CN104994775A - 用于使清洁工具蓬松的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于使清洁制品蓬松的方法和设备。所述清洁制品具有以分层结构形式接合在一起的丝束纤维层和片材料层。该设备和方法将流体射流喷洒到制品上，从而破坏丝束纤维。该流体可为空气，并致使不同的纤维起反应以便增大清洁制品的体积。

Description

用于使清洁工具蓬松的方法和设备

技术领域

本发明涉及清洁制品。更具体地，本发明涉及包括丝束纤维等的清洁制品，并且更具体地，涉及使通常称为除尘器的清洁制品蓬松。

背景技术

已创造出了各种清洁制品以用于除尘和轻微的清洁。例如，已在相对平坦的表面上使用了干燥的或用抛光和清洁组合物润湿过的布抹布和纸巾。但是，抹布和纸巾出于如下方面的原因而产生问题：诸如卫生(使用者的手在清洁期间可能接触到化学品、污垢或表面)、作用范围(使用者可能难以将拿有抹布或纸巾的手插入到难以触及的位置中)和不方便性(在间距很小的制品之间进行清洁通常需要移动制品)。

为了克服与使用抹布和纸巾相关的问题，具有羽毛、小羊毛和合成纤维刷子的各种集尘装置已被利用了一个世纪以上，如授予Hayden的1906年公布的US 823,725中所示。此类集尘装置制造起来可能较昂贵，因此被设计成可清洁和重复使用的。与可重复使用的集尘装置相关的一个问题在于此类集尘装置可能不能很好地保持或捕集粉尘。脏污的可重复使用的装置通常通过摇动或通过其它机械搅动来清洁。该方法不完全令人满意，因为其在清洁过程中、在清洁过程中断期间、和/或在清洁过程之后要求进行额外的步骤。此外，试图复原所述装置可能不成功，从而使得先前所收集的粉尘再沉积。

为了解决可重复使用的集尘装置所经历的问题，已开发出了具有有限的可重复使用性的一次性清洁制品。由于是一次性的，该清洁制品可用于一次工作(几平方米的表面)并丢弃，或者可被复原并重新用于更多的工作，然后丢弃。对于本发明而言，包括羽毛除尘器、布、线拖把、条拖把等在内的传统清洁制品不是一次性的。

这些一次性清洁制品可包括由附接到片材的被称为丝束纤维的合成纤维束制成的刷部，如专利公布2010/0319152中所示。此类制品中的丝束纤维和片材可粘结在一起，如7,712,578；7,566,671；7,779,502；7,937,797；8,151,402；8,186,001和8,245,349中所公开。或者所述丝束纤维可附接至板上，如4,145,787中所示。这些清洁制品可使用US 6,743,392和/或7,003,856所公开的方法来制造。

此类清洁制品可例如根据美国专利6,813,801；6,968,591；6,984,615；7,228,587；7,231,685；7,234,193；7,234,914；7,237,296；7,237,297；7,243,391；7302729；7,302,730；和/或7,334,287(具有共同的相关申请)来制备。在该系列中的专利具有共同的结构-从大体为平面的制品两侧横向延伸的条。US 5,953,784提出了不仅从制品两侧延伸，而且也从前部延伸的条。其它几何形状包括7,566,671，其不使用侧向延伸的条，而是仅从该工具的一侧进行清洁。US 7,251,851和7,930,794提出了一种用于除尘器的且具有螺旋构型的柄部。有利地不需要采集条的除尘器示出于如下共同转让的P&G案卷中：12382序列号13/416334，在片材和纤维之间具有差动突出；12383序列号13/416526，具有带孔的片材；12384序列号13/416486，具有弹性收缩的片材；和12385序列号13/416420，具有弹性收缩的直立面板。它们均提交于2012年3月9日。任选地，清洁制品10还可包括非平面结构，如2009年12月4日提交的共同转让的美国公布2011/0131746 A1所公开；或如共同转让的US 7,803,726所公开的润湿。

所有此类清洁制品通常均是以平坦状态封装的。可将多个这些制品在共同的硬纸板盒中堆叠在一起。此类堆叠增大了这些制品的平面性，从而可能导致减弱的清洁性能。

为获得最佳的性能，使用者应该在使用之前使所述清洁制品预蓬松。如本文所限定，蓬松为增大清洁制品的表观体积而不向所述清洁制品添加材料的方法。如果丝束纤维和任选地任何片层延伸出以大致平坦状态提供的除尘器的平面外，则所述体积可被增大。所述蓬松方法从而使清洁制品去致密化。在一个具体实施例中，丝束纤维可从纵向轴线径向向外延伸约360度。被有利地蓬松的清洁制品不具有或仅具有最小程度的表观平面性。

甚至在利用使用说明的情况下，许多使用者也可能不正确地执行蓬松步骤。一些使用者不看说明书并且完全跳过该步骤。如果采集条由于制造期间的不当切割而部分地接合在一起，则蓬松可能被阻止，从而使得蓬松不充分或更困难。使用者可能厌烦蓬松步骤因而不完全地完成该过程。

因此，需要一种不需要使用者在使用时进行蓬松的清洁制品。此类清洁制品可在出售之前在制造期间就被蓬松，并且/或者可在分配期间被蓬松。同样需要如下的制造方法/设备，其允许使用者最小化或消除所述常常忽视或不当地执行蓬松步骤的问题。

发明内容

本发明包括清洁制品、使这种清洁制品蓬松的方法和该方法所用的设备。

附图说明

图1A是根据现有技术并在两个外部薄层上具有条的清洁制品的示意性分解透视图。

图1B是根据本发明并具有片材的清洁制品的不完整示意性顶部平面图，所述片材在纵向轴线L的一侧上具有凹形凹口并在纵向轴线L的另一侧上具有凸面形状。

图2A和2B为根据本发明的示例性设备的透视图，所述设备用于根据本发明的方法使清洁制品蓬松。

图3为图2A和2B的设备的侧正视图。

图4为图2A和2B的设备的侧正视图，示出了尖齿的另选几何形状。

图4A为另选尖齿的分解透视图，所述尖齿具有螺旋构型，其中清洁制品与其远离。

图4B为图4B的尖齿的示意性前视图，所述尖齿具有安装在其上并部分地以剖面图示出的清洁制品。

图5为用以调节蓬松工位的操作的软件程序的框图。

图6为用于使除尘器材料蓬松的设备的侧正视图，所述除尘器材料在蓬松期间仍然为连续形式，并且以虚线示出了示意性另选拾取辊和切割操作。

具体实施方式

参见图1A和1B，清洁制品10可为大致伸长的，具有纵向轴线L，但其它形状也是设想到的并且是可行的。这些清洁制品10通常被称为除尘器。所述清洁制品10可以可拆卸地附接至柄部35和/或可在没有柄部35的情况下使用。合适的柄部35公开于共同转让的美国公布2011/00099764中。

清洁制品10的Z方向为垂直于片材12的方向，所述片材通常最接近于清洁制品10的柄部35(如果存在)，XY平面被限定为由片材12限定的平面并且通常垂直于z方向。清洁制品10可具有纵向轴线L和与其正交的横向轴线T。清洁制品10及其相应的组件可具有平行于纵向轴线L的两个纵向边缘20以及平行于横向轴线T的两个横向边缘22。

清洁制品10等的长度在纵向上截取。清洁制品10的宽度对应于垂直于长度方向且设置在片材12的平面内的横向。厚度被限定为z方向上的尺寸。本领域中所示条的长度和宽度分别在横向和纵向上截取。

清洁制品10可以被看作具有以面对面关系接合的两个、三个或更多个薄层。所述薄层可包括大体为平面的片材12的两个薄层中间的丝束纤维薄层14。作为另外一种选择，单个丝束纤维层14可接合到单个大体为平面的片材12上。丝束纤维层14被示为包括四个层，但本领域技术人员将理解一层至多层是可行的并被设想用于本发明。同样，一个、两个、三个或更多个片材12是可行的并被设想用于本发明。

具体地参见图1A，清洁制品10可任选地还包括如由现有技术已知的采集条17。如本文所用，收集条17是指从制品10的纵向中心线横向向外延伸，并具有大于相应宽度(当在纵向上截取时)的长度(在横向上截取)的悬臂式元件。所述收集条17如制造所期望的那样位于XY平面内，但由于在使用之前蓬松和/或由于相对于目标表面运动而在使用时发生变形而可变形出XY平面之外。收集条17可被结合到上述片材12之一中或可被部署在单独的片材12上。采集条17可结合在丝束纤维束14的最外部分上，结合在丝束纤维束层14之间和/或它们的组合。

附接系统可提供清洁制品10与合适的且任选的柄部35的可拆卸附接。清洁制品10附接系统和任选的互补的柄部35附接件可包括粘合剂接合、内聚接合、机械接合等。一种通用附接系统包括其中柄部35的尖端36可插进其中的套管30。套管30可被设置在外部薄层12上。

参见图1A和1B，片材12可具有面向外的优先清洁侧面和与其相对的第二面向内的附接侧面。片材12可包括非织造片材12。合适的非织造材料可根据共同转让的美国专利6,797,357、6,936,330、D489,537和/或D499,887制备。

与片材12相邻的可以为可压缩的和/或可变形的第二纤维薄层14。第二薄层可包括丝束纤维14。丝束纤维薄层14可以面对面关系接合到片材12。丝束纤维薄层14可适于在清洁期间直接接触目标表面。

丝束纤维14可以为合成的。如本文所用，“束纤维”和/或“丝束”是指包含合成聚合物的纤维，包括聚酯、聚丙烯、聚乙烯、生物衍生的聚合物诸如聚乳酸、生物聚乙烯、生物聚酯等。丝束纤维14也包括来自天然来源的纤维，诸如纤维素、醋酸纤维素、亚麻、大麻、黄麻以及所制造的它们的混合物，其中所述各种纤维均为被制造成束的相对长的股线。纤维束可被限定为具有明显的端点且长度为至少约1cm的任何纤维。本发明的清洁制品10还可包括任选的吸收芯(未示出)。

片材12、纤维层14和非平面结构16可通过热粘结、自生粘结、超声波粘结、热密封、粘合剂和/或本领域已知的其它方法接合在一起。片材12可包括以面对面关系接合在一起的两个层片。片材12、纤维层14和非平面结构可以提供平行纵向轴线L的中心脊42的图案进行粘结。

丝束纤维层14和大体为平面的片材12的接合可用如本领域中已知的连续粘结38和/或点状粘结38的任意组合来进行。如本领域中已知并在本文所讨论的，粘结38可用于产生用于附接系统的套管。

如果与本发明的清洁制品10一起使用，则接合两个层片的粘结图案可以如下图案来提供，所述图案提供与柄部35的尖端36互补并能够接收所述尖端的套管30。具体地讲，粘结可以如下图案提供，所述图案为大致纵向走向的，使得尖端36可插入到相邻粘结38之间产生的套管30中。

粘结图案可提供连续粘结或不连续粘结的中心脊42。在中心脊42的外侧，粘结图案可包括一个或多个连续的或不连续的粘结位点。中心脊42粘结和外侧粘结38之间的空间可产生用于接收任选柄部35的尖端36的套管30。如果需要，片材12可在横向上收缩/张紧。这种方法可在片材12中提供皱褶或皱纹。皱褶/皱纹隔开片材12的层片，允许尖端36更容易地插入套管30中，如果需要。

根据本发明可拆卸地附接至柄部35的清洁制品10具有限定纵向长度的纵向轴线L。清洁制品10也包括至少一个丝束纤维层14。丝束纤维14从与所述纵向轴线L并置的近侧端部向外横向延伸至侧向地与其远离的远侧端部。所述丝束纤维层14还具有第一和第二相对面并限定了丝束纤维宽度TFW。丝束纤维宽度TFW为在直的平面的横向上获取的从纵向轴线L至特定丝束纤维14的远侧端部的距离。所述丝束纤维宽度TFW在整个纵向长度上可以为直的或可变的。

清洁制品10还包括设置在至少一个丝束纤维层14的第一面上的大体为平面的片材12。所述片材12具有在直的平坦的横向上截取的片材12宽度SW。片材12宽度可占优势地小于丝束纤维宽度TFW。片材12宽度SW和丝束纤维宽度TFW之间的差值沿清洁制品10的纵向长度的大部分变化。本文将该几何形状称为差动突出。

具体地参见图1B，如果需要，任一个和/或更多个片材12的每个纵向边缘可被刻为凹形的，从而提供被称为凹形的片材12。如果丝束纤维层14具有恒定宽度，则该布置提供差动突出DO，其在接近横向轴线T时相对更大，并且在接近任一个横向边缘时相对更小。该布置方式提供了优点，即靠近清洁制品10中心的相对更大的差动突出DO可提供靠近清洁制品10中心的丝束纤维14的相对更大的蓬松。

如果需要，则本文所述的各种清洁制品10可被包装并以套件形式出售。清洁制品10中的一些可具有前述凹形片材12，并且其它清洁制品10可具有凸形片材12。该布置提供了有益效果，即使用者有对用于不同任务的不同清洁制品10的选择。

技术人员将认识到上述实施例的混杂和组合是可考虑到并可行的。例如，单个清洁制品10可包括具有类似或不同几何形状的多个片材12、和/或具有类似或不同几何形状的多个丝束纤维层14。此类片材12和丝束纤维层14可彼此相邻地、穿插地设置或以任何期望的层构型设置。

片材12和/或丝束纤维层14中的任一个均可完全或部分地涂覆有粘合剂、蜡、牛顿油或非牛顿油或它们的组合，以便改善清洁性并增大所吸收碎屑的保持性。如果需要，清洁制品10任选地可与清洁溶液或可用于其它目的诸如处理外观表面或消毒等的其它溶液一起使用。清洁溶液可被预先施用到清洁制品10，产生预润湿的清洁制品10，或者可被包含在单独的贮存器内用于投配到清洁制品10和/或目标表面上。清洁溶液可包含大部分水和至少约0.5、2、5或10％的固体，或者至少约30％或50％的水性溶剂、非水性溶液或它们的混合物(全部按重量计)。

参见图2A和2B，根据本发明的清洁制品10可使用蓬松设备50被蓬松。蓬松设备50具有滑架52，所述滑架用于在如图所示箭头的纵向上移动。滑架52相对于设备50的各种部件传送至少一个清洁制品10。滑架52可在静态轨道上移动。示出了一个伸长的滑架52轨道，但技术人员将会认识到，本发明不限于此。滑架52轨道可为圆形或为任何所期望的且合适的形状。

滑架52轨道可包括齿条传动装置，其中滑架52在小齿轮传动装置上移动，其中所述齿条或小齿轮受到驱动。另选地，滑架52可包括在一个或多个互补导轨上平移的滑块，如图所示。另选地，可使用转台，其中每个清洁制品被加载到各个工位上。滑架52可由电动马达、由气动动作等提供动力，如本领域熟知的那样。

参见图3，滑架52可包括一个或多个叉形尖齿36，所述叉形尖齿用于将清洁制品可释放地保持在其上。如图所示，滑架52具有从其向外延伸的三组叉形尖齿36。技术人员将认识到本发明不限于此。滑架52可包括一组或任何所期望的多个叉形尖齿36。如果需要，滑架52可包括连续带，如本领域已知的那样。任何期望的多组叉形尖齿36均可接合到连续带式滑架52，从而提供恒定运动。

叉形尖齿36从刚性地或柔性地接合到滑架52的近侧端部延伸至远侧端部，除尘器可向所述远侧端部上开始所述插入过程。叉形尖齿36可在纵向上相等地或不等地间隔开。

叉形尖齿36可经过加载工位，在那里将清洁制品10安装到叉形尖齿36上。在加载工位处，可用手将清洁制品10插入到叉形尖齿36上，如本领域已知的那样；或者可使用自动加载机构。

一旦被加载，叉形尖齿36就可移动至并穿过蓬松工位55。滑架52可在纵向上移动穿过蓬松工位55而无速度中断，可在蓬松工位55处间歇地暂停/减速，或者可在蓬松工位55处停止。

重新参见图1A和1B，蓬松工位55可包括流体输送装置。流体输送装置可包括流体源56。如果使用空气作为流体，则空气压缩机可足够用作连续流体供应。另选地，流体源56可包括压缩气体罐。所述压缩气体可包括空气、氮气、氢气、烃类或它们的组合。

流体可从源56流动至一个或多个喷嘴58。流体受迫穿过喷嘴58，并到达蓬松工位55中的和/或移动穿过所述蓬松工位的一个或多个清洁制品10上。流体冲击清洁制品的部件，具体地讲丝束纤维14，从而导致其非预测的破坏和/或变形。清洁制品的变形导致丝束纤维14分离，丝束纤维14和片材移动出平面外，因而增大清洁制品10的表观体积。

蓬松工位55可具有一排或多排59喷嘴58，每个排59中带有多个喷嘴58。示出了具有两排59喷嘴58的蓬松工位55，在排59的每侧上带有四个相对的喷嘴58。但本发明并不限于此。技术人员将会认识到，可利用任何所期望的具有相等或不等尺寸的排59。排59可在清洁制品10的单侧上包含一个喷嘴58或多个喷嘴58。如果选择多个喷嘴58，则喷嘴58可彼此并与清洁制品10相等地或不等地间隔开。可在排59的每侧上提供第一多个喷嘴和第二多个喷嘴58，使得清洁制品10在两者间经过。

喷嘴58可具有孔口以朝或靠近清洁制品10引导流体，使得发生直接或间接的流体冲击。等同地，示出了侧部狭槽形喷嘴58孔口，但本发明不限于此。孔口可包括相等尺寸或不等尺寸的狭槽、圆形形状、如本领域已知的被布置成赋予螺旋流体流的多个孔口等。

喷嘴58可连续地或间歇地迫使所期望的流体到达清洁制品10上(在其穿过排59时)。如果期望连续流体流，则可控制流体的质量流速、环境以上的表压、温度等。

如果期望间歇流体流，则可考虑相同的控制因素。另外，当清洁制品10接近排59的喷嘴58时，触发器可提供间歇流体喷射。喷射可被定时以直接或间接地冲击清洁制品10(在其穿过蓬松工位55时)。可使用定时器、接近开关、电眼等来标引喷射，如本领域已知的那样。

在穿过蓬松工位55之后，可用任何所期望的后加工处理过程来处理清洁制品10。例如，清洁制品10可被喷洒上粘合剂小滴以帮助保持被蓬松的清洁制品10的几何形状，并且任选地在其后被喷洒上附加丝束、纤维素和/或非织造纤维。

如果需要，可利用不可压缩的流体。所述不可压缩的流体可为水、低粘度油等。增大的流体质量是假想地期望的以提供对丝束纤维14的更大的破坏，从而潜在地允许增大吞吐量。

如果需要，喷洒到清洁制品10上的水可被急骤干燥。该步骤提供如下有益效果：从水减小纤维对纤维的氢键合，具体地讲如果丝束纤维14为吸收性的，诸如纤维素纤维14的情况。所述急骤干燥也可帮助固化纤维14整理剂或可能存在的用以增加功能性的其它涂料。热源也可用来优先地促进纤维14收缩，导致另外的纤维14与纤维14的分离和缠结以便增加体积并保持体积。

液体或假想地气态流体还可包括改善清洁(具体地讲捕尘能力)的材料和/或提供其它功能性的材料。例如，液体流体还可包括表面活性剂、溶剂、抗静电剂、抗过敏剂、消毒剂、油、蜡、硅氧烷、压敏粘合剂或其它功能。所述流体也可为被加热至液相的熔融固体，从而假想地促进更均匀地涂敷于纤维14上。因而可允许该液体在室温下固化；或者经由急冷固化，包括急冷线圈、或急冷气体诸如氮气。

然后可根据需要封装清洁制品10。在封装期间可将清洁制品10压缩至较小的表观体积以节省成本。不受理论的束缚，据信在使用时，在封装期间压缩的清洁制品10将在从压缩状态解除时意料不到地恢复到相对较大的表观体积。虽然可能发生某种滞后，但据信清洁制品10的表观体积将大于如果没有进行蓬松的情况，类似于拉起毛发以增大表观体积。另选地，清洁制品10可封装有顶部空间以防止压缩。

可能期望各种尺寸，如由清洁制品10的表观体积所确定。例如，作为大表观体积，较低密度的清洁制品10可为优选的以用于特定清洁任务。更致密的且不同形状的清洁制品10可更好地适用于不同的清洁任务。

如果需要，可将多种尺寸的清洁制品10放在一起作为套件出售。该布置方式允许使用者选择最佳地适用于眼前任务的特定清洁制品10。本发明具有如下灵活性：提供各种调整清洁制品10的尺寸和形状的机会。

例如，参见图4，叉形尖齿36可分成第一多个叉形尖齿36，它们设置在与排59中的喷嘴58相距的第一距离处。在一种简并情形中，叉形尖齿36可在滑架52的两侧上与喷嘴58相等地间隔开。第二多个尖齿36可与一组喷嘴58更松散地间隔开。但第三多个尖齿36可具有第三间距等。该布置方式提供对应的多个清洁制品10几何形状。可随意调节并重新布置尖齿36间距，从而有利地在制造过程中提供灵活性。

参见图4A和4B，清洁制品可安装在螺旋尖齿36上。螺旋尖齿36假想地提供如下有益效果：在整个清洁制品10中提供更等同地施加的流体流和压力。

参见图5，清洁制品10的所述各种尺寸和几何形状可通过有利地调节对清洁制品10的间歇流体冲击的定时、持续时间、压力等来实现。例如，对清洁制品10的前缘、中心线和后缘的流体冲击将是假想地期望的以提供三种不同的所得几何形状和表观体积。更长的持续时间或更高的压力流体喷射将是假想地期望的以导致相对更大的表观体积。喷嘴58的排59和清洁制品10相对于另一个的更快的移动将是假想地期望的以与较慢的相对移动相比提供较少的蓬松。

如果需要，在蓬松过程中可实时地测定清洁制品10的体积变化和/或最终体积。如果在开始时未实现所期望的体积，则可激活附加排59的喷嘴58，减慢/停止所述相对移动，增大流体压力，激活特定排59内的附加喷嘴58等。

清洁制品10的初始和/或最终体积、宽度或其它尺寸可使用机器视觉系统来测定，如本领域已知的那样。一种合适的机器视觉系统购自MettlerToledo(Columbus,Ohio)，并且可利用Cognex Insight 5604相机。该相机可在蓬松过程中捕获清洁制品10的图像。

如果在清洁制品的瞬时照片区域中有足够数目的像素是暗的，即低于预先确定的阈值，则可认为清洁制品10被充分蓬松了。如果不是这样，则反馈回路可确定需要附加地进行蓬松，如图5所示。

参见图6，使用来装配清洁制品10的材料穿过蓬松工位55。具体地讲，可按连续形式装配包括至少一个片材层12和丝束纤维层14的层合体60，如本领域已知的那样。连续层合体60可从退绕辊或类似供应源56输入到蓬松工位55中。层合体60可被蓬松，如上所述，然后切割成离散清洁制品10。另选地，被蓬松的层合体60可被储存在拾取辊63上以用于以后的加工。

层合体60可包括具有未确定长度的环状供应源。所述供应源可来源56于供料辊62，并以已知的方式穿过喷嘴58的排59并将达到拾取辊63上。另选地，可直接从成形工位获取层合体60，在那里一个或多个丝束纤维层和一个或多个片材层以面对面关系接合。然后层合体60可被移动经过一排或多排59喷嘴58以使流体从喷嘴冲击到层合体60上，从而减小其密度。如果需要，在使流体冲击在其上之后，层合体60可被切割成离散清洁制品。另选地，可将被蓬松的层合体60带至切割工位65。在切割工位65处，被蓬松的层合体60可被切割成离散清洁制品10。

技术人员将会认识到，本发明中的变型形式是可行的。例如，可使用真空而非正压力流体流来使清洁制品10蓬松。清洁制品10可支撑在板而非如图所示的尖齿上。支撑板可为透气的以允许正压力空气和/或真空空气从其中流过。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每个文献包括任何交叉引用或相关的专利或专利申请，据此全文均以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式提出、建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，应以本文献中赋予该术语的含义或定义为准。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求中旨在包括属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (13)

1.一种用于扩大除尘器的所述体积的方法，所述方法包括以下步骤：

提供除尘器，所述除尘器具有以面对面关系接合的丝束纤维14层14和片材12材料层，以形成层合体60；

支撑所述除尘器以防止其非预期地移动；并且

其特征在于通过至少一个喷嘴58将流体吹送到所述除尘器上，以导致所述丝束纤维14的破坏并从而增大所述除尘器的体积。

2.根据权利要求1所述的方法，其中提供除尘器的所述步骤包括提供具有至少一个套筒30的除尘器的所述步骤，所述套筒用于在其中接收伸长的尖齿，所述尖齿36为柄部35的一部分。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于支撑所述除尘器的所述步骤包括将伸长的尖齿插入到所述套筒30中的步骤，使得所述除尘器被所述尖齿36支撑。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于在伸长的尖齿36上支撑所述除尘器的所述步骤包括在竖直地取向的尖齿36上支撑所述除尘器的步骤。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于将流体吹送到所述除尘器上的所述步骤包括将空气吹送到所述尖齿36上的步骤。

6.根据权利要求5所述的方法，其中将空气吹送到所述除尘器上的所述步骤包括从多个喷嘴58将空气吹送到所述除尘器上的步骤。

7.根据权利要求3所述的方法，其中将所述除尘器插入到尖齿36上的所述步骤包括将除尘器插入到具有螺旋构型的伸长的尖齿36上的步骤。

8.一种用于使除尘器蓬松的方法，所述方法包括以下步骤：

提供除尘器，所述除尘器具有以面对面关系接合的丝束纤维层14和片材12材料层14，以形成层合体60；

相对于至少流体喷嘴并邻近所述喷嘴58移动所述除尘器；以及

通过至少一个喷嘴58将流体吹送到所述除尘器上，以导致所述丝束纤维14移动并从而使所述除尘器蓬松。

9.根据权利要求8所述的方法，其中提供至少一个喷嘴58的所述步骤包括提供一排喷嘴58的步骤，所述一排喷嘴58包括第一多个喷嘴58和与其相对的第二多个喷嘴58，并且移动所述除尘器的所述步骤包括在纵向上经过并在所述第一多个喷嘴和所述第二多个喷嘴58之间移动所述除尘器的步骤。

10.根据权利要求9所述的方法，还包括第二排喷嘴58，所述第二排喷嘴58在所述纵向上与所述第一排喷嘴58间隔开，所述第二排喷嘴58包括第一多个喷嘴58和与其相对的第二多个喷嘴58，并且移动所述除尘器的所述步骤包括在纵向上经过并在所述两排喷嘴58的所述第一多个喷嘴58和所述第二多个喷嘴58之间移动所述除尘器的步骤，其中所述第二排喷嘴58选择性地能够操作以根据需要将空气吹送到所述除尘器上。

11.一种用于使层合体60去致密化的方法，所述方法包括以下步骤：

提供连续层合体60，所述连续层合体具有以面对面关系接合的丝束纤维14层和片材12材料层；

相对于至少流体喷嘴58并邻近所述喷嘴58移动所述除尘器；并且

其特征在于通过至少一个喷嘴58将流体吹送到所述除尘器上，以导致所述丝束纤维14移动并从而使所述除尘器蓬松。

12.根据权利要求11所述的方法，包括以下步骤：在两排59互相相对的喷嘴58中间移动所述层合体60，其间同时且基本上连续地从所述两排59喷嘴58将空气吹送到所述层合体60上。

13.根据权利要求11和12所述的方法，还包括将所述层合体60切割成离散清洁制品10的步骤。