CN210304722U - 一种打磨清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨清洗机构，包括打磨清洗机构，所述打磨清洗机构包括第一固定板以及设置在第一固定板顶部的电机，底部的第二固定板，所述第二固定板的底部设置有海绵固定板,所述海绵固定板的底部安装有海绵擦,顶部设置有安装座,所述安装座上安装有偏心轴,所述偏心轴通过联轴器与电机上的驱动轴连接，所述第一固定板和第二固定板之间设置有支撑架,所述支撑架使第一固定板和第二固定板之间留有空间,所述空间内安装联轴器。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，能够有效提高生产效率，降低成本，提高企业竞争力，尤其适用于自动打磨清洗设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨清洗设备领域，尤其涉及一种打磨清洗机构。
背景技术
随着电子技术的不断发展，手机和平板电脑的使用越来越广泛，其中，PET膜片或者复合板材等重要的基础组成部件，其在油墨丝印后物料表面有凸点和污渍需要经过打磨，并且需要将打磨后的灰尘擦拭干净，现有技术主要由人工手动完成，作业员先把裁成小块的打磨料置于工作台面上，一只手按住磨料，另一只手拿着壳料在磨料上反复摩擦，靠经验及目测判断打磨的状况。一般为达到产量，一条产线设置8个以上工人，依产品材质及工艺要求使用不同粗细的磨料，进行作业。这种方式存在如下问题：1.手工作业需要大量员工，导致成本居高不下，作业工人连续枯燥工作容易疲劳，从而影响工作效率和作业质量，如遇到非熟练员工产量及良品率会下降；2.磨料边沿部分无法使用，浪费严重；且同一块磨料反复加工多个产品，随着膜料表面磨损及沾满污垢，产品加工不能保证一致性，工人还要频繁更换磨料(约15-20分钟更换一次)；3.打磨作业时会伴随产生大量粉尘沙粒，员工长期直面飞舞的灰尘，吸入后对身体健康有影响。
因此，我公司研发了一款可自动打磨清洗的设备，例如，申请号为CN201821235902.3的实用新型专利，公开了一种板材表面凸点自动打磨清洗设备，包括机架、输送装置以及多个振动摩擦装置，振动摩擦装置包括振动机构和收卷机构，多个振动摩擦装置位于输送装置上方，且沿输送装置运行方向依次组成打磨模组和擦拭模组，打磨模组中振动摩擦装置上设有打磨组件，打磨组件包括磨块和磨砂布，磨块的下端与磨砂布相抵触，磨砂布由收卷机构带动沿输送装置运行方向平移，擦拭模组中振动摩擦装置上设有擦拭组件，擦拭组件包括海绵块和擦拭布，海绵块下端与擦拭布相抵触，擦拭布由收卷机构带动其沿输送装置运行方向实现自动收卷，该实用新型将打磨模组和擦拭模组串联，可以在同一台设备中实现板材表面凸点的打磨与擦拭。
综合上述所述，使用人工打磨和清洗擦拭，不仅生产效率低下，而且生产成本较高。因此，我公司研制了一款用于自动打磨清洗设备的打磨清洗机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种打磨清洗机构，本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，能够有效提高生产效率 ，降低成本，提高企业竞争力，尤其适用于自动打磨清洗设备。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种打磨清洗机构，包括打磨清洗机构，所述打磨清洗机构包括第一固定板以及设置在第一固定板顶部的电机，底部的第二固定板，所述第二固定板的底部设置有海绵固定板,所述海绵固定板的底部安装有海绵擦,顶部设置有安装座,所述安装座上安装有偏心轴,所述偏心轴通过联轴器与电机上的驱动轴连接。
作为优选，所述第一固定板和第二固定板之间设置有支撑架,所述支撑架使第一固定板和第二固定板之间留有空间,所述空间内安装联轴器。
作为优选，所述安装座内设置安装孔，所述安装孔内设置有复位弹簧，所述复位弹簧与偏心轴连接；所述偏心轴上设置有导向滑槽，所述导向滑槽与安装座上设置的定位导向销连接。
作为优选，所述偏心轴包括连接联轴器的第一转轴以及设置在第一转轴下方与安装座连接的第二转轴，所述第二转轴的轴心与第一转轴的轴心不在同一直线上；其第二转轴的直径小于第一转轴的直径。
作为优选，所述第二固定板位于第一固定板的一侧设置有轴承安装座，所述轴承安装座内安装有连接偏心轴的轴承，所述轴承的轴心与电机驱动轴的轴心设置在同一直线上。
作为优选，所述第二固定板的底部设置有连接海绵固定板的弹性件，所述弹性件位于安装座的外侧；所述弹性件包括金属弹片或塑料弹性柱。
作为优选，所述海绵固定板的底部设置有海绵安装槽，所述海绵擦通过双面胶粘贴在海绵安装槽。
作为优选，所述打磨清洗机构的一侧依次设置有夹布机构和放布机构，另一侧依次设置有夹布机构和收布机构。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，能够有效提高生产效率，降低成本，提高企业竞争力，尤其适用于自动打磨清洗设备；
2.本实用新型的打磨清洗机构一次磨料可连续工作20小时左右，大大降低了操作员的工作强度，节省了大量时间；可同时加工8-12个产品，且不需要增加操作员人数；
3.本实用新型设置的弹性件和复位弹簧可增加海绵固定板的缓冲。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型涉及的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的局部放大示意图；
图3为本实用新型涉及的应用示意图一；
图4为本实用新型涉及的应用示意图二。
图中标号说明：打磨清洗机构1，第一固定板2，电机3, 第二固定板4, 海绵固定板5, 海绵擦6, 安装座7, 偏心轴8, 联轴器9,支撑架10, 复位弹簧11, 导向滑槽12, 定位导向销13,轴承安装座14, 轴承15, 弹性件16, 夹布机构17, 放布机构18, 收布机构19，喷头20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
参照图1至图4所示，一种打磨清洗机构，包括打磨清洗机构1，所述打磨清洗机构1包括第一固定板2以及设置在第一固定板2顶部的电机3，底部的第二固定板4，所述第二固定板4的底部设置有海绵固定板5,所述海绵固定板5的底部安装有海绵擦6,顶部设置有安装座7,所述安装座7上安装有偏心轴8,所述偏心轴8通过联轴器9与电机3上的驱动轴连接。其中，第二固定板4的一侧设置有喷头20，喷头20与喷液机构连接，用于将清洗液喷涂至一侧的无尘擦拭布上。采用此技术方案，由电机3的驱动轴通过联轴器9带动连接的偏心轴8旋转，使偏心轴8连接的海绵固定板5以及海绵固定板5上的海绵擦6以电机3为中心，以一定的半径进行旋转擦拭。
作为优选，所述第一固定板2和第二固定板4之间设置有支撑架10,所述支撑架10使第一固定板2和第二固定板4之间留有空间,所述空间内安装联轴器9。采用此技术方案，便于联轴器9以及偏心轴8的安装。
作为优选，所述安装座7内设置安装孔，所述安装孔内设置有复位弹簧11，所述复位弹簧11与偏心轴8连接；所述偏心轴8上设置有导向滑槽12，所述导向滑槽12与安装座7上设置的定位导向销13连接。采用此技术方案，便于海绵固定板5与偏心轴8之间缓冲；其中，导向滑槽12便于海绵固定板5通过定位导向销13上、下移动。
作为优选，所述偏心轴8包括连接联轴器9的第一转轴以及设置在第一转轴下方与安装座7连接的第二转轴，所述第二转轴的轴心与第一转轴的轴心不在同一直线上；其第二转轴的直径小于第一转轴的直径。
作为优选，所述第二固定板4位于第一固定板2的一侧设置有轴承安装座14，所述轴承安装座14内安装有连接偏心轴8的轴承15，所述轴承15的轴心与电机3驱动轴的轴心设置在同一直线上。采用此技术方案，便于偏心轴8的安装。
作为优选，所述第二固定板4的底部设置有连接海绵固定板5的弹性件16，所述弹性件16位于安装座7的外侧；所述弹性件16包括金属弹片或塑料弹性柱。采用此技术方案，便于海绵固定板5的缓冲。其中，弹性件16的一侧与第二固定板4固定连接，另一侧与海绵固定板5弹性连接。
作为优选，所述海绵固定板5的底部设置有海绵安装槽，所述海绵擦6通过双面胶粘贴在海绵安装槽。
作为优选，所述打磨清洗机构1的一侧依次设置有夹布机构17和放布机构18，另一侧依次设置有夹布机构17和收布机构19。采用此技术方案，便于打磨后擦拭清洗。
具体实施例
在实际使用时，由电机转动通过联轴器带动偏心轴旋转，使海绵固定板和海绵擦以电机为中心点，以一定的半径旋转，旋转的同时与砂纸（无尘布）和物料发生摩擦，打磨（清洁）物料表面。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种打磨清洗机构，包括打磨清洗机构（1），其特征在于：所述打磨清洗机构（1）包括第一固定板（2）以及设置在第一固定板（2）顶部的电机（3），底部的第二固定板（4），所述第二固定板（4）的底部设置有海绵固定板（5）,所述海绵固定板（5）的底部安装有海绵擦（6）,顶部设置有安装座（7）,所述安装座（7）上安装有偏心轴（8）,所述偏心轴（8）通过联轴器（9）与电机（3）上的驱动轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述第一固定板（2）和第二固定板（4）之间设置有支撑架（10）,所述支撑架（10）使第一固定板（2）和第二固定板（4）之间留有空间,所述空间内安装联轴器（9）。
3.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述安装座（7）内设置安装孔，所述安装孔内设置有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）与偏心轴（8）连接；所述偏心轴（8）上设置有导向滑槽（12），所述导向滑槽（12）与安装座（7）上设置的定位导向销（13）连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述偏心轴（8）包括连接联轴器（9）的第一转轴以及设置在第一转轴下方与安装座（7）连接的第二转轴，所述第二转轴的轴心与第一转轴的轴心不在同一直线上；其第二转轴的直径小于第一转轴的直径。
5.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述第二固定板（4）位于第一固定板（2）的一侧设置有轴承安装座（14），所述轴承安装座（14）内安装有连接偏心轴（8）的轴承（15），所述轴承（15）的轴心与电机（3）驱动轴的轴心设置在同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述第二固定板（4）的底部设置有连接海绵固定板（5）的弹性件（16），所述弹性件（16）位于安装座（7）的外侧；所述弹性件（16）包括金属弹片或塑料弹性柱。
7.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述海绵固定板（5）的底部设置有海绵安装槽，所述海绵擦（6）通过双面胶粘贴在海绵安装槽。
8.根据权利要求1所述的一种打磨清洗机构,其特征在于：所述打磨清洗机构（1）的一侧依次设置有夹布机构（17）和放布机构（18），另一侧依次设置有夹布机构（17）和收布机构（19）。
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