KR20050069908A - 내충격성 및 흐름성이 우수한 고분자 라텍스 및 이의 제조방법 - Google Patents
내충격성 및 흐름성이 우수한 고분자 라텍스 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050069908A KR20050069908A KR1020040114900A KR20040114900A KR20050069908A KR 20050069908 A KR20050069908 A KR 20050069908A KR 1020040114900 A KR1020040114900 A KR 1020040114900A KR 20040114900 A KR20040114900 A KR 20040114900A KR 20050069908 A KR20050069908 A KR 20050069908A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polymer latex
- weight
- parts
- seed
- monomer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F285/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/22—Emulsion polymerisation
- C08F2/24—Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
- C08F265/06—Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F279/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
- C08F279/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
- C08F279/04—Vinyl aromatic monomers and nitriles as the only monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2984—Microcapsule with fluid core [includes liposome]
- Y10T428/2985—Solid-walled microcapsule from synthetic polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2989—Microcapsule with solid core [includes liposome]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Description
Claims (23)
- 시이드와 이 시이드를 둘러싸는 고무성 코어와 이 고무성 코어를 둘러싸는 쉘을 포함하는 다층 구조의 고분자 라텍스로서,상기 시이드는 시이드 단위체의 합 100 중량부를 기준으로ⅰ) 65 내지 99.0 중량부의 비닐계 단위체,ⅱ) 0.5 내지 30 중량부의 친수성 단위체, 및ⅲ) 0.5 내지 5 중량부의 가교제 단위체를 함유하는, 비닐계 단량체와 친수성 단량체의 공중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서,상기 고무성 코어는 상기 시이드를 둘러싸는 것으로서 고무성 코어 단위체의 합 100 중량부를 기준으로 ⅰ) 97.0 내지 99.9 중량부의, 알킬기의 탄소수가 1 내지 8 인 알킬 아크릴레이트, 및 ⅱ) 0.1 내지 3.0 중량부의 가교제 단위체를 포함하고,상기 쉘은 상기 고무성 코어를 둘러싸는 것으로서 알킬기의 탄소수가 1 내지 4 인 알킬 메타크릴레이트 단위체 및 방향족 비닐계 단위체로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 단위체를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제2항에 있어서, 상기 고분자 라텍스 단위체 합 100 중량부를 기준으로 상기 시이드는 0.3 내지 10 중량부, 상기 고무성 코어는 89.7 내지 94.7 중량부, 상기 쉘은 0.3 내지 10 중량부로 존재하는 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제2항에 있어서, 상기 고분자 라텍스의 고무 함량은 90 중량% 이상이고, 점도는 최대 1,000 cps인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서,상기 고무성 코어는 상기 시이드를 둘러싸는 것으로서 디엔계 단위체를 포함하고,상기 쉘은 상기 고무성 코어를 둘러싸는 것으로서 방향족 비닐계 단위체 및 아크릴계 단위체로 구성된 군에서 선택되는 1종 이상의 단위체를 포함하는 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제5항에 있어서, 상기 고분자 라텍스 단위체 합 100 중량부를 기준으로 상기 시이드는 0.3 내지 10 중량부, 상기 고무성 코어는 40 내지 70 중량부, 상기 쉘은 20 내지 59.7 중량부로 존재하는 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제5항에 있어서, 상기 고분자 라텍스의 고무 함량은 40 중량% 이상이고 점도는 최대 1000 cps인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서, 상기 시이드는 톨루엔 불용분이 50 내지 99.9 중량%인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서, 상기 시이드 중의 i) 비닐계 단위체는 스티렌, 알파 메틸 스티렌, 비닐 톨루엔 및 3,4-디클로로 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 단량체로부터 유래된 것이고,상기 시이드 중의 ⅱ) 친수성 단위체는 아크릴로니트릴, 알킬 메타크릴레이트, 알킬 아크릴레이트, 히드록실 메틸 메타크릴레이트 및 글리시딜 메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서, 상기 시이드 중의 ⅲ) 가교제 단위체는 디비닐벤젠, 3-부탄디올 디아크릴레이트, 1,3-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디아크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 알릴 아크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트 및 테트라에틸렌글리콜 디메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제2항에 있어서, 상기 코어 중의 ⅰ)의 알킬 아크릴레이트는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 옥틸 아크릴레이트 및 2-에틸헥실 아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상이고,상기 코어 중 ⅱ) 가교제 단위체는 3-부탄디올 디아크릴레이트, 1,3-부탄디올 디메타그릴레이트, 1,4-부탄디올 디아크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 알릴 아크릴레이트, 알릴 메타크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜 디메타크릴레이트 및 디비닐벤젠으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제2항에 있어서, 상기 쉘 중의 단위체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 및 스티렌으로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제5항에 있어서, 상기 코어 중의 디엔계 단위체는 1,3-부타디엔, 이소프렌으로부터 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제5항에 있어서, 상기 쉘 중의 단위체는 스티렌, 아크릴로 니트릴, 알파메틸 스티렌, 메틸메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 메타크릴산, 아크릴산으로 구성된 군에서 선택되는 단량체로부터 유래된 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- 제1항에 있어서, 상기 고분자 라텍스의 입자 크기는 200 내지 1000 nm인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스.
- a) 시이드 단량체의 합 100 중량부를 기준으로 ⅰ) 65 내지 99.0 중량부의 비닐계 단량체, ⅱ) 시이드 단량체의 합 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 30 중량부의 친수성 단량체, 및 ⅲ) 시이드 단량체의 합 100 중량부를 기준으로 0.5 내지 5 중량부의 가교제 단량체를 함유하는 유화액을 유화중합시켜 시이드 라텍스를 제조하는 단계;b) 상기 a) 단계의 시이드 라텍스에 고무성 코어 단량체를 가하고 유화중합하여 고무성 코어 라텍스를 제조하는 단계;c) 상기 b) 단계의 고무성 코어 라텍스에 쉘 단량체를 함유하는 유화액을 가하고 유화 그래프트 중합하여 고무성 코어의 외부에 쉘을 형성시키는 단계를 포함하는, 제1항 내지 제15항 중 어느 하나의 항에 기재된 고분자 라텍스의 제조 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 유화제는 불포화 지방산 칼륨염, 올레인산 칼륨염, 소디움 라우릴 설페이트, 소디움 도데실 벤젠 설포네이트, 소디움 도데실 알킬 설포숙시네이트, 디포타슘 알켄일 숙시네이트, 도데실 술포프로필 말레이트, 테트라데실 술포프로필 말레이트, 폴리 옥시에틸렌 노닐 (o-프로페닐)페닐 에테르 암모늄 설페이트, 폴리 옥시에틸렌 노닐 (o-프로페닐)페닐 에테르 소디움 카르복실레이트, 폴리 옥시에틸렌 노닐 (o-프로페닐)페닐 에테르로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스의 제조 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 a)의 시이드 입자의 유리전이온도는 -45~25℃인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스의 제조 방법.
- 제16항에 있어서, 상기 a)의 시이드 라텍스의 입경이 50 내지 300 nm인 것을 특징으로 하는 고분자 라텍스의 제조 방법.
- 제1항 내지 제15항 중 어느 하나의 항의 고분자 라텍스를 분무 건조하여 얻어진 고분자 분말.
- 충격 보강제로서 제20항의 고분자 분말을 포함하는 수지 조성물.
- 제21항에 있어서, 상기 고분자 분말은 수지 조성물 중에 1 내지 20 중량%으로 존재하는 것을 특징으로 하는 수지 조성물.
- 제21항에 있어서, 상기 수지는 염화비닐계 수지인 것인 수지 조성물.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20030100081 | 2003-12-30 | ||
KR1020030100081 | 2003-12-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050069908A true KR20050069908A (ko) | 2005-07-05 |
KR100789108B1 KR100789108B1 (ko) | 2007-12-26 |
Family
ID=36808422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040114900A KR100789108B1 (ko) | 2003-12-30 | 2004-12-29 | 내충격성 및 흐름성이 우수한 고분자 라텍스 및 이의 제조방법 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8048524B2 (ko) |
EP (1) | EP1699828B1 (ko) |
JP (1) | JP4625021B2 (ko) |
KR (1) | KR100789108B1 (ko) |
CN (1) | CN100469796C (ko) |
AT (1) | ATE461943T1 (ko) |
DE (1) | DE602004026219D1 (ko) |
WO (1) | WO2005063826A1 (ko) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100708986B1 (ko) * | 2005-05-16 | 2007-04-18 | 주식회사 엘지화학 | 다층구조의 그라프트 공중합체 및 그 제조방법 |
KR100832356B1 (ko) * | 2005-10-25 | 2008-05-26 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 공중합체와 그 제조방법, 및 이를 이용한 수지조성물 |
KR100871318B1 (ko) * | 2007-05-29 | 2008-12-01 | 이봉규 | 콘크리트 개질제용 카르복실레이트 스티렌 부타디엔합성라텍스의 제조방법 |
KR20150143013A (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 주식회사 엘지화학 | 스티렌-부타디엔계 라텍스 및 그 제조방법 |
WO2016182338A1 (ko) * | 2015-05-13 | 2016-11-17 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 가공조제 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 |
WO2018088677A1 (ko) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | (주) 엘지화학 | 열가소성 수지 및 열가소성 수지 조성물 |
KR20190012683A (ko) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 |
WO2021107533A1 (ko) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 주식회사 엘지화학 | 그라프트 공중합체 및 이의 제조방법 |
US11352495B2 (en) | 2016-11-11 | 2022-06-07 | Lg Chem, Ltd. | Thermoplastic resin and thermoplastic resin composition |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060235131A1 (en) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Hughes Kathleen A | Process for preparing aqueous dispersions of multistage emulsion polymers |
CN101384668A (zh) * | 2006-02-16 | 2009-03-11 | 株式会社钟化 | 热塑性树脂组合物 |
KR100815995B1 (ko) * | 2006-06-08 | 2008-03-21 | 제일모직주식회사 | 저온 및 상온 내충격성과 착색성 및 내후성이 우수한asa 그라프트 공중합체 및 이를 포함한 열가소성 수지조성물 |
EP2042530A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-04-01 | Eliokem | Rubbery polymer with low compression set |
WO2009098305A2 (de) * | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Ems-Patent Ag | Hydrolysebeständige polyamid-elastomer-mischungen, hieraus hergestellte formteile sowie deren verwendung |
KR100943961B1 (ko) * | 2008-05-16 | 2010-02-26 | 제일모직주식회사 | 내후성 열가소성 수지 조성물 |
KR101268660B1 (ko) * | 2009-09-22 | 2013-05-29 | 주식회사 엘지화학 | 분무 건조 방식을 이용한 열가소성 폴리에스테르 수지용 충격 보강제의 제조방법, 이로부터 제조된 충격 보강제 및 이를 포함하는 열가소성 폴리에스테르 수지 조성물 |
EP2699610B1 (en) * | 2011-08-23 | 2015-07-08 | Rohm and Haas Chemicals LLC | A multi-stage polymer composition and films and polarizer plates made therefrom |
KR101620665B1 (ko) | 2013-04-26 | 2016-05-23 | 제일모직주식회사 | 열가소성 수지 조성물 및 이를 포함하는 성형품 |
CN103421265B (zh) * | 2013-04-26 | 2014-12-10 | 彭朕财 | 透明pmma增韧剂 |
WO2014204071A1 (ko) * | 2013-06-19 | 2014-12-24 | 주식회사 엘지화학 | 다층 코어-쉘 구조의 고무질 중합체 라텍스, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체 |
KR101579354B1 (ko) * | 2013-06-19 | 2015-12-21 | 주식회사 엘지화학 | 다층 코어-쉘 구조의 고무질 중합체 라텍스, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 그라프트 공중합체 |
EP3131964B1 (en) * | 2014-04-16 | 2021-05-26 | Arkema, Inc. | Thermoplastic compositions comprising high rubber impact modifiers |
CN110271235B (zh) * | 2014-08-22 | 2021-04-20 | 阿科玛股份有限公司 | 空隙胶乳颗粒 |
US10351689B2 (en) | 2014-08-22 | 2019-07-16 | Arkema Inc. | Voided latex particles |
CN104448112B (zh) * | 2014-11-11 | 2016-06-08 | 河北工业大学 | 尼龙6低温增韧改性用功能化聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法 |
CN116925291A (zh) * | 2015-07-31 | 2023-10-24 | 罗门哈斯公司 | 用于合成单峰丙烯酸珠粒的寡聚物晶种 |
GB201609160D0 (en) * | 2016-05-25 | 2016-07-06 | Croda Europ Ltd | Polymeric coating compositions |
KR102049890B1 (ko) * | 2016-11-01 | 2019-11-28 | 주식회사 엘지화학 | 충격강도가 향상된 abs계 그라프트 공중합체의 제조방법 및 이를 포함하는 abs계 사출성형품의 제조방법 |
KR101988293B1 (ko) * | 2017-12-22 | 2019-06-12 | 금호석유화학 주식회사 | 고무질 중합체 라텍스의 제조방법 |
JP7263077B2 (ja) * | 2019-03-27 | 2023-04-24 | 株式会社カネカ | 塩化ビニル系樹脂組成物用流動性改良剤、塩化ビニル系樹脂組成物および塩化ビニル系樹脂成形体 |
CN112876623B (zh) * | 2021-01-18 | 2023-04-07 | 万华化学(四川)有限公司 | 一种abs接枝胶乳的制备方法及制备的abs树脂 |
CN114805693A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-29 | 威海金合思化工有限公司 | 一种高流动性丙烯酸酯类增韧剂及其合成方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5023067B1 (ko) * | 1970-07-17 | 1975-08-05 | ||
JPS4940635B1 (ko) * | 1970-12-26 | 1974-11-02 | ||
JPS5230996B2 (ko) | 1972-05-15 | 1977-08-11 | ||
JPS5023067A (ko) | 1973-06-29 | 1975-03-12 | ||
GB1541569A (en) * | 1975-10-22 | 1979-03-07 | Ici Ltd | Treament of a liquid by circulation and gas contacting |
US4278576A (en) | 1978-12-05 | 1981-07-14 | Rohm And Haas Company | Isolation and improvement of impact modifier polymer powders |
DE3006804A1 (de) * | 1980-02-23 | 1981-09-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Kerbschlagzaehe polymerisate mit verbesserter witterungsbestaendigkeit |
JPS592704B2 (ja) * | 1980-10-23 | 1984-01-20 | 呉羽化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
CA1261094A (en) * | 1983-09-14 | 1989-09-26 | Surendra H. Agarwal | Flexible thermoplastic polyester compositions |
JPS61211A (ja) | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂の製造方法 |
JPS62236850A (ja) | 1986-04-08 | 1987-10-16 | Takeda Chem Ind Ltd | ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
JP2980735B2 (ja) * | 1990-05-11 | 1999-11-22 | 武田薬品工業株式会社 | 多層構造重合体、これを含む熱可塑性樹脂組成物及びその成形品 |
JP3260486B2 (ja) * | 1993-06-18 | 2002-02-25 | 鐘淵化学工業株式会社 | 耐ブロッキング性の改良された合成樹脂粉末を製造する方法 |
JP2501015B2 (ja) | 1993-12-06 | 1996-05-29 | 三菱レイヨン株式会社 | 耐衝撃性、耐候性、熱可塑性樹脂組成物 |
KR0160333B1 (ko) | 1994-10-24 | 1999-01-15 | 박원배 | 투명성 및 가공성이 우수한 사출성형용 아크릴계 충격보강제의 제조방법 |
JP3212471B2 (ja) | 1995-02-21 | 2001-09-25 | 積水化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂 |
KR100380551B1 (ko) | 1996-02-02 | 2003-07-18 | 주식회사 엘지화학 | 라텍스입자파우더를 이용한 진공단열재의 제조방법 |
JPH11140140A (ja) | 1997-09-02 | 1999-05-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系グラフト樹脂の製造方法及び塩化ビニル系グラフト樹脂組成物 |
KR19990060688A (ko) | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 김충세 | 내후성 및 내충격성이 향상된 아크릴계 충격보강제의 제조방법 |
US6130290A (en) | 1998-04-29 | 2000-10-10 | Rohm And Haas Company | Impact modifier for amorphous aromatic polyester |
EP0985692B1 (en) | 1998-09-09 | 2005-01-19 | Rohm And Haas Company | Improved MBS impact modifier |
JP2000344841A (ja) * | 1999-06-04 | 2000-12-12 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | グラフト共重合体とその製造方法並びに樹脂組成物 |
TWI231305B (en) | 2000-10-25 | 2005-04-21 | Rohm & Haas | High rubber impact modifier powders |
KR100601088B1 (ko) | 2003-01-03 | 2006-07-14 | 주식회사 엘지화학 | 우수한 분말 흐름성을 갖는 고 고무성 충격보강제와 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐수지 |
KR100727235B1 (ko) | 2005-04-01 | 2007-06-11 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 충격보강제 및 그 제조방법 |
-
2004
- 2004-12-29 WO PCT/KR2004/003488 patent/WO2005063826A1/en not_active Application Discontinuation
- 2004-12-29 CN CNB2004800396605A patent/CN100469796C/zh active Active
- 2004-12-29 DE DE602004026219T patent/DE602004026219D1/de active Active
- 2004-12-29 US US11/023,502 patent/US8048524B2/en active Active
- 2004-12-29 KR KR1020040114900A patent/KR100789108B1/ko active IP Right Grant
- 2004-12-29 AT AT04808617T patent/ATE461943T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-12-29 JP JP2006546839A patent/JP4625021B2/ja active Active
- 2004-12-29 EP EP04808617A patent/EP1699828B1/en active Active
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100708986B1 (ko) * | 2005-05-16 | 2007-04-18 | 주식회사 엘지화학 | 다층구조의 그라프트 공중합체 및 그 제조방법 |
KR100832356B1 (ko) * | 2005-10-25 | 2008-05-26 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 공중합체와 그 제조방법, 및 이를 이용한 수지조성물 |
KR100871318B1 (ko) * | 2007-05-29 | 2008-12-01 | 이봉규 | 콘크리트 개질제용 카르복실레이트 스티렌 부타디엔합성라텍스의 제조방법 |
KR20150143013A (ko) * | 2014-06-13 | 2015-12-23 | 주식회사 엘지화학 | 스티렌-부타디엔계 라텍스 및 그 제조방법 |
WO2016182338A1 (ko) * | 2015-05-13 | 2016-11-17 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 가공조제 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 |
KR20160133830A (ko) * | 2015-05-13 | 2016-11-23 | 주식회사 엘지화학 | 아크릴계 가공조제 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 |
US10059837B2 (en) | 2015-05-13 | 2018-08-28 | Lg Chem, Ltd. | Acrylic processing aid and vinyl chloride-based resin composition comprising same |
WO2018088677A1 (ko) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | (주) 엘지화학 | 열가소성 수지 및 열가소성 수지 조성물 |
US11352495B2 (en) | 2016-11-11 | 2022-06-07 | Lg Chem, Ltd. | Thermoplastic resin and thermoplastic resin composition |
KR20190012683A (ko) * | 2017-07-28 | 2019-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 코어-쉘 공중합체, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물 |
WO2021107533A1 (ko) * | 2019-11-25 | 2021-06-03 | 주식회사 엘지화학 | 그라프트 공중합체 및 이의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20050203247A1 (en) | 2005-09-15 |
KR100789108B1 (ko) | 2007-12-26 |
WO2005063826A1 (en) | 2005-07-14 |
EP1699828A1 (en) | 2006-09-13 |
US8048524B2 (en) | 2011-11-01 |
EP1699828A4 (en) | 2008-07-02 |
CN1902233A (zh) | 2007-01-24 |
JP4625021B2 (ja) | 2011-02-02 |
CN100469796C (zh) | 2009-03-18 |
EP1699828B1 (en) | 2010-03-24 |
ATE461943T1 (de) | 2010-04-15 |
DE602004026219D1 (de) | 2010-05-06 |
JP2007517105A (ja) | 2007-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100789108B1 (ko) | 내충격성 및 흐름성이 우수한 고분자 라텍스 및 이의 제조방법 | |
KR100484722B1 (ko) | 다단계 중합에 의해 제조된 아크릴 충격보강제 및 그의제조방법 | |
JP2005515280A6 (ja) | 多段重合により製造されたアクリル系強度改質剤及びその製造方法 | |
US7745536B2 (en) | Composition of acryl-silicone complex, preparing method and use thereof | |
US4487890A (en) | Process for producing impact resistant resins | |
US3959408A (en) | Vinyl chloride resins blended with two step graft resins | |
DE60027626T2 (de) | Wässrige Additivsysteme für Polymermatrizen | |
US7238742B2 (en) | Aqueous additive systems for polymeric matrices | |
KR100428637B1 (ko) | 아크릴계 충격보강제의 제조방법 | |
US6864303B2 (en) | Acrylic rubber latex having bimodal particle distribution | |
KR100601088B1 (ko) | 우수한 분말 흐름성을 갖는 고 고무성 충격보강제와 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐수지 | |
KR100785613B1 (ko) | 염화비닐계 수지의 아크릴계 공중합체 조성물, 이를제조하는 방법 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 | |
KR100804388B1 (ko) | 아크릴계 충격 보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는염화비닐수지 조성물 | |
JPH0747610B2 (ja) | 塩化ビニルグラフト共重合体細粒の製造方法および粘度低下剤およびつや消し剤としてのその用途 | |
KR100339159B1 (ko) | 무광,내후성및내충격성이우수한열가소성수지조성물의제조방법 | |
KR950010554B1 (ko) | 내후성 내충격성 무광택 열가소성 수지 제조방법 | |
JPH0435487B2 (ko) | ||
KR20170037164A (ko) | 아크릴계 충격 보강제, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물 | |
JPH06192536A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Re-publication after modification of scope of protection [patent] | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121011 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131018 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141017 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150923 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160928 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170919 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181016 Year of fee payment: 12 |