CN114305268B - 具有差别节距的丝束簇的清洁制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清洁制品。该清洁制品具有离散的丝束纤维簇。该离散簇与相邻簇不相等地间隔，以改善从目标表面收集和保留碎屑。簇可具有节距，该节距随着接近清洁制品的纵向轴线而减小。可通过从前体片在簇之间切出间距并将前体片附接到载体片来制备清洁制品。或者可通过将具有簇的前体片切割成离散部分来制备清洁制品。这些离散部分粘结到载体片。
Description
本申请是PCT国际申请日为2018年9月11日，PCT国际申请号为PCT/US2018/050370、中国国家申请号为201880058166.5的发明名称为《具有差别节距的丝束簇的清洁制品》的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于清洁的具有不规则间隔的丝束纤维簇的清洁制品。
背景技术
人们已创造出了各种清洁制品以用于除尘和轻微的清洁。例如，已在相对平坦的表面诸如工作台面、淋浴、水槽和地板上使用了干燥的、或用抛光和清洁组合物润湿过的布质抹布和纸巾。已提出了由薄片组成的擦拭物，如9,296,176中所公开的。但抹布、擦拭物和纸巾会由于如下方面的原因而产生问题：诸如卫生性(使用者的手在清洁期间可能接触到化学品、污垢或表面)、作用范围(使用者可能难以将拿有抹布、擦拭物或纸巾的手伸入到难以触及的位置)和不方便性(在紧密间隔的制品之间进行清洁通常需要移动该制品)。
为了克服与使用抹布和纸巾相关的问题，使用毛毡和毛发的各种可重复使用的集尘装置已被利用了一个多世纪，如于1906授予Hayden的US 823,725所示，并且使用如4,145,787中所示的纱线。为了解决可重复使用的集尘装置所具有的问题，已开发出了具有有限的可重复使用性的一次性清洁制品。这些一次性清洁制品可包括附接至片材的被称为丝束纤维的合成纤维簇，如2006/0171764；6,143,393；6,241,835；6,319,593；6,329,308；6,554,937；6,774,070；6,813,801；6,830,801；6,984,615；7,003,856；7,566,671；7,712,178；7,779,502；7,870,635；7,937,797；8,146,197；8,151,402；8,161,594、8,186,001；8,225,453；8,245,349；8,646,144；8,528,151；8,617,685；8,646,144；8,752,232；8,756,746；8,763,197；8,793,832；9,113,768；9,198,553和共同转让的8,075,977中所示。
具有丝束纤维的一次性除尘器可提供如7,566,671和共同转让的7,803,726和共同转让的US 2008/0028560中所公开的润湿式清洁。但丝束纤维在润湿时可能会消磨，并且不适用于清洁大的或非常润湿的表面，诸如地板。因此，除尘器可能不适于清洁极大或严重污染的表面。
因此，已提出用于清洁较大的目标表面，诸如地板的各种片材。具有弹性性能的纤维网已在共同转让的5,691,035中提出。也已提出具有凹槽的片材，如6,245,413；和7,386,907中所公开的。已提出具有腔体的片材，如6,550,092中所公开。粘合剂清洁片在7,291,359中提出。簇在共同转让的7,682,686、7,838,099和/或8,075,977中提出。另外其它尝试使用蜡和/或油的涂层。涂层，诸如蜡和油一般公开于6,550,092；6,777,064；6,797,357；6,936,330；6,984,615；7,386,907；7,560,398；7,786,030；8,536,074；9,204,775；9,339,165中。具体的两亲性涂层公开于8,851,776中。
一些现有技术尝试基于旨在被收集的碎屑的尺寸而简单地将碎屑聚焦为大和小。但这些教导内容并不总是涉及对丝束纤维的正确使用来收集在清洁地板时通常发现的碎屑的范围。致密的颗粒状碎屑，诸如灰尘不一定被丝束纤维捕获。低密度较大量的碎屑，诸如毛发不一定由非织造织物捕获。将丝束纤维掺入到清洁片中的现有技术尝试不考虑体积和密度的此类差异。过于紧密间隔的丝束纤维可能无法截留和保持较大量的较低密度的碎屑。间隔开太远的丝束纤维可能甚至不会与致密的颗粒状碎屑接触—更不用说从表面清洁此类碎屑。即使最初捕获此类碎屑，现有技术的片材也未解决如何通过片材保留此类碎屑的问题。
因此，本发明通过在清洁片上优先放置丝束簇来解决如何将丝束纤维掺入到硬质表面清洁制品中以用于捕集和保留日常清洁中所遇到的广泛范围的碎屑的问题。
发明内容
本发明包括由边缘界定的清洁制品，所述清洁制品具有纵向轴线并且包括载体片，并且多个离散地间隔的丝束纤维簇接合到该载体片。所述簇设置在差别节距上。
附图说明
图1为根据本发明的清洁制品的示意性俯视图，所述清洁制品具有成行间隔的离散簇。
图1A为可用于生产图1的清洁制品的方法的示意性流程图。
图2为根据本发明的清洁制品的示意性俯视图，所述清洁制品具有离散簇，在它们之间具有渐缩的簇内间距。
图2A为可用于生产图2的清洁制品的方法的示意性流程图。
图3为根据本发明的清洁制品的示意性俯视图，所述清洁制品具有离散簇，在它们之间具有人字形的跨簇间距。
图3A为可用于生产图3的清洁制品的方法的示意性流程图。
图4.1为根据本发明的清洁制品的示意性俯视图，所述清洁制品具有两行离散簇，一行设置在纵向轴线的任一侧上，并且在它们之间具有中心间距，所述中心间距设置在纵向轴线上。
图4.2为根据本发明的清洁制品的示意性俯视图，所述清洁制品具有三行离散簇，一行设置在纵向轴线的任一侧上，并且在它们之间具有中心行，所述中心行设置在所述纵向轴线上。
图4A为可用于生产图4.1的清洁制品的方法的示意性流程图。
图5.1为根据本发明的混合清洁制品的示意性俯视图，所述混合清洁制品具有离散簇，具有图1-4的特征结构并且还具有柔性条和中心清洁条元件。
图5.2为根据本发明的清洁制品的断裂示意性底视图，其示出了与清洁制品的左侧上的横向轴线对齐的粘结图案以及与纵向轴线对齐并且相对于其在清洁制品的右侧上偏斜的粘结图案。
图6A为适于与受权利要求书保护的发明一起使用并且具有附接到其上的清洁制品的地板清洁工具的透视图。
图6B为适于与本发明一起使用并且在地板上喷射液体清洁剂的地板清洁工具的透视图。
图6C为适于与根据受权利要求书保护的发明的除尘器型清洁制品一起使用的柄部的透视图。
具体实施方式
参见图1至5.2，清洁制品10可为大致细长的并为矩形的，尽管其他形状在考虑之中并且可行。清洁制品10可包括以层合体形式接合的两个或更多个部件以提供适于地板清洁的清洁制品10。清洁制品10可具有载体片12，所述载体片形成用于将其它部件附接到其上的基础结构。清洁制品10具有多个簇15。簇15设置成行30，在行30之间具有间距31。间距31可被布置在通道中，从而在簇15的行30之间提供距离。这种布置方式提供优于现有技术中所发现的均匀簇15几何形状的有利的碎屑收集和保留。
清洁制品10可为一次性的。所谓一次性的是指清洁制品10可用于一个清洁任务，或一般地用于不超过几平方米，然后丢弃。相比之下，可重复使用的清洁制品10在使用后被洗涤或以其他方式复原。
清洁制品10可具有纵向轴线LA和与其正交的横向轴线TA。清洁制品10及其相应的部件可具有平行于纵向轴线LA的两个纵向边缘20以及平行于横向轴线TA的两个横向边缘22。
清洁制品10的长度在纵向上截取。清洁制品10的宽度对应于垂直于长度方向且设置在片材12的平面内的横向。厚度被定义为z方向上的尺寸。XY平面被定义为由清洁制品10限定的平面。清洁制品10的Z方向是垂直于清洁制品10的平面的方向。清洁制品10可具有20至50cm的长度和10至20cm的宽度。清洁制品10可具体地为30+/-2cm长，14+/-2cm宽，如以最大尺寸测量的，以便贴合典型清洁工具70的头部74，如下文所讨论的。任选的芯可尤其具有6.5+/-2cm的宽度和26+/-2cm的长度。当然，技术人员将认识到，其他形状是可行的并且在本发明的范围内。
清洁制品10可具有面向外的清洁侧和与其相对的附接侧。清洁制品10旨在为干燥使用的，尽管设想了润湿清洁并且在本发明的范围内。清洁制品10也可具有用于润湿清洁的任选的吸收芯。
更具体地讲，清洁制品10可包括至少一个丝束纤维簇15和至少一个载体片12的构造。丝束纤维簇15和载体以面对面关系与至少一个永久性粘结部38接合以形成层合体。丝束纤维簇15可从载体片12的平面伸出并向外突出。
簇15可直接设置在载体片12上。任选地，簇15可粘结到前体片13，所述前体片继而接合到如下所述的载体片12。
载体片12和/或前体片13可尤其包括合成非织造织物。具有合成纤维的载体片12和/或前体片13使得丝束纤维能够方便地接合到其上。非织造织物包括如本领域已知的并且由合成纤维制成的纺粘、梳理成网和气流成网材料。可根据共同转让的6,797,357制备合适的非织造片材。载体片12和/或前体片13可任选地包含聚烯烃膜或微纤维，并且为液体可透过的或不可透过的。
载体片12和/或前体片13可包含纤维素以提供吸收能力。纤维素片可具有添加到其上的永久性湿强度树脂，如本领域已知的那样。或者，载体片12和/或前体片13可优选地包含纤维素纤维和合成纤维的混合物，以同时提供吸收特性和阻隔特性，以及方便地接合清洁条元件25。所谓纤维素是指所述组分包含占主要重量百分比的纤维素纤维。
载体片12和/或前体片13可包括基重为20至80gsm的水刺纺粘非织造织物。已发现来自Avgol非织造织物(Tel-Aviv,Israel)的45gsm非织造织物是合适的。载体片12和/或前体片13可包括使用粘合剂32和/或热粘结部38接合在一起的两个、三个或更多个层片的层合体，如本领域已知的那样。任选的套环或类似材料的附接条可接合到附接侧以将清洁制品10可移除地接合到柄部72或工具70。如本领域已知的，一个或多个层片可包含微纤维，尤其是尼龙微纤维。
清洁制品10可具有任选的清洁条元件25。具体地讲，载体片12可用作基础结构以用于将清洁条元件25附接到其上。清洁条元件25可包括具有如共同转让的8,407,848中所公开的整体突起的聚烯烃膜，或丝束纤维的绳。清洁条元件25可优选地包括形成到薄纸中的湿法成网纤维的混合物，所述薄纸使用诸如水刺或水力针刺法的方法粘结到合成非织造织物上。清洁元件25可尤其包括具有17gsm聚丙烯纺粘的23gsm薄纸作为复合材料，由Suominen(Helsinki,Finland)以名称Genesis薄纸出售。或者，作为另外一种选择或除此之外，清洁条元件25、前体片13和/或载体片12可包含尼龙微纤维。
丝束纤维和由其形成的簇15可为合成的，包括聚合物，所述聚合物包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、生物衍生的聚合物诸如聚乳酸、生物聚乙烯、生物聚酯等。丝束纤维也可包括所制造的来自诸如纤维素、醋酸纤维素、亚麻、大麻、黄麻以及它们的混合物的天然来源的纤维，其中单独的纤维为以束制造的相对较长的股线。优选的丝束纤维为具有PP或PE芯与聚乙烯皮的双组分纤维。丝束纤维可具有1.5至8.0的旦尼尔/长丝和15,000至15,000的丝束带中的总卷曲旦尼尔。丝束纤维是由即时受让人以DustersTM销售的部件。
载体片12、前体片13和丝束纤维簇15可通过多个永久性粘结部38接合。粘结部38旨在最小化或防止杂散或移开的丝束纤维变得松散。此类片材12和一个或多个丝束纤维簇15通常可被直接叠加在彼此上，在它们之间具有或不具有居间构件或部件。粘结部38可为超声波粘结部38、粘合剂32粘结部38、热粘结部38或它们的组合，如本领域已知的那样。
具体参见图1，清洁制品10可具有设置成行30的离散丝束纤维簇15。簇15的行30可被串联以形成簇15的网格。行30可平行于横向轴线，并且在正常使用中大致在前后方向上对齐。这种布置方式提供如下有益效果：在正常使用期间可在行30之间的间距中拦截较大的碎屑，而较小的碎屑被簇15拦截。
虽然示出六个平行且等距的行30，但本发明不受此限制。假想地，可使用两个至15个行30，间距相等或不等，宽度相等或不等，簇15密度相等或不等。行30可相互平行于横向轴线，彼此相互偏斜或相对于其他行30相互偏斜。任选地，粘合剂32可设置在行30之间的间距31中。行30可如图所示在整个横向上延伸，或在纵向轴线处中断。
在一个具体非限制性实施方案中，簇15可在1至3cm的行内节距T1上间隔，0.5至1.5cm的中心至边缘簇15距离T2和0.1至0.5cm的横向簇15间距T4上间隔。行30可具有8至16cm的横向长度C1和0.5至1.5cm纵向间距C2。
这种几何形状提供如下有益效果：当与普通尺寸的清洁工具70一起使用时，诸如由即时受让人出售的SweeperTM工具70，行30和间距31可包裹清洁工具的头部74的鼻部。据信，包裹清洁工具70的头部74的鼻部可改善沿壁和脚板的清洁。
参见图1A，该清洁制品10可通过提供如步骤1中的前体片13来制备。在纵向上横跨前体片13拉伸丝束纤维，如步骤2中所示。丝束纤维在横向上粘结到前体片13，如步骤3中所示。簇15通过在粘结部38之间裁切前体片13而形成，如步骤3中所示。将前体片13和簇15切割成离散的行30并分离，如步骤4至5中所示。如步骤6中那样提供载体片12。载体片12涂覆有粘合剂32，如步骤7中所示。簇15的行30设置在载体片12上并由粘合剂32保持在适当的位置，如步骤8中所示。任选地，簇15可用吹气来蓬松以扩大簇15，如步骤9中所示。
具体参见图2，清洁制品10可具有设置在可变宽度行30中的离散丝束纤维簇15。可变宽度行30可大致平行于横向轴线，并且在正常使用中大致在前后方向上对齐。簇15的行30之间是可变宽度间距31。这种布置方式提供如下有益效果：在正常使用期间可在行30之间的间距31中拦截较大的碎屑，而较小的碎屑被簇15拦截。可变宽度提供如下有益效果：较大的碎屑可以越来越多的横向地进入间距31，直到被相邻的行30拦截为止。间距31可随着接近纵向轴线而向内渐缩。
虽然示出了四个大致平行且等距的行30，但本发明不受此限制。假想地，可使用两个至15个行30，间距相等或不等，可变宽度相等或不等，簇15密度相等或不等。行30可相互平行于横向轴线，彼此相互偏斜或相对于其他行30相互偏斜。任选地，粘合剂32可设置在行30之间的间距31中。行30均可在整个横向上延伸并且在纵向轴线处中断。簇15之间的渐缩的簇内15间距31提供如下有益效果：没有簇15被间距31中断。因此，所有簇15可被选择成具有足够大的尺寸以用于有效清洁。
在一个具体非限制性实施方案中，间距31可具有1至3cm开口T1。行30可具有0.5至1.5cm的清洁制品10的边缘处的宽度T2，以及0.5至1cm的更靠近间距31的端部的宽度T3。可使用0.1至0.5cm的横向簇15间距T4。间距31可具有3至8cm的横向长度C1并且在纵向上间隔开0.5至1.5cm的C2。行30可以由在2至8cm的距离S1纵向上分开。
这种几何形状提供如下有益效果：当与普通尺寸的清洁工具70一起使用时，诸如由即时受让人出售的SweeperTM工具70，行30和间距31可包裹清洁工具的头部74的鼻部。据信，包裹清洁工具70的头部74的鼻部可改善沿壁和脚板的清洁。鼻部上的簇15的量可由间距31的宽度控制并与间距31的宽度成反比。
参见图2A，该清洁制品10可通过提供如步骤1中的前体片13来制备。在纵向上横跨前体片13拉伸丝束纤维，如步骤2中所示。丝束纤维在横向上粘结到前体片13，如步骤3中所示。簇15通过在粘结部38之间裁切前体片13而形成，如步骤3中所示。切割前体片13和簇15以提供预期的间距31，如步骤4中所示。将前体片13的废料和未使用的簇15真空抽走，以产生间距31，如步骤5中所示。如步骤6中那样提供载体片12。载体片12涂覆有粘合剂32，如步骤7中所示。前体片13和簇15设置在载体片12上并由粘合剂32保持在适当的位置，如步骤8中所示。任选地，簇15可用吹气来蓬松以扩大簇15，如步骤9中所示。
具体参见图3，清洁制品10可具有由跨簇15间距31限定的行30。这些行30和间距31可被设置成人字形图案。间距31和行30可具有如图所示的恒定宽度，或者离散丝束纤维簇15可设置在可变宽度的行30中。行30可大致偏斜于横向轴线，并且在正常使用中大致在前后方向上未对齐。簇15的行30之间是恒定或可变宽度的间距31。这种布置方式提供如下有益效果：在正常使用期间可在行30之间的间距31中拦截较大的碎屑，而较小的碎屑被簇15拦截。偏斜的行30方向提供如下有益效果：捕获的碎屑在正常清洁过程中的前后移动期间不会被移出和释放。
虽然示出了七个大致平行且等距的行30，但本发明不受此限制。假想地，可使用两个至15个行30，间距相等或不等，宽度相等或不等，簇15密度相等或不等。行30和间距31的宽度可为恒定的或可变的。邻近一个纵向边缘的行30可与横向轴线相互偏斜或相对于其他行30相互偏斜。相对的纵向边缘上的行30可以是人字形的，可以是相互平行的，或者可以以任何其他合适的图案设置。任选地，粘合剂32可设置在行30之间的间距31中。行30可在整个横向上延伸，或在纵向轴线处中断。跨簇15间距31提供如下有益效果：对于不同尺寸的碎屑绒，形成不同尺寸的簇15。因此，如果较小的簇15加载有碎屑，则较大的簇15可拦截稍后在清洁过程中遇到的碎屑。
在一个具体非限制性实施方案中，间距31可具有0.5至3cm开口T1。行30可具有0.5至1.5cm的清洁制品10的边缘处的宽度T2，间距31可具有3至8cm的长度C1。行30可以由2至8cm的横向距离S1纵向上分开。
这种几何形状提供如下有益效果：当与普通尺寸的清洁工具70一起使用时，诸如由即时受让人出售的SweeperTM工具70，行30和间距31可包裹清洁工具的头部74的鼻部。据信，包裹清洁工具70的头部74的鼻部可改善沿壁和脚板的清洁。鼻部上的簇15的量可由间距31的宽度控制并与间距31的宽度成反比。
参见图3A，该清洁制品10可通过提供如步骤1中的前体片13来制备。在纵向上横跨前体片13拉伸丝束纤维，如步骤2中所示。丝束纤维在横向上粘结到前体片13，如步骤3中所示。簇15通过在粘结部38之间裁切前体片13而形成，如步骤3中所示。切割前体片13和簇15以提供预期的间距31，如步骤4中所示。将载体片13的废料和未使用的簇15真空抽走，以产生间距31，如步骤5中所示。如步骤6中那样提供载体片12。载体片12涂覆有粘合剂32，如步骤7中所示。前体片13和簇15设置在载体片12上并由粘合剂32保持在适当的位置，如步骤8中所示。任选地，簇15可用吹气来蓬松以扩大簇15，如步骤9中所示。
一般参见图1至图3A，簇15可设置在差别节距上。节距是簇15的中心之间的平行于纵向轴线或平行于横向轴线截取的距离。如假想线99A和99B所示，节距可随着接近纵向轴线而改变，从而提供差别节距，并因此提供差别簇15密度。节距可随着接近纵向边缘(平行于纵向轴线)而增大，并且密度减小，或反之亦然。这种布置方式提供了如下有益效果：碎屑更容易被清洁制品10截留和保留。
如果需要，可在没有载体片12的情况下使用具有切口的前体片13。这种布置方式提供了节省材料的有益效果，但可能牺牲强度。
节距以及因此簇15的密度在距纵向边缘的任何预定间距处可为恒定的。簇15可相对于纵向轴线和横向轴线双侧交错。簇15可在两个方向上与相邻簇15的位置完全重叠，以在它们之间提供足够的间距以及在后部和清扫期间的碎屑保留。作为另外一种选择，每个簇15具有最大直径，或平行于纵向轴线截取的其它最大尺寸，并且特定行30中的相邻簇15之间的间距可大于最大直径/尺寸。
如本领域中常见的，根据本发明所述的清洁制品可大致平行于所述纵向轴线为三折的。该布置方式提供了两个外侧三等分，其通常用于附接到清洁工具的头部74。如果需要，簇15可设置在外侧三等分中的至少一个中，并且任选地设置在两个中，以提供沿壁和脚板的清洁。
具体参见图4.1和图4.2，清洁制品10可具有设置成行30的离散丝束纤维簇15，在它们之间具有至少一个纵向间距31。行30可平行于纵向轴线，并且在正常使用中大致在前后方向上对齐。这种布置方式提供如下有益效果：在正常使用期间可在行30之间的间距31中拦截较大的碎屑，而较小的碎屑被簇15拦截。行30之间的间距31可用于在转向侧面期间捕获碎屑，或通过在清洁过程结束时使用踩踏运动来捕获碎屑。这种布置方式提供有效的毛发拾取并且适用于具有宠物的家庭。
虽然示出了两个平行且尺寸相等的行30，但本发明不受此限制。假想地，可使用两个至10个行30，间距相等或不等，宽度相等或不等，簇15密度相等或不等。行30可具有恒定或可变的宽度。行30可相互平行于纵向轴线，彼此相互偏斜或相对于其他行30相互偏斜。任选地，粘合剂32可设置在行30之间的间距31中。行30可如图所示在整个纵向上延伸，或在横向轴线处中断。
在具有两行30的一个具体非限制性实施方案中，如图4.1中所示，行30可具有2至8cm的宽度S1。行30之间的间距31的S2可以为1至4cm。在具有三行30的一个具体非限制性实施方案中，如图4.2中所示，外侧行30可具有1至8cm的宽度S1。中心行30可具有1至6cm的宽度S3。行30之间的间距31的S2可为0.5至4cm。
这种几何形状提供如下有益效果：当与普通尺寸的清洁工具70一起使用时，诸如由即时受让人出售的SweeperTM工具70，行30和间距31可包裹清洁工具的头部74的鼻部。据信，包裹清洁工具70的头部74的鼻部可改善沿壁和脚板的清洁。据信，包裹清洁工具的鼻部可改善沿壁和脚板的清洁。
参见图4A，图4.1的清洁制品10可通过提供如步骤1中的前体片13来制备。在纵向上横跨前体片13拉伸丝束纤维，如步骤2中所示。丝束纤维在横向上粘结到前体片13，如步骤3中所示。簇15通过在粘结部38之间裁切前体片13而形成，如步骤3中所示。将前体片13和簇15切割成离散的行30并分离，如步骤4至5中所示。如步骤6中那样提供载体片12。载体片12涂覆有粘合剂32，如步骤7中所示。簇15的行30设置在载体片12上并由粘合剂32保持在适当的位置，如步骤8中所示。任选地，簇15可用吹气来蓬松以扩大簇15，如步骤9中所示。图4.2的清洁制品10和类似的清洁制品10
参见图5.1，清洁制品10可任选地具有条17。条17具有大于1的长度与宽度的纵横比。任选地，可使用大致平行于纵向轴线LA取向并任选地与纵向轴线LA重合的细长丝束纤维绳。清洁条元件25可部分地设置在纵向轴线LA上或设置在整个纵向轴线LA上。簇内15间距31和跨簇15间距31的组合可用于产生平行于纵向轴线、平行于横向轴线并且相对于其偏斜的恒定宽度、可变宽度、相等和不等间距的行30。
差别节距可根据簇15尺寸来实现。簇15可随着接近纵向轴线而尺寸增大，并且因此增大节距。作为另外一种选择，簇15可相对于纵向轴线保持恒定的节距，并且随着接近一个或两个纵向边缘而尺寸减小。因此，簇15可随着接近纵向轴线而尺寸增大并且节距减小。一个簇15可接触相邻的簇15或与其间隔开。
如图5.1和图5.2中所示，相邻簇15之间的差别间距可简单地通过将不同的簇15，并且优选地它们的行设置在不同的节距上来实现。这种布置方式提供如下有益效果：可获得差别间距而无需复杂和无关的制造步骤。优选地，差别间距增大了所考虑的较小节距的至少25％、50％、100％或200％。据信该差值适用于大碎屑的截留，而较小的差值可能不是有效的。
具体参见图5.2，簇15的差别节距可通过粘结部38的差别间距来实现。这种布置方式有利地导致簇15的不同尺寸。如果切口未对齐并且粘结部38在没有居间切口的情况下对齐，则该布置方式还有利地在簇15之间提供粘结的丝束纤维的桥接部分。
一般参见图1至图5.2中的任一个，载体片12、前体片13和/或丝束纤维簇15中的任一个可以任选地完全或部分地涂覆有粘合剂32、蜡、牛顿油或非牛顿油或它们的组合，以便改善清洁性并增大所吸收碎屑的保留性。具体地讲，在任何构型中，丝束纤维簇15可涂覆有矿物油涂层。所述涂层可包含矿物油和表面活性剂以约90％比10％的油与表面活性剂的比率的混合物。所述表面活性剂提供如下有益效果：其通过降低表面能而诱导油润湿丝束纤维。表面活性剂可以为非离子表面活性剂。
载体片12和前体片13均可包括非织造织物并被超声粘结。或者载体片12和前体片13可以被粘合剂32粘结。这种布置方式提供如下有益效果：如果载体片12在整个过程中被粘合剂32涂覆，则粘合剂32将被设置在行30之间的间距31中并且可用于收集和保留碎屑。
簇15之间的间距31的范围可为0.3、0.5、0.7、1、1.5cm至8、7、6、5或4cm，并且具体地0.5至3cm，0.5至2.5cm，0.8cm至2cm，或1至1.5cm或它们之间的任何范围，并且以任何组合包括任何前述端点。在相邻簇15之间具有该宽度的间距31可在相邻簇15之间形成通道，并且据信适于拾取并非总是被丝束纤维捕获的大碎屑。所述通道可形成直线，以允许碎屑进入。当簇处于正常构型时，当抵靠目标表面轻轻压缩时，在相邻簇15的最近部分之间测量间距31的宽度。
该间距可在簇15之间提供差别节距。在相邻簇15的中心之间沿直线99A、99B中测量差别节距并且与簇15的尺寸无关。线99A、99B可平行于纵向轴线LA，横向轴线TA或偏斜。节距可具有在所考虑的较小节距的25％、50％、100％或200％的差值，以提供大碎屑和小碎屑两者的有效收集。
参见图6A和6B，清洁制品10可根据具体任务能够可移除地附接到清洁工具70，以与干燥、润湿和/或预润湿的清洁一起使用。所述清洁工具70可具有用于接纳清洁制品10的头部74以及接合到头部的细长柄部72。典型的地板清洁工具70具有用于由使用者抓握的柄部72和附接到柄部上并且优选地可枢转地附接到柄部上的头部74。头部74抵靠地板或其他目标表面移动。清洁制品10可以可移除地附接到头部74的底部。附接系统可提供清洁制品10与合适的且任选的柄部72的可移除附接。清洁制品10与工具70的可移除附接可使用粘合剂32、钩环系统、细长套管、夹持器等来实现，夹持器和合适的清洁工具70公开于共同转让的6,484,356中。
参见图6B，清洁制品10可任选地与可用于其它目的诸如处理表面以获得外观或消毒剂等的清洁溶液或其它溶液一起使用，地板清洁工具70可允许在使用者站立时清洁地板，并且还可通过一个或多个喷嘴76将清洁溶液或其它液体从贮存器75喷雾到地板。合适的喷雾工具70公开于共同转让的5,888,006；5,988,920；6,842,936；7,182,537；7,536,743；7,676,877和8,186,898中。清洁溶液可被预施加到清洁制品10，从而产生预润湿的清洁制品10或可被容纳在独立的贮存器75内以用于定量投配到清洁制品10和/或目标表面上。清洁溶液可以包含大部分的水和至少约0.5、2、5或10重量％的固体，或者至少约30或50重量％的水性溶剂、非水性溶剂或它们的混合物。具有任选真空的合适的工具70公开于7,137,169中。
参见图6C，工具70可具有柄部72和以固定关系使用并且包括一个或多个尖齿73的头部74。尖齿73可插入到清洁制品10中的套管中。这种布置方式允许清洁制品10便利地用作用于清洁小物体和紧缩间距31的除尘器。用于除尘器型清洁制品10的合适的工具70公开于共同转让的US8,578,564和D674,949S中。
如果需要，清洁制品10可与自主移动的机器人或无人机一起使用并可拆卸地附接到自主移动的机器人或无人机。与本发明的清洁制品一起使用的机器人和无人机的合适示例见于共同转让的专利6,941,199；6,810,305；6,779,217；6,481,515；6,459,955和序列号14/992,195中，2016年1月11日提交的P&G案卷号14189。与润湿和干燥清洁一起使用的机器人的示例见于7,389,156；8,774,966和8,855,813中。数据控制系统可与清洁制品10一起使用，如7,431,524中所述。
清洁制品10也可手动使用，而无需柄部72或工具70。如果需要，则本文所述的各种清洁制品10可被包装并以套件形式出售。该布置方式提供如下有益效果：使用者具有对用于不同任务的不同清洁制品10的选择。例如，如果需要，可将多个尺寸的清洁制品10作为单个套件一起出售。这种布置方式允许使用者选择最适用于当前任务的特定清洁制品10。
清洁制品10可根据以下非限制性段落中的任一个以它们的任何组合来制备。
A.一种由边缘界定的清洁制品，所述清洁制品具有纵向轴线并且包括：
载体片，和
接合到所述载体片的多个离散间隔的丝束纤维簇，所述簇设置在差别节距上，所述差别节距由具有第一节距的多个第一所述簇限定，多个第二所述簇具有第二节距，所述第二节距大于所述第一节距。
B.根据段落A所述的清洁制品，所述节距随着接近所述清洁制品的纵向边缘而增大，并且所述第二节距比所述第一节距大至少25％。
C.根据段落A和B所述的清洁制品，所述节距随着接近所述清洁制品的纵向边缘而增大，并且其中所述节距在距所述纵向边缘的任何预定间距处为恒定的。
D.根据段落A、B和C所述的清洁制品，其中所述节距在距纵向边缘的任何预定间距处为恒定的，并且所述簇为双侧交错的。
E.根据段落A、B、C和D所述的清洁制品，其中所述节距在距纵向边缘的任何预定间距处为恒定的，并且所述簇为双侧交错的并且与相邻簇完全重叠。
F.根据段落A、B、C、D和E所述的清洁制品，所述清洁制品具有纵向轴线并且大致平行于所述纵向轴线为三折的，以具有两个外侧三等分并且包括设置在所述外侧三等分中的至少一个中的簇。
G.根据段落A、B、C、D、E和F所述的清洁制品，所述清洁制品具有纵向轴线并且大致平行于所述纵向轴线为三折的，以具有两个外侧三等分并且包括设置在所述外侧三等分中的两个中的簇。
H.一种大致矩形的清洁制品，所述制品由边缘界定，具有纵向轴线，垂直于所述纵向轴线的横向轴线，并且包括：
载体片，和
接合到所述载体片的多个离散地间隔的丝束纤维簇，所述簇设置在差别节距上，所述节距随着接近所述清洁制品的所述纵向轴线而减小。
I.根据段落H所述的清洁制品，其中所述簇设置成行，所述行被取向在所述横向轴线的正负45度内。
J.根据段落H和I所述的清洁制品，其中所述簇设置成行，所述行被取向成大致垂直于所述纵向轴线。
K.根据段落H、I和J所述的清洁制品，其中所述簇设置成行，所述行被取向在所述横向轴线的正负45度内，并且还包括设置在所述纵向轴线上的丝束带。
L.根据段落H、I、J和K所述的清洁制品，其中所述簇设置成行，所述行被取向成大致垂直于所述纵向轴线，每个所述簇具有最大直径，并且所述行中的相邻簇之间的所述节距大于所述最大直径。
M.一种清洁制品，所述清洁制品具有纵向轴线和垂直于所述纵向轴线的横向轴线，所述清洁制品包括：
载体片，和
接合到所述载体片的多个离散地间隔的丝束纤维簇，所述簇设置成行，所述行被取向在所述纵向轴线的正负45度内并且与相邻行间隔开一定间距，所述间距具有平行于所述纵向轴线截取的宽度，所述宽度大于或等于所述簇。
N.根据段落M所述的清洁制品，其中所述簇随着接近所述纵向轴线而尺寸增大。
O.根据段落M和N所述的清洁制品，其中所述簇随着接近所述纵向轴线而尺寸增大并且节距增大。
P.根据段落M、N和O所述的清洁制品，所述清洁制品还包括设置成大致垂直于所述纵向轴线的行的多个所述簇并且具有设置在所述纵向轴线上的簇。
Q.根据段落M、N和O所述的清洁制品，其中所述簇设置成大致平行于所述纵向轴线并在它们之间具有间距的行。
R.根据段落Q所述的清洁制品，所述清洁制品不具有设置在所述纵向轴线上的簇。
S.根据段落M、N、O、P、Q和R所述的清洁制品，其中所述簇具有在平行于所述横向轴线的方向上截取的差别节距。
T.根据前述段落中任一项所述的清洁制品，其中所述簇在其上具有约6重量％至约15重量％的涂层。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，被公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”并且被公开为“约1100kPa”的压力旨在包括1103.2kPa。
除非明确排除或换句话讲有所限制，否则将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或申请，全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。本文所示的限定范围的所有限制均可与限定范围的任何其他限制一起使用。即一个范围的上限可与另一个范围的下限一起使用，并且反之亦然。
虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
Claims (17)
1.一种由两个纵向边缘(20)，两个横向边缘(22)界定的清洁制品(10)，所述清洁制品具有纵向轴线(LA)，垂直于所述纵向轴线的横向轴线(TA)，并且包括：
载体片(12)，
接合到所述载体片(12)的多个离散地间隔的丝束纤维簇(15)，和位于所述簇之间的多个间距，在相邻簇之间的所述间距形成直的通道，
其中多个所述簇(15)设置在差别节距上，所述差别节距由具有第一节距的多个第一所述簇和具有第二节距的多个第二所述簇限定，所述第二节距大于所述第一节距，其中所述节距是簇(15)的中心之间的平行于纵向轴线(LA)或平行于横向轴线(TA)截取的距离，并且
其中所述簇(15)设置成由跨簇间距限定的行(30)。
2.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，所述节距平行于所述纵向轴线(LA)截取并且随着接近所述清洁制品(10)的纵向边缘(20)而增大。
3.根据权利要求2所述的清洁制品(10)，所述节距随着接近所述清洁制品(10)的纵向边缘(20)而增大，并且其中所述节距在距所述纵向边缘(20)的任何预定间距处为恒定的。
4.根据权利要求1、2或3中任一项所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)为双侧交错的。
5.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述清洁制品是大致矩形的并且其中所述节距随着接近所述清洁制品(10)的所述纵向轴线(LA)而减小。
6.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)设置成行(30)，所述行(30)被取向在所述横向轴线(TA)的正负45度内。
7.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)设置成行(30)，所述行(30)被取向成大致垂直于所述纵向轴线(LA)。
8.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，所述清洁制品包括：设置成行(30)的多个离散地间隔的丝束纤维簇(15)，所述行(30)被取向在所述纵向轴线(LA)的正负45度内并且与相邻行(30)间隔开间距(31)，所述间距(31)具有平行于所述纵向轴线(LA)截取的宽度，所述宽度的尺寸大于或等于所述簇(15)。
9.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)随着接近所述纵向轴线(LA)而尺寸增大。
10.根据权利要求9所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)随着接近所述纵向轴线(LA)而尺寸增大并且节距增大。
11.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，所述清洁制品包括设置成大致垂直于所述纵向轴线(LA)的行(30)的多个所述簇(15)，并且具有设置在所述纵向轴线(LA)上的簇(15)。
12.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)设置成大致平行于所述纵向轴线(LA)并在它们之间具有间距的行(30)。
13.根据权利要求11所述的清洁制品(10)，所述清洁制品不具有设置在所述纵向轴线(LA)上的簇(15)。
14.根据权利要求12所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)具有在平行于所述横向轴线(TA)的方向上截取的差别节距。
15.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)的行设置在不同的节距上。
16.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述簇(15)具有相同的尺寸。
17.根据权利要求1所述的清洁制品(10)，其中所述清洁制品大致平行于所述纵向轴线(LA)为三折的，以具有两个外侧三等分并且包括设置在两个所述外侧三等分中的簇(15)。
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