JP5777325B2 - 清掃用具および清掃シート - Google Patents
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Description
特許文献1に記載されている清掃シートでは、内層シートと外層シートが、エンボス加工により形成された多くの接合部によって接合されている。洗浄剤は接合部を介して放出されるため、このように内層シートと外層シートが多くの接合部によって接合されていると、接合部を介して内層シートから外層シートに多量の洗浄剤が放出される。このため、内層シートと外層シートを接合する接合部は、最小限に抑制するのが好ましい。また、外層シートの外側の表面からの洗浄剤の放出特性を適切に設定するには、親水性を有する内層シートと疎水性を有する外層シートを用いるのが好ましい。
ところで、内層シートと外層シートの間に、中間層シートを挿入することが要望されることがある。例えば、清掃シートの中央部を清掃シート装着部材の清掃面に容易に配置することができるようにするために、清掃シートの中央部に対応する箇所に、着色した中間層シートを配置することが要望されることがある。この場合、中間層シートを、内層シートと外層シートとの間に配置し、また、内層シートと中間層シートおよび外層シートを接合する接合部の数を最小限に抑制することが考えられる。
ここで、中間層シートとして、中間層シートと外層シートとの間に作用する摩擦力が小さいシートが用いられ、また、内層シートと中間層シートおよび外層シートを接合する接合部の数が抑制されていると、清掃作業時に、外層シートに皺が発生するおそれがある。すなわち、清掃対象と外層シートとの間に作用する摩擦力によって、外層シートの一部が中間層シートに対して移動し、それによって、外層シートに皺が発生する。外層シートに皺が発生すると、良好に清掃作業を行うことができなくなるおそれがある。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、清掃作業時に外層シートに皺が発生するのを防止しながら、中間層シートを外層シートと内層シートとの間に配置することができる技術を提供することを課題とする。
本発明では、清掃シートの中央部は、疎水性を有する第1のシートと、疎水性を有する第2のシートと、親水性を有する第3のシートと、第4のシートを有している。第3のシートは、洗浄剤が含浸されるとともに、第1のシートと第2のシートの間に配置されている。そして、第4のシートの少なくとも一部は、第3のシートの一部が第1のシートと接触可能に、第1のシートと第3のシートの間に配置されている。
また、第1のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により一方側の端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた第1のシートと隣接する領域には第1のシートのみにより形成される領域が構成される。さらに、第2のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により他方側の端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた第2のシートと隣接する領域には第2のシートのみにより形成される領域が構成される。
本発明によれば、清掃シートの端部が第1および第2のシートにより構成されているため、清掃シートの端部を保持部材に保持させる際および清掃シートの端部を保持部材から取り外す際に使用者の手等に洗浄剤が付着し難くなる。清掃シートの端部を構成するシートは、適宜の接合方法により結合される。なお、清掃シートの端部における接合箇所の数や接合面積については、第3のシートからの洗浄剤の放出量をそれほど考慮しないで設定してもよい。
本発明では、親水性を有する第3のシートと疎水性を有する第1のシートとの間に作用する摩擦力が大きいため、第4のシートと第1のシートとの間に作用する摩擦力が、清掃対象と第1のシートとの間に作用する摩擦力より小さい場合でも、清掃時に第1のシートに皺が発生するのを防止することができる。
一つの態様では、第4のシートが、開口している空間を有するように(断面形状がU字状あるいはV字状を有するように)、折り返し線に沿って折り畳まれ、第3のシートの端部が第4のシートの空間に挿入されることにより、第4のシートの一部が第3のシートに重ねられる。この場合、第3のシートの、一方向に沿った両端部の一方を1つの第4のシートの空間に挿入してもよいし、両端部をそれぞれ2つの第4のシートの空間に挿入してもよい。この態様では、第3のシートは、第4のシートと重ねられていない部分が第1のシートに接触可能である。
異なる態様では、開口が形成されている第4のシートが、第1のシートと第3のシートとの間に配置される。第4のシートは、第3のシートと同じ表面積を有していてもよいし、第1のシートと異なる(大きい、あるいは、小さい)表面積を有していてもよい。また、第4のシートに形成する開口の形状や数は、適宜選択可能である。この態様では、第3のシートは、第4のシートの開口に対向する部分が当該開口を介して第1のシートに接触可能である。第4のシートを第3のシートより小さい表面積を有するように形成し、第3のシートの、第4のシートと重なっていない部分を第1のシートに接触させてもよい。
他の態様では、第3のシートより小さい表面積を有する複数の第4のシートが設けられ、複数の第4のシートが、第1のシートと第3のシートとの間に、互いに間隔を空けて配置される。複数の第4のシートの形状や大きさ等は適宜設定可能である。この態様では、第3のシートは、隣接して配置されている2つの第4のシートの間に係止される空間を介して第1のシートに接触可能である。
本発明の清掃シートの中央部は、前述した第1〜第4のシートを有している。第3のシートは、洗浄剤が含浸されるとともに、第1のシートと第2のシートの間に配置されている。また、第4のシートの少なくとも一部は、第3のシートの一部が第1のシートと接触可能に、第1のシートと第3のシートの間に配置されている。
また、第1のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により一方側の端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた第1のシートと隣接する領域には第1のシートのみにより形成される領域が構成される。さらに、第2のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により他方側の端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた第2のシートと隣接する領域には第2のシートのみにより形成される領域が構成される。
勿論、以下で説明する清掃シートは、単独で(清掃シート装着部材に装着することなく)清掃対象を清掃することもできる。また、本発明の清掃シートあるいは清掃用具は、平面状、曲面状、凹凸状、段差状等の種々の形状を有する清掃対象を清掃することができる。
なお、以下では、図2および図3における左右方向(折り返し線201、202、220b、230bに沿った方向)、すなわち、矢印yに沿った方向を「長さ方向」とよび、上下方向(折り返し線201、202、220b、230bと交差する方向)、すなわち矢印xに沿った方向を「幅方向」とよぶ。「幅方向」が、本発明の「一方向」に対応する。
清掃シート200は、詳しくは後述するが、図5および図6に示されているように、中央部200b(「清掃部」という)と、中央部200bを挟んで幅方向(x方向)に沿って両側に設けられている端部200aおよび200c(「装着部」という)を有している。
清掃シート200の中央部200bは、ヘッド110の下面111に配置され、端部200aおよび200cは、上面112に配置される。すなわち、清掃シート200は、中央部200bと両端部200aおよび200cによってヘッド110を覆うようにヘッド110に装着される。そして、清掃シート200の端部200aおよび200cをヘッド110の上面112上に配置した状態で、保持部材120(保持片121)に対応する箇所を指で押し込んで離す。これにより、清掃シート200の端部200aおよび200cは、隣接する(対向する)保持片121の間に一部が挟まれた状態で、着脱自在に保持される。本実施の形態では、保持部材120が本発明の「保持部材」に対応し、保持片121が本発明の「保持片」に対応する。
なお、本実施の形態の清掃用具100を用いて清掃を行う際には、一般的には、ヘッド110を、中央部200bと端部200aあるいは200bとの境界線(例えば、後述する折返し線201、202)に沿った方向(長さ方向)に交差する方向(幅方向)に移動させる。勿論、これ以外の方向に移動させて清掃を行うこともできる。
本実施の形態の清掃シート200は、図3および図4に示されているように、内層シート210と、内層シート210を挟んで両側に配置されている外層シート220および230と、内層シート210と外層シート220との間(あるいは、内層シート210と外層シート220および230との間)に配置されている中間層シート240および250により多層構造の清掃シートとして構成される。なお、「多層構造の清掃シート」という記載は、全ての箇所が多層構造を有している清掃シートだけでなく、主要清掃箇所(例えば、中央部200b)は多層構造を有しているが、他の箇所は単層構造を有する清掃シートを包含する。
また、内層シート210として、ウォータージェット法(水流交絡法)を用いて製造された不織布シート(スパンレース不織布シート)が用いられている。ウォータージェット法は、例えば、繊維がランダムに並べられたウェブに対して、ウェブの移送方向に交差する方向に配置された複数のノズルから高圧水流を噴射することによって、繊維が絡み合ったスパンレース不織布を製造する方法である。本実施の形態では、高圧水流を噴射するノズルとして、口径92μmのオリフィスが幅2.0mmに亘って連続的に配置されており、更に、これが3.0mmの間隔(オリフィスピッチ)で配置されているノズルを用いている。このようなノズルを用いることにより、スパンレース不織布にエアースルー部分が形成され、仕上がり時に筋状の模様が発生する。これにより、内層シート210の比容積比が大きくなり、内層シート210の含浸量(保水量)が増大する。筋状の模様が、本発明の「内層シートの表面に形成された凹凸」に対応する。なお、オリフィスピッチ(凹凸の間隔)は、2.0〜10.0mmの範囲内、好適には2.0〜3.0mmの範囲内に設定される。オリフィスピッチが10.0mmを超えると、繊維同士の絡みが弱くなり、繊維の毛羽抜けが増加する。また、強度が低下するため、親水性繊維のみで不織布シートを構成するのが困難となる。勿論、内層シート210は、これ以外の製造方法、例えば、エアースルー法、スパンボンド法、サーマルボンド法、ポイントボンド法、メルトブロー法、ケミカルボンド法、エアレイド法等を用いて製造された不織布シートを用いることもできる。
内層シート210の坪量は、洗浄剤放出量等の観点から30gsm〜100gsmの範囲内、好適には50gsm〜70gsmの範囲内に設定される。
内層シート210が本発明の「第3のシート」に対応する。
また、本実施の形態では、外層シート220および230として、ウォータージェット法(水流交絡法)を用いて製造されたスパンレース不織布シートが用いられている。勿論、外層シート220および230は、これ以外の種々の方法を用いて製造された不織布シートを用いることができる。
外層シート220および230の一方が本発明の「第1のシート」に対応し、他方が本発明の「第2のシート」に対応する。なお、「第1のシート」は、外層シート220と230のうち、清掃シート200がヘッド110に装着された状態で清掃を行う際に、清掃対象と当接するシートが対応する。
本実施の形態では、外層シート220および230は、熱可塑性繊維を主成分とする繊維により形成されている。また、内側層222および232は、外側層221および231を形成している熱可塑性繊維の融点より低い融点を有する熱可塑性繊維により形成されている。
外側層221および231は、例えば、熱可塑性繊維であるポリエチレンテレフタレート(PET)繊維を主成分とし、残りはレーヨン繊維で構成されている。ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維とレーヨン繊維の配合割合は、例えば、[ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維:レーヨン繊維=80重量%:20重量%]である。好適には、外側層221および231は、10〜30%の範囲内の親水性繊維と、90〜70%の範囲内の疎水性繊維により構成される。また、ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維は、繊度が1.1dtexのものが30重量%、3.3dtexのものが50重量%の割合で混合されている。
一方、内側層222および232は、熱可塑性繊維として、繊度が2.2dtexのポリエチレン(PE)繊維/ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維(芯鞘構造)を用いている。ポリエチレン(PE)繊維/ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維とレーヨン繊維の配合割合は、例えば、[ポリエチレン(PE)繊維/ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維:レーヨン繊維=70重量%:30重量%]である。好適には、内側層222および232は、20〜60%の範囲内の親水性繊維と、80〜40%の範囲内の疎水性繊維により構成される。
外層シート220および230の坪量は、洗浄剤放出量等の観点から、30gsm以上であれば特に問題はないが、機能、生産性、コスト等の観点から、35gsm〜40gsmの範囲内であるのが好ましい。
中間層シート240および250が、本発明の「第4のシート」に対応する。
なお、内側層222(232)と外側層221(231)を有する外層シート220(230)を、内側層222(232)に配置されている熱可塑性繊維の融点より高く、外側層221(231)に配置されている熱可塑性繊維の融点より低い温度で加熱すると、内側層222(232)に熱融着層が形成される。これにより、外層シート220(230)の内側層222(232)に配置されている繊維の殆どが融着によって繋がれ、内層シート210から外層シート220(230)に放出される洗浄剤の量が抑制される。すなわち、洗浄剤放出特性を調整することができる。
そこで、本実施の形態では、清掃シートの端部に、第1の伸張率を有する第1の部分と、第1の部分より高い伸張率を有する第2の部分を設けている。そして、第2の部分を第1の部分より中央部側に配置するとともに、第1の部分と第2の部分との境界部を、清掃用具のヘッド110の保持部材120によって保持される箇所に配置している。
図3に示されているように、清掃シート200は、x方向の幅M(例えば、205mm)とy方向の長さS(例えば、275mm)を有する四角形に形成されている。内層シート210は、幅N(例えば、90mm)と長さSを有する四角形に形成されている。外層シート220および230は、Mより短い幅(例えば、190mm)と長さSを有する四角形に形成されている。
外層シート220(230)は、基部220c(230c)と、幅方向(x方向)の一方側の縁部から所定長さの折り返し部220a(230a)を有している。折り返し部220a(230a)は、折返し線220b(230b)の箇所で内側層222(232)側に折り返され、基部220c(230c)の一部と重ねられている。そして、図4に示されているように、内層シート210の両面側に、それぞれ折り返し部220a、230aが折り返された外層シート220、230が配置される。この時、外層シート220の内側層222および外層シート230の内側層232が、内層シート210側に配置される(対向するように配置される)。また、内層シート210は、幅方向に沿って、幅Mの中央に配置される。また、外層シート220の折り返し部220aおよび外層シート230の折返し部230aが、それぞれ、内層シート210を挟んで幅方向に沿って両側に配置される。また、清掃シート200には、幅方向の中央に、内層シート210の幅Nより長い間隔R(R≧N)離れた箇所に折返し線201および202が設けられている。
これにより、図3に示されているように、清掃シート200は、折返し線201および202によって、幅方向の両側に端部200aおよび200cを有し、中央に中央部200bを有する。また、端部200a(200c)には、幅方向の一方の端部側(他方の端部側)から、外層シート220(230)の折返し部220a(230a)と基部220c(230c)の一部が重ねられた2層構造の第1の部分200a1(200c1)、外層シート220(230)の基部220c(230c)により構成される1層構造の第2の部分200a2(200c2)、外層シート220の基部220cと外層シート230の基部230cが重ねられた2層構造の第3の部分200a3(200c3)を有する。なお、中央部200bは、外層シート220の基部220c、外層シート230の基部230c、内層シート210、中間層シート240および250が重ねられた多層構造を有している。
折り返し線201および202は、清掃シート200をヘッド110に装着する際に、清掃シート200の中央部200bをヘッド110の下面(清掃面)111に対向する箇所に位置決めするための目安となる。清掃シート200の中央部200bの幅(折り返し線201と202の間隔)Rは、清掃用具100のヘッド110の下面(清掃面)111の幅W以上(R≧W)に設定するのが好ましい。また、内層シート210の幅Nは、清掃用具100のヘッド110の下面(清掃面)111の幅W以下(N≦W)に設定するのが好ましい。勿論、間隔R、幅N、幅Wの関係は、これに限定されない。
ここで、外層シート220と中間層シートとの間に作用する摩擦力が、内層シート210と外層シート220との間に作用する摩擦力より小さくなることがある。また、接合部を介して内層シート210から外層シート220に放出される洗浄剤の量を低減するために接合箇所が抑制されると、外層シート220と中間層シートとの間の接合力が小さくなる。この場合、清掃作業時に、清掃対象と外層シート220との間に作用する摩擦力によって、外層シート220が中間層シートに対して部分的に移動し、外層シート220に皺が発生するおそれがある。
本実施の形態では、中間層シートとして、着色された第1の中間層シート240と第2の中間層シート250を用いている。第1の中間層シート240と第2の中間層シート250は、図4に示されているように、開口している空間を有するように折り返されている。すなわち、断面形状がV字状あるいはU字状を有している。そして、内層シート210の幅方向(x方向)の両端部を、それぞれ第1の中間層シート240の空間および第2の中間層シート250の空間に挿入している。これにより、内層シート210の幅方向の両端部において、内層シート210と中間層シートが重なった状態となる。
本実施の形態では、内層シート210の幅方向(x方向)の両端部に、着色された第1の中間層シート240と第2の中間層シート250が配置されているため、清掃シート200の中央部200bの箇所を容易に判別することができる。また、内層シート210の一部が、第1の中間層シート240と第2の中間層シート250との間の空間210aを介して外層シート220に接触するため、内層シート210と外層シート220との間に大きい摩擦力が作用する。すなわち、外層シート210が第1の中間層シート240および第2の中間層シート250に対して移動し難くなる。これにより、外層シート220と第1の中間層シート240および第2の中間層シート250との間に作用する摩擦力が小さくても、清掃作業時に、清掃対象と外層シート220との間に作用する摩擦力によって外層シート220に皺が発生するのを防止することができる。
ここで、内層シート210が外層シート220および230に接合部で接合されていると、接合部を介して内層シート210から外層シート220および230に洗浄剤が放出される。このため、内層シート210と外層シート220、230および中間層シート240、250との接合箇所は最小限に抑えるのが好ましい。本実施の形態では、中央部200bでは、内層シート210と外層シート220、230および中間層シート240、250は、図5および図6に示されているように、熱エンボス加工により形成される熱エンボス加工部203と接合部203aによって接合されている。
本実施の形態では、外層シート220および230には、低融点を有する熱可塑性繊維が配置されている。また、第3の部分200a3および200c3には、内層シート210が配置されていない。したがって、第3の部分200a3および200c3において、外層シート220と230を熱エンボス加工によって容易に接合することができる。
熱エンボス加工による外層シート220と230の接合によって、第3の部分200a3および200c3の強度が向上する。
本実施の形態では、外層シート220(230)には、低融点を有する熱可塑性繊維が配置されている。また、外層シート220の折返し部220aと基部220cの間(外層シート230の折返し部230aと基部230cの間)には、内層シート210が配置されていない。したがって、第1の部分200a1(200c1)において、外層シート220の折返し部220aと基部220cの一部(外層シート230の折返し部230aと基部230cの一部)を熱エンボス加工によって容易に接合することができる。
この熱エンボス加工によって、外層シート220の折返し部220aと基部220cの一部によって形成される第1の部分200a1、外層シート230の折返し部230aと基部230cの一部によって形成される第1の部分200c1の伸張率が、第2の部分200a2、200c2の伸張率より低くなる。すなわち、第1の部分200a1および200c1は、第2の部分200a2および200c2より伸び難くなる。
なお、シートの伸張率(mm/N)は、伸び易さの指標であり、伸張率が高いほど、シートは伸び易い。
図11に示されているように、清掃シート200の中央部200bは、ヘッド110の下面(清掃面)111に配置される。また、清掃シート200の端部200aおよび200cは、それぞれ折り返し線201および202に沿って折り返され、ヘッド110の上面112上に配置される。本実施の形態では、第1の部分200a1および200c1の長さ(折返し部220aおよび230aの長さ)が20mmに設定されている。このため、清掃シート200の中央部100bをヘッド110の下面(清掃面)112に配置するとともに、端部200aおよび200cをヘッド110の上面112上に配置すると、第1の部分200a1と第2の部分200a2との境界部200P1、および、第1の部分200c1と第2の部分200c2との境界部200Q1の一部が、保持部材120(保持片121)に対向する箇所に配置される。そして、この状態で、保持片121と対向する箇所を保持片121の間に指で押し込んで離すと、境界部200P1および200Q1の一部が、保持片121の間に挟持されて保持される。なお、境界部200P1および200Q1の、保持片121によって挟持されている部分の間の部分は、対向する保持片121の間を通って押し込まれる(図12参照)。これにより、図11に示されているように、第1の部分200a1および200c1が、第2の部分200a2および200c2より、ヘッド110の中央側(中央部200bと反対側)に配置された状態で保持片121によって保持される。
また、清掃シート200をヘッド110から取り外す際には、伸張率が低い第1の部分200a1(200c1)を引っ張ることによって、境界部200P1(200Q1)を係止片121の間から容易に引き抜くことができる。これにより、清掃シート200を容易にヘッド110から取り外すことができる。
また、本実施の形態では、伸張率が高い第2の部分200a2(20c2)を、1層構造とし、伸張率が低い第1の部分200a1(200c1)を、シート部材を折り返して重ねた2層構造としている。これにより、伸張率が異なる第1の部分200a1(200c1)と第2の部分200a2(200c2)を有する清掃シートを容易に、低コストで製造することができる。
また、本実施の形態では、第1の部分200a1(200c1)の層数(2層)と第2の部分200a2(200c2)の層数(1層)が異なっているため、第1の部分200a1(200c1)と第2の部分200a2(200c2)との境界部200P1(200Q1)を容易に視認することができる。これにより、清掃シート200をヘッド110に容易に装着することができる。
ヘッド110が矢印G方向に移動すると、図12(1)に示されているように、清掃対象と外層シート120との間に作用する摩擦力によって、矢印G側に配置されている端部200aの第2の部分200a2に矢印F方向に引張応力が作用する。
従来例では、清掃シートの中央部に低交絡部が形成され、端部に高交絡部が形成されているが、端部の伸張率が全体でほぼ同じであるため、低交絡部による引張応力Fの吸収効果が低い。このため、保持部材120(保持片121)に保持されている部材が均一に伸び、清掃シート200の端部200a(200c)が保持部材120(保持片121)から外れ易い。
これに対して、本実施の形態では、図12(2)に示されているように、伸張率が低い第1の部分200a1と伸張率が高い第2の部分200a2との境界部200P1の一部が保持片121によって保持されているため、伸張率が高い第2の部分200a2が伸び易くなり、引張応力を効果的に吸収することができる。この場合、第1の部分200a1と第2の部分200a2との境界部200P1の一部が保持片121に保持されている状態が維持される。
なお、清掃シート200の端部200a(200c)に作用する引張応力が増大すると、図12(3)に示されているように、第1の部分200a1と第2の部分200a2との境界部200P1が引っ張られて、保持片121の間から抜け出る。この場合には、清掃シート200の端部200a(200c)の保持状態が解除される。
なお、伸張率が低い第1の部分200a1を引っ張ることにより、清掃シート200の端部200a(200c)の保持状態を容易に解除することができる。
第2の実施の形態の清掃シート300を、図13、図14を参照して説明する。図13は、第2の実施の形態の清掃シート300を展開した状態を示す図であり、図14は、図13のXIV−XIV線断面図である。
第2の実施の形態の清掃シート300は、中間層シートの構成が第1の実施の形態の清掃シート200と相違しているだけである。したがって、以下では、第2の実施の形態の清掃シート300の中間層シートの構成のみを説明する。
本実施の形態の清掃シート300は、中間層シート340を有している。中間層シート340は、前述した中間層シート240および250と同様の素材により構成することができる。中間層シート340は、内層シート340の表面積と同じ(略同じを含む)表面積を有しているとともに、幅方向(x方向)と交差する長さ方向(y方向)に沿って、複数の開口340aが形成されている。そして、中間層シート340は、内層シート310と外層シート320との間に配置されている。中間層シート340は、熱エンボス加工部303aと接合部303によって内層シート310と外層シート320、330に接合されている。
本実施の形態では、着色されている中間層シート340によって、清掃シート300の中央部300bの箇所を容易に判別することができる。また、内層シート310は、中間層シート340に形成されている開口340aを介して外層シート320に接触可能である。
第3の実施の形態の清掃シート400は、中間層シートの構成が第1の実施の形態の清掃シート200と相違しているだけである。したがって、以下では、第3の実施の形態の清掃シート400の中間層シートの構成のみを説明する。
本実施の形態の清掃シート400は、第1の中間層シート440、第2の中間層シート450、第3の中間層シート460を有している。第1〜第3の中間層シート440、450、460は、前述した中間層シート240および250と同様の素材により構成することができる。第1〜第3の中間層シート440、450、460は、内層シート410より小さい表面積を有している。そして、第1〜第3の中間層シート440、450、460は、内層シート410と外層シート420の間に、幅方向(x方向)に沿って、互いに間隔を空けて配置されている、第1〜第3の中間層シート440、450、460は、熱エンボス加工部403aと接合部403によって内層シート410と外層シート420、430に接合されている。
本実施の形態では、着色されている第1〜第3の中間層シート440、450、460によって、清掃シート400の中央部400bの箇所を容易に判別することができる。また、内層シート410は、第1〜第3の中間層シート440、450、460の間の空間410a、420bを介して外層シート420と接触可能である。
第4の実施の形態の清掃シート500は、中間層シートの構成が第1の実施の形態の清掃シート200と相違しているだけである。したがって、以下では、第4の実施の形態の清掃シート500の中間層シートの構成のみを説明する。
本実施の形態の清掃シート500は、中間層シート540を有している。中間層シート540は、前述した中間層シート240および250と同様の素材により構成することができる。中間層シート540は、内層シート510より小さい表面積を有している。そして、中間層シート540は、内層シート510と外層シート520の間に、幅方向(x方向)と交差する長さ方向(y方向)の中央に配置されている。中間層シート540は、熱エンボス加工部503aと接合部503によって内層シート510と外層シート520、530に接合されている
本実施の形態では、着色されている中間層シート540によって、清掃シート500の中央部500bの箇所を容易に判別することができる。また、内層シート510は、中間層シート540の幅方向両側の空間510a、510bを介して外層シート520と接触可能である。
実施の形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数を組み合わせて用いることもできる。
内層シートを外層シートと中間層シートに接合する方法や外層シート同士を接合する方法としては、熱エンボス加工方法に限定されず、種々の接合方法を用いることができる。
清掃シートの使用形態としては、清掃シート装着部材に装着して使用する形態や、清掃シートを手で持って使用する形態等を選択することができる。
清掃シートの構成は、実施の形態で説明した構成に限定されない。例えば、清掃シートを構成するシートの数は、適宜選択可能である。清掃シートを構成するシートとしては、種々の素材により形成されたシートや、種々の製造方法を用いて製造されたシートを用いることができる。
清掃シート装着部材の構成は、実施の形態で説明した構成に限定されない。
清掃シートとして、端部に伸張率が低い第1の部分、伸張率が高い第2の部分、伸張率が低い第3の部分を有する清掃シートを用いたが、第1の部分と第2の部分のみを有する清掃シートを用いることもできる。さらに、伸張率がほぼ同じである清掃シートを用いることもできる。
表面積が異なる内層シートと外層シートを用いて清掃シートを構成したが、同じ表面積を有する内層シートと外層シートを用いて清掃シートを構成することもできる。
伸張率を変える方法としては、シートの重ね枚数を変える方法、異なる伸張率を有するシートを用いる方法等種々の方法を用いることができる。
中間層シートは、内層シートと一方の外層シート(第1のシート)との間に配置してもよいし、内層シートと両方の外層シート(第1のシートおよび第2のシート)との間に配置してもよい。
[態様1]
「第1のシートに熱融着層が形成されており、当該熱融着層により、第3のシートに含浸された洗浄剤の、第1のシートの外側表面からの放出量が抑制される」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、第1のシートの外側表面からの洗浄剤の放出量を抑制することができる。
[態様2]
「前記熱融着層は、第1のシートにおいて、第3のシートと対向する側に形成されている」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、第1のシートの外側表面からの洗浄剤の放出量をより効果的に抑制することができる。
[態様3]
「第1のシートおよび第2のシートに熱融着層が形成されており、第1のシートに形成された熱融着層により、第3のシートに含浸された洗浄剤の、第1のシートの外側表面からの放出量が抑制され、第2のシートに形成された熱融着層により、第3のシートに含浸された洗浄剤の、第2のシートの外側表面からの放出量が抑制される」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、第1のシートおよび第2のシートの外側表面からの洗浄剤の放出量を抑制することができる。
[態様4]
「前記熱融着層は、第1のシートにおいて、第3のシートと対向する側に形成され、第2のシートにおいて、第3のシートと対向する側に形成されている」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、第1のシートおよび第2のシートの外側表面からの洗浄剤の放出量をより効果的に抑制することができる。
[態様5]
「少なくとも一方の端部は、第1の伸張率を有する第1の部分と、第1の部分より高い伸張率を有する第2の部分を有し、第2の部分は、一方向に沿って、第1の部分より中央部側に設けられており、また、第1の部分と第2の部分との境界部の少なくとも一部が保持部材によって着脱可能に保持される」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、清掃作業時に清掃シートが保持部材から外れるのを防止することができるとともに、清掃シートを保持部材から容易に取り外すことができる
[態様6]
「少なくとも一方の端部は、第2の部分より低い伸張率を有する第3の部分を有し、第3の部分は、一方向に沿って、第2の部分より中央部側に設けられている」構成を備える清掃用具または清掃シート。
本構成を備えることにより、清掃シートの中央部の強度をたかめることができる。
110 ヘッド(清掃シート装着部材)
120 保持部材
121 保持片
130 パイプ
131 接続機構
150 ハンドル
200、300、400、500 清掃シート
200a、200c 端部
200b、300b 中央部(清掃部)
201、202、301、302、401、402、501、502 折り返し線
205、305、405、505 スリット
210、310、410、510 内層シート(第3のシート)
220、320、420、520 外層シート(第1のシート)
230、330、430、530 外層シート(第2のシート)
221、231、321、331、421、431、521、531 外側層
222、232、322、332、422、432、522、532 内側層(熱融着層)
204、304、404、504 接合部
204a、304a、404a、504a 熱エンボス加工部
Claims (4)
- 清掃シート装着部材と、清掃シートを備え、前記清掃シート装着部材は、清掃面と、保持部材を有しており、前記清掃シートは、前記清掃シート装着部材の清掃面に配置される中央部と、前記中央部を挟んで一方向に沿った両側に設けられるとともに前記保持部材によって着脱自在に保持される端部を有する清掃用具であって、
前記清掃シートの中央部は、
疎水性を有する第1のシートと、
疎水性を有する第2のシートと、
親水性を有する第3のシートと、
第4のシートを有し、
前記第3のシートは、洗浄剤が含浸されるとともに、前記第1のシートと前記第2のシートの間に配置されており、
前記第4のシートの少なくとも一部は、前記第3のシートの一部が前記1のシートと接触可能に、前記第1のシートと前記第3のシートの間に配置されており、
前記第1のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により一方側の前記端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた前記第1のシートと隣接する領域には前記第1のシートのみにより形成される領域が構成され、
前記第2のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により他方側の前記端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた前記第2のシートと隣接する領域には前記第2のシートのみにより形成される領域が構成されることを特徴とする清掃用具。 - 請求項1に記載の清掃用具であって、
前記第4のシートは、開口している空間を有するように折り畳まれており、
前記第3のシートの端部が前記第4のシートの空間に挿入されることにより、前記第4のシートの一部が前記第3のシートと重ねられており、
前記第3のシートは、前記第4のシートと重ねられていない部分が前記第1のシートに接触可能であることを特徴とする清掃用具。 - 請求項1に記載の清掃用具であって、
前記第4のシートは、開口を有しており、前記第3のシートの一部が、前記第4のシートの開口を介して前記第1のシートに接触可能であることを特徴とする清掃用具。 - 中央部と、前記中央部を挟んで一方向に沿った両側に設けられる端部を有しており、前記中央部は、清掃シート装着部材の清掃面に配置され、前記端部は、前記清掃シート装着部材の保持部材によって着脱自在に保持される清掃シートであって、
前記中央部は、
疎水性を有する第1のシートと、
疎水性を有する第2のシートと、
親水性を有する第3のシートと、
疎水性を有する第4のシートを有し、
前記第3のシートは、洗浄剤が含浸されるとともに、前記第1のシートと前記第2のシートの間に配置されており、
前記第4のシートの少なくとも一部は、前記第3のシートの一部が前記1のシートと接触可能に、前記第1のシートと前記第3のシートの間に配置されており、
前記第1のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により一方側の前記端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた前記第1のシートと隣接する領域には前記第1のシートのみにより形成される領域が構成され、
前記第2のシートの縁部に形成された所定の折り返し部により他方側の前記端部が構成されるとともに当該折り返し部により重ねられた前記第2のシートと隣接する領域には前記第2のシートのみにより形成される領域が構成されることを特徴とする清掃シート。
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