JP4093707B2

JP4093707B2 - 清掃用ウエットシート

Info

Publication number: JP4093707B2
Application number: JP2000237565A
Authority: JP
Inventors: 秀介垣内; 妙子早瀬
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-08-04
Filing date: 2000-08-04
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2020-08-04
Also published as: JP2002045321A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多量の水性液を保持でき、該水性液が徐放されて広面積の清掃対象面を拭くことができる清掃用ウエットシートに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
特開平５−１５４８１号公報には、超極細繊維や分割繊維等からなる除汚性繊維層と吸液性繊維層とを有する清拭布に、溶剤を含有する清拭剤を含浸させてなる平滑面クリーナーが記載されている。しかしながら、この平滑面クリーナーでは、含浸された清拭布の徐放性が考慮されていないので、一回の洗浄で必要量以上の清拭剤が被洗浄面に放出されてしまい、広面積を洗浄することが困難である。また、この平滑面クリーナーは、使用時まで密封しておかないと溶剤等が蒸発してしまうので、保管や取り扱いに注意を払う必要がある。
【０００３】
従って、本発明は、多量の水性液を保持でき、該水性液を均一に徐放し得る清掃用ウエットシートを提供することを目的とする。
また本発明は、液の蒸発に大きな注意を払う必要がなく、保管や取り扱いが容易な清掃用ウエットシートを提供することを目的とする。
更に本発明は、別途水や洗浄液を使うことなく広面積の清掃対象面を清掃し得る清掃用ウエットシートを提供することを目的とする。
また更に本発明は、広面積の床の清掃やつや出し（ワックスがけ）ができる清掃用ウエットシートを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、水性液を含有する高分子物質を有する水性液保持層と、前記高分子物質から前記水性液を放出させる作用を有する薬剤を有する薬剤含有層とを備えた清掃用ウエットシートであって、
前記清掃用ウエットシート内において前記水性液保持層及び前記薬剤含有層はそれぞれ、無荷重下では前記高分子物質と前記薬剤とが実質的に接触せず、且つ所定の荷重下において前記高分子物質と前記薬剤とが接触し、該薬剤の作用によって該高分子物質から前記水性液が徐放されるような状態に形成及び／又は配置されている清掃用ウエットシートを提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１（ａ）及び図１（ｂ）には、本発明の清掃用ウエットシートの一実施形態の構造が模式的に示されている。尚、図１（ｂ）においては、便宜上図１（ａ）と上下面が逆になっている。
【０００６】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す清掃用ウエットシート（以下、単にウエットシートという）１は、水性液を保持したウエットタイプのシート材であり、第１の外層２及び第２の外層３を有している。第１の外層２と第２の外層３との間には、水性液保持層４が介在配置されている。水性液保持層４と第１の外層２との間には通液性の隔離層５が介在配置されている。
【０００７】
第１の外層２はウエットシート１における清掃面となる部分であり、所定の薬剤を有する薬剤含有層となっている。この層は、薬剤が担持シート６に保持されて構成されている。担持シート６は、ウエットシート１の内部に保持されている水性液を徐々に放出し得る材料から形成されていることが好ましい。
【０００８】
担持シート６としては、紙、湿式及び乾式不織布、織布及び編布などの繊維集合体、並びに多数の開孔部を有するフィルム等を用いることができる。特に紙及び不織布を用いることが清掃性及び経済性の点から好ましい。担持シート６が繊維集合体からなる場合、該繊維集合体を構成する繊維は適度に親水性を有していることが、土ボコリや汚れの捕集性の点から好ましい。そのような親水性繊維としては、セルロース系繊維、例えば木材系パルプや綿、麻等の天然繊維、及びビスコースレーヨン、テンセルやアセテート等のセルロース系化学繊維が挙げられる。また、疎水性の合成繊維の表面を親水化処理して親水性となした繊維を用いることもできる。
【０００９】
担持シート６として、繊維集合体の一種である親水性繊維を主体として形成された不織布を用いる場合は、コットン、レーヨン、パルプ等のセルロース繊維を単独又は混合して製造された様々な不織布（湿式不織布の他、サーマルボンド、ケミカルボンド、ニードルパンチ、スパンレース等の乾式不織布）を使用することができる。一方、担持シート６として、繊維集合体の一種である親水性繊維を主体として形成された紙を用いる場合は、パルプから抄紙方式で製造される湿式パルプシートの他、抄紙後、バインダーを用いて湿潤強度を高めた湿式バインダーシートや、解繊・積層されたパルプ繊維をバインダーで接着し、シート状に形成した乾式パルプシート等、いずれのものも使用できる。
【００１０】
本発明のウエットシートの清掃時における髪の毛や綿ボコリの絡み取り性を向上させたい場合には、担持シート６として、繊維長２０ｍｍ以上、特に３０〜１００ｍｍ、とりわけ３５〜６５ｍｍの繊維から構成される低交絡不織布を使用することが好ましい。そのような低交絡不織布としては、スパンレース不織布、エアースルー等のサーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、立体起毛不織布等が挙げられる。この場合、繊維長２０ｍｍ以上の繊維から構成される低交絡不織布は、そのすべての構成繊維の繊維長が２０ｍｍ以上であることを要せず、該不織布の原料中に及び／又は製造工程にて不可避的に混入及び／又は発生する繊維長２０ｍｍ未満の繊維が含まれることは許容される。担持シート６に、熱エンボス加工によって、その表面に多数の凹凸を形成することも、清掃時の操作性を向上（摩擦抵抗を低減）させる点で好ましい。
【００１１】
担持シート６は、清掃に十分な量の水性液を徐々に放出させる点から、その密度（嵩密度）が３．０ｇｆ／ｃｍ²荷重下で０．０１〜１．０ｇ／ｃｍ³であることが好ましく、０．０５〜０．５ｇ／ｃｍ³であることが更に好ましく、０．１〜０．３ｇ／ｃｍ³であることが一層好ましい。
【００１２】
担持シート６は、清掃時において清掃対象面に対して十分な強度を確保する点、及び清掃に十分な量の水性液を徐々に放出させる点から、その坪量が５〜１５０ｇ／ｍ²であることが好ましく、１０〜１００ｇ／ｍ²であることが更に好ましく、２０〜７０ｇ／ｍ²であることが一層好ましい。
【００１３】
担持シート６に保持される薬剤の量は、その種類及び後述する水性液保持層４に含まれている高分子物質の量にもよるが、１〜１００ｇ／ｍ²、特に５〜６０ｇ／ｍ²であることが、水性液の徐放性と、清掃面の仕上り性とを両立させる点から好ましい。
【００１４】
担持シート６に保持されている薬剤としては、後述する水性液保持層４に含まれている高分子物質（この高分子物質は、後述するように水性液を含有している）から該水性液を放出させる作用を有するものが用いられる。前記薬剤は、前記高分子物質から前記水性液を放出させる作用機構に応じて適切なものが選択される。例えば、前記薬剤として電解質又は酸性物質若しくは塩基性物質が用いられる。
【００１５】
前記薬剤として前記電解質を用いる場合には、該電解質による浸透圧平衡、架橋又は塩析の作用によって前記高分子物質から前記水性液が徐放される。例えば、前記高分子物質としてイオン性高吸水性樹脂であるポリアクリル酸ナトリウム架橋体を用い、該架橋体が水性液を含有して膨潤している場合には、該架橋体に前記電解質を作用させることで、浸透圧差の低減によって該架橋体から前記水性液が放出される。また電解質の種類によっては（例えば多価金属イオンの塩を用いる場合）、カルボキシル基が該多価金属イオンによって架橋されて前記架橋体のゲル収縮が起こり該架橋体から前記水性液が放出される。さらに、例えば前記高分子物質として、ノニオン性のメチルセルロースを用い、該高分子物質が前記水性液を含有して膨潤している場合には、該高分子物質に前記電解質を多量に作用させて該高分子物質を塩析させることによって、前記水性液が放出される。
【００１６】
前記電解質としては、例えば塩化ナトリウム、塩化カリウム、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸水素２ナトリウム、リン酸水素２カリウム、クエン酸ナトリウムのような一価金属イオンの塩、及び硫酸マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸亜鉛のような二価金属イオンの塩等の多価金属イオンの塩を用いることが、前記高分子物質からの前記水性液の放出が良好になる点から好ましい。
【００１７】
一方、前記薬剤として前記酸性物質又は前記塩基性物質を用いる場合には、該酸性物質又は該塩基性物質による脱イオン化の作用によって前記高分子物質から前記水性液が徐放される。例えば、前記高分子物質としてイオン性高吸水性樹脂であるポリアクリル酸ナトリウム架橋体を用い、該架橋体が水性液を含有して膨潤している場合には、該架橋体に前記酸性物質を作用させることで、カルボキシル基の脱イオン化（イオン交換）が起こり、該架橋体から前記水性液が放出される。
【００１８】
前記酸性物質としては、その第１解離層のｐＫａ値（２５℃）が０〜１２、特に２〜５であることが、前述した脱イオン化が良好に起こる点から好ましい。一方、前記塩基性物質としては、そのｐＫｂ値（２５℃）が１〜１０特に１〜７、とりわけ２〜７であることが、同様の理由から好ましい。
【００１９】
前記酸性物質の具体例としては、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、Ｌ−アスコルビン酸のような有機酸、及びホウ酸、リン酸、トリポリリン酸のような無機酸が挙げられる。特に、安全性等の点から、クエン酸、リンゴ酸、Ｌ−アスコルビン酸を用いることが好ましい。
【００２０】
一方、前記塩基性物質の具体例としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールのような有機塩基、及びリン酸水素２ナトリウム、ホウ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酢酸ナトリウムのような無機塩基が挙げられる。特に、安全性等の点から、リン酸水素２ナトリウム、炭酸ナトリウム、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、モノエタノールアミンを用いることが好ましい。
【００２１】
担持シート６に前記薬剤を保持させる方法としては、例えば、前記薬剤の粉末を散布する、或いは前記薬剤を水に一度溶解させ、その後、その水溶液をスプレー若しくは塗工するか又はその水溶液に担持シート６を浸漬する方法等が挙げられる。何れの方法を用いる場合においても、添加後に乾燥させて担持シート６を得ることが好ましい。
【００２２】
第２の外層３はウエットシート１における清掃面とは反対側に位置する面であり、シート材（以下、裏面シートという）７によって構成されている。裏面シート７は、ウエットシート１の使用時に、使用者の手や清掃具と当接する部材であり、液不透過性となっている。裏面シート７を構成するシート材としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンのような熱可塑性樹脂のフィルム等が好適に用いられる。裏面シート７は、その坪量が、１０〜１００ｇ／ｍ²、特に２０〜５０ｇ／ｍ²であることが、経済性、使用時の強度の確保、及び十分な液不透過性の発現などの点から好ましい。
【００２３】
水性液保持層４は、水性液を含有する高分子物質（以下、水性液含有高分子という）を有する層である。水性液保持層４は、水性液含有高分子そのものから構成されていてもよく、或いは水性液含有高分子が所定の担体に保持されて構成されていてもよい。水性液含有高分子が所定の担体に保持されて水性液保持層４が構成されている場合、該担体としては、不織布、織布、編物等の繊維集合体、スポンジ等の多孔質体などを用いることができる。
【００２４】
水性液保持層４における水性液含有高分子の量は、それを構成する高分子物質の種類等にもよるが、ウエットシート１の１枚あたり１０〜２００ｇ、特に２０〜１００ｇであることが、広面積の清掃対象面の清掃性と、清掃時の操作性とを両立する点から好ましい。
【００２５】
水性液含有高分子としては、多量の水性液を取り込んで保持し得るものが好ましく用いられる。そのような高分子物質の例としては、水性液が吸収されたイオン性高吸水性樹脂、水性液を含有し且つ２５℃での粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上である低流動性イオン性高分子、低流動性非イオン性高分子が挙げられ、特に少量の電解質の作用によって前記水性液を放出させる点から、水性液が吸収されたイオン性高吸水性樹脂、又は水性液を含有し且つ２５℃での粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上である低流動性イオン性高分子を用いることが好ましい。前記粘度は、ブルックフィールド型粘度計を用いて測定される。使用ローター及び回転数は、適宜粘度に応じて選択される。
【００２６】
前記イオン性高吸水性樹脂としては、天然物由来では、ヒドロキシエチルセルロース、デンプン、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸（塩）、ヒアルロン酸（塩）、ポリグルタンミン酸（塩）、キトサン、ポリリジンなどの架橋物が挙げられる。化学合成物では、アニオン系のものとして、ポリアクリル酸（塩）、ポリ〔イソブチレン−マレイン酸（塩）〕、ポリ〔２−アクリルアミド−２−メチルプロパン−スルホン酸（塩）〕、ポリ〔アクリロキシプロパンスルホン酸（塩）〕、ポリビニルホスホン酸（塩）等の架橋物；カチオン系のものとして、ポリ〔メタクリロイロキシエチル四級アンモニウムクロリド〕、ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミンなどの架橋物；ベタイン系のものとして、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−（３−アクリリアミドプロピル）−Ｎ−（カルボキシメチル）アンモニウム塩などの架橋物が挙げられる。また、〔デンプン−アクリル酸（塩）〕グラフト共重合体、〔デンプン−アクリロニトリル〕共重合体のケン化物、アクリル酸（塩）共重合体などが挙げられる。更にこれらの繊維状物も用いることができる。特に、架橋による網目状構造を有するカルボン酸系高分子が好ましい。
【００２７】
前記低流動性イオン性高分子としては、カルボン酸イオン、スルホン酸イオン等を側鎖に有するセルロース系、デンプン系、アクリル系、ビニル系等のアニオン性高分子、アミノ基やアンモニウムイオン等を側鎖に有するセルロース系、デンプン系、アクリル系、ビニル系のカチオン性高分子、またベタイン性高分子などが挙げられ、特にベタツキ感やヌルツキ感が低い等の点から、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸−メタクリル酸アルキル共重合体のナトリウム塩等のアクリル酸系高分子、又は架橋アクリル酸系高分子などの架橋による網目状構造を有するカルボン酸系高分子を用いることが好ましい。
【００２８】
前記低流動性イオン性高分子は、前述の通り、その２５℃での粘度が好ましくは１００００ｍＰａ・ｓ以上である。水性液の保持性を更に高める点から前記粘度は、更に好ましくは３０，０００〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓ、一層好ましくは５０，０００〜７００，０００ｍＰａ・ｓである。
【００２９】
水性液と高分子物質とから水性液含有高分子を得るには、例えば該高分子物質として前記イオン性高吸水性樹脂を用いる場合には、前記水性液中に前記イオン性高吸水性樹脂を添加し撹拌して、前記水性液を前記高吸水性樹脂に吸収させゲル状態とすればよい。一方、前記高分子物質として前記低流動性イオン性高分子を用いる場合には、前記水性液中に前記低流動性イオン性高分子を添加し撹拌して、前記水性液を前記低流動性イオン性高分子に吸収させてゲル状態とすればよい。
【００３０】
前記高分子物質に含有される前記水性液としては、例えば水又は水性洗浄剤が用いられる。前記高分子物質に対する前記水性液の含有量は、前記高分子物質の重量に対して１０〜１０００倍量、特に５０〜５００倍量％であることが、良好な感触、仕上がり性の点から好ましい。
【００３１】
前記水性液として水性洗浄剤を用いる場合、該水性洗浄剤としては、水を媒体とし、界面活性剤、水溶性溶剤、アルカリ剤、酸、つや出し剤、ワックス剤、除菌剤、防腐剤、金属塩、香料、色素等が配合されたものが例示される。水の配合率は６０重量％以上であることが、良好な清掃性と仕上がり性の点で好ましく、７０〜９５重量％が更に好ましい。
【００３２】
界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性界面活性剤の何れも用いられ、特に洗浄性と仕上がり性との両立の点から、ポリオキシアルキレン（アルキレンオキサイド付加モル数１〜２０）アルキル（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度１〜５）ソルビタン脂肪酸（炭素数８〜２２の直鎖又は分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数６〜２２の直鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等の非イオン活性剤ならびにアルキルカルボキシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドカルボキシベタイン、アルキルアミドスルホベタイン、アルキルアミドヒドロキシスルホベタイン等のアルキル炭素数８〜２４の両性界面活性剤が好適に用いられる。界面活性剤は、水性洗浄剤中に０．０１〜５．０重量％、特に０．０５〜２．０重量％含有されることが、洗浄性及び仕上がり性の点から好ましい。
【００３３】
水溶性溶剤としては、１価アルコール、多価アルコール及びその誘導体から選ばれる１種以上のものが好適であり、特に仕上がり性の点から蒸気圧２ｍｍＨｇ以上のものが好ましい。例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が好ましい。水溶性溶剤は水性洗浄剤中に、１〜４０重量％、特に１〜２０重量％含有されることが、臭い及び皮膚刺激性の低減の点から好ましい。
【００３４】
アルカリ剤としては、水酸化ナトリウム等の水酸化物、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、硫酸水素ナトリウム等のアルカリ性の硫酸塩、第１リン酸ナトリウム等のリン酸塩、酢酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア、モノ、ジ又はトリエタノールアミン等のアルカノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のβ−アミノアルカノール並びにモルホリン等が挙げられる。特に感触とｐＨの緩衝性の点で、モノ、ジ又はトリエターノルアミン等のアルカノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール等のβ−アミノアルカノール並びにモルホリンが好ましい。アルカリ剤は０．０１〜５重量％、特に０．０５〜１重量％含有されることが洗浄性及び感触の面で好ましい。
【００３５】
隔離層５は、水性液含有高分子に含有されている水性液を清掃面に徐々に放出させるために、水性液保持層４と第１の外層２との間に配設されるものである。
【００３６】
隔離層５は、通液性を有するシート材（以下、隔離シートという）８から構成されている。隔離シート８は、ウエットシート１の使用前までは薬剤含有層である第１の外層２と水性液保持層４とを隔離させておき、且つウエットシート１の使用時には薬剤含有層である第１の外層２に含まれている前記薬剤と水性液保持層４に含まれている水性液含有高分子とを徐々に接触させて、該水性液含有高分子から水性液（水あるいは水性洗浄剤）を放出させるために用いられる。
【００３７】
隔離シート８としては、前述した担持シート６と同様のものを用いることができる。隔離シート８の坪量は、第１の外層２と水性液保持層４との隔離を十分なものとし、また第１の外層２に含まれている前記薬剤と水性液保持層４に含まれている前記水性液含有高分子との接触速度を制御する点から、５〜２００ｇ／ｍ²、特に２０〜１００ｇ／ｍ²であることが好ましい。同様の点から、その厚みは０．１〜１０ｍｍ、特に０．２〜５ｍｍであることが好ましい。
【００３８】
隔離シート８は、１００〜４０００Ｐａ、特に２００〜２０００Ｐａの荷重下で初めて、第１の外層２に含まれている前記薬剤と水性液保持層４に含まれている前記水性液含有高分子とが接触する程度の隔離性を有していることが、水性液保持層４から一定量ずつ水性液を放出させて、広範囲の清掃面を清掃可能とする点から好ましい。
【００３９】
図１（ｂ）に示すように、第１の外層２、第２の外層３、水性液保持層４及び隔離層５は、略同幅となっている。また水性液保持層４及び隔離層５は略同じ長さとなっている。これらの前後端から第１の外層２及び第２の外層３が延出しており、当該延出部分においてこれら二層（第１の外層２及び第２の外層３）は、所定の接合手段によって一体的に接合固定されている。接合固定の手段としては、圧着、融着、接着又はこれらの任意の組み合わせ等が用いられる。
【００４０】
以上の構成を有する本実施形態のウエットシート１においては、水性液保持層４における前記水性液含有高分子が多量の水性液（水あるいは水性洗浄液）を保持できるので、水性液の保持容量が極めて高いものとなる。
【００４１】
本実施形態のウエットシート１においては、その使用前の無荷重下においては、薬剤含有層である第１の外層２と水性液保持層４とが隔離シート８によって隔離されており、第１の外層２に含まれている前記薬剤と水性液保持層４に含まれている前記水性液含有高分子とが実質的に接触しない状態となっている。実質的に接触しないとは、前記薬剤と前記水性液含有高分子とが全く接触しないこと、及び前記薬剤と前記水性液含有高分子とが不可避的に接触して微量の水性液が放出することは許容されることを意味する。一方、ウエットシート１の使用時における所定加重下においては、隔離シート８を通じて第１の外層２に含まれている前記薬剤と水性液保持層４に含まれている前記水性液含有高分子とが接触するようになされている。この接触で前記薬剤の作用により前記水性液含有高分子から水性液が放出される。放出された水性液は、それぞれ通水性を有する隔離シート８及び担持シート６を経て、清掃対象面に施される。放出される水性液は、前記の如く水あるいは水性洗浄剤からなる。水性液には、前記水性液含有高分子の調製時に添加されている各種成分が少量含まれている。
【００４２】
所定加重下における前記薬剤と前記水性液含有高分子との接触は、隔離シート８を介しての間接的なものなので、該接触に起因する前記水性液含有高分子からの水性液の放出は徐々に起こる。つまり、前記水性液含有高分子中に大量に含有されている水性液が徐々に放出され、広面積の清掃対象面を清掃することができる。また、別途水や洗浄液を用いることなく清掃対象面を清掃できるので、清掃が至極簡便である。更に、ウエットシート１はその使用前までは水性液がその表面に滲出していないので、水性液の蒸発等に大きな注意を払う必要がなく、保管や取り扱いが容易である。
【００４３】
このように、本実施形態のウエットシート１は、自から水性液を放出するものであり、各種硬質表面、例えばフローリング、ビニル（クッションフロア）やタイル等からなる床、壁、天井、リビング家具、浴槽、洗面台等の清掃に好適に用いられる。また水性液は少量が徐々に放出されるので、従来かたく絞った濡れ雑巾等で清掃せざるを得なかった畳なども容易に清掃できる。
【００４４】
本実施形態のウエットシート１は、これを手で拭くこともでき、また所定の清掃具に装着させて拭くこともできる。例えば、平坦面を有する扁平形状のヘッド部、及び該ヘッド部と自在継手を介して連結した棒状の柄から構成された清掃具における該ヘッド部の平坦面に、第２の外層３が当接するようにウエットシート１を装着させれば、フローリング等の広面積の清掃対象面も容易に清掃できる。この場合、ウエットシート１における一方の外層である第２の外層３が液不透過性の材料から構成されているので、第２の外層３側に手を当てて清掃すれば手が濡れることがない。同様に、第２の外層３側に清掃具を装着すれば清掃具に水性液が付着することもない。
【００４５】
本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、前記実施形態においては第１の外層２が薬剤含有層を兼ねていたが、これに代えて、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す構成とすることもできる。即ち、第１の外層２を親水性不織布等の通液性のシート材から構成し、これとは別に前記薬剤を担持シート６に保持させて薬剤含有層９を構成して、図２（ａ）に示すように、薬剤含有層９を、第１の外層２と水性液保持層４との間に介在配置させたり、或いは図２（ｂ）に示すように、薬剤含有層９を第２の外層３と水性液保持層４との間に介在配置させてもよい。この場合、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、薬剤含有層９と水性液保持層４との間に、隔離シート８からなる隔離層５を介在配置させることも好ましい。
【００４６】
また、図１並びに図２（ａ）及び図２（ｂ）に示す実施形態において、隔離シート８として液不透過性のシートを用い、ウエットシート１の使用前までは隔離シート８によって薬剤含有層２，９と水性液保持層４とを隔離しておき、使用に際して隔離シート８を引き抜くことで薬剤含有層９と水性液保持層４とが接触するような構成としてもよい。
【００４７】
また前記実施形態においては、第２の外層３は液不透過性のシート材であったが、これに代えて第２の外層３として、第１の外層２と同様のものを用い、ウエットシート１の両面を清掃可能とさせることも好ましい。
【００４８】
また前記実施形態においては、界面活性剤等の洗浄成分を、前記水性液含有高分子中に保持させたが、これに代えて隔離シート８や担持シート６に保持させることもできる。
【００４９】
また前記実施形態においては、前記薬剤と前記水性液含有高分子とを隔離層５によって隔離したが、これに代えて、前記薬剤を、所定荷重下で破裂するマイクロカプセルに封入することで両者を隔離してもよい。
【００５０】
【実施例】
以下の実施例中、特に断らない限り「％」は「重量％」を意味する。
【００５１】
〔実施例１〜５〕
（１）水性液含有高分子の調製
低流動性アクリル酸系高分子であるカーボポール Ultrez 10 (BF Goodrich 製）を水中に分散させ、更にアルキルグルコシド、エタノール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノールを以下の比率で添加して、ゲル状態の水性液含有高分子を調製した。調製後の水性液含有高分子の粘度をブルックフィールド型粘度計で測定したところ、１８００００ｍＰａ・ｓ（２５℃）であった。
【００５２】
水性液含有高分子の組成：水／カーボポール Ultrez 10／アルキルグルコシド／エタノール／２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール＝９２．２／０．８／０．１／６．０／０．９
【００５３】
（２）第１、２の外層の製造
レーヨン繊維（１．７ｄｔｅｘ×４０ｍｍ）と、アクリル繊維（０．９ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）と、芯がポリプロピレンで鞘がポリエチレンからなる芯鞘繊維（１．０ｄｔｅｘ×３８ｍｍ）とを重量比で５０／２５／２５の比率で混合した坪量４０ｇ／ｍ²の繊維ウエブを常法のカード機で作製した。この繊維ウエブに低エネルギー条件でウォーターニードリング処理を施してスパンレース不織布を作製した。このスパンレース不織布に、ヒートエンボス（ロール温度１３０℃）加工を施して格子状のパターン形成した。このようにして得られた不織布（２２ｃｍ×２８ｃｍ、３．０ｇｆ／ｃｍ²荷重下の嵩密度０．１５ｇ／ｃｍ³）の両面全体に、８．７％塩化ナトリウム水溶液１１．５ｇをスプレーした後乾燥させて、第１の外層（薬剤含有層）としての塩化ナトリウム含有シートを製造した（塩化ナトリウムの添加量０．００１６ｇ／ｃｍ²）。また、第２の外層として坪量４０ｇ／ｍ²の液不透過性ポリエチレンフィルム（２２ｃｍ×２８ｃｍ）を準備した。
【００５４】
同様にして第１の外層（薬剤含有層）としての硫酸マグネシウム含有シート（実施例２、硫酸マグネシウムの添加量０．００１８ｇ／ｃｍ²）、塩化カルシウム含有シート（実施例３、塩化カルシウムの添加量０．００１６ｇ／ｃｍ²）、硫酸亜鉛含有シート（実施例４、硫酸亜鉛の添加量０．００１６ｇ／ｃｍ²）、及びクエン酸含有シート（実施例５、クエン酸の添加量０．００１６ｇ／ｃｍ²）を製造した。
【００５５】
（３）隔離層の製造
芯がポリエステルで鞘がポリエチレンからなる芯鞘構造でクリンプ形状をもつ低融点繊維（６．６ｄｔｅｘ×５１ｍｍ、鞘成分の融点１１０℃）と、レーヨン繊維（５．５ｄｔｅｘ×５１ｍｍ）とを重量比７０／３０で混合した坪量４０ｇ／ｍ²の繊維ウエブを常法のカード機で作製した。この繊維ウエブを１３０℃で乾燥させ、隔離層としてのエアースルー不織布（坪量４０ｇ／ｍ²）を作製した。
【００５６】
（４）ウエットシートの製造
薬剤含有層としての第１の外層（２２ｃｍ×２８ｃｍ）中央上に隔離層（１０ｃｍ×２８ｃｍ）を重ね、隔離層上に水性液含有高分子を塗布して、隔離層と同形の水性液保持層を形成した。水性液含有高分子の塗布量は４０ｇとした。水性液保持層上に第２の外層を重ねて、隔離層及び水性液保持層の前後端から延出する第１の外層と第２の外層とをヒートシールして図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す構造のウエットシートを製造した。
【００５７】
〔実施例６〕
（１）水性液含有高分子の調製
架橋ポリアクリル酸ナトリウムからなるイオン性高吸水性樹脂アクアキープ１０ＳＨ（住友精化製）に対して水を１５０倍量添加し（対樹脂重量）、水性液含有高分子を調製した。
【００５８】
（２）薬剤含有層の製造
実施例１で用いた第１の外層を構成する不織布を１０ｃｍ×２８ｃｍの大きさに裁断し、該不織布の片面全体に０．４３５％塩化カルシウム水溶液５．２ｇをスプレーした後、乾燥させて薬剤含有層としての塩化カルシウム含有シート（塩化カルシウムの添加量８．１×１０^-5ｇ／ｃｍ²）を製造した。
【００５９】
（３）第１の外層の製造
実施例１で用いた第１の外層を構成する不織布と同じ繊維組成で、低エネルギー条件でウォーターニードリング処理を施した坪量７０ｇ／ｍ²のスパンレース不織布を製造した。
【００６０】
（４）ウェットシートの製造
第１の外層（２２ｃｍ×２８ｃｍ）中央上に水性液含有高分子を塗布して、薬剤含有層と同形の水性液保持層（１０ｃｍ×２８ｃｍ）を形成した。水性液含有高分子の塗布量は４０ｇとした。該水性液保持層上に薬剤含有層の非スプレー面を水性液保持層側に向けて重ね、その上に実施例１と同様の第２の外層を重ねて、薬剤含有層及び水性液保持層の前後端から延出する第１の外層と第２の外層とをヒートシールして、図２（ｂ）に示す構造で且つ隔離層５を有さないウェットシートを製造した。
【００６１】
〔実施例７〕
実施例１で用いた第１の外層を構成する不織布を１０ｃｍ×２８ｃｍの大きさに裁断し、該不織布に０．８７％クエン酸水溶液５．２ｇを全面にスプレーした後、乾燥させて薬剤含有層としてのクエン酸含有シート（クエン酸の添加量１．６×１０^-4ｇ／ｃｍ²）を製造した。これ以外は実施例６と同様にしてウェットシートを製造した。
【００６２】
〔比較例１及び２〕
第１の外層に塩化ナトリウムを含有させない以外（比較例１）は実施例１と同様、また塩化カルシウムを含有させない以外（比較例２）は実施例６と同様にしてウエットシートをそれぞれ製造した。
【００６３】
〔性能評価〕
実施例及び比較例で得られたウエットシートについて、以下の方法で水性液の平均放出量及び放出性、並びに水性液の徐放性を評価した。結果を表１に示す。
【００６４】
〔水性液の平均放出量及び放出性〕
実施例及び比較例で得られたウェットシートを、花王（株）製のクイックルワイパーに装着させてフローリングを１０畳拭き続けた時の１畳あたりに放出される水性液量を測定した。１畳拭くごとにウェットシートを清掃部ヘッドから外し、その重量を測定することで、放出される水性液量を算出した。約９０ｃｍの距離を１往復を拭く動作を１ストロークとし、この動作を１畳の長手方向（１８０ｃｍ）に２列、短手方向（９０ｃｍ）に４列行い１畳の清掃を完結した。その後、１畳あたりの平均放出量を算出した。その結果に基づき、下記の基準で水性液の放出性を評価した。
◎；１畳目から１０畳目までの各水性液の放出量が１畳あたり０．５ｇ以上であるもの
○；１畳目から８畳目までの各水性液の放出量が１畳あたり０．５ｇ以上であるもの
△〜○；１畳目から６畳目までの各水性液の放出量が１畳あたり０．５ｇ以上であるもの
△；１畳目から４畳目までの各水性液の放出量が１畳あたり０．５ｇ以上であるもの
×；１畳目から４畳目までの各水性液の放出量が１畳あたり０．５ｇ以上にないもの
【００６５】
〔水性液の徐放性〕
前記の水性液の平均放出量の測定結果に基づき以下の基準で水性液の徐放性を評価した。
◎；１畳目から１０畳目までの各水性液の放出量がその平均値の±５０％の範囲に入るもの
○；１畳目から８畳目までの各水性液の放出量がその平均値の±５０％の範囲に入るもの
△〜○；１畳目から６畳目までの各水性液の放出量がその平均値の±５０％の範囲に入るもの
△；１畳目から４畳目までの各水性液の放出量がその平均値の±５０％の範囲に入るもの
×；１畳目から４畳目までの各水性液の放出量がその平均値の±５０％の範囲に入らないもの
【００６６】
【表１】

【００６７】
表１に示す結果から明らかなように、各実施例（本発明品）のウエットシートは、水性液の放出量が一定量以上で、かつ水性液が徐々に放出されて広面積の清掃対象面を清掃できることが判る。また、表には示していないが、各実施例におけるウエットシートの隔離層は、約５００Ｐａの荷重下で初めて、塩化ナトリウム等の薬剤と水性液含有高分子とが接触する程度の隔離性を有していた。
【００６８】
【発明の効果】
本発明の清掃用ウエットシートによれば、多量の水性液を保持でき、該水性液を均一に徐放させることができる。
また本発明の清掃用ウエットシートによれば、別途水や洗浄液を使うことなく広面積の清掃対象面を清掃することができる。
更に本発明の清掃用ウエットシートによれば、その使用前までは水性液がその表面に滲出していないので、水性液の蒸発等に大きな注意を払う必要がなく、保管や取り扱いが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明の清掃用ウエットシートの一実施形態の構造を示す模式図であり、図１（ｂ）は図１に示す清掃用ウエットシートの斜視図である。
【図２】図２（ａ）及び図２（ｂ）はそれぞれ本発明の清掃用ウエットシートの別の実施形態の構造を示す模式図である。
【符号の説明】
１清掃用ウエットシート
２第１の外層
３第２の外層
４水性液保持層
５隔離層
６担持シート
７裏面シート
８隔離シート
９薬剤含有層

Claims

水性液を含有する高分子物質を有する水性液保持層と、前記高分子物質から前記水性液を放出させる作用を有する薬剤を有する薬剤含有層とを備えた清掃用ウエットシートであって、
前記清掃用ウエットシート内において前記水性液保持層及び前記薬剤含有層はそれぞれ、無荷重下では前記高分子物質と前記薬剤とが実質的に接触せず、且つ所定の荷重下において前記高分子物質と前記薬剤とが接触し、該薬剤の作用によって該高分子物質から前記水性液が徐放されるような状態に形成及び／又は配置されている清掃用ウエットシート。
水性液を含有する前記高分子物質が、水性液を含有し且つ２５℃での粘度が１００００ｍＰａ・ｓ以上である低流動性イオン性高分子からなるか、又は水性液が吸収されたイオン性高吸水性樹脂からなる請求項１記載の清掃用ウエットシート。
前記薬剤が、電解質又は酸性物質若しくは塩基性物質からなり、前記電解質による浸透圧平衡又は架橋の作用によって前記高分子物質から前記水性液が徐放されるか、又は前記酸性物質若しくは前記塩基性物質による脱イオン化の作用によって前記高分子物質から前記水性液が徐放される請求項１又は２記載の清掃用ウエットシート。
前記水性液保持層と前記薬剤含有層との間に通液性の隔離層が介在配置されている請求項１〜３の何れかに記載の清掃用ウエットシート。
前記薬剤含有層は、前記薬剤が担持シートに保持されて構成されており、
前記薬剤含有層が前記清掃用ウエットシートにおける一方の外層を構成し、他方の外層が液不透過性の裏面シートから構成されており、
前記薬剤含有層と前記裏面シートとの間に前記水性液保持層が配置されている請求項１〜４の何れかに記載の清掃用ウエットシート。
前記低流動性イオン性高分子又はイオン性高吸水性樹脂が、架橋による網目状構造を有するカルボン酸系高分子からなる請求項１〜５の何れかに記載の清掃用ウエットシート。
前記電解質が一価又は二価の金属イオンの塩からなり、前記酸性物質は、その第１解離層のｐＫａ値（２５℃）が０〜１２であり、前記塩基性物質は、そのｐＫｂ値（２５℃）が１〜１０である請求項１〜６の何れかに記載の清掃用ウエットシート。