KR200469619Y1 - 부스바 연마장치 - Google Patents

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KR200469619Y1
KR200469619Y1 KR2020130003423U KR20130003423U KR200469619Y1 KR 200469619 Y1 KR200469619 Y1 KR 200469619Y1 KR 2020130003423 U KR2020130003423 U KR 2020130003423U KR 20130003423 U KR20130003423 U KR 20130003423U KR 200469619 Y1 KR200469619 Y1 KR 200469619Y1
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guide
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이영모
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고려금속공업(주)
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Abstract

부스바를 제조하는 과정에서, 부스바를 인발 및 도금,코팅하는 공정 이전에, 고속회전하는 브러쉬를 통해, 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거할 수 있게 구성되어, 부스바의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 수작업이 필요 없어 안전사고 예방 및 생산성이 향상되는 부스바 연마장치가 개시된다. 개시된 부스바 연마장치는 전면에 부스바가 투입되는 투입구가 마련되고, 후면에 연마된 부스바가 배출되는 배출구가 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 전후방으로 다수개 설치되되, 수직으로 회전가능하게 장착되고 외주면을 따라 다수의 브러쉬가 형성되어, 상기 투입구로 투입되는 부스바의 표면 및 이면을 회전식 마찰작용으로 연마하게 구성되는 브러쉬드럼과, 상기 부스바를 사이에 두고 브러쉬드럼과 대향되게 설치되고 수직으로 회전가능하게 입설되어 상기 브러쉬드럼을 통해 연마되는 이면 및 표면을 지지 이송시키는 지지이송롤러로 구성되는 연마부와, 상기 케이스의 일측에 마련되어 상기 브러쉬드럼을 회전시키는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

부스바 연마장치{POLISHING APPARATUS FOR BUS BAR}
본 고안은 부스바 연마장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부스바를 제조하는 과정에서, 부스바를 인발 및 도금,코팅하는 공정 이전에, 고속회전하는 브러쉬를 통해, 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거할 수 있게 구성된 부스바 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로, 수배전설비는 외부전력을 공급받는 한전이나 자가용 변전설비와 전기적으로 연결된 것으로서, 그 구성은 각종 전기 기기, 즉 부하개폐기(LBS; Load BreakerSwitch), 피뢰기(LA; Lightning Arrester), 계기용 변압변류기(MOF; Metering Out Fit), 전력퓨즈(PF; Power Fuse), 진공차단기(VCB; Vacuum Circuit Breaker), 변류기(CT; Current Transformer), 보호계전기(PR; Protective Relay), 변압기(TR; Transformer), 기중차단기 (ACB; Air Circuit Breaker), 배선용차단기(MCCB; Molded Case Circuit Breaker)등이 있다.
그리고, 분전반(分電盤; cabinet panel)은 산업설비 회로 및 건물의 옥내외 회로 배선에 있어서, 간선(幹線)으로부터 각 분기회로(分岐回路)로 갈라지는 곳에, 각 분기회로마다의 스위치를 설치해 놓은 것을 말하는데, 이 분전반은 외부로부터 산업설비 회로 및 건물의 옥내외 회로로 공급되는 전력을 부하의 용량에 맞게 배분하는 전로의 인입구 역할을 하는 장치로 그 내부패널에 배선용 차단기 및 누전차단기 등의 회로차단기가 구성되어 과전류 또는 단락사고 발생시 회로를 주모선으로부터 차단하여 전기적 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 기능하게 된다.
한편, 부스바는 각종 건설현장이나 공장 등에서 사용되는 수배전 설비나 분전반 등에 적용되는 것으로, 저용량의 부스바로부터 고용량의 부스바에 이르기까지 다양한 규격과 형태의 부스바가 존재한다.
그리고, 상기 부스바는 수배전설비 혹은 분전반의 제작시, 수배전반의 수배전판에 단위기기와 설비간 및 배전판과 배전반간의 주회로를 통전하거나 서로를 기계적·전기적 연결하기 위해 사용된다.
여기서, 상기 부스바는 통상적으로 동바를 산화 처리하고, 산세 작업하며, 산처리 공정을 거친 다음, 인발 과정을 거쳐, 외면에 도금 및 코팅 작업을 하여 제작하였다.
하지만, 종래의 부스바는 동바를 산화 처리, 산세 작업 및 산처리 하는 공정에서 그 외면이 변색되어 외관이 미려하지 못할 뿐만 아니라, 표면에 이물질이나 자국 등이 남게 되어 후 인발 과정이나 도금 코팅 작업에서 제품의 질이 저하되거나 각종 이물질이 부스바의 표면에 부착되는 문제점이 있었다.
이에, 상기와 같은 부스바의 표면에 형성된 변색이나 이물질, 자국 등을 제거되어야 하는데, 지금까지는 이를 제거하는 별도의 설비가 없어 작업자가 수작업으로 부스바의 변색이나 표면 이물질, 자국 등을 제거하여 왔다.
따라서, 종래에는 작업자가 수작업으로 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 제거하기 때문에, 작업이 지연될 뿐만 아니라 작업자의 안전사고가 발생될 우려가 높고, 특히 부스바의 표면상태를 작업자가 육안으로 확인한후 이를 제거하여야 하므로 신속하게 대응할 수 없는 등의 다양한 문제점들이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 부스바를 제조하는 과정에서, 부스바를 인발 및 도금,코팅하는 공정 이전에, 고속회전하는 브러쉬를 통해, 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거할 수 있게 구성되어, 부스바의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 수작업이 필요 없어 안전사고 예방 및 생산성이 향상되는 부스바 연마장치를 제공하는 것이다.
상기 본 고안의 목적은 전면에 부스바가 투입되는 투입구가 마련되고, 후면에 연마된 부스바가 배출되는 배출구가 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 전후방으로 다수개 설치되되, 수직으로 회전가능하게 장착되고 외주면을 따라 다수의 브러쉬가 형성되어, 상기 투입구로 투입되는 부스바의 표면 및 이면을 회전식 마찰작용으로 연마하게 구성되는 브러쉬드럼과, 상기 부스바를 사이에 두고 브러쉬드럼과 대향되게 설치되고 수직으로 회전가능하게 입설되어 상기 브러쉬드럼을 통해 연마되는 이면 및 표면을 지지 이송시키는 지지이송롤러로 구성되는 연마부와, 상기 케이스의 일측에 마련되어 상기 브러쉬드럼을 회전시키는 구동수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부스바 연마장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.
여기서, 상기 브러쉬드럼은 부스바의 표면과 이면을 교번적으로 연마하도록 부스바의 표면측 및 부스바의 이면측에 지그재그로 배치되고, 상기 지지이송롤러도 상기 브러쉬드럼에 대향되게 부스바의 이면측 및 부스바의 표면측에 지그재그로 배치되게 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 브러쉬드럼 및 지지이송롤러는 케이스 내부로 투입되는 부스바의 두께에 따라 브러쉬드럼과 지지이송롤러의 사이 폭이 조절되도록 좌우이동수단을 통해 각각 케이스의 좌우방향으로 이동되게 구성되되, 상기 좌우이동수단은 상기 브러쉬드럼 및 지지이송롤러의 회전축의 상단 및 하단이 회전가능하게 결합되는 브라킷과, 상기 브라킷의 상단의 전후측으로 돌출되는 끼움편과, 일단은 상기 브라킷에 외면에 공회전 가능하게 결합되고 외면에 수나산이 형성되어 상기 케이스의 측판에 체결되어 회전에 의해 좌우 이동되는 이동봉과, 상기 이동봉의 타단에 결합되어 이동봉을 회전시키는 회전손잡이로 구성되고, 상기 케이스의 상면에는 내측으로 상기 끼움편이 끼워져 끼움편의 좌우이동이 가이드되게 가이드홈이 형성되는 가이드판이 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 구동수단은 상기 케이스의 일측 상부로 설치되는 모터와, 상기 모터의 축에 결합되어 회전하는 구동풀리와, 상기 브러쉬드럼의 축에 결합되는 종동풀리와, 상기 제 1구동풀리의 회전력을 종동풀리로 전달하는 벨트를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 케이스의 전방에는 케이스의 투입구로 투입되는 부스바를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구로 투입되는 부스바의 상하측을 가이드하게 구성되되, 전방상하조절수단을 통해 부스바의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방상하가이드롤러가 구성되고, 상기 케이스의 전단부 내부에는 케이스의 투입구로 투입되는 부스바를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구로 투입되는 부스바의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 전방좌우조절수단을 통해 부스바의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방좌우가이드롤러가 구성되며, 상기 케이스의 후방에는 케이스의 배출구로 배출되는 부스바를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구로 배출되는 부스바의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 후방좌우조절수단을 통해 부스바의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방좌우가이드롤러가 구성되며, 상기 한쌍의 후방좌우가이드롤러의 후측으로, 상기 케이스의 배출구로 배출되는 부스바를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구로 배출되는 부스바의 상하측을 가이드하게 구성되되, 후방상하조절수단을 통해 부스바의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방상하가이드롤러를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
본 고안에 따른 부스바 연마장치는 부스바를 제조하는 과정에서, 부스바를 인발 및 도금,코팅하는 공정 이전에, 고속회전하는 브러쉬를 통해, 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거할 수 있게 구성되어, 부스바의 품질을 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 수작업이 필요 없어 안전사고 예방 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 브러쉬드럼과 지지이송롤러가 지그재그로 배치된 구조를 가지고 있기 때문에, 부스바의 표면 및 이면을 순차적으로 연마할 수 있게 구성되어, 부스바의 표면 및 이면을 반복적으로 깨끗하게 연마할 수 있다는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 부스바가 가이드롤러를 통해 상,하,좌,우가 가이드된 상태로 케이스 내부로 투입 및 배출되기 때문에 안정된 연마 작업이 가능하다는 효과가 있다.
도 1a는 본 고안에 따른 부스바 연마장치의 평면도이며,
도 1b는 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 연마부의 배치를 설명하기 위한 개략도이며
도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 연마부의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이며,
도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 전방 및 후방상하가이드롤러의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이며,
도 6 및 도 7은 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 전방 및 후방좌우가이드롤러의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안에 따른 부스바 연마장치를 상세하게 설명한다.
첨부된 도 1a은 본 고안에 따른 부스바 연마장치의 평면도이고, 도 1b는 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 연마부의 배치를 설명하기 위한 개략도이며, 도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 부스바 연마장치에서 연마부의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이다.
본 고안에 따른 부스바 연마장치는 부스바(B)를 인발 및 도금,코팅하는 공정을 수행하기 이전에, 고속회전하는 브러쉬를 통해 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거하기 위한 것으로, 케이스(100), 연마부(200) 및 구동수단(300)을 포함하여 구성된다.
상기 케이스(100)는 전면에 부스바(B)가 투입되는 투입구(100)가 마련되고, 후면에 연마된 부스바(B)가 배출되는 배출구(120)가 마련된다. 즉, 상기 케이스(100)는 내부에 후술하는 연마부(200)가 설치되어 상기 투입구(110)로 투입된 부스바(B)가 연마부를 통해 표면 및 이면이 연마된 다음, 배출구(120)를 통해 배출되게 구성된다. 여기서, 케이스(100)의 전방에는 부수바(B)가 권취된 상태에서 부스바를 케이스(100) 내부로 공급시키기 위한 미도시된 부스바 권취공급부가 구성될 수 있다.
상기 연마부(200)는 고속회전하는 브러쉬를 통해 부스바의 표면 변색이나 이물질 또는 자국을 자동으로 연마 제거할 수 있게 구성된다.
구체적으로, 상기 연마부(200)는 상기 케이스(100)의 내부에 전후방으로 다수개 설치되되, 수직으로 회전가능하게 장착되고 외주면을 따라 다수의 브러쉬(211)가 형성되어, 상기 투입구(110)로 투입되는 부스바(B)의 표면 및 이면을 회전식 마찰작용으로 연마하게 구성되는 브러쉬드럼(210)과, 상기 부스바(B)를 사이에 두고 브러쉬드럼(210)과 대향되게 설치되고 수직으로 회전가능하게 입설되어 상기 브러쉬드럼(210)을 통해 연마되는 이면 및 표면을 지지 이송시키는 지지이송롤러(220)로 구성된다.
여기서, 상기 연마부(200)는 부스바(B)가 지나가는 경로를 사이에 두고 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)가 서로 대향되게 2열로 배열되어, 부스바(B)의 일면이 지지이송롤러(220)에 지지된 상태로 이송되면서 부스바(B)의 또 다른 일면을 브러쉬드럼(210)이 회전을 통해 마찰하여 연마하게 구성된다. 즉, 본 고안은 지지이송롤러를 통해 부스바(B)가 밀리지 않고 견고하게 지지되며서 브러쉬드럼(210)을 통해 부스바(B)를 연마할 수 있기 때문에, 부스바(B)의 연마 효율이 월등히 향상된다. 그리고, 상기 브러쉬드럼(210) 및 지지이송롤러(220)는 적어도 2개 이상 구성되어 부스바(B)의 표면 및 이면을 깨끗하게 연마할 수 있게 구성되는 것이 바람직하다.
나아가, 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 브러쉬드럼(210)은 부스바(B)의 표면(B1)과 이면(B2)을 교번적으로 연마하도록 부스바(B)의 표면측 및 부스바(B)의 이면측에 지그재그로 배치되고, 상기 지지이송롤러(220)도 상기 브러쉬드럼(210)에 대향되게 부스바(B)의 이면측 및 부스바의 표면측에 지그재그로 배치되게 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기와 같이 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)가 지그재그로 배치됨으로써, 부스바(B)의 표면 및 이면을 순차적으로 연마할 수 있기 때문에 부스바를 전체적으로 깨끗하게 연마할 수 있다는 효과가 있다.
나아가, 상기 브러쉬드럼(210) 및 지지이송롤러(220)는 좌우이동수단(230)을 통해 케이스(100)의 좌우방향으로 이동될 수 있게 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 좌우이동수단(230)은 케이스(100) 내부로 투입되는 부스바(B)의 두께에 따라 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)의 사이 폭이 조절되도록 브러쉬드럼(220)과 지지이송롤러(220)가 케이스(100)의 좌우방향으로 이동될 수 있게 작동시킨다.
구체적으로, 상기 좌우이동수단(230)은 상기 브러쉬드럼(210) 및 지지이송롤러(220)의 회전축(221,220)의 상단 및 하단이 회전가능하게 결합되는 브라킷(231)과, 상기 브라킷(231)의 상단의 전후측으로 돌출되는 끼움편(232)과, 일단은 상기 브라킷(231)에 외면에 공회전 가능하게 결합되고 외면에 수나산이 형성되어 상기 케이스(100)의 측판(130)에 체결되어 회전에 의해 좌우 이동되는 이동봉(233)과, 상기 이동봉(233)의 타단에 결합되어 이동봉(233)을 회전시키는 회전손잡이(234)로 구성된다. 즉, 상기 좌우이동수단(230)은 회전손잡이(234)를 회전시키면 케이스(100)의 측판(130)에 체결된 이동봉(233)이 좌,우 방향으로 이동되면서, 브라킷(231)을 케이스(100)의 좌우방향으로 이동시키면서 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)의 사이 폭이 조절하도록 구성된다. 여기서, 상기 케이스(100)의 상면에는 내측으로 상기 끼움편(232)이 끼워져 끼움편(232)의 좌우이동이 가이드되게 가이드홈(141)이 형성되는 가이드판(140)이 구성된다.
상기 구동수단(300)은 상기 케이스(100)의 일측에 마련되어 상기 브러쉬드럼(210)을 회전시키게 구성된다. 즉, 상기 구동수단(300)은 동력을 브러쉬드럼(210)에 전달하여 부스바(B)를 연마시킬 수 있게 작동시키게 구성된다. 구체적으로 상기 구동수단(300)은 상기 케이스(100)의 일측 상부로 설치되는 모터(310)와, 상기 모터(310)의 축에 결합되어 회전하는 구동풀리(320)와, 상기 브러쉬드럼(210)의 축에 결합되는 종동풀리(330)와, 상기 구동풀리(320)의 회전력을 종동풀리(330)으로 전달하는 벨트(340)를 포함하여 구성된다. 여기서, 본 고안은 구동수단(300)이 풀리와 벨트로 구성되어 브러쉬드럼에 동력을 전달하게 도시 및 설명하였지만, 구동수단을 스프라킷 및 체인으로 구성하여 브러쉬드럼에 동력을 전달할 수 있게 구성될 수 있음은 물론이다.
한편, 본 고안은 케이스(100)의 전방 및 후방에 부스바(B)의 투입 및 배출을 가이드하는 가이드롤러가 구성되는 것이 바람직하다.
구체적으로, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 케이스(100)의 전방에는 케이스의 투입구(110)로 투입되는 부스바(B)를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구(110)로 투입되는 부스바(B)의 상하측을 가이드하게 구성되되, 전방상하조절수단(411)을 통해 부스바의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방상하가이드롤러(410)가 구성된다. 여기서, 상기 전방상하조절수단(411)은 상기 좌우이동수단과 마찮가지로 스크류방식으로 전방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있으며, 도시된 바와 같이 실린더(S)의 신장 및 축소를 통해 전방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있다.
그리고, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 전단부 내부에는 케이스의 투입구(110)로 투입되는 부스바(B)를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구(110)로 투입되는 부스바(B)의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 전방좌우조절수단(421)을 통해 부스바(B)의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방좌우가이드롤러(420)가 구성된다. 여기서, 상기 전방좌우조절수단(411)은 상기 좌우이동수단과 마찮가지로 스크류방식으로 전방좌우가이드롤러가 좌우 이동되게 구성될 수 있으며, 실린더(S)의 신장 및 축소를 통해 전방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있다.
그리고, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(100)의 후방에는 케이스의 배출구(120)로 배출되는 부스바(B)를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구(120)로 배출되는 부스바(B)의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 후방좌우조절수단(431)을 통해 부스바(B)의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방좌우가이드롤러(430)가 구성된다. 여기서, 상기 후방좌우조절수단(431)은 상기 좌우이동수단과 마찮가지로 스크류방식으로 후방좌우가이드롤러가 좌우 이동되게 구성될 수 있으며, 실린더(S)의 신장 및 축소를 통해 후방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있다.
그리고, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 한쌍의 후방좌우가이드롤러(430)의 후측으로, 상기 케이스의 배출구(120)로 배출되는 부스바를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구(120)로 배출되는 부스바(B)의 상하측을 가이드하게 구성되되, 후방상하조절수단(441)을 통해 부스바(B)의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방상하가이드롤러(440)로 구성된다. 여기서, 상기 후방상하조절수단(441)은 상기 좌우이동수단과 마찬가지로 스크류방식으로 후방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있으며, 도시된 바와 같이 실린더(S)의 신장 및 축소를 통해 후방상하가이드롤러가 상하 이동되게 구성될 수 있다.
이제, 이와 같이 구성된 본 고안에 따른 부스바 연마장치의 작동 및 작용/효과를 설명한다.
먼저, 본 고안은 부스바(B)가 전방상하가이드롤러(410) 및 전방좌우가이드롤러(420)를 통해 부스바의 상,하,좌,우가 가이드된 상태로 케이스의 투입구를 통해 투입된다.
그리고, 케이스(100)의 내부로 투입된 부스바(B)는 부스바가 지나가는 경로를 사이에 두고 서로 대향되게 2열로 배열된 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)에 의해, 부스바(B)의 일면이 지지이송롤러(220)에 지지된 상태로 이송되면서 부스바(B)의 또 다른 일면이 브러쉬드럼(210)이 회전을 통해 마찰되어 연마된다. 이때, 본 고안은 브러쉬드럼(210)과 지지이송롤러(220)가 지그재그로 배치된 구조를 가지고 있기 때문에, 부스바(B)의 표면 및 이면을 순차적으로 연마할 수 있게 구성되어, 부스바(B)의 표면 및 이면을 반복적이면서 순차적으로 깨끗하게 연마할 수 있다는 장점이 있다.
그리고, 상기 연마부를 통해 연마된 부스바는 후방상하가이드롤러 및 후방좌우가이드롤러를 통해 부스바의 상,하,좌,우가 가이드된 상태로 케이스의 배출구를 통해 배출된다.
100: 케이스 110: 투입구
120: 배출구 200: 연마부
210: 브러쉬드럼 220: 지지이송롤러
300: 구동수단 310: 모터
320: 구동풀리 330: 종동폴리
340: 벨트
B: 부스바

Claims (5)

  1. 전면에 부스바가 투입되는 투입구가 마련되고, 후면에 연마된 부스바가 배출되는 배출구가 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내부에 전후방으로 다수개 설치되되, 수직으로 회전가능하게 장착되고 외주면을 따라 다수의 브러쉬가 형성되어, 상기 투입구로 투입되는 부스바의 표면 및 이면을 회전식 마찰작용으로 연마하게 구성되는 브러쉬드럼과, 상기 부스바를 사이에 두고 브러쉬드럼과 대향되게 설치되고 수직으로 회전가능하게 입설되어 상기 브러쉬드럼을 통해 연마되는 이면 및 표면을 지지 이송시키는 지지이송롤러로 구성되는 연마부와, 상기 케이스의 일측에 마련되어 상기 브러쉬드럼을 회전시키는 구동수단을 포함하여 구성되고,
    상기 브러쉬드럼 및 지지이송롤러는 케이스 내부로 투입되는 부스바의 두께에 따라 브러쉬드럼과 지지이송롤러의 사이 폭이 조절되도록 좌우이동수단을 통해 각각 케이스의 좌우방향으로 이동되게 구성되되, 상기 좌우이동수단은 상기 브러쉬드럼 및 지지이송롤러의 회전축의 상단 및 하단이 회전가능하게 결합되는 브라킷과, 상기 브라킷의 상단의 전후측으로 돌출되는 끼움편과, 일단은 상기 브라킷에 외면에 공회전 가능하게 결합되고 외면에 수나산이 형성되어 상기 케이스의 측판에 체결되어 회전에 의해 좌우 이동되는 이동봉과, 상기 이동봉의 타단에 결합되어 이동봉을 회전시키는 회전손잡이로 구성되고, 상기 케이스의 상면에는 내측으로 상기 끼움편이 끼워져 끼움편의 좌우이동이 가이드되게 가이드홈이 형성되는 가이드판이 구성되는 것을 특징으로 하는 부스바 연마장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 브러쉬드럼은 부스바의 표면과 이면을 교번적으로 연마하도록 부스바의 표면측 및 부스바의 이면측에 지그재그로 배치되고,
    상기 지지이송롤러도 상기 브러쉬드럼에 대향되게 부스바의 이면측 및 부스바의 표면측에 지그재그로 배치되는 것을 특징으로 하는 부스바 연마장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구동수단은
    상기 케이스의 일측 상부로 설치되는 모터와,
    상기 모터의 축에 결합되어 회전하는 구동풀리와,
    상기 브러쉬드럼의 축에 결합되는 종동풀리와,
    상기 구동풀리의 회전력을 종동풀리로 전달하는 벨트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 부스바 연마장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이스의 전방에는 케이스의 투입구로 투입되는 부스바를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구로 투입되는 부스바의 상하측을 가이드하게 구성되되, 전방상하조절수단을 통해 부스바의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방상하가이드롤러가 구성되고,
    상기 케이스의 전단부 내부에는 케이스의 투입구로 투입되는 부스바를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 투입구로 투입되는 부스바의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 전방좌우조절수단을 통해 부스바의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 전방좌우가이드롤러가 구성되며,
    상기 케이스의 후방에는 케이스의 배출구로 배출되는 부스바를 상하측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수직방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구로 배출되는 부스바의 좌우측을 가이드하게 구성되되, 후방좌우조절수단을 통해 부스바의 좌우폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방좌우가이드롤러가 구성되며,
    상기 한쌍의 후방좌우가이드롤러의 후측으로, 상기 케이스의 배출구로 배출되는 부스바를 좌우측으로 사이에 두고 서로 대향되게 수평방향으로 회전가능하게 설치되어, 배출구로 배출되는 부스바의 상하측을 가이드하게 구성되되, 후방상하조절수단을 통해 부스바의 상하폭에 따라 사이의 폭이 조절되게 구성되는 한쌍의 후방상하가이드롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 부스바 연마장치.
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