KR20080093390A - 패널 연마장치 - Google Patents

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KR20080093390A
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노부카즈 호소카이
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가부시기가이샤 산신
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Abstract

패널의 표면 및 이면의 양면을 패널을 경계로 하여 상하에 배치된 상하 한 쌍의 연마기구의 한 쌍의 연마테이프로 끼워 넣고, 패널의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝 할 수 있다.
패널(W)을 연속적으로 수평 반송 가능한 패널 반송기구(1)와, 패널의 표면 및 이면의 양면을 패널을 경계로 하여 상하에 배치된 한 쌍의 연마테이프(T)로 끼워 넣고, 패널의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝하는 상하 한 쌍의 연마기구(5)가 구비되고, 연마테이프를 패널의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 이송 가능한 테이프 이송기구(6)와, 연마테이프의 이송경로 도중을 패널에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구(7)를 설치하여 이루어진다.

Description

패널 연마장치 {PANEL GRINDING EQUIPMENT}
본 발명은 예를 들면 액정 디스플레이의 유리기판이나 프린트기판 등의 평탄한 패널의 표면을 연마 또는 클리닝하는 패널연마장치에 관한 것이다.
종래, 이런 종류의 패널 연마장치로서, 예를 들면, 연속적 또는 간헐적으로 이송되는 연마테이프를 패널의 표면에 꽉 눌러, 패널을 회전시켜 패널 표면을 연마하거나, 패널의 표면에 부착되어 있는 이물이나 더러움을 제거하기 위해서 클리닝하는 구조의 것이 알려져 있다.
[특허문헌 1] 일본 특허공개공보 평성8-47847호
[특허문헌 2] 일본 특허공개공보 평성11-19859호
그러나, 상기 종래 구조의 경우, 패널의 한 쪽의 표면을 연마 가공하는 구조이며, 연마 또는 클리닝 속도의 향상에 일정한 제약을 받는 경우가 있다고 하는 불합리를 가지고 있다.
본 발명은 이러한 과제를 해결하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명중에서, 청구항 1 기재의 발명은, 패널을 연속적으로 수평 반송 가능한 패널 반송기구와, 상기 패널의 표면 및 이면의 양면을 패널을 경계로 하여 상하에 배치된 한 쌍의 연마테이프로 끼워 넣고, 상기 패널의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝하는 상하 한 쌍의 연마기구가 구비되고, 상기 한 쌍의 각 연마기구는, 연마테이프를 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 이송 가능한 테이프 이송기구와, 상기 연마테이프의 이송경로 도중을 상기 패널에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구로 이루어지고, 상기 한 쌍의 각 연마기구에 있어서의 상기 테이프 이송기구와 상기 테이프 압압기구는 서로 분리 독립한 구조로 구성되고, 상기 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구를 상기 연마테이프의 이송방향으로서의 상기 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동시키는 이방향 왕복작동기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치에 있다.
또한, 청구항 2 기재의 발명은, 상기 이방향 왕복작동기구는 크랭크 기구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이고, 또한, 청구항 3 기재의 발명은, 상기 각 테이프 이송기구와 상기 테이프 압압기구와의 사이에 발생하는 상기 연마테이프의 느슨해짐을 없애기 위한 느슨해짐 제거기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이고, 또한, 청구항 4 기재의 발명은, 상기 각 테이프 압압기구는 상기 연마테이프를 상기 패널에 압압 가능한 패드부재 및 에어실린더 기구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이고, 또한, 청구항 5 기재의 발명은, 상기 테이프 이송기구는, 상기 연마테이프를 간헐적 또는 연속적으로 이송 가능한 구조로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이고, 또한 청구항 6 기재의 발명은, 상기 상하 한 쌍의 연마기구에 의해 상기 연마 또는 크리닝한 후에 상기 패널의 표면 및 또는 이면을 청소하기 위한 청소기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 상술과 같이, 청구항 1 기재의 발명에 있어서는, 패널 반송기구에 의해 패널을 연속적으로 반송하여, 패널의 표면 및 이면의 양면을 패널을 경계로 하여 상하에 배치된 상하 한 쌍의 연마기구의 한 쌍의 연마테이프로 끼워 넣고, 패널의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝할 수 있고, 이 한 쌍의 각 연마기구는, 연마테이프를 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 이송 가능한 테이프 이송기구와, 연마테이프의 이송경로 도중을 패널에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구로 이루어지고, 이 한 쌍의 각 연마기구에 있어서의 테이프 이송기구와 테이프 압압기구는 서로 분리 독립한 구조로 구성되고, 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구를 연마테이프의 이송방향으로서의 상기 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동시키는 이방향 왕복작동기구를 설치하여 이루어지기 때문에, 테이 프 압압기구에 의해 패널의 표면 및 이면의 양면에 연마테이프가 꽉 눌러진 상태로, 테이프 압압기구는 이방향 왕복작동기구에 의해 상기 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동하고, 이 때문에, 패널의 반송방향으로의 연속반송 및 연마테이프의 압압 및 패널의 반송방향과 교차하는 방향의 연마테이프의 수평 왕복운동으로 이루어지는 복합운동에 의해 패널의 표면 및 이면을 상하의 연마테이프에 의해 동시에 연마 또는 클리닝할 수 있고, 이 때, 한 쌍의 각 연마기구에 있어서의 테이프 이송기구와 테이프 압압기구는 서로 분리 독립한 구조로 구성되어 있기 때문에, 테이프 이송기구와 테이프 압압기구가 일체로 구성되어 있는 구조의 구성에 비해, 테이프 압압기구인 왕복운동 부분의 관성력을 저감할 수 있어, 테이프 압압기구의 수평 왕복운동의 왕복운동 속도를 훨씬 고속화할 수 있어, 그 만큼, 패널의 연마 또는 클리닝을 양호하게 실시할 수 있다.
또한, 청구항 2 기재의 발명에 있어서는, 상기 이방향 왕복작동기구는 크랭크 기구로 이루어지므로, 구조의 간소화 및 테이프 압압기구의 한층 더한 왕복운동 속도의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 청구항 3 기재의 발명에 있어서는, 상기 각 테이프 이송기구와 상기 테이프 압압기구와의 사이에 발생하는 상기 연마테이프의 느슨해짐을 없애기 위한 느슨해짐 제거기구를 설치하여 이루어지기 때문에, 테이프 이송기구와 테이프 압압기구가 서로 분리 독립한 구조로 구성되어 있는 것 및 테이프 이송기구는 고정상태에 있어서 테이프 압압기구가 이방향 왕복작동기구에 의해 서로 역방향으로 수평 왕복운동하는 것에 의해 발생하는 테이프 이송기구와 테이프 압압기구와의 사이의 연마테이프의 느슨해짐을 제거할 수 있어, 연마테이프의 이송 을 원활히 실시할 수 있고, 또한, 청구항 4 기재의 발명에 있어서는, 상기 각 테이프 압압기구는 상기 연마테이프를 상기 패널에 압압 가능한 패드부재 및 에어실린더 기구로 이루어지므로, 테이프 압압기구의 구조를 간소화할 수 있음과 함께 압압력의 조절을 용이하게 행할 수 있고, 또한, 청구항 5 기재의 발명에 있어서는 상기 테이프 이송기구는, 상기 연마테이프를 간헐적으로 연속적으로 이송 가능한 구조로 구성되어 있기 때문에, 이 연마테이프를 연마 또는 클리닝중에 이송방향으로 연속적으로 이송할 수 있는 것은 물론 연마 또는 클리닝중에는 이송을 정지하고, 연마 또는 클리닝을 소정 회수 또는 소정 시간 경과후에 연마테이프를 이송할 수 있어, 연마테이프의 경제성을 높일 수 있고, 또한, 청구항 6 기재의 발명에 있어서는, 상기 상하 한 쌍의 연마기구에 의해 상기 연마 또는 클리닝한 후에 상기 패널의 표면 및 또는 이면을 청소하기 위한 청소기구를 설치하여 이루어지기 때문에, 상기 패널이 표면 및 또는 이면에 부착 잔존하는 연마입자 앙금 등을 제거할 수 있다.
도 1 내지 도 6은 본 발명의 실시의 형태예를 나타내고, 도 1 내지 도 5는 제 1 형태예, 도 6은 제 2 형태예이다.
도 1 내지 도 5의 제 1 형태예에 있어서, 1은 패널 반송기구로서, 이 경우, 기대(機台)(2)에 복수개의 반송 롤(3‥)을 가로로 설치함과 함께 반송방향(H)의 입구측 및 출구측에 상하 한 쌍의 협장 롤(4·4)을 가로로 설치하고, 이들 복수개의 반송 롤(3‥) 및 협장 롤(4·4)의 회전에 의해 액정 디스플레이의 유리기판인 패널(W)을 연속적으로 반송하도록 구성하고 있다.
5·5는 상하 한 쌍의 연마기구로서, 상기 패널(W)의 표면 및 이면의 양면(W1·W1)을 패널(W)을 경계로 하여 상하에 배치된 한 쌍의 연마테이프(T·T)로 끼워 넣고, 패널(W)의 양면(W1·W1)을 동시에 연마하는 구조로 되어 있다.
이 경우, 상기 한 쌍의 각 연마기구(5·5)는, 상기 연마테이프(T·T)를 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 간헐적 또는 연속적으로 이송 가능한 테이프 이송기구(6·6)와, 연마테이프(T·T)의 이송경로 도중을 패널(W)에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구(7·7)로 구성되고, 또한, 이 한 쌍의 각 연마기구(5·5)에 있어서의 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)는 서로 분리 독립한 구조로 구성되고, 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구(7·7)를 연마테이프(T·T)의 이송방향(K)으로서의 상기 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동시키는 이방향 왕복작동기구(8)를 설치하여 구성하고 있다.
이 경우, 상기 기대(2)의 상하위치에 테이프 이송기구(6·6)를 배열 설치하고, 기대(2)에 부착대(9)를 부착하고, 부착대(9)에 각 테이프 이송기구(6·6)의 연마테이프(T·T)의 이송경로 도중을 패널(W)에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구(7·7)를 테이프 이송기구(6·6)와 분리 독립하여 배치하여 구성하고 있다.
즉, 상기 각 테이프 이송기구(6)는, 기대(2)의 상하 위치에 부착부재(6a·6a)를 부착하고, 부착부재(6a·6a)에 연마테이프(T)의 권반이 장착되는 풀기 릴 (6b) 및 풀기 릴(6b)에 장착된 권반으로부터 풀려지는 연마테이프(T)를 감는 감기 릴(6c)을 부착하고, 풀기 릴(6b)은 백 텐션용 모터(6d)에 의해 풀려 회전하고, 감 기 릴(6c)은 권취용 모터(6e)에 의해 감아 회전하여, 복수개의 안내 롤(6g)에 의해 연마테이프(T·T)를 간헐적 또는 연속적으로 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 이송하도록 구성되어 있다.
또한, 상기 테이프 압압기구(7·7) 및 상기 이방향 왕복작동기구(8)는, 이 경우, 상기 부착대(9)에 패널(W)이 통과하는 개구 통로부(9a)를 형성하고, 이 개구 통로부(9a)를 경계로 하여 부착대(9)의 상하위치에 수평 왕복대(8a·8a)를 각각 독립하여 직선 베어링부(8b·8b)에 의해 자유롭게 수평 왕복운동되도록 배치하고, 이 수평 왕복대(8a·8a)에 패드부재(7a·7a)를 가이드축(7b) 및 베어링부(7c)에 의해 자유롭게 상하이동되도록 배치하고, 패드부재(7a·7a)의 패널(W)측에 연마테이프 (T)의 이송경로 도중을 압압 가능한 압압면(7d·7d)을 형성하고, 이 압압면(7d·7d)에 고무 등의 탄성재가 자유롭게 교체되도록 퍼붙여져, 패드부재(7a·7a)의 압압면(7d·7d)을 패널(W)의 표면 및 이면의 양면(W1·W1)에 압압하거나, 또는 압압을 해제하거나 하기 위한 에어실린더 기구(7e)의 로드(7f)를 연결하고, 한편, 기대(2)에 왕복동작용 모터(8c)를 배열 설치함과 함께 상하 한 쌍의 구동축(8d·8d)을 가로로 설치하고, 왕복 동작용 모터(8c)와 구동축(8d·8d)과의 사이에 벨트를 삼각고리형상으로 배치한 벨트 전동기구(8e)를 개재하고, 구동축(8d·8d)에 크랭크반(8f·8f)을 부착하고, 크랭크반(8f·8f)의 적당한 편심위치로 한 반지름상과 상기 수평 왕복대(8a·8a)와의 사이에 각각 연결로드(8g·8g)를 피봇 부착 가설하고, 크랭크반(8f·8f)의 반지름상과 연결로드(8g·8g)와의 피봇부착위치는 180도의 위상차 로 연결되어, 그리고, 상기 이방향 왕복작동기구(8)로서 수평 왕복대(8a), 연결로드(8g) 및 크랭크반(8f)에 의해 크랭크 기구(R·R)를 형성하여, 이 크랭크 기구(R·R)로 이루어지는 이방향 왕복작동기구(8)에 의해 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구(7·7)를 연마테이프(T)의 이송방향(K)으로서의 상기 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동(Q·Q)시키도록 구성하고 있다.
10은 느슨해짐 제거기구로서, 이 경우, 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)와의 사이로 하여 연마테이프(T)의 이송경로의 풀기측 및 감기측에 한 쌍씩 합계 4조 설치되어, 상기 부착부재(6a)에 지지축(10a)에 의해 레버(10b)를 자유롭게 흔들림운동되도록 피봇부착하여, 레버(10b)의 선단부에 느슨해짐 제거 롤(10c)을 부착함과 함께 레버(10b)와 부착부재(6a)와의 사이에 스프링(10d)을 걸어 걸치고, 그리고, 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)는 서로 분리 독립한 구조로 구성되고, 테이프 이송기구(6)는 고정 상태에 있어서, 테이프 압압기구(7·7)가 이방향 왕복작동기구(8)에 의해 서로 역방향으로 수평 왕복운동(Q·Q)하는 것에 의해서 발생하는 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)와의 사이의 연마테이프(T)의 느슨해짐을 스프링(10d)의 스프링력과 연마테이프(T)의 장력에 의한 레버(10b)의 흔들림운동에 의해 제거하도록 구성하고 있다.
한편, 상기 연마테이프(T)로서는, 유연성을 갖는 폴리머 필름, 종이, 옷감, 금속 필름, 벌칸 화이버(Vulcan Fibre), 부직기재, 이러한 조합으로 이루어지는 기재의 표면에, 용융 산화알루미늄, 열처리 산화알루미늄, 세라믹 산화알루미늄, 실리콘카바이드, 알루미나 지르코니아, 가닛, 다이아몬드, 입방체 질화 붕소 실리카 등으로 이루어지는 숫돌입자를, 페놀 수지, 아미노 프라스트수지, 우레탄수지, 에폭시수지. 아크릴레이트수지, 아크릴레이트화 이소시아누레이트수지, 요소-포름알데히드수지, 이소시아누레이트수지, 아크릴레이트화 우레탄수지, 아크릴레이트화 에폭시수지 등의 결합제에 의해 결합시킨 구조의 것이고, 이들 중에서 연마 또는 클리닝의 가공 사양에 적합한 것이 선택되어 사용된다.
이 실시의 제 1 형태예는 상기 구성이기 때문에, 패널 반송기구(1)에 의해 패널(W)을 연속적으로 반송하여, 도시가 생략된 센서가 패널(W)의 진입을 검출하면, 패널(W)의 표면 및 이면의 양면을 패널(W)을 경계로 하여 상하에 배치된 상하 한 쌍의 연마기구(5·5)의 한 쌍의 연마테이프(T·T)로 끼워 넣고, 패널(W)의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝할 수 있고, 도시가 생략된 센서가 패널(W)의 퇴출을 검출하면, 상하 한 쌍의 연마기구(5·5)의 한 쌍의 연마테이프(T·T)에 의한 끼워넣기가 해제되게 되어, 이 한 쌍의 각 연마기구(5·5)는, 연마테이프(T·T)를 패널 (W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 이송 가능한 테이프 이송기구(6·6)와, 연마테이프(T·T)의 이송경로 도중을 패널(W)에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구(7·7)로 이루어지고, 이 한 쌍의 각 연마기구(5·5)에 있어서의 테이프 이송기구(6·6)와 테이프 압압기구(7·7)는 서로 분리 독립한 구조로 구성되어, 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구(7·7)를 연마테이프(T·T)의 이송방향(K)으로서의 상기 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동시키는 이방향 왕복작동기구(8)를 설치하여 이루어지기 때문에, 테이프 압압기구(7·7)에 의해 패널(W)의 표면 및 이면의 양면(W1·W1)에 연마테이프(T·T)가 꽉 눌러진 상태로, 테이프 압압기구(7·7)는 이방향 왕복작동기구(8)에 의해 상기 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동하여, 이 때문에, 도 5와 같이, 패널(W)의 반송방향(H)으로의 연속반송 및 연마테이프(T·T)의 압압 및 패널(W)의 반송방향(H)과 교차하는 방향의 연마테이프(T)의 수평 왕복운동(Q·Q)으로 이루어지는 복합운동에 의해 패널(W)의 표면 및 이면을 상하의 연마테이프(T·T)에 의해 동시에 연마 또는 클리닝할 수 있고, 이 때, 한쌍의 각 연마기구(5·5)에 있어서의 테이프 이송기구(6·6)와 테이프 압압기구(7·7)는 서로 분리 독립한 구조로 구성되어 있기 때문에, 테이프 이송기구(6·6)와 테이프 압압기구(7·7)가 일체로 구성되어 있는 구조의 구성에 비해, 테이프 압압기구(7·7)인 수평 왕복운동 부분의 관성력을 저감할 수 있어, 테이프 압압기구(7)·7의 수평 왕복운동(Q·Q)의 왕복운동속도를 훨씬 고속화할 수 있어, 그 만큼, 패널(W)의 연마 또는 클리닝을 양호하게 실시할 수 있다.
이 경우, 상기 이방향 왕복작동기구(8)는 크랭크 기구(R·R)로 이루어지므로, 구조의 간소화 및 테이프 압압기구(7·7)의 한층 더한 왕복운동 속도의 향상을 도모할 수 있고, 또한, 이 경우, 상기 각 테이프 이송기구(6·6)와 상기 테이프 압압기구(7·7)와의 사이에 발생하는 상기 연마테이프(T·T)의 느슨해짐을 없애기 위한 느슨해짐 제거기구(10)를 설치하여 이루어지기 때문에, 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)가 서로 분리 독립한 구조로 구성되어 있는 것 및 테이프 이송 기구(6)는 고정상태에 있어서 테이프 압압기구(7·7)가 이방향 왕복작동기구(8)에 의해 서로 역방향으로 수평 왕복운동(Q·Q)하는 것에 의해 발생하는 테이프 이송기구(6)와 테이프 압압기구(7)와의 사이의 연마테이프(T)의 느슨해짐을 제거할 수 있어, 연마테이프(T·T)의 이송을 원활히 실시할 수 있고, 또한, 이 경우, 상기 각 테이프 압압기구(7·7)는 상기 연마테이프(T·T)를 상기 패널(W)에 압압 가능한 패드부재(7a) 및 에어실린더 기구(7e)로 이루어지므로, 테이프 압압기구(7·7)의 구조를 간소화할 수 있음과 함께 압압력의 조절을 용이하게 실시할 수 있고, 또한, 이 경우, 상기 테이프 이송기구(6·6)는, 상기 연마테이프(T·T)를 간헐적 또는 연속적으로 이송 가능한 구조로 구성되어 있기 때문에, 이 연마테이프(T)를 연마 또는 클리닝중에 이송방향(K)으로 연속적으로 이송할 수 있는 것은 물론, 연마 또는 크리닝중에는 이송을 정지하여, 연마 또는 클리닝을 소정회수, 소정시간 경과후에 연마테이프(T)를 이송할 수 있어, 연마테이프(T)의 경제성을 높일 수 있다.
도 6의 제 2 형태예는 별도예의 구조를 나타내고, 상기 제 1 형태예에 더하여, 상기 상하 한 쌍의 연마기구(5·5)에 의해 상기 연마 또는 클리닝한 후에 상기 패널(W)의 표면을 청소하기 위한 청소기구(11)를 설치하여 이루어지고, 이 경우, 상기 패널(W)의 표면을 청소 가능한 청소 브러시(12)와, 청소 브러시(12)를 회전축선(E)을 중심으로 하여 회전시키는 브러시 회전기구(13)와, 청소 브러시(12)를 퇴피 동작시키는 상하 운동기구(14)에 의해 구성하고 있다. 한편, 청소기구(11)를 패널(W)의 위쪽 위치 및 아래쪽 위치에 배치하고, 상기 패널(W)의 표면 및 또는 이면에 부착하여 잔존하는 연마입자 앙금 등을 제거하도록 구성할 수도 있다. 또한, 상기 청소기구(11)로서, 상기 청소 브러시(12)를 대신하여, 물 등의 세정액을 분사하는 구조로 할 수도 있다.
이 제 2 형태예에 있어서는, 상기 제 1 형태예와 같은 작용 효과를 얻을 수 있고, 덧붙여, 상기 상하 한 쌍의 연마기구(5·5)에 의해 상기 연마 또는 클리닝한 후에 상기 패널(W)의 표면을 청소하기 위한 청소기구(11)를 설치하여 이루어지기 때문에, 상기 패널(W)의 표면에 부착하여 잔존하는 연마입자 앙금 등을 제거할 수 있다.
한편, 본 발명은 상기 실시예로 얻어지는 것이 아니라, 예를 들면 패널 반송기구(1), 테이프 이송기구(6), 테이프 아압기구(7), 이방향 왕복작동기구(8), 청소기구(11)의 구조 등은 적당히 변경하여 설정되는 것이다.
또한, 상기 실시의 형태예에 있어서는, 소위, 건식의 연마 또는 클리닝이 되어 있지만, 연마 또는 클리닝영역에, 물, 슬러리형상 숫돌입자제, 세륨화학제 등의 액체를 공급하거나, 액체를 따뜻하게 한 연마테이프(T)를 이용하는, 소위 습식구조를 채용할 수도 있다
이상, 소기의 목적을 충분히 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시의 제 1 형태예의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시의 제 1 형태예의 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시의 제 1 형태예의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시의 제 1 형태예의 확대 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시의 제 1 형태예의 설명 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시의 제 2 형태예의 측단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
W : 패널 T : 연마테이프
H : 반송방향 K : 이송방향
Q : 수평 왕복운동 1 : 패널 반송기구
5 : 연마기구 6 : 테이프 이송기구
7 : 테이프 압압기구 7a : 패드부재
7e : 에어실린더 기구 8 : 이방향 왕복운동기구
10 : 느슨해짐 제거기구 11 : 청소기구

Claims (6)

  1. 패널을 연속적으로 수평 반송 가능한 패널 반송기구와, 상기 패널의 표면 및 이면의 양면을 패널을 경계로 하여 상하에 배치된 한 쌍의 연마테이프로 끼워 넣고, 상기 패널의 양면을 동시에 연마 또는 클리닝하는 상하 한 쌍의 연마기구가 구비되고, 상기 한 쌍의 각 연마기구는 연마테이프를 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 이송 가능한 테이프 이송기구와, 상기 연마테이프의 이송경로 도중을 상기 패널에 꽉 누르기 위한 테이프 압압기구로 이루어지고, 상기 한 쌍의 각 연마기구에 있어서의 상기 테이프 이송기구와 상기 테이프 압압기구는 서로 분리 독립한 구조로 구성되어, 상기 한 쌍의 상하의 각 테이프 압압기구를 상기 연마테이프의 이송방향으로서의 상기 패널의 반송방향과 교차하는 방향으로 서로 역방향으로 수평 왕복운동시키는 이방향 왕복작동기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 이방향 왕복작동기구는 크랭크 기구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 각 테이프 이송기구와 상기 테이프 압압기구와의 사이에 발생하는 상기 연마테이프의 느슨해짐을 없애기 위해 느슨해짐 제거기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 각 테이프 압압기구는 상기 연마테이프를 상기 패널에 압압 가능한 패드부재 및 에어실린더 기구로 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프 이송기구는, 상기 연마테이프를 간헐적 또는 연속적으로 이송 가능한 구조로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 상하 한 쌍의 연마기구에 의해 상기 연마 또는 클리닝한 후에 상기 패널의 표면 및 또는 이면을 청소하기 위한 청소기구를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 연마장치.
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