JP2003230519A - 床用清掃シート - Google Patents
床用清掃シートInfo
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- JP2003230519A JP2003230519A JP2002031211A JP2002031211A JP2003230519A JP 2003230519 A JP2003230519 A JP 2003230519A JP 2002031211 A JP2002031211 A JP 2002031211A JP 2002031211 A JP2002031211 A JP 2002031211A JP 2003230519 A JP2003230519 A JP 2003230519A
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- Japan
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- sheet
- floor cleaning
- cleaning sheet
- sheet according
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来床清掃シートは繊維集合体を水流交絡によ
り一体化したスパンレース不織布が使用されていたが、
水流交絡は製造コストが高いという問題点があり、これ
を解決することを目的とする。 【解決手段】網状シートの片面または両面に熱融着性繊
維を主体とする繊維ウエブを積層し、熱風貫通方式によ
り溶融一体化した嵩高シートである床用清掃シート。
り一体化したスパンレース不織布が使用されていたが、
水流交絡は製造コストが高いという問題点があり、これ
を解決することを目的とする。 【解決手段】網状シートの片面または両面に熱融着性繊
維を主体とする繊維ウエブを積層し、熱風貫通方式によ
り溶融一体化した嵩高シートである床用清掃シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モップ型治具に取
り付けてフローリングワイパーとして使用される床用清
掃シートに関するものである。
り付けてフローリングワイパーとして使用される床用清
掃シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にフローリングワイパーとして使用
される基布は繊維集合体を水流交絡により一体化したス
パンレース不織布が使用される。これらの基布は清拭作
業時の保形性の問題から、比較的絡合状態を高め嵩密度
の高いしっかりしたシートに形成されるため、髪の毛等
の剛性の高い繊維状物の絡め取り性能が低くなる。ま
た、これらのシートは水流交絡時のワイヤーバターンに
よりメッシュ状加工が成されることもあるが、全体に表
面平滑性が高いために、フローリングワイパーとして使
用するときに、表面側の一部の基布しか集塵に作用せず
シートの全体を有効に利用することが困難であり、結果
として砂塵等の微細粒子状物に対する捕捉性能が低くな
る問題があった。
される基布は繊維集合体を水流交絡により一体化したス
パンレース不織布が使用される。これらの基布は清拭作
業時の保形性の問題から、比較的絡合状態を高め嵩密度
の高いしっかりしたシートに形成されるため、髪の毛等
の剛性の高い繊維状物の絡め取り性能が低くなる。ま
た、これらのシートは水流交絡時のワイヤーバターンに
よりメッシュ状加工が成されることもあるが、全体に表
面平滑性が高いために、フローリングワイパーとして使
用するときに、表面側の一部の基布しか集塵に作用せず
シートの全体を有効に利用することが困難であり、結果
として砂塵等の微細粒子状物に対する捕捉性能が低くな
る問題があった。
【０００３】これらの問題を解決するため、熱収縮性網
状シートと不織布状繊維集合体が水流交絡による絡合状
態で一体化され、網状シートの熱収縮により表面に多数
の凹凸が形成されたシートが知られている（特開平５−
２５７６３号）。このシートは網状シートで保形性を持
たせ全体を低絡合状態で形成することで嵩密度が低く髪
の毛等の捕捉性が良好である。また、全体に凹凸を形成
することでシート全体を有効に使用することが出来、集
塵能力が高い。しかしこのシートは以下の問題点を持
つ。水流交絡法を使用するため生産効率が低く、製造コ
ストが高い。髪の毛等の絡め取り性を発現するために低
エネルギー条件で絡合し繊維自由度を高めているためシ
ート切断面から繊維脱落が発生しやすい。
状シートと不織布状繊維集合体が水流交絡による絡合状
態で一体化され、網状シートの熱収縮により表面に多数
の凹凸が形成されたシートが知られている（特開平５−
２５７６３号）。このシートは網状シートで保形性を持
たせ全体を低絡合状態で形成することで嵩密度が低く髪
の毛等の捕捉性が良好である。また、全体に凹凸を形成
することでシート全体を有効に使用することが出来、集
塵能力が高い。しかしこのシートは以下の問題点を持
つ。水流交絡法を使用するため生産効率が低く、製造コ
ストが高い。髪の毛等の絡め取り性を発現するために低
エネルギー条件で絡合し繊維自由度を高めているためシ
ート切断面から繊維脱落が発生しやすい。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】本発明は上記の種々問題点を
解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成したも
のである。
解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成したも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は網状シートの片
面または両面に熱融着性繊維を主体とする繊維ウエブを
積層し、熱風貫通方式により溶融一体化した嵩高シート
であることを特徴とする床用清掃シートを提供する。ま
た本発明は熱風貫通により網状シートを支持体とした凹
凸が形成され、かつ個々の繊維が溶融による点接着で接
合しシート内に多くの空隙を持った嵩高状態に形成され
ている床用清掃シートを提供する。
面または両面に熱融着性繊維を主体とする繊維ウエブを
積層し、熱風貫通方式により溶融一体化した嵩高シート
であることを特徴とする床用清掃シートを提供する。ま
た本発明は熱風貫通により網状シートを支持体とした凹
凸が形成され、かつ個々の繊維が溶融による点接着で接
合しシート内に多くの空隙を持った嵩高状態に形成され
ている床用清掃シートを提供する。
【０００６】本発明は繊維ウエブがＰＰ／ＰＥ、ＰＰ／
ＰＰ、ＰＰ／ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ，Ｐ
ＥＴ／ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥＴその他の熱融着性複合繊
維を必須成分とする床用清掃シートを提供する。目的に
より、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン
系等の熱可塑性繊維、あるいはこれらの複合化繊維、分
割繊維、キュプラ、レーヨン等の再生繊維、アセテート
等の半合成繊維、コットン等の天然繊維を混綿しても良
い。また本発明は繊維ウエブの繊維長が３０〜１００ｍ
ｍである床用清掃シートを提供する。この範囲を越える
とカード工程への適性が低くなり操業性を損なうことと
なる。さらに本発明は繊維ウエブの繊度が０．５〜５．
０ｄである床用清掃シートに関する。繊度がこれより低
いときは繊維密度が高くなり髪の毛等の捕集性が低下
し、繊度が高いときは砂塵等の微細粒子の捕集性および
保持性が低下する。
ＰＰ、ＰＰ／ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ，Ｐ
ＥＴ／ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥＴその他の熱融着性複合繊
維を必須成分とする床用清掃シートを提供する。目的に
より、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン
系等の熱可塑性繊維、あるいはこれらの複合化繊維、分
割繊維、キュプラ、レーヨン等の再生繊維、アセテート
等の半合成繊維、コットン等の天然繊維を混綿しても良
い。また本発明は繊維ウエブの繊維長が３０〜１００ｍ
ｍである床用清掃シートを提供する。この範囲を越える
とカード工程への適性が低くなり操業性を損なうことと
なる。さらに本発明は繊維ウエブの繊度が０．５〜５．
０ｄである床用清掃シートに関する。繊度がこれより低
いときは繊維密度が高くなり髪の毛等の捕集性が低下
し、繊度が高いときは砂塵等の微細粒子の捕集性および
保持性が低下する。
【０００７】さらに本発明は網状シートがネット、孔を
多数有する有孔フィルム、格子状のレースパターンを有
する不織布等を含む孔開きシートである床用清掃シート
を提供する。また本発明は孔径もしくはネット線間距離
が５〜３０ｍｍである床用清掃シートに関する。この範
囲を越えると凹凸形成が不十分となる。さらに本発明は
ネットの線径が２０〜３０００μｍである床用清掃シー
トを提供する。線径がこれより小さいときは凹凸の形成
が不十分となり、線径が大きいとシート剛性が高くな
り、風合い・取り扱いが悪化する。また本発明のシート
構成は網状シートの片面または両面に繊維集合体が熱融
着により一体化した構造であり繊維集合体部分は全体で
平均坪量が３０ｇ／ｍ２〜１３０ｇ／ｍ２がよい。坪量
がこれより低すぎると捕集したダストがシートの反対側
に抜けやすくなる。また網状シート部分の平均坪量は５
ｇ／ｍ２〜２５ｇ／ｍ２がよい。坪量がこれより低いと
凹凸の形成が不十分となり、高いとシート剛性が高くな
り風合い・取り扱いが悪化する。
多数有する有孔フィルム、格子状のレースパターンを有
する不織布等を含む孔開きシートである床用清掃シート
を提供する。また本発明は孔径もしくはネット線間距離
が５〜３０ｍｍである床用清掃シートに関する。この範
囲を越えると凹凸形成が不十分となる。さらに本発明は
ネットの線径が２０〜３０００μｍである床用清掃シー
トを提供する。線径がこれより小さいときは凹凸の形成
が不十分となり、線径が大きいとシート剛性が高くな
り、風合い・取り扱いが悪化する。また本発明のシート
構成は網状シートの片面または両面に繊維集合体が熱融
着により一体化した構造であり繊維集合体部分は全体で
平均坪量が３０ｇ／ｍ２〜１３０ｇ／ｍ２がよい。坪量
がこれより低すぎると捕集したダストがシートの反対側
に抜けやすくなる。また網状シート部分の平均坪量は５
ｇ／ｍ２〜２５ｇ／ｍ２がよい。坪量がこれより低いと
凹凸の形成が不十分となり、高いとシート剛性が高くな
り風合い・取り扱いが悪化する。
【０００８】また本発明は４０ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩が
８．０〜１５ｃｃ／ｇ、２ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩が１
５．０〜２５．０ｃｃ／ｇである床用清掃シートを提供
する。４０ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩はシート層内の繊維密
度を反映するものであり、嵩が低いと髪の毛等の捕集性
・保持性が悪化する。２ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩はシート
全体での凹凸度合いを反映するものであり、上記範囲内
では、シート全体で効率的集塵が可能になる。また本発
明は床用清掃シートのシート両面に流動パラフィンを主
成分とする油剤成分を塗布した掃除用シートを提供す
る。油剤成分は流動パラフィンを主成分として、これに
抗菌剤、天然物由来成分等の機能付加のための成分を添
加しても良い。油剤成分の塗布量は１〜３ｇ／ｍ２がよ
い。これより少ないと掃除時のスベリ性が悪化し、多い
と触れた時に手に油剤成分がつき不愉快に感じる。
８．０〜１５ｃｃ／ｇ、２ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩が１
５．０〜２５．０ｃｃ／ｇである床用清掃シートを提供
する。４０ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩はシート層内の繊維密
度を反映するものであり、嵩が低いと髪の毛等の捕集性
・保持性が悪化する。２ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩はシート
全体での凹凸度合いを反映するものであり、上記範囲内
では、シート全体で効率的集塵が可能になる。また本発
明は床用清掃シートのシート両面に流動パラフィンを主
成分とする油剤成分を塗布した掃除用シートを提供す
る。油剤成分は流動パラフィンを主成分として、これに
抗菌剤、天然物由来成分等の機能付加のための成分を添
加しても良い。油剤成分の塗布量は１〜３ｇ／ｍ２がよ
い。これより少ないと掃除時のスベリ性が悪化し、多い
と触れた時に手に油剤成分がつき不愉快に感じる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明を実施例によって説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００１０】網状シートとして線間距離10ｍｍ、坪量13
ｇ／ｍ２のネットを用い、この両面に合計で40ｇ／ｍ２
のＰＥ／ＰＥＴ複合タイプの熱融着繊維を堆積後、熱風
貫通方式で一体に形成し、このシートの両面に流動バラ
フィンを2ｇ／ｍ２塗布して掃除用シートを得た。40ｇ
／ｃｍ2荷重時の嵩が10.5ｃｃ／ｇ、2ｇ／ｃｍ2荷重時
の嵩が18.3ｃｃ／ｇの全体で凹凸を持つシートとした。
ＰＥＴ繊維を高圧水流で交絡した坪量60ｇ／ｍ２のシー
ト両面に流動パラフィンを2ｇ／ｍ２塗布して比較品と
した。 繊維脱落性 1500メッシュの耐水ペーパー上を20ｃｍの
距離5往復移動した時の繊維脱落度合いを観察する。 評価：○…ほとんど脱落しない ×…明らかな脱落
がある 絡め取り性 長さ10ｃｍの人頭毛髪を拭き取り方向と平
行に5本並べ、拭き取り操作によりワイパーに絡め取る
ことの出来た本数を測定した。絡め取り率を以下の式で
算出した。 絡め取り率（％）＝（絡め取った毛髪の本数）／5×100 集塵率 ＪＩＳ標準ダスト（7種）0.1ｇを30ｃｍ×
4ｃｍの範囲に均一に散布し、シートを７０ｃｍの距離
を移動した捕集量を観測した。集塵率を以下の式で算出
した。 集塵率（％）＝（（試験後のシート重量）−（試験前の
シート重量））／０．１×１００
ｇ／ｍ２のネットを用い、この両面に合計で40ｇ／ｍ２
のＰＥ／ＰＥＴ複合タイプの熱融着繊維を堆積後、熱風
貫通方式で一体に形成し、このシートの両面に流動バラ
フィンを2ｇ／ｍ２塗布して掃除用シートを得た。40ｇ
／ｃｍ2荷重時の嵩が10.5ｃｃ／ｇ、2ｇ／ｃｍ2荷重時
の嵩が18.3ｃｃ／ｇの全体で凹凸を持つシートとした。
ＰＥＴ繊維を高圧水流で交絡した坪量60ｇ／ｍ２のシー
ト両面に流動パラフィンを2ｇ／ｍ２塗布して比較品と
した。 繊維脱落性 1500メッシュの耐水ペーパー上を20ｃｍの
距離5往復移動した時の繊維脱落度合いを観察する。 評価：○…ほとんど脱落しない ×…明らかな脱落
がある 絡め取り性 長さ10ｃｍの人頭毛髪を拭き取り方向と平
行に5本並べ、拭き取り操作によりワイパーに絡め取る
ことの出来た本数を測定した。絡め取り率を以下の式で
算出した。 絡め取り率（％）＝（絡め取った毛髪の本数）／5×100 集塵率 ＪＩＳ標準ダスト（7種）0.1ｇを30ｃｍ×
4ｃｍの範囲に均一に散布し、シートを７０ｃｍの距離
を移動した捕集量を観測した。集塵率を以下の式で算出
した。 集塵率（％）＝（（試験後のシート重量）−（試験前の
シート重量））／０．１×１００
【００１１】
【発明の効果】熱風貫通方式のため製造コストが比較的
低い。個々の繊維が溶融による点接着で接合しているた
め繊維脱落が発生しにくい。また、空隙が多い構造のた
め髪の毛等の捕捉性能に優れる。網状シートと熱風貫通
方式の組み合わせによりシート全体の凹凸が形成されて
いるため掃除作業中にシートの全体を有効に使用するこ
とが出来る。
低い。個々の繊維が溶融による点接着で接合しているた
め繊維脱落が発生しにくい。また、空隙が多い構造のた
め髪の毛等の捕捉性能に優れる。網状シートと熱風貫通
方式の組み合わせによりシート全体の凹凸が形成されて
いるため掃除作業中にシートの全体を有効に使用するこ
とが出来る。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3B074 AA01 AA08 AB01 BB04
4L033 AA05 AA07 AB07 AC15 BA01
4L047 AA14 AA21 AA23 AB02 AB07
BA08 BD03 CA02 CA06 CB10
CC16
Claims (12)
- 【請求項１】 網状シートの片面または両面に熱融着性
繊維を主体とする繊維ウエブを積層し、熱風貫通方式に
より溶融一体化した嵩高シートであることを特徴とする
床用清掃シート。 - 【請求項２】 熱風貫通により網状シートを支持体とし
た凹凸が形成され、かつ個々の繊維が溶融による点接着
で接合しシート内に多くの空隙を持つた嵩高状態に形成
されている請求項１記載の床用清掃シート。 - 【請求項３】 繊維ウエブがＰＰ／ＰＥ、ＰＰ／ＰＰ、
ＰＰ／ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／ＰＰ，ＰＥＴ／
ＥＶＡ、ＰＥＴ／ＰＥＴその他の熱融着性複合繊維を必
須成分とする請求項１または２記載の床用清掃シート。 - 【請求項４】 繊維ウエブの繊維長が３０〜１００ｍｍ
である請求項１から３までのいずれか１項記載の床用清
掃シート。 - 【請求項５】 繊維ウエブの繊度が０．５〜５．０ｄで
ある請求項１から４までのいずれか１項記載の床用清掃
シート。 - 【請求項６】 網状シートがネット、孔を多数有する有
孔フイルム、格子状のレースパターンを有する不織布等
を含む孔開きシートである請求項１から５までのいずれ
か１項記載の床用清掃シート。 - 【請求項７】 孔径もしくはネット線間距離が５〜３０
ｍｍである請求項１から６までのいずれか１項記載の床
用清掃シート。 - 【請求項８】 ネットの線径が２０〜３０００μｍであ
る請求項１から７までのいずれか１項記載の床用清掃シ
ート。 - 【請求項９】 嵩高シートにおける繊維集合体部分の平
均坪量が３０ｇ／ｍ ２〜１３０ｇ／ｍ２である請求項１
から８までのいずれか１項記載の床用清掃シート。 - 【請求項１０】 網状シート部分の平均坪量が５ｇ／ｍ
２〜２５ｇ／ｍ２である請求項１から９までのいずれか
１項記載の床用清掃シート。 - 【請求項１１】 ４０ｇ／ｃｍ２荷重時の嵩が８.０〜
１５ｃｃ／ｇ、２ｇ／ｃｍ2荷重時の嵩が１５.０〜２
５．０ｃｃ／ｇである請求項１から１０までのいずれか
１項記載の床用清掃シート。 - 【請求項１２】 請求項１から１１までのいずれか１項
記載の床用清掃シートのシート両面に、流動パラフィン
を主成分とする油剤成分を塗布した掃除用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031211A JP2003230519A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 床用清掃シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002031211A JP2003230519A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 床用清掃シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003230519A true JP2003230519A (ja) | 2003-08-19 |
Family
ID=27774685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002031211A Pending JP2003230519A (ja) | 2002-02-07 | 2002-02-07 | 床用清掃シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003230519A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113167A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-05-10 | Ching Yang Ya | 塵埃を除く布の構造 |
| WO2010150611A1 (ja) | 2009-06-24 | 2010-12-29 | チッソ株式会社 | 表面凹凸構造を有する不織布及びそれを用いた製品 |
| EP2286705A1 (en) * | 2008-05-27 | 2011-02-23 | Kao Corporation | Process for producing cleaning sheet |
| JP2018068780A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 大王製紙株式会社 | 清掃用ドライシート |
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002031211A patent/JP2003230519A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113167A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-05-10 | Ching Yang Ya | 塵埃を除く布の構造 |
| EP2286705A1 (en) * | 2008-05-27 | 2011-02-23 | Kao Corporation | Process for producing cleaning sheet |
| EP2286705A4 (en) * | 2008-05-27 | 2011-09-14 | Kao Corp | PROCESS FOR PRODUCING CLEANING SHEET |
| US8650727B2 (en) | 2008-05-27 | 2014-02-18 | Kao Corporation | Process for producing cleaning sheet |
| WO2010150611A1 (ja) | 2009-06-24 | 2010-12-29 | チッソ株式会社 | 表面凹凸構造を有する不織布及びそれを用いた製品 |
| KR20120107843A (ko) | 2009-06-24 | 2012-10-04 | 제이엔씨 파이버스 주식회사 | 표면 요철 구조를 가지는 부직포 및 이를 이용한 제품 |
| US9486979B2 (en) | 2009-06-24 | 2016-11-08 | Jnc Corporation | Nonwoven fabric with surface uneven structure, and product using same |
| JP2018068780A (ja) * | 2016-10-31 | 2018-05-10 | 大王製紙株式会社 | 清掃用ドライシート |
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