KR20080086469A - 연료 탱크용 크롬프리 표면처리강판, 그 제조방법 및 이에사용되는 처리액 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (35)
- 전기아연계도금강판; 전기아연계도금강판상에 크롬프리 처리액 100중량부당 실리케이트 3-40중량부, 실란 0.5-10중량부, 티타늄 화합물 0.2-8중량부, 우레탄 수지 및 에폭시 수지로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종 이상의 바인더 수지 10-50중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 크롬프리 처리액으로 형성된 크롬프리층; 및 상기 크롬프리층에 페녹시 수지 100중량부당 멜라민 수지 3-25중량부, 콜로이달 실리카 10-20 중량부, 금속분말 5-40중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 수계 수지처리액으로된 수지층을 갖는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 전기 아연계 도금강판은 냉연강판에 20-30g/㎡의 도금부착량으로 아연 또는 아연-니켈이 도금된 전기 아연계 도금강판임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 크롬프리층은 건조도막 부착량이 500-1,000mg/㎡임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 수지층은 건조도막 두께가 2-10㎛임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 실리케이트는 NaSiO3 및/또는 NaSi5O11 임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 실란은 감마 글리시독시프로필트리에톡시실란 및/또는 감마 아미노 프로필트리에톡시실란 임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 티타늄 화합물은 아민을 이용하여 pH 9-10으로 조절된 헥사플루오로 타이타닉산(Hexafluoro Titanic Acid)임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 바인더 수지는 수평균분자량이 1,000이상임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 페녹시 수지는 수평균분자량이 25,000∼50,000임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 금속분말은 입경이 0.5-1㎛임을 특징으로 하는 연료 탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 금속분말은 Ni, Zn, Al, Cu 및 SnO 로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 크롬프리층은 상기 전기아연계 도금강판의 일면 또는 양면에 형성됨을 특징으로 하는 크롬프리 표면처리강판.
- 제 1항에 있어서, 상기 페녹시 수지층은 상기 크롬프리층의 일면 혹은 양면에 형성됨을 특징으로 하는 크롬프리 표면처리강판.
- 전기아연계도금강판상에 크롬프리 처리액 100중량부당 실리케이트 3-40중량부, 실란 0.5-10중량부, 티타늄 화합물 0.2-8중량부, 우레탄 수지 및 에폭시 수지로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종 이상의 바인더 수지 10-50중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 크롬프리 처리액을 도포하는 단계;상기 크롬프리 처리액이 도포된 강판을 160∼250℃의 강판온도로 소부하여 크롬프리층을 형성하는 단계;상기 강판상에 형성된 크롬프리층에 페녹시 수지 100중량부당 멜라민 수지 3-25중량부, 콜로이달 실리카 10-20 중량부, 금속분말 5-40중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 수계수지처리액을 도포하는 단계; 및상기 수지처리액이 도포된 강판을 190∼250℃의 강판온도로 소부하여 수지피막층을 형성하는 단계;를 포함하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판의 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 전기 아연계 도금강판은 냉연강판에 20-30g/㎡의 도금부착량으로 아연 또는 아연-니켈이 도금된 전기 아연계 도금강판임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 크롬프리층은 건조도막 부착량이 500-1,000mg/㎡임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 수지층은 건조도막 두께가 2-10㎛임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 실리케이트는 NaSiO3 또는 NaSi5O11 임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 실란은 감마 글리시독시프로필트리에톡시실란 또는 감마 아미노 프로필트리에톡시실란 임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면 처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 티타늄 화합물은 아민을 이용하여 pH 9-10으로 조절된 헥사플루오로 타이타닉산(Hexafluoro Titanic Acid)임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 바인더 수지는 수평균분자량이 1,000이상임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 페녹시 수지는 수평균분자량이 25,000∼50,000임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 금속분말은 입경이 0.5-1㎛임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 금속분말은 Ni, Zn, Al, Cu 및 SnO 로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종임을 특징으로 연료탱크용 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 크롬프리층은 상기 전기아연계 도금강판의 일면 또 는 양면에 형성됨을 특징으로 하는 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 수지층은 상기 크롬프리층의 일면 혹은 양면에 형성됨을 특징으로 하는 크롬프리 표면처리강판 제조방법.
- 크롬프리 처리액 100중량부당 실리케이트 3-40중량부, 실란 0.5-10중량부, 티타늄 화합물 0.2-8중량부, 우레탄 수지 및 에폭시 수지로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종 이상의 바인더 수지 10-50중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 크롬프리 처리액.
- 제 27항에 있어서, 상기 실리케이트는 NaSiO3 또는 NaSi5O11 임을 특징으로 하는 크롬프리 처리액.
- 제 27항에 있어서, 상기 실란은 감마 글리시독시프로필트리에톡시실란 또는 감마 아미노 프로필트리에톡시실란임을 특징으로 하는 크롬프리 처리액.
- 제 27에 있어서, 상기 티타늄 화합물은 아민으로 pH 9-10으로 조절된 헥사플루오로 타이타닉산(Hexafluoro Titanic Acid)임을 특징으로 하는 크롬프리 처리액.
- 제 27항에 있어서, 상기 바인더 수지는 수평균분자량이 1,000이상임을 특징으로 하는 연료탱크용 크롬프리 처리액.
- 페녹시 수지 100중량부당 멜라민 수지 3-25중량부, 콜로이달 실리카 10-20중량부, 금속분말 5-40중량부 및 인산에스테르 1-5중량부를 포함하여 이루어지는 수계 수지처리액.
- 제 32항에 있어서, 상기 페녹시 수지는 수평균분자량이 25,000∼50,000임을 특징으로 수지처리액.
- 제 32항에 있어서, 상기 금속분말은 입경이 0.5-1㎛임을 특징으로 하는 수지처리액.
- 제 32항에 있어서, 상기 금속분말은 Ni, Zn, Al, Cu 및 SnO 로 구성되는 그룹으로부터 선택된 최소 일종임을 특징으로 하는 수지처리액.
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