JP2021178127A - 清掃用シート - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、優れた汚れ除去性能と水分放出性を有し、さらにその優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる清掃用シートを提供するものである。【解決手段】本発明の清掃用シート（１）は、保水層（３）と、該保水層（３）の少なくとも片面に積層された、拭き取り面を形成する表面層（２）と、を含み、前記表面層（２）は、少なくとも前記拭き取り面において、前記表面層（２）を厚さ方向に貫通する複数の開口部（５０）と、該開口部（５０）以外の非開口部（５３）と、を有し、前記保水層（３）と前記表面層（２）は、部分的に接合されていることを特徴とする。【選択図】図１
Description
本発明は、床面や家具、家電などの清掃対象の埃やごみを拭き取るための使い捨ての清掃用シートに関する。
屋内の床面や家具、家電などを清掃するための清掃具として、清掃対象をウェット状態（湿潤状態）で清掃することのできる使い捨てタイプの清掃用シートが知られている。
そして、近年では種々の清掃用シートが提案されており、例えば、特許文献１には、清掃シート装着部材と清掃シートを備えた清掃用具であって、清掃シートの中央部が、疎水性を有する第１のシートと、疎水性を有する第２のシートと、親水性を有する第３のシートと、第４のシートとを有する清掃用具が開示されている。
また、特許文献２には、繊維ウエブを水流交絡させて形成された繊維集合体を具備した清掃用ウエットシートであって、繊維集合体の内部に網状シートが配されており、繊維集合体の少なくとも一面が、構成繊維の交絡によって形成された多数の凸部と、該凸部を取り囲む形状の凹部とを有し、さらに、繊維集合体の前記一面の静摩擦抵抗値が９００〜２５００ｃＮである清掃用ウエットシートが開示されている。
そして、特許文献３には、水分散性繊維で形成された水解性の表面シート及び裏面シートと、これらのシートの間に配置された水解性の中間シートとを有する多重構造の水解性拭き取りシートであって、表面シート及び裏面シートには層を貫通する多数の開孔部が設けられ、該開孔部は中間シートとの境界部で中間シートにより塞がれており、シートの両面が拭き取り面とされている水解性拭き取りシートが開示されている。
特許文献１に開示された清掃シートは、第１のシート〜第４のシートを保水層（内層）及び表面層（外層）として用いた３層以上の構造を有し且つ中央部が接合されていない構成によって、優れた水分放出性を発揮し得るものの、表面層を形成する不織布の表面が平坦な構造であることにより、清掃対象の埃やごみなどの汚れを除去する性能（以下、単に「汚れ除去性能」と称する。）を十分に発揮できない恐れがあった。
一方、特許文献２に開示された清掃用ウエットシートは、単一層の繊維集合体（不織布）によって構成されており、さらにその内部に網状シートが配されていることによって、不織布の強度が高く、一定の汚れ除去性能を発揮し得るものの、不織布が単一層の構造であることにより、不織布からの清掃用薬液等の水分の放出性（以下、単に「水分放出性」と称する。）という点では、改善の余地があった。
そして、特許文献３に開示された水解性拭き取りシートは、表面シートに多数の開孔部が設けられ、さらにその開孔部が中間シートとの境界部で中間シートにより塞がれている構成によって、ゴミや埃等の汚れを開孔部内に保持しやすく、一定の強度やゴミの捕集能力（すなわち、汚れ除去性能）を発揮し得るものの、一度、開孔部内に汚れが保持されてしまうと、汚れがそのまま開孔部内に留まり続けてしまうことにより、清掃対象の汚れをそれ以上除去することができなくなるという問題、すなわち、汚れ除去性能を持続的に発揮することができないという問題があった。
一方、特許文献２に開示された清掃用ウエットシートは、単一層の繊維集合体（不織布）によって構成されており、さらにその内部に網状シートが配されていることによって、不織布の強度が高く、一定の汚れ除去性能を発揮し得るものの、不織布が単一層の構造であることにより、不織布からの清掃用薬液等の水分の放出性（以下、単に「水分放出性」と称する。）という点では、改善の余地があった。
そして、特許文献３に開示された水解性拭き取りシートは、表面シートに多数の開孔部が設けられ、さらにその開孔部が中間シートとの境界部で中間シートにより塞がれている構成によって、ゴミや埃等の汚れを開孔部内に保持しやすく、一定の強度やゴミの捕集能力（すなわち、汚れ除去性能）を発揮し得るものの、一度、開孔部内に汚れが保持されてしまうと、汚れがそのまま開孔部内に留まり続けてしまうことにより、清掃対象の汚れをそれ以上除去することができなくなるという問題、すなわち、汚れ除去性能を持続的に発揮することができないという問題があった。
そこで、本発明は、優れた汚れ除去性能と水分放出性を有し、さらにその優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる清掃用シートを提供することを目的とする。
本発明の一態様（態様１）は、保水層と、前記保水層の少なくとも片面に積層された、拭き取り面を形成する表面層と、を含む清掃用シートであって、
前記表面層は、少なくとも前記拭き取り面において、前記表面層を厚さ方向に貫通する複数の開口部と、該開口部以外の非開口部と、を有し、
前記保水層と前記表面層は、部分的に接合されていることを特徴とする、前記清掃用シートである。
前記表面層は、少なくとも前記拭き取り面において、前記表面層を厚さ方向に貫通する複数の開口部と、該開口部以外の非開口部と、を有し、
前記保水層と前記表面層は、部分的に接合されていることを特徴とする、前記清掃用シートである。
本態様１の清掃用シートは、表面層の少なくとも拭き取り面に複数の開口部を有していることによって、清掃対象を拭き取った時にゴミや埃等の汚れを開口部の縁部の段差で掻き取ることができ、優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
また、本態様１の清掃用シートは、表面層の少なくとも拭き取り面において、隣り合う開口部の間などに存在する、上記複数の開口部以外の部分である非開口部を有していることによって、表面層や保水層に保持される清掃用薬液を適度に清掃対象へ放出することができ、優れた水分放出性を発揮することができる。
さらに、本態様１の清掃用シートは、保水層と表面層が部分的に接合されていることによって、表面層が保水層に対して相対的にずれるように移動しやすくなっているため、開口部内に掻き取った汚れが保持されても、拭き取り作業中に保水層と表面層とが相対的にずれるように移動することで、開口部内の汚れを保水層内又は保水層と表面層との境界部分に取り込みつつ、開口部の底面を新たに露出する保水層の表面によって形成することができる。このようにして、本態様１の清掃用シートは、上述の優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる。
また、本態様１の清掃用シートは、表面層の少なくとも拭き取り面において、隣り合う開口部の間などに存在する、上記複数の開口部以外の部分である非開口部を有していることによって、表面層や保水層に保持される清掃用薬液を適度に清掃対象へ放出することができ、優れた水分放出性を発揮することができる。
さらに、本態様１の清掃用シートは、保水層と表面層が部分的に接合されていることによって、表面層が保水層に対して相対的にずれるように移動しやすくなっているため、開口部内に掻き取った汚れが保持されても、拭き取り作業中に保水層と表面層とが相対的にずれるように移動することで、開口部内の汚れを保水層内又は保水層と表面層との境界部分に取り込みつつ、開口部の底面を新たに露出する保水層の表面によって形成することができる。このようにして、本態様１の清掃用シートは、上述の優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる。
また、本発明の別の態様（態様２）では、上記態様１の清掃用シートにおいて、前記清掃用シートは、互いに直交する第１方向と第２方向を有し、
前記保水層と前記表面層は、前記第２方向の両端部領域において接合されていることを特徴とする。
前記保水層と前記表面層は、前記第２方向の両端部領域において接合されていることを特徴とする。
本態様２の清掃用シートは、保水層と表面層が第２方向（例えば、幅方向）の両端部領域において接合されていることで、清掃用シートとしての構造を維持しながら、第２方向の中央部領域においては、表面層が保水層に対して第２方向（好ましくは、清掃時の拭き取り方向に対応する方向）へ相対的にずれるように移動しやすくなっている。これにより、本態様２の清掃用シートは、第２方向を清掃時の拭き取り方向とした場合に、上述の優れた汚れ除去性能をより持続的に且つ確実に発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様３）では、上記態様１又は２の清掃用シートにおいて、前記複数の開口部の開口面積率が４％〜６０％の範囲内であることを特徴とする。
本態様３の清掃用シートは、複数の開口部の開口面積率が４％以上であることで、所定量以上の汚れを開口部の縁部の段差で掻き取ることができ、優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。
さらに、本態様３の清掃用シートは、複数の開口部の開口面積率が６０％以下であることで、清掃用シートとして所定の剛性を確保しつつ、優れた水分放出性をより確実に発揮することができる。
さらに、本態様３の清掃用シートは、複数の開口部の開口面積率が６０％以下であることで、清掃用シートとして所定の剛性を確保しつつ、優れた水分放出性をより確実に発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様４）では、上記態様１〜３のいずれかの清掃用シートにおいて、前記清掃用シートは、互いに直交する第１方向と第２方向を有し、
前記表面層は、前記拭き取り面において、前記第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、前記第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なることを特徴とする。
前記表面層は、前記拭き取り面において、前記第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、前記第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なることを特徴とする。
本態様４の清掃用シートは、拭き取り面において、第２方向（例えば、幅方向）の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なることで、ゴミや埃等の汚れをその形状やサイズに応じて捕捉することができ、特に第２方向を清掃時の拭き取り方向とした場合に、より優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様５）では、上記態様１〜４のいずれかの清掃用シートにおいて、前記表面層は、繊維シートによって形成され、前記非開口部において前記繊維シートの構成繊維が毛羽立ってなる毛羽立ち部を有することを特徴とする。
本態様５の清掃用シートは、表面層が非開口部に毛羽立ち部を有していることで、清掃対象のゴミや埃等の汚れを毛羽立ち部の毛羽立った繊維によって絡め取ることができ、更に優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様６）では、上記態様５の清掃用シートにおいて、前記毛羽立ち部は、毛羽立った繊維が疎水性を有することを特徴とする。
本態様６の清掃用シートは、毛羽立ち部において毛羽立った繊維が疎水性を有していることで、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる上、清掃用シートが湿潤状態であっても繊維がへたりにくく、上述の優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様７）では、上記態様１〜６のいずれかの清掃用シートにおいて、前記表面層は、前記拭き取り面を形成する表面が０．２０〜０．４０の範囲内の静止摩擦係数を有することを特徴とする。
本態様７の清掃用シートは、表面層の拭き取り面を形成する表面が０．２０以上の静止摩擦係数を有していることで、清掃対象のゴミや埃等の汚れを着実に拭き取ることができる。また、本態様７の清掃用シートは、表面層の拭き取り面を形成する表面が０．４０以下の静止摩擦係数を有していることで、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる。
本発明の更に別の態様（態様８）では、上記態様１〜７のいずれかの清掃用シートにおいて、前記表面層は、前記保水層の両面に積層されていることを特徴とする。
本態様８の清掃用シートは、表面層が保水層の両面に積層されていることで、清掃用シートの両面を拭き取り面として用いることができ、より効率的に清掃することができる。
本発明の更に別の態様（態様９）では、上記態様１〜８のいずれかの清掃用シートにおいて、前記表面層は、前記保水層に対向する第１表面と、厚さ方向において前記第１表面の反対側に位置する第２表面と、を有し、
前記第２表面は、疎水性材料の配合比率が前記第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いことを特徴とする。
前記第２表面は、疎水性材料の配合比率が前記第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いことを特徴とする。
本態様９の清掃用シートは、表面層の第２表面（すなわち、拭き取り面を形成する表面）の疎水性材料の配合比率が第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いことで、清掃用シートから放出される清掃用薬液が適度に制御され、より優れた水分放出性を発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様１０）では、上記態様１〜９のいずれかの清掃用シートにおいて、清掃用薬液が含浸されていることを特徴とする。
本態様１０の清掃用シートは、清掃用薬液が含浸されているので、当該清掃用薬液の成分（例えば、水、界面活性剤、アルコール、グリセリン等）に応じた効率的な又は機能的な清掃（例えば、殺菌効果を伴う清掃等）を行うことができる。
本発明の更に別の態様（態様１１）では、上記態様１０の清掃用シートにおいて、前記保水層の清掃用薬液の含浸量が、前記表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多いことを特徴とする。
本態様１１の清掃用シートは、保水層の清掃用薬液の含浸量が、表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多く、保水層が清掃用薬液を相対的に多く保持していることで、清掃用薬液を清掃用シートから持続的に放出しやすく、優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
本発明の更に別の態様（態様１２）では、上記態様１０又は１１の清掃用シートにおいて、前記保水層の清掃用薬液の含浸量が、前記表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であることを特徴とする。
本態様１２の清掃用シートは、保水層の清掃用薬液の含浸量が表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であるので、適度な量の清掃用薬液を清掃用シートから持続的に放出することができ、より一層優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
本発明によれば、優れた汚れ除去性能と水分放出性を有し、さらにその優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる清掃用シートを提供することができる。
以下、本発明の清掃用シートの好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
［清掃用シート］
図１は、本発明の一実施形態に係る清掃用シート１を展開した状態で厚さ方向ＤＴに見た平面図であり、図２は、清掃用シート１の要部拡大斜視図であり、図３は、図１における清掃用シート１のIII−III線に沿った切断面の端面図である。
さらに、図４は、清掃用シート１の要部拡大断面図であり、図５は、清掃用シート１の作用機序を模式的に示す説明図である。
図１は、本発明の一実施形態に係る清掃用シート１を展開した状態で厚さ方向ＤＴに見た平面図であり、図２は、清掃用シート１の要部拡大斜視図であり、図３は、図１における清掃用シート１のIII−III線に沿った切断面の端面図である。
さらに、図４は、清掃用シート１の要部拡大断面図であり、図５は、清掃用シート１の作用機序を模式的に示す説明図である。
本発明の一実施形態に係る清掃用シート１は、床面や家具、家電などの清掃対象の埃やごみを拭き取ることにより、清掃対象の表面を清浄にする機能を備えたシート状の繊維構造体であり、図１に示すように、平面視にて、長さの長い第１方向Ｄ１と、該第１方向Ｄ１に直交する長さの短い第２方向Ｄ２と、を有する矩形状の外形形状を有している。なお、清掃用シート１の外形形状は特に限定されず、各種用途等に応じた任意の形状（例えば、長方形、正方形、台形、長円形など）を採用することができる。
清掃用シート１は、図１〜図３に示すように、清掃対象を拭き取るための拭き取り面を形成する表面層２と、該表面層２の拭き取り面（第２表面）と反対側の面（第１表面）に積層され、清掃用薬液が含侵される保水層３と、該保水層３の上記表面層２とは反対側の面に積層され、上記表面層２とは反対側の拭き取り面を形成する表面層４と、を主な構成部材として備えている。すなわち、清掃用シート１は、一方側の表面層２と、保水層３と、他方側の表面層４とがこの順で厚さ方向ＤＴに積層されてなる３層の積層構造を有している。
そして、本実施形態の清掃用シート１においては、図１〜図３に示すように、表面層２、４は、少なくとも拭き取り面において、当該表面層２、４を厚さ方向ＤＴに貫通する複数の開口部５０と、該開口部５０以外の非開口部５３と、を有しており、さらに、保水層３と表面層２、４は、清掃用シート１の第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１及び他方側の端部領域Ａ２の各々に位置する接合部６１、６２において接合されており、さらに、第２方向Ｄ２の一方側の端部６３及び他方側の端部６４の各々においても、保水層３が含まれない形態で接合されている、すなわち保水層３と表面層２、４は、部分的に接合されている。
このように構成された清掃用シート１は、表面層２、４の少なくとも拭き取り面に複数の開口部５０を有していることによって、清掃対象を拭き取った時にゴミや埃等の汚れを開口部５０の縁部の段差で掻き取ることができ、優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
また、清掃用シート１は、表面層２、４の少なくとも拭き取り面において、隣り合う開口部５０の間などに存在する、上記複数の開口部５０以外の部分である非開口部５３を有していることによって、表面層２、４や保水層３に保持される清掃用薬液を適度に清掃対象へ放出することができ、優れた水分放出性を発揮することができる。
さらに、清掃用シート１は、保水層３と表面層２、４が部分的に接合されていることによって、表面層２、４が保水層３に対して相対的にずれるように移動しやすくなっているため、図５に示すように、開口部５０内に掻き取った汚れＤが保持されても、拭き取り作業中に保水層３と表面層２とが相対的にずれるように移動することで（なお、図５（ａ）中のＦ２及びＦ３は、それぞれ表面層２及び保水層３の移動方向を示す。）、開口部５０内の汚れＤを保水層３内又は保水層３と表面層２との境界部分に取り込みつつ、開口部５０の底面を新たに露出する保水層３の表面によって形成することができる（図５（ｂ）を参照）。このようにして、清掃用シート１は、上述の優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる。
また、清掃用シート１は、表面層２、４の少なくとも拭き取り面において、隣り合う開口部５０の間などに存在する、上記複数の開口部５０以外の部分である非開口部５３を有していることによって、表面層２、４や保水層３に保持される清掃用薬液を適度に清掃対象へ放出することができ、優れた水分放出性を発揮することができる。
さらに、清掃用シート１は、保水層３と表面層２、４が部分的に接合されていることによって、表面層２、４が保水層３に対して相対的にずれるように移動しやすくなっているため、図５に示すように、開口部５０内に掻き取った汚れＤが保持されても、拭き取り作業中に保水層３と表面層２とが相対的にずれるように移動することで（なお、図５（ａ）中のＦ２及びＦ３は、それぞれ表面層２及び保水層３の移動方向を示す。）、開口部５０内の汚れＤを保水層３内又は保水層３と表面層２との境界部分に取り込みつつ、開口部５０の底面を新たに露出する保水層３の表面によって形成することができる（図５（ｂ）を参照）。このようにして、清掃用シート１は、上述の優れた汚れ除去性能を持続的に発揮することができる。
なお、本実施形態においては、保水層３の両面に表面層２、４が積層されていることにより、清掃用シート１の両面が拭き取り面として形成されているが、本発明においてはこのような態様に限定されず、清掃用シートは、保水層の一方の表面のみに表面層が積層されて、清掃用シートの一方の表面のみが拭き取り面として形成されていてもよい。
ただし、上述の実施形態のように表面層が保水層の両面に積層されていると、清掃用シートの両面を拭き取り面として用いることができ、より効率的に清掃することができるという利点がある。
ただし、上述の実施形態のように表面層が保水層の両面に積層されていると、清掃用シートの両面を拭き取り面として用いることができ、より効率的に清掃することができるという利点がある。
（使用形態）
清掃用シート１の使用形態は特に限定されないが、清掃用シート１は、表面層２、４の全面を拭き取り面として、雑巾や布巾のようにして清掃対象の拭き取り掃除に用いてもよいし、表面層２、４の第２方向Ｄ２の中央部に位置し且つ第１方向Ｄ１に延在する中央部領域ＡＣを拭き取り面とし、第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１と他方側の端部領域Ａ２（すなわち、両端部領域）を保持具への取り付け部分として、該両端部領域を折り返して保持具の先端部に取り付けた状態で清掃対象の拭き取り掃除に用いてもよい。
なお、後者のように用いる場合、保持具としては、特に限定されないが、例えば、使用者が手で掴む把持部と、当該把持部とは反対側に位置し且つ清掃用シートを保持する先端部と、を備えた樹脂製（例えば、ポリプロピレン製など）又は金属製（例えば、アルミ製など）の棒状の保持具などが挙げられ、かかる保持具は、ハンディ用のものであっても、フローリング用のものであってもよい。
清掃用シート１の使用形態は特に限定されないが、清掃用シート１は、表面層２、４の全面を拭き取り面として、雑巾や布巾のようにして清掃対象の拭き取り掃除に用いてもよいし、表面層２、４の第２方向Ｄ２の中央部に位置し且つ第１方向Ｄ１に延在する中央部領域ＡＣを拭き取り面とし、第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１と他方側の端部領域Ａ２（すなわち、両端部領域）を保持具への取り付け部分として、該両端部領域を折り返して保持具の先端部に取り付けた状態で清掃対象の拭き取り掃除に用いてもよい。
なお、後者のように用いる場合、保持具としては、特に限定されないが、例えば、使用者が手で掴む把持部と、当該把持部とは反対側に位置し且つ清掃用シートを保持する先端部と、を備えた樹脂製（例えば、ポリプロピレン製など）又は金属製（例えば、アルミ製など）の棒状の保持具などが挙げられ、かかる保持具は、ハンディ用のものであっても、フローリング用のものであってもよい。
以下、本発明の清掃用シートを構成する各種部材について、上述の実施形態の清掃用シート１を用いて更に詳細に説明する。
［保水層］
上述の清掃用シート１において保水層３は、表面層２と表面層４の間に配置され、清掃用シート１の清掃用薬液を保持し得る親水性不織布によって形成されている。保水層３が親水性不織布によって形成されていることにより、清掃用シート１は、保水層３に保持される清掃用薬液を、表面層２、４の非開口部５３を介して適度に清掃対象へ放出することができる。
上述の清掃用シート１において保水層３は、表面層２と表面層４の間に配置され、清掃用シート１の清掃用薬液を保持し得る親水性不織布によって形成されている。保水層３が親水性不織布によって形成されていることにより、清掃用シート１は、保水層３に保持される清掃用薬液を、表面層２、４の非開口部５３を介して適度に清掃対象へ放出することができる。
保水層３を形成する親水性不織布は、清掃用薬液を保持し得るものであれば特に制限されず、任意の親水性不織布を用いることができる。かかる親水性不織布は、不織布として親水性を有していればよいため、親水性繊維のみからなる不織布であっても、親水性繊維と疎水性繊維からなる不織布であっても、疎水性繊維のみからなる不織布に親水化処理が施された不織布であってもよい。
そのような親水性不織布としては、特に限定されず、例えば、エアレイド不織布や湿式不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、サーマルボンド不織布（例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等）、ケミカルボンド不織布などが挙げられるが、エアレイド不織布が好ましい。
また、親水性不織布を構成する繊維も、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、例えば、セルロース系繊維や合成繊維などを用いることができる。これらセルロース系繊維及び合成繊維は、それぞれを単独で用いても、両者を併用してもよく、さらに、バインダー（例えば、ＥＶＡ、ＳＢＲ等）などを併用してもよい。
セルロース系繊維としては、例えば、パルプ、コットン、麻等の天然セルロース系繊維；レーヨン、リヨセル、キュプラ等の再生セルロース系繊維などが挙げられ、これらの繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。
また、合成繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）等のポリエステル系繊維；ビニロン等のポリビニルアルコール系繊維；ポリアクリロニトリル等のポリアクリル系繊維；ポリウレタン（ＰＵ）系繊維；ナイロン等のポリアミド系繊維などが挙げられ、これらの繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。さらに、合成繊維の形態も特に限定されず、例えば、ＰＰ（芯部）／ＰＥ（鞘部）や高融点ＰＰ（芯部）／低融点ＰＰ（鞘部）、ＰＥＴ（芯部）／ＰＥ（鞘部）等の芯鞘型複合繊維；サイド・バイ・サイド型複合繊維；扁平、Ｙ字形、Ｃ字形等の異形断面型繊維などの任意の形態の合成繊維を用いることができる。
なお、不織布が疎水性の合成繊維のみからなる場合は、不織布を形成する前の合成繊維に対して親水化処理剤等により親水化処理を施すか、形成後の不織布に対して親水化処理剤等により親水化処理を施せばよい。
セルロース系繊維としては、例えば、パルプ、コットン、麻等の天然セルロース系繊維；レーヨン、リヨセル、キュプラ等の再生セルロース系繊維などが挙げられ、これらの繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。
また、合成繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）等のポリエステル系繊維；ビニロン等のポリビニルアルコール系繊維；ポリアクリロニトリル等のポリアクリル系繊維；ポリウレタン（ＰＵ）系繊維；ナイロン等のポリアミド系繊維などが挙げられ、これらの繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。さらに、合成繊維の形態も特に限定されず、例えば、ＰＰ（芯部）／ＰＥ（鞘部）や高融点ＰＰ（芯部）／低融点ＰＰ（鞘部）、ＰＥＴ（芯部）／ＰＥ（鞘部）等の芯鞘型複合繊維；サイド・バイ・サイド型複合繊維；扁平、Ｙ字形、Ｃ字形等の異形断面型繊維などの任意の形態の合成繊維を用いることができる。
なお、不織布が疎水性の合成繊維のみからなる場合は、不織布を形成する前の合成繊維に対して親水化処理剤等により親水化処理を施すか、形成後の不織布に対して親水化処理剤等により親水化処理を施せばよい。
保水層３を形成する親水性不織布の厚さや坪量等は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、任意の厚さや坪量等を採用することができるが、清掃用薬液の含浸性や放出性などの点から、坪量は、１５ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２の範囲内の坪量が好ましく、３０ｇ／ｍ２〜８０ｇ／ｍ２の範囲内の坪量がより好ましい。
なお、本発明においては、保水層は、清掃用薬液を保持し得るものであれば、親水性不織布以外の任意の繊維シート（例えば、織布や編布等）や保水性を有する樹脂シートなどによって形成されていてもよい。
また、上述の清掃用シート１において保水層３は、図１〜図３に示すように、表面層２、４よりも第２方向長さが短く形成され、第２方向Ｄ２の両端部において表面層２、４と接合されている。
具体的には、図１〜図３に示すように、清掃用シート１において表面層２は、表面層４よりも第２方向長さが短く形成されており、この表面層２の第２方向Ｄ２の両端部と、保水層３の第２方向Ｄ２の両端部とが厚さ方向ＤＴに重なる部分において、保水層３と表面層２、４とが第１方向Ｄ１に延在するそれぞれの接合部（すなわち、図１〜図３における第２方向Ｄ２の一方側の接合部６１及び他方側の接合部６２）によって接合されている。
なお、表面層４は、上述の接合部６１、６２の外方側に位置する第２方向Ｄ２の両端部（すなわち、図１〜図３における第２方向Ｄ２の一方側の端部６３及び他方側の端部６４）において、表面層２及び保水層３が積層されている表面側に折り返されて、その折り返し部分が接合されている。
具体的には、図１〜図３に示すように、清掃用シート１において表面層２は、表面層４よりも第２方向長さが短く形成されており、この表面層２の第２方向Ｄ２の両端部と、保水層３の第２方向Ｄ２の両端部とが厚さ方向ＤＴに重なる部分において、保水層３と表面層２、４とが第１方向Ｄ１に延在するそれぞれの接合部（すなわち、図１〜図３における第２方向Ｄ２の一方側の接合部６１及び他方側の接合部６２）によって接合されている。
なお、表面層４は、上述の接合部６１、６２の外方側に位置する第２方向Ｄ２の両端部（すなわち、図１〜図３における第２方向Ｄ２の一方側の端部６３及び他方側の端部６４）において、表面層２及び保水層３が積層されている表面側に折り返されて、その折り返し部分が接合されている。
また、上述の清掃用シート１において、保水層３と表面層２、４の接合部６１、６２は、図１に示すように、清掃用シート１の第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１及び他方側の端部領域Ａ２の各々に位置している、すなわち、保水層３と表面層２、４は、清掃用シート１の第２方向Ｄ２の両端部領域において接合されている。
清掃用シート１は、このように保水層３と表面層２、４が第２方向Ｄ２の両端部領域において接合されていることで、清掃用シートとしての構造を維持しながら、第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣにおいては、図５に示すように表面層２、４が保水層３に対して第２方向Ｄ２（好ましくは、清掃時の拭き取り方向に対応する方向）へ相対的にずれるように移動しやすくなっているため、第２方向Ｄ２を清掃時の拭き取り方向とした場合に、上述の優れた汚れ除去性能をより持続的に且つ確実に発揮することができる。
清掃用シート１は、このように保水層３と表面層２、４が第２方向Ｄ２の両端部領域において接合されていることで、清掃用シートとしての構造を維持しながら、第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣにおいては、図５に示すように表面層２、４が保水層３に対して第２方向Ｄ２（好ましくは、清掃時の拭き取り方向に対応する方向）へ相対的にずれるように移動しやすくなっているため、第２方向Ｄ２を清掃時の拭き取り方向とした場合に、上述の優れた汚れ除去性能をより持続的に且つ確実に発揮することができる。
ここで、第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣは、図１に示すように、清掃用シート１の第２方向Ｄ２の中央部を含むように第１方向Ｄ１に延在する領域であり、清掃用シート１の第２方向長さ（第２方向の全長）に対して約２／４の第２方向長さを有する領域として区分され、第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１及び他方側の端部領域Ａ２（すなわち、両端部領域）は、図１に示すように、上記中央部領域ＡＣを第２方向Ｄ２の両側から挟むようにして該中央部領域ＡＣの第２方向Ｄ２に隣接する領域であり、それぞれ清掃用シート１の第２方向長さに対して約１／４ずつの第２方向長さを有する領域として区分される。
また、清掃用シート１は、少なくとも拭き取り面となる第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣにおいて、表面層２、４が保水層３に対して第２方向Ｄ２へ相対的にずれるように移動しやすくなっていれば、保水層３と表面層２、４が中央部領域ＡＣにおいて部分的に接合されていてもよく、或いは、中央部領域ＡＣにおいては接合されておらず、両端部領域のみで接合されていてもよい。
保水層３と表面層２、４の接合部６１、６２の配置形態は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、例えば、接合部６１、６２の各々は、第２方向Ｄ２に所定の間隔で並び且つ第１方向Ｄ１に沿って延びる複数本の任意の線状（例えば、直線状、破線状、点線状、波線状、スパイラル状、オメガ状等）の形態で配置することができる。中でも、接合部６１、６２の各々は、汚れ除去性能の点などから、第２方向Ｄ２に１０ｍｍ〜１５０ｍｍの間隔で並び且つ第１方向Ｄ１に沿って直線状に延びる複数本の線状の形態で配置することが好ましい。
なお、接合部６１、６２の形成手段、すなわち保水層３と表面層２、４の接合手段は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、熱融着法や超音波融着法、接着剤による接着法等の任意の接合手段を採用することができる。
［表面層］
上述の清掃用シート１において表面層２、４は、保水層３を厚さ方向ＤＴに挟むように配置され、清掃対象を拭き取るための拭き取り面を形成し且つ清掃用薬液を放出し得る疎水性不織布によって形成されている。なお、表面層２、４は、親水性不織布によって形成することもできるが、疎水性不織布によって形成されていると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる上、清掃用シートが湿潤状態であっても構成繊維がへたりにくく、より優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
上述の清掃用シート１において表面層２、４は、保水層３を厚さ方向ＤＴに挟むように配置され、清掃対象を拭き取るための拭き取り面を形成し且つ清掃用薬液を放出し得る疎水性不織布によって形成されている。なお、表面層２、４は、親水性不織布によって形成することもできるが、疎水性不織布によって形成されていると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる上、清掃用シートが湿潤状態であっても構成繊維がへたりにくく、より優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
表面層２、４を形成する疎水性不織布は、清掃用シート１の拭き取り面を形成し得るものであれば特に制限されず、任意の疎水性不織布を用いることができる。かかる疎水性不織布は、不織布として疎水性を有していればよいため、疎水性繊維のみからなる不織布であっても、親水性繊維と疎水性繊維からなる不織布であってもよい。
そのような疎水性不織布としては、特に限定されず、例えば、ウォータージェット法（水流交絡法）により製造されたスパンレース不織布やエアレイド不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、サーマルボンド不織布（例えば、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布等）、ケミカルボンド不織布などが挙げられるが、エアスルー不織布やポイントボンド不織布等の乾式で製造された不織布及びスパンレース不織布が好ましく、スパンレース不織布が特に好ましい。このような乾式で製造された不織布及びスパンレース不織布は伸びやすい性質を有しているため（なお、乾式で製造された不織布については、ＭＤ方向に繊維配向するので、ＣＤ方向に伸びやすい性質を有している）、表面層２、４がこのような不織布によって形成されていると、表面層２、４が保水層３に対して相対的にずれるように移動しやすくなり、上述の優れた汚れ除去性能をより持続的に且つ確実に発揮することができる。
また、疎水性不織布を構成する繊維も、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、例えば、上述の保水層３を形成する親水性不織布の構成繊維として例示した合成繊維やセルロース系繊維などが挙げられる。
なお、疎水性不織布が、疎水性繊維と親水性繊維とによって構成される場合、疎水性繊維は、不織布全体の質量に対して５０質量％以上の割合で存在し、好ましくは７０質量％以上の割合で存在する。
なお、疎水性不織布が、疎水性繊維と親水性繊維とによって構成される場合、疎水性繊維は、不織布全体の質量に対して５０質量％以上の割合で存在し、好ましくは７０質量％以上の割合で存在する。
表面層２、４を形成する疎水性不織布の厚さや坪量等は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されず、任意の厚さや坪量等を採用することができるが、表面層２、４の汚れ除去性能や非開口部５３からの清掃用薬液の放出性などの点から、表面層１層当たり１０ｇ／ｍ２〜８０ｇ／ｍ２の範囲内の坪量が好ましく、３０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２の範囲内の坪量がより好ましい。
なお、本発明においては、表面層は、清掃用シートの拭き取り面を形成し且つ清掃用薬液を放出し得るものであれば、疎水性不織布以外の任意の繊維シート（例えば、織布や編布等）や多孔質樹脂シートなどによって形成されていてもよい。
（開口部）
上述の清掃用シート１において、表面層２、４は、図１〜図３に示すように、その全面にわたって、当該表面層２、４を厚さ方向ＤＴに貫通する複数の開口部５０〜５２と、該開口部以外の非開口部５３と、を有している。
さらに、複数の開口部５０〜５２は、図１〜図３に示すように、少なくとも拭き取り面となる第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣの全面と第２方向Ｄ２の両端部領域の一部にわたって広く分散するように配置された開口部５０と、第２方向Ｄ２の両端部領域（すなわち、第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１と他方側の端部領域Ａ２）の各々に分散するように配置された開口部５１、５２とを含み、開口部５０と開口部５１、５２とは、図１に示すように異なる開口形状を有している。なお、開口部５０と開口部５１、５２は、開口部の形成時には同じ開口形状を有しているものの、その後の製造工程において不織布が引っ張られることにより開口形状が変化し、上述の異なる開口形状を有することとなる。
上述の清掃用シート１において、表面層２、４は、図１〜図３に示すように、その全面にわたって、当該表面層２、４を厚さ方向ＤＴに貫通する複数の開口部５０〜５２と、該開口部以外の非開口部５３と、を有している。
さらに、複数の開口部５０〜５２は、図１〜図３に示すように、少なくとも拭き取り面となる第２方向Ｄ２の中央部領域ＡＣの全面と第２方向Ｄ２の両端部領域の一部にわたって広く分散するように配置された開口部５０と、第２方向Ｄ２の両端部領域（すなわち、第２方向Ｄ２の一方側の端部領域Ａ１と他方側の端部領域Ａ２）の各々に分散するように配置された開口部５１、５２とを含み、開口部５０と開口部５１、５２とは、図１に示すように異なる開口形状を有している。なお、開口部５０と開口部５１、５２は、開口部の形成時には同じ開口形状を有しているものの、その後の製造工程において不織布が引っ張られることにより開口形状が変化し、上述の異なる開口形状を有することとなる。
複数の開口部５０〜５２の形成手段は、特に制限されず、例えば、複数の開口パターンを有するネットに水流を打ち付けるウォータージェット法、複数の針状部材を用いて穿孔するニードルパンチ法、カッター等の切断手段を用いて円形形状等に切り抜く切断法などが挙げられる。中でも、非開口部５３に後述する毛羽立ち部５４を形成しやすい点などから、ウォータージェット法やニードルパンチ法を用いることが好ましい。
本発明の清掃用シートにおいて、複数の開口部の開口面積率は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されないが、４％〜６０％の範囲内であることが好ましい。
複数の開口部の開口面積率が４％以上であると、所定量以上の汚れを開口部の縁部の段差で掻き取ることができ、優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。さらに、複数の開口部の開口面積率が６０％以下であると、清掃用シートとして所定の剛性を確保しつつ、優れた水分放出性をより確実に発揮することができる。
なお、複数の開口部の開口面積率は、４％〜５０％の範囲であることがより好ましく、４％〜３５％の範囲であることが更に好ましい。
複数の開口部の開口面積率が４％以上であると、所定量以上の汚れを開口部の縁部の段差で掻き取ることができ、優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。さらに、複数の開口部の開口面積率が６０％以下であると、清掃用シートとして所定の剛性を確保しつつ、優れた水分放出性をより確実に発揮することができる。
なお、複数の開口部の開口面積率は、４％〜５０％の範囲であることがより好ましく、４％〜３５％の範囲であることが更に好ましい。
なお、複数の開口部の開口面積は、次のようにして測定することができる。
測定対象となる試料（すなわち、清掃用シートや表面層を形成する不織布等）の表面をマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製 ＶＨＸ−７０００ ＤＩＧＩＴＡＬ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥ）により倍率５０倍で拡大観察し、得られた拡大画像の黒色部分の総面積率を、マイクロスコープに付属の計測ツール（明度をレンジ０〜７０に設定）により計測する。この計測された黒色部分の総面積率が、複数の開口部の開口面積率となる。
測定対象となる試料（すなわち、清掃用シートや表面層を形成する不織布等）の表面をマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製 ＶＨＸ−７０００ ＤＩＧＩＴＡＬ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥ）により倍率５０倍で拡大観察し、得られた拡大画像の黒色部分の総面積率を、マイクロスコープに付属の計測ツール（明度をレンジ０〜７０に設定）により計測する。この計測された黒色部分の総面積率が、複数の開口部の開口面積率となる。
また、本発明の清掃用シートにおいて、複数の開口部の開口密度は、本発明の効果を阻害しない限り特に制限されないが、汚れ除去性能の点などから１個／ｃｍ２〜１００個／ｃｍ２の範囲内であることが好ましい。
さらに、開口部の開口形状も特に限定されず、例えば、楕円形、円形、三角形、四角形、多角形、星形などの任意の形状を採用することができる。
また、開口形状のサイズも特に制限されず、例えば、開口形状が円形の場合は、直径が１ｍｍ〜５ｍｍとなるサイズが挙げられ、開口形状が楕円形の場合は、長径が１ｍｍ〜５ｍｍ、短径が０．１ｍｍ〜４ｍｍとなるサイズが挙げられる。
また、開口形状のサイズも特に制限されず、例えば、開口形状が円形の場合は、直径が１ｍｍ〜５ｍｍとなるサイズが挙げられ、開口形状が楕円形の場合は、長径が１ｍｍ〜５ｍｍ、短径が０．１ｍｍ〜４ｍｍとなるサイズが挙げられる。
また、本発明の清掃用シートにおいては、表面層は、拭き取り面において、第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なるように形成されていてもよい。
第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なっていると、ゴミや埃等の汚れをその形状やサイズに応じて捕捉することができるので、特に第２方向を清掃時の拭き取り方向とした場合に、より優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なっていると、ゴミや埃等の汚れをその形状やサイズに応じて捕捉することができるので、特に第２方向を清掃時の拭き取り方向とした場合に、より優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
例えば、清掃時の拭き取り方向となる第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部が、縦横比の小さい第１方向に長い開口形状又は円形の開口形状であり、第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部が、縦横比の大きい第１方向に長い開口形状である場合は、両端部領域に位置する複数の開口部において埃や粒ゴミを捕捉し、中央部領域に位置する複数の開口部において上記両端部領域に位置する複数の開口部で逃したゴミを捕捉することができる。
（非開口部）
上述の清掃用シート１において、表面層２、４は、図１〜図３に示すように、その全面にわたって、上記複数の開口部５０〜５２以外の非開口部５３を有している。
上述の清掃用シート１において、表面層２、４は、図１〜図３に示すように、その全面にわたって、上記複数の開口部５０〜５２以外の非開口部５３を有している。
そして、清掃用シート１においては、非開口部５３は、図４に示すように、表面層２、４を構成する疎水性不織布の構成繊維が毛羽立ってなる毛羽立ち部５４を有している。
このように表面層２、４の非開口部５３が毛羽立ち部５４を有していると、清掃対象のゴミや埃等の汚れを毛羽立ち部５４の毛羽立った繊維５４Ｆによって絡め取ることができるので、更に優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
このように表面層２、４の非開口部５３が毛羽立ち部５４を有していると、清掃対象のゴミや埃等の汚れを毛羽立ち部５４の毛羽立った繊維５４Ｆによって絡め取ることができるので、更に優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
なお、本実施形態においては、毛羽立ち部５４は、表面層２、４を形成する疎水性不織布の構成繊維によって形成されているが、本発明においては、表面層の毛羽立ち部は、不織布や織布、編布等の繊維シートの構成繊維によって形成されていてもよい。
ここで、本明細書において毛羽立ち部は、表面層を形成する繊維シート（例えば、不織布、織布、編布等）を厚さ方向に切断した切断面を拡大観察したときに、繊維シートの表面に露出する構成繊維（すなわち、毛羽立った繊維）の切断端子が、繊維シートのシート面に平行な方向の５ｍｍの範囲内において５本以上存在する部分を意味する。
なお、本発明の清掃用シートにおいて、毛羽立ち部は、汚れ除去性能の点などから、繊維シートの表面に露出する構成繊維の切断端子が、非開口部の全体にわたって略均等に存在していることが好ましく、例えば、上述のシート面に平行な方向の１ｍｍの範囲内に１本以上存在していることが好ましい。
なお、本発明の清掃用シートにおいて、毛羽立ち部は、汚れ除去性能の点などから、繊維シートの表面に露出する構成繊維の切断端子が、非開口部の全体にわたって略均等に存在していることが好ましく、例えば、上述のシート面に平行な方向の１ｍｍの範囲内に１本以上存在していることが好ましい。
また、上述の清掃用シート１においては、表面層２、４が疎水性不織布によって形成されているため、毛羽立ち部５４の毛羽立った繊維５４Ｆは、疎水性を有している。
このように毛羽立ち部５４の毛羽立った繊維５４Ｆが疎水性を有していると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる上、清掃用シート１が湿潤状態であっても繊維がへたりにくく、上述の優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。
このように毛羽立ち部５４の毛羽立った繊維５４Ｆが疎水性を有していると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる上、清掃用シート１が湿潤状態であっても繊維がへたりにくく、上述の優れた汚れ除去性能をより確実に発揮することができる。
なお、本発明において、毛羽立った繊維が疎水性を有するとは、毛羽立った全ての繊維のうち、疎水性を有する繊維の質量割合が５０質量％以上であることを意味し、かかる疎水性を有する繊維の質量割合は、７０質量％以上であることが好ましい。
また、本発明においては、表面層は、拭き取り面を形成する表面が０．２０〜０．４０の範囲内の静止摩擦係数を有していることが好ましい。
表面層の拭き取り面を形成する表面が０．２０以上の静止摩擦係数を有していると、清掃対象のゴミや埃等の汚れを着実に拭き取ることができ、表面層の拭き取り面を形成する表面が０．４０以下の静止摩擦係数を有していると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる。
表面層の拭き取り面を形成する表面が０．２０以上の静止摩擦係数を有していると、清掃対象のゴミや埃等の汚れを着実に拭き取ることができ、表面層の拭き取り面を形成する表面が０．４０以下の静止摩擦係数を有していると、比較的弱い力でも清掃対象を拭き取ることができる。
なお、表面層の表面の静止摩擦係数は、市販の摩擦計（例えば、株式会社日進機械製、ポータブル摩擦計 ミューズ）を用いて測定することができる。
また、本発明においては、表面層が、保水層に対向する第１表面と、厚さ方向において第１表面の反対側に位置する第２表面と、を有し、さらに、第２表面の疎水性材料（例えば、疎水性繊維等）の配合比率が、第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いことが好ましい。
表面層の第２表面（すなわち、拭き取り面を形成する表面）の疎水性材料の配合比率が第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いと、清掃用シートから放出される清掃用薬液が適度に制御され、より優れた水分放出性を発揮することができる。
表面層の第２表面（すなわち、拭き取り面を形成する表面）の疎水性材料の配合比率が第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いと、清掃用シートから放出される清掃用薬液が適度に制御され、より優れた水分放出性を発揮することができる。
なお、本発明において、清掃用薬液は、清掃用シートの製造時に含浸させてもよいし、清掃用シートの製造時には含浸させず、使用時に清掃用薬液を含浸させてもよい。
ただし、前者のように清掃用薬液が予め含浸されている清掃用シートは、清掃用薬液の成分（例えば、水、界面活性剤、アルコール、グリセリン等）に応じた効率的な又は機能的な清掃（例えば、殺菌効果を伴う清掃等）を行うことができるという利点がある。
ただし、前者のように清掃用薬液が予め含浸されている清掃用シートは、清掃用薬液の成分（例えば、水、界面活性剤、アルコール、グリセリン等）に応じた効率的な又は機能的な清掃（例えば、殺菌効果を伴う清掃等）を行うことができるという利点がある。
また、本発明においては、保水層の清掃用薬液の含浸量が、表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多いことが好ましい。
保水層の清掃用薬液の含浸量（質量）が表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多く、保水層が清掃用薬液を相対的に多く保持していると、清掃用薬液を清掃用シートから更に持続的に放出しやすくなるため、優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
保水層の清掃用薬液の含浸量（質量）が表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多く、保水層が清掃用薬液を相対的に多く保持していると、清掃用薬液を清掃用シートから更に持続的に放出しやすくなるため、優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
なお、表面層が保水層の両面に積層されている場合、表面層の清掃用薬液の含浸量は、両方の表面層の合計の含浸量ではなく、それぞれの表面層の含浸量を意味する。
さらに、本発明においては、保水層の清掃用薬液の含浸量が、表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であることが好ましい。
保水層の清掃用薬液の含浸量が表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であると、適度な量の清掃用薬液を清掃用シートから持続的に放出することができ、より一層優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
保水層の清掃用薬液の含浸量が表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であると、適度な量の清掃用薬液を清掃用シートから持続的に放出することができ、より一層優れた水分放出性をより持続的に発揮することができる。
なお、本発明の清掃用シートは、上述の実施形態等に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜組み合わせや代替、変更等が可能である。なお、本明細書において、「第１」、「第２」等の序数は、当該序数が付された事項を区別するためのものであり、各事項の順序や優先度、重要度等を意味するものではない。
１ 清掃用シート
２ 一方側の表面層
３ 保水層
４ 他方側の表面層
５０ 開口部
５１、５２ 開口部
５３ 非開口部
５４ 毛羽立ち部
６１、６２ 接合部
２ 一方側の表面層
３ 保水層
４ 他方側の表面層
５０ 開口部
５１、５２ 開口部
５３ 非開口部
５４ 毛羽立ち部
６１、６２ 接合部
Claims (12)
- 保水層と、前記保水層の少なくとも片面に積層された、拭き取り面を形成する表面層と、を含む清掃用シートであって、
前記表面層は、少なくとも前記拭き取り面において、前記表面層を厚さ方向に貫通する複数の開口部と、該開口部以外の非開口部と、を有し、
前記保水層と前記表面層は、部分的に接合されていることを特徴とする、前記清掃用シート。 - 前記清掃用シートは、互いに直交する第１方向と第２方向を有し、
前記保水層と前記表面層は、前記第２方向の両端部領域において接合されていることを特徴とする、請求項１に記載の清掃用シート。 - 前記複数の開口部の開口面積率が４％〜６０％の範囲内であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の清掃用シート。
- 前記清掃用シートは、互いに直交する第１方向と第２方向を有し、
前記表面層は、前記拭き取り面において、前記第２方向の中央部領域に位置する複数の開口部の開口形状と、前記第２方向の両端部領域に位置する複数の開口部の開口形状とが異なることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の清掃用シート。 - 前記表面層は、繊維シートによって形成され、前記非開口部において前記繊維シートの構成繊維が毛羽立ってなる毛羽立ち部を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の清掃用シート。
- 前記毛羽立ち部は、毛羽立った繊維が疎水性を有することを特徴とする、請求項５に記載の清掃用シート。
- 前記表面層は、前記拭き取り面を形成する表面が０．２０〜０．４０の範囲内の静止摩擦係数を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の清掃用シート。
- 前記表面層は、前記保水層の両面に積層されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の清掃用シート。
- 前記表面層は、前記保水層に対向する第１表面と、厚さ方向において前記第１表面の反対側に位置する第２表面と、を有し、
前記第２表面は、疎水性材料の配合比率が前記第１表面の疎水性材料の配合比率よりも高いことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の清掃用シート。 - 清掃用薬液が含浸されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の清掃用シート。
- 前記保水層の清掃用薬液の含浸量が、前記表面層の清掃用薬液の含浸量よりも多いことを特徴とする、請求項１０に記載の清掃用シート。
- 前記保水層の清掃用薬液の含浸量が、前記表面層の清掃用薬液の含浸量の１．５倍〜２．５倍であることを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の清掃用シート。
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