KR101052479B1 - 디스플레이용 소형 유리판재 세정장치 - Google Patents
디스플레이용 소형 유리판재 세정장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 소형 전자제품의 디스플레이 창으로 사용되는 소형 유리판재를 제조함에 있어서, 유리판재를 면삭, 면취 및 강화작업 후 최종적으로 표면을 세정하는 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 세정장치는 판재를 연속으로 이송하기 위해 동력을 받아 회전하는 이송롤러를 연속으로 설치하고, 이러한 이송롤러의 중간 적절한 위치에 일반적으로 견고하게 부착되지 않고 크기가 큰 이물질을 제거하기 위한 브러시롤러와, 두 번에 걸쳐 크기가 큰 것과 미세한 크기의 견고한 이물질을 각각 제거하기 한 황삭 및 정삭세정롤러를 설치하여 매우 효율적이고 능률적으로 판재의 세정이 가능한 세정장치의 구성을 특징으로 한다.
디스플레이, 유리판재, 세정장치, 브러시롤러, 황삭, 정삭
Description
본 발명은 소형 전자제품의 디스플레이 창으로 사용되는 소형 유리판재를 제조함에 있어서, 유리판재를 면삭, 면취 및 강화작업 후 최종적으로 표면을 세정하는 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 휴대폰, 내비게이션, PDF, MP3 등과 같은 소형 전자제품에서 작동상태 등을 표시하는 디스플레이 창으로서 종래에는 수지류의 얇고 투명한 판재가 사용되었으나 근래에는 강화된 유리재질의 판재 사용이 증대되고 있는 추세이다.
이러한 소형 유리판재(이하 '판재'라 함)는 그 가공과정에 많은 주의를 기울여야하는 특징이 있는데, 특히 재단, 면삭, 면취, 강화 등의 공정이 진행되는 과정에서 판재의 표면에 이물질이 부착된 경우에 이는 판재의 불량임과 동시에 곧바로 전자제품의 불량으로 이어지게 되는 것이다.
이러한 세정작업에 있어서, 종래의 수지류 판재의 경우에는 흠집이 잘 발생하는 이유 때문에 직접 판재 표면의 이물질을 제거하는 세정은 불가능하고 세정액 을 사용한 세정에 의존하였는데, 이러한 경우 수지류 판재에 견고하게 부착된 이물질의 경우에는 제거가 불가능하였고, 이후 스펀지 형태의 롤러를 이용한 세정이 시도되기도 하였으나 이런 경우에는 스펀지의 특성상 사용 시간이 지날수록 세정력이 현격히 저하되는 문제가 있었으며, 따라서 종래의 세정장치에 의하면 판재의 불량은 물론이고 이를 이용하여 제조된 전자제품의 불량이 매우 많은 현실이었다.
상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 발명은 강화공정을 거친 다음 최종적으로 표면을 깨끗하게 하는 세정작업을 실시함에 있어서, 판재를 연속 이송시키면서 판재의 표면에 부착된 이물질을 자동으로 제거하고 견고하게 부착된 이물질도 매우 효율적으로 제거할 수 있도록 함으로써 세정에 대한 생산성의 향상은 물론이고 판재의 불량률을 크게 낮추고 나아가 전자제품의 불량률을 크게 낮추도록 함을 목적으로 하는 것이다.
본 발명에 의한 세정장치는 판재를 연속으로 이송하기 위해 동력을 받아 회전하는 이송롤러를 연속으로 설치하고, 이러한 이송롤러의 중간 적절한 위치에 일반적으로 견고하게 부착되지 않고 크기가 큰 이물질을 제거하기 위한 브러시롤러와, 두 번에 걸쳐 크기가 큰 것과 미세한 크기의 견고한 이물질을 각각 제거하기 한 황삭 및 정삭세정롤러를 설치하여 매우 효율적이고 능률적으로 판재의 세정이 가능한 세정장치의 구성을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 의하면, 판재를 세정하는 작업시 판재가 연속으로 자동이송하면서 세정이 이루어지므로 매우 생산적으로 세정작업이 이루어지는 것은 물론이고, 브러시에 의한 세정과 두 번의 세정롤러에 의한 세정이 연속으로 이루어지므로 매우 높은 세정효율과 세정능률을 얻을 수 있게 되는 것이다.
따라서 세정불량에 의한 이물질부착이라는 판재의 불량이 크게 저하할 것이고, 결국 전자제품의 불량률 또한 크게 인하되므로 소형 전자제품 업계의 발전에 크게 이바지할 수 있게 되는 유용한 발명이라 할 수 있다.
이하 본 발명에 대한 구체적이고 바람직한 구성 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 세정장치의 전체 구성 예시도,
도 2는 본 발명에 의한 세정장치의 상부장치를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 의한 세정장치의 하부장치를 도시한 평면도,
도 4는 본 발명에 의한 세정장치의 작동상태도,
도 5는 본 발명에 의한 황삭세정롤러 및 정삭세정롤러의 예시도이다.
본 발명에 의한 세정장치(1)는 프레임(2) 상에 상하 연속으로 설치되는 다수의 이송롤러(3)(3')를 구성하여 각각 구동모터(4)(4') 및 동력전달수단(5)(5')에 의해 상부의 이송롤러(3)들과 하부의 이송롤러(3')들이 서로 반대 방향으로 회전하여 판재(100)가 진입하면 상하의 이송롤러(3)(3') 사이에 물려 반대 측 배출구 방향으로 자동 이송토록 구성하였다.
이러한 이송롤러(3)(3')의 진입부에 근접한 위치의 이송롤러(3)(3') 사이에는 상하 어긋난 위치에 각각 브러시롤러(10)(10')를 설치하여 이송롤러(3)(3')와는 별도의 구동모터(11)(11')를 연결하여 구동되도록 하며, 이송롤러(3)(3')에 의해 이송되는 판재(100)의 표면을 브러시가 쓸어주면서 이물질을 제거하도록 구성하였다.
그리고 브러시롤러(10)(10')로부터 배출방향으로 이격된 위치의 이송롤러(3)(3') 사이에는 상하 각각 황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')를 각각 설치하였는데, 각각 상하의 황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')의 위치가 서로 어긋나게 하였고, 역시 별도의 구동모터(21)(21')를 설치하여 상부의 구동모터(21')로 상부의 황삭세정롤러(20)와 정삭세정롤러(30)를 구동시키고 하부의 구동모터(21')가 하부의 황삭세정롤러(20')와 정삭세정롤러(30')를 구동시키도록 하면서 표면이 판재(100)의 상하 표면에 각각 마찰되면서 이물질을 제거토록 한 것이다.
상기 이송롤러(3)(3')들의 회전속도보다 나머지 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')의 회전속도를 좀더 빠르게 하거나 반대방향으로 회전시켜 이물질 제거를 효율적으로 진행토록 한다.
브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')에 근접한 위치에는 세정액을 분사하는 노즐(40)을 설치하여 세정을 위하여 상기 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')에 진입하는 판재(100)를 향하여 세정액을 분사토록 하였다.
황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')는 각각 우레탄 계열의 재질, 즉 폴리우레탄 등과 같이 탄성을 가진 재질로 구성하며, 표면에는 양방향 나선형 홈(22)을 가진 형태를 갖도록 하였다.
이러한 구성으로 된 본 발명의 작용을 살펴본다.
일측에서 세정할 대상인 판재(100)를 진입시키게 되면 판재(100)는 이송롤러(3)(3')에 물려 배출방향으로 서서히 이송하게 되며, 이러한 과정에서 세정이 이루어진다.
즉 판재(100)가 먼저 브러시롤러(10)(10')를 통과하면서 상부면과 하부면이 차례대로 청소되는데 브러시에 의해 견고하게 부착되지 않은 이물질과 크기가 큰 이물질이 먼저 분리된다.
그 이후 황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')를 각각 통과하면서 상부면과 하부면이 차례대로 세정되는데, 황삭세정롤러(20)(20')를 통과하면서 대부분의 이물질이 제거되고 정삭세정롤러(30)(30')를 통과하면서 최종적으로 판재(100)에 남아 있던 미세한 이물질까지 완전하게 제거하게 되는 것이다.
이러한 과정에서 판재(100)가 황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')의 나선형 홈(22)에 의해 이물질이 긁혀 분리되는 형태로 제거가 이루어지고 분리된 이물질과 세정액이 나선형 홈(22)에 의해 배출되므로 분리된 이물질이 다시 판재(100)의 표면에 붙거나 분리된 이물질이 도리어 판재(100)의 표면을 긁는 경우를 방지하면서 효율적으로 배출되는 것이다.
상기 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')에 진입하기 전에 노즐(40)에 의해 세정액이 판재(100)에 분사되므로 효율적이 세정이 이루어지게 된다.
아울러 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')는 상하 간에 서로 위치가 어긋나게 설치되어 판재(100)의 표면을 세정할 때, 판재의 표면에 하중이나 부하가 집중되지 않고 상하 교대로 가해지도록 함으로써 판재를 보호하게 된다.
아울러 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')는 상하 간에 서로 위치가 어긋나게 설치되어 판재(100)의 표면을 세정할 때, 판재의 표면에 하중이나 부하가 집중되지 않고 상하 교대로 가해지도록 함으로써 판재를 보호하게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 세정장치의 전체 구성 예시도
도 2는 본 발명에 의한 세정장치의 상부장치를 도시한 평면도
도 3은 본 발명에 의한 세정장치의 하부장치를 도시한 평면도
도 4는 본 발명에 의한 세정장치의 작동상태도
도 5는 본 발명에 의한 황삭세정롤러 및 정삭세정롤러의 예시도
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
1: 세정장치 2: 프레임
3, 3': 이송롤러 4, 4': 구동모터
5, 5': 동력전달수단
10, 10': 브러시롤러 11, 11': 구동모터
20, 20': 황삭세정롤러 21, 21': 구동모터
30: 30': 정삭세정롤러 31, 31': 구동모터
40: 노즐
100: 판재
Claims (3)
- 프레임(2) 상에 상하 연속으로 설치되고, 각각 구동모터(4)(4') 및 동력전달수단(5)(5')에 의해 서로 반대 방향으로 회전하여 판재(100)를 배출 방향으로 자동 이송토록 하는 상부의 이송롤러(3) 및 하부의 이송롤러(3')와;이송롤러(3)(3')의 진입부에 근접한 위치의 이송롤러(3)(3') 사이에는 상하 어긋난 위치에 설치하여 이송롤러(3)(3')와는 별도의 구동모터(11)(11')에 의해 구동되도록 하는 브러시롤러(10)(10')와;브러시롤러(10)(10')로부터 배출방향으로 이격된 위치의 이송롤러(3)(3') 사이에는 상하 각각 이송롤러(3)(3')와는 별도의 구동모터(21)(21')에 의해 구동하고 위치가 서로 어긋난 설치되는 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')와;브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')에 근접한 위치에는 설치되어 상기 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')에 진입하는 판재(100)를 향하여 세정액을 분사하는 노즐(40);로 구성되며,황삭세정롤러(20)(20')와 정삭세정롤러(30)(30')는 각각 우레탄 계열의 탄성을 가진 재질로 구성하며, 표면에는 양방향 나선형 홈(22)을 가진 형태를 갖도록 하며,상기 이송롤러(3)(3')들의 회전속도보다 나머지 브러시롤러(10)(10')와 황삭세정롤러(20)(20') 및 정삭세정롤러(30)(30')의 회전속도를 좀더 빠르게 하거나 반대방향으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 디스플레이용 소형 유리판재 세정장치.
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