溶着線によって接合し、その接合線間で長繊維フィラメントを切断して、刷毛を形成した。その切断の際に、刷毛の長さが５ｍｍと１５ｍｍとなるように接合線の中心線からそらして切断を行なった。このようにして形成された刷毛状部を有するシートを約３００ｍｍの長さにカットして、清掃用シートを製造した。
【００２１】
（比較例１）
接合線の間隔を１０ｍｍの一定間隔とし、切断線を接合線の中心に設け、起毛の長さを５ｍｍのみとしたこと以外は、実施例１と同様にして、清掃用シートを製造した。
【００２２】
（比較例２）
接合線の間隔を３０ｍｍの一定間隔とし、切断線を接合線の中心に設け、起毛の長さを１５ｍｍのみとしたこと以外は、実施例１と同様にして、清掃用シートを製造した。
【００２３】
（比較例３）
ポリエステル短繊維（１．５デニール、５１ｍｍ）からなる比較的目を粗く作成したスパンレース不織布（秤量５０ｇ／ｍ２）により、清掃用シートを製造した。
【００２４】
（試験例１）
実施例１及び比較例１〜３において製造した各清掃用シートのダスト拭取性、パン屑拭取性、髪の毛拭取性、ゴミ保存性、溝のゴミ取り性（敷居等の大きな溝、フローリング等の小さな溝）、シート中心部の汚れ性及び起毛見栄えについて、下記評価方法に基づき評価した。
【００２５】
（ダスト拭取性）
評価用ダストとしてＪＩＳ試験用ダスト７種（関東ローム、細粒）１．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、下記の４段階の評価基準に基づいて評価を行なった。
◎：非常に優れた拭取性を示した。
○：優れた拭取性を示した。
△：拭き取れる量は少ないが、使用可能である。
×：ほとんず拭き取れず、実用性に欠ける。
【００２６】
（パン屑拭取性）
評価用パン屑として、市販の固形パン粉（１〜２ｍｍ）０．５ｇを試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、上記のダスト拭取性の４段階の評価基準を用いて評価を行なった。
【００２７】
（髪の毛拭取性）
評価用髪の毛として、試験用人毛髪（１５〜２０ｃｍ）１０本を試験用フローリングの上に散布した後、積層シートを掃除用ホルダーに取り付けて拭き取り、上記のダスト拭取性の４段階の評価基準を用いて評価を行なった。
【００２８】
（ゴミ保持性）
拭取試験法で示した３種の試験用ゴミを拭き取った後のシートを軽く握ってゴミを振り落とし、落ちたゴミ及びシートに残ったゴミの状態を観察し、下記の３段階で評価基準を用いて評価を行なった。
○：ほとんどシートに残っており、優れた保持性を示した。
△：多少落ちるゴミはあるが、使用可能である。
×：かなりの量が振り落とされ、実用性に欠ける。
【００２９】
（溝の拭取性）
上記のダスト拭取性試験におけるダストを、幅３ｍｍ、深さ３ｍｍの溝に撤き、サンプルで拭き取った後の溝の観察を行い、下記の３段階の評価基準を用いて評価を行なった。なお、評価は、溝の種類は敷居等の大きな溝と、フローリング等の小さな溝について行なった。
○：溝中のダストがほとんど拭き取られた。
△：若干のダストの残りが認められたが、ほぼ拭取れた。
×：かなりの量のダストが溝中に残っていた。
【００３０】
（シート中心の汚れ性）
上記ダスト拭取性試験と同じ内容において、フローリング上で清掃用シートを１０回程度往復させた際に、途中数回シートの汚れ状態を観察し、下記の３段階の評価基準を用いて評価を行なった。
○：シート全体が比較的均一に汚れた。
△：中心がおくれて汚れた。
×：外周しか汚れない。
【００３１】
（起毛見栄え）
試作サンプルを１０名に見せ、ゴミの拭き取り性能の観点から下記の３段階の評価基準を用いて外観評価を行い、最も意見が多い項目を起毛の見栄えの評価とした。
○：見るからにゴミを拭き取れそう。
△：ゴミを取れるかどうか解らない。
×：全くゴミを取れそうにない。
これらの評価の結果を表１に示す。
【００３２】
【表１】
表１に示される結果から明らかなように、実施例１の清掃用シートでは、全ての評価項目において優れた結果が得られたが、起毛長さが一定である比較例１、２及び刷毛状部を有さない比較例３では、実施例１に比べて評価が低いものとなった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、種々のゴミの捕捉性及び保持性に優れ、しかも見栄えも良好な清掃用シートが提供される。さらに、本発明によれば、前記清掃用シートを容易に製造することができる製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図２】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図３】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図４】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図５】 本発明の清掃用シートを示す平面図である。
【図６】 図１の清掃用シートのＡ〜Ａ′に沿う部分断面図である。
【図７】 図２の清掃用シートのＢ〜Ｂ′に沿う部分断面図である。
【図８】 図３の清掃用シートのＣ〜Ｃ′に沿う部分断面図である。
【図９】 図４の清掃用シートのＤ〜Ｄ′に沿う部分断面図である。
【図１０】 （ａ）は、図５の清掃用シートのＥ〜Ｅ′に沿う部分断面図であり、（ｂ）は、図５の清掃用シートのＦ〜Ｆ′に沿う部分断面図である。
【符号の説明】
１ 清掃用シート
２ 基材シート
３，３′ 刷毛
３ａ，３ａ′ 刷毛
３ｂ，３ｂ′ 刷毛
３ｃ，３ｃ′ 刷毛
３ｄ，３ｄ′ 刷毛
３ｅ，３ｅ′ 刷毛
５ 接合線
６ 切断線
７ 長繊維フィラメント
９ 領域
Claims (5)
- 基材シートの少なくとも一方の表面上に多数の刷毛を有する清掃用シートであって、３〜１０ｍｍの短い刷毛と７〜３０ｍｍの長い刷毛とが混在し、両刷毛の長さの差が４ｍｍ以上であることを特徴とする清掃用シート。
- 油剤を含有してなることを特徴とする請求項１記載の清掃用シート。
- 基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の間隔が概ね一定であって、前記切断線を前記接合線間の中心線からずらして設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴とする清掃用シートの製造方法。
- 基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線の前記流れ方向での間隔を長短が生じるように変化させる一方、前記切断線を前記接合線間の中心に設けることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴とする清掃用シートの製造方法。
- 基材シート表面上に長繊維フィラメントをその繊維の流れ方向に間欠的な接合線により接合する工程と、その接合線間で前記長繊維フィラメントを切断線により切断する工程とを含む清掃用シートの製造方法において、前記接合線を互いに平行にする一方、前記切断線を前記接合線と非平行にすることにより、長さが異なる刷毛を混在させることを特徴とする清掃用シートの製造方法。
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