KR20040005569A - 타피오카 볼 및 그 제조방법 - Google Patents
타피오카 볼 및 그 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040005569A KR20040005569A KR1020030009892A KR20030009892A KR20040005569A KR 20040005569 A KR20040005569 A KR 20040005569A KR 1020030009892 A KR1020030009892 A KR 1020030009892A KR 20030009892 A KR20030009892 A KR 20030009892A KR 20040005569 A KR20040005569 A KR 20040005569A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tapioca
- ball
- powder
- weight
- tapioca ball
- Prior art date
Links
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 title claims abstract description 155
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 title claims abstract description 155
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 claims abstract description 23
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims abstract description 20
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract description 6
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 abstract 1
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000252 konjac Substances 0.000 abstract 1
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 15
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 5
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N Starch acetate Chemical compound O1C(CO)C(OC)C(O)C(O)C1OCC1C(OC2C(C(O)C(OC)C(CO)O2)OC(C)=O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(C)C(O)C2O)CO)O1 MKRNVBXERAPZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/80—Pastry not otherwise provided for elsewhere, e.g. cakes, biscuits or cookies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
- A23L19/11—Cassava, manioc, tapioca, or fermented products thereof, e.g. gari
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
본 발명에 의하면, 타피오카 볼 및 그 제조방법 이 제공된다. 그 일실시예에 따르면, 상기 방법은 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈를 혼합하는 단계를 포함한다. 물이 이 혼합물에 첨가된다. 이 혼합물은 회전원통기에 투입되어 각 구성성분이 서로결합됨으로써 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 볼들을 2~15분간 신속히 끓인 후 드립드라이 한 다음 제 1 진동스크린에서 건조용분말을 분무하면서 진동시킨다. 다음으로, 이 볼들을 제 2 진동스크린에서 다시 진동시켜 여분의 건조용 분말을 털어낸 다음 연마시켜 포장한다. 본 발명 타피오카 볼은, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀롤로오즈 1~10%, 및 물 10~45%를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 음식물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 타피오카 볼 및 그 제조방법에 관한 것이다.
공지된 페이스트리는 사고(sago), 쌀, 찹쌀로 만든 경단, 및 타피오카 볼로 만들어진 것들이 있다. 경단은 다양한 종류의 음식물을 가지지만 그 표피층은 일반적으로 찹쌀이다. 찹쌀은 소화가 쉽지 않아서 현대인의 다이어트 요건을 충족시키지 못한다. "타피오카 볼의 제조방법"에 관한 중국특허 제95113374.8호에는 고구마 분말을 이용하여 만든 타피오카 볼이 개시되어 있으나, 제조된 타피오카 볼이 부스러지기 쉬워 포장과 수송상 곤란한 점이 있었다. 재료의 낭비가 심해서 생산원가에 많은 손실이 초래되기도 한다. 또한, 이러한 종류의 타피오카 볼은 요리시간이 약 30분정도 소요되고 이어서 기름튀김 조리에 30분 정도가 추가 소요됨으로써 준비시간이 오래 걸려 요리상의 불편함이 많다.
본 발명의 목적은 요리하기가 쉽고 잘 부스러지지 않는 타피오카 볼 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공정 설명도 이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 타피오카 분말이 주원료성분으로 된다. 여기에, 소량의 전분, 약간의 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈가 첨가된다. 이들 성분으로 구성되는 혼합물에 물을 첨가하여 잘 저은 다음 회전원통기로 공급한다. 원통기가 회전하면 이 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합하여 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 타피오카 볼을 신속하게 2내지 15분간 끓인 다음, 드립드라이(drip-dried)시키고, 이어서 제 1 진동스크린 위에 올려놓고 진동을 부여하면서 건조용 분말을 균일하게 분무한다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼을 다시 제 2 진동스크린에 올려놓고 진동을 부여하여 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 이 볼들을 연마원통기에 넣고 연마한 후 포장한다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면, 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 및 물 10~45%로 구성되는 혼합물이 제공된다. 이 혼합물은 회전원통기로 공급되고, 원통기가 회전하면 이 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되어 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 타피오카 볼은 2 내지 15분간 신속하게 끓인 다음, 드립드라이시키고, 이어서 제 1 진동 스크린에 올려놓고 진동을 부여하면서 건조용 분말을 균일하게 분무한다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼을 다시 제 2 진동스크린에 올려놓고 진동을 부여하여 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 이 볼들을 연마원통기에 넣고 연마시킨 후 포장한다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 물 10~45%, 및 건조용분말 1~8%로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%, 물 15~20%로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다.
본 발명의 장점에 대하여 아래에서 기술한다. 본 발명의 몇몇 구현예에 따르면, 이러한 본 발명의 장점들의 일부 또는 전부가 제공된다. 본 발명의 몇몇 구현예에 의해 제공되는 공정에 따르면 볼의 내부가 부분적으로 조리되고, 그 외부는 건조용 분말로 도포되는 타피오카 볼이 얻어진다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않고 취급이 편리하다. 또 다른 이점으로는 종전의 공정에 의해 얻어진 것보다 조리시간이 단축된다는 것이다. 몇몇 구현예들의 결과에 의하면 쫀득쫀득하고, 달콤하며 맛이 좋을 뿐 아니라 영양도 풍부하며 소화흡수가 잘되는 디저트용 타피오카 볼이 얻어진다.
본 발명의 보다 완전한 이해를 돕기 위하여 첨부도면을 참조하여 이하에 보다 상세히 설명하기로 한다.
무엇보다도, 본 발명은 타피오카 볼의 제조방법을 제공한다. 실시예에서 개시한 바와 같이, 종래기술과의 차이점은 주성분 원료로서 타피오카 분말을 사용하고, 여기에 소량의 전분, 및 약간의 당과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈를 첨가한다는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 방법에 의하면, 제 1 단계(10)로써, 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 혼합물이 제공된다. 바람직하게는, 타피오카 분말이 이 혼합물의 주성분이다. 바람직하게는 전분의 함량은 타피오카 분말의 함량에 비하여 소량이며, 그리고 당의 함량과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 함량은 극소량이다. 바람직하게는, 당과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 함량은 전분의 함량에 비하여 각각 소량이다. 다음단계(20)에서, 이 혼합물에 물을 첨가하여 잘 저어준다. 다음단계(30)에서, 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 한다. 다음단계(40)에서, 타피오카 볼을 바람직하게는 2~15분간 신속하게 끓인다. 어떤 특별한 경우에는, 3~5분 정도 끓이는 것이 적당하다. 다음단계(50)에서, 타피오카 볼을 바람직하게는 드립드라이에 의해 건조한다. 다음단계(60)에서, 제 1 진동스크린에서 타피오카 볼을 진동시킨다. 다음단계(70)에서, 타피오카 볼에 건조용 분말을 도포한다. 바람직하게는, 타피오카 볼은 실질적으로 균일하게 도포된다. 도포단계(70)와 진동단계(60)는 동시에 수행된다. 도포단계는 타피오카 볼이 쉽게 부스러지는 것을 감소시키고, 볼들이 서로 뭉쳐져서 덩어리로 되는 것을 방지해준다. 다음단계(80)에서, 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 상기 제 1 및 제 2 진동스크린은 동일한스크린이어도 무방하다. 다음 단계(90)에서, 연마원통기에서 타피오카 볼을 연마한다. 다음단계(100)에서, 타피오카 볼을 포장한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 타피오카 분말, 전분, 당, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈, 건조용 분말 및 물로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다. 상기 구성성분들의 함량은 중량%로 각각 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 물 10~45% 그리고 건조용 분말 1~8%로 포함될 수 있다. 보다 바람직하게는, 건조용 분말의 함량은 중량%로 2~4%이다. 후술하는 실시예에서는 전분으로써 초산전분을 사용하였다. 당으로는 자당, 정제된 당 또는 카라멜을 사용할 수 있다. 건조용 분말은 타피오카 분말, 곤족분말(konjoc powder) 및 구아 검(guar gum)으로 구성된다. 바람직하기로는, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~15% 및 구아 검 1~15%이다. 이러한 성분들의 종류는 단지 예시적으로 나타낸 것이며 다른 종류의 것들로 대체 사용하는 것도 가능하다.
본 발명의 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않으므로 수송과정에서 손실율을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명 타피오카 볼은 조리시간이 단축되어 시간 절약에도 도움이 된다.
본 발명의 다양한 구현예에 따라 타피오카 볼의 제조공정에 관한 실시예들에 관하여 이하에 설명하고자 한다. 실시예에서, 제조공정의 설명에서 퍼센트는 중량퍼센트를 의미한다.
<실시예 1>
고품위의 타피오카 분말 60%, 감자전분 15%, 당 1%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 18%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 3분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말을 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 98%, 곤족분말 1% 및 구아 검 1%이다.
<실시예 2>
고품위의 타피오카 분말 65%, 전분 8%, 카라멜 2%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 4%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 97%, 곤족분말 2% 및 구아검 1%이다.
<실시예 3>
타피오카 분말 70%, 전분 5%, 카라멜 3%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 3%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 96%, 곤족분말 2% 및 구아검 2%이다.
<실시예 4>
타피오카 분말 65%, 전분 10%, 카라멜 5%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 15%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 3%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 95%, 곤족분말 2% 및 구아검 3%이다.
<실시예 5>
타피오카 분말 75%, 전분 12%, 카라멜 4%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 3%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 2%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 94%, 곤족분말 3% 및 구아검 3%이다.
이상에서는 본 발명을 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이들 실시예에 의해 제한되지 않으며, 당업자라면 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능할 것이다.
본 발명의 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않으므로 수송과정에서 손실율을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명 타피오카 볼은 조리시간이 단축되어 시간 절약에도 도움이 된다.
Claims (33)
- 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 혼합물을 형성하는 단계; 및상기 혼합물로부터 타피오카 볼을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 방법은,상기 타피오카 볼을 끓이는 단계; 및상기 타피오카 볼에 건조용 분말을 분무하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 얻는 단계 이전에 상기 혼합물에 물을 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 타피오카 볼을 드립 드라이 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 진동단계는, 제 1 진동스크린에서 상기 타피오카 볼을 진동시킴으로써 수행하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 진동단계와 분무단계는 적어도 부분적으로는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 5항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 진동시켜 여분으로 남아있는 건조용 분말을 털어내는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 진동시켜 여분으로 남아있는 건조용 분말을 털어내는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 연마하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 끓이는 단계에서는 상기 타피오카 볼을 2~15분간 끓이는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 끓이는 단계에서는 상기 타피오카 볼을 3~5분간 끓이는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 혼합물은, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 혼합물은, 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 혼합물은 10~45 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 14항에 있어서, 상기 물은 19~20 중량%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 2항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 94~98%, 곤족분말 1~35%, 및 구아검 1~3%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 및 물 10~45%를 혼합하는 단계; 및상기 혼합물로부터 타피오카 볼을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 19항에 있어서, 상기 방법은,상기 타피오카 볼을 끓이는 단계; 및상기 타피오카 볼에 건조용 분말을 분무하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 20항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 드립 드라이하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 20항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 20항에 있어서, 상기 분무단계이후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 19항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 연마하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 제 20항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
- 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 26항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 10~45 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 26항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 1~8 중량%의 건조용 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 28항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 30항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 15~20 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 30항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 2~4중량%의 건조용 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
- 제 32항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB021124701A CN1199588C (zh) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | 一种粉圆的制造方法 |
CN02112470.1 | 2002-07-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040005569A true KR20040005569A (ko) | 2004-01-16 |
Family
ID=29784080
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030009892A KR20040005569A (ko) | 2002-07-10 | 2003-02-17 | 타피오카 볼 및 그 제조방법 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040009286A1 (ko) |
KR (1) | KR20040005569A (ko) |
CN (1) | CN1199588C (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150001877U (ko) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 퐁 첸 프로즌 푸드 컴퍼니 리미티드 | 냉동 타피오카 펄의 제조 설비 |
CN106722189A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 福建龙和食品实业有限公司 | 一种珍珠粉圆及其加工方法 |
CN109123034A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 熟制冷冻黑糖粉圆及其制备方法 |
CN109123035A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 黑糖风味珍珠及其制备方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101574133B (zh) * | 2008-05-09 | 2012-08-15 | 何登田 | 快熟珍珠粉圆的制造方法 |
CN102132803B (zh) * | 2011-04-11 | 2013-02-06 | 南京财经大学 | 一种富硒珍珠奶茶饮料及其制备方法 |
CN102697001A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-03 | 杭州博多工贸有限公司 | 一种半熟珍珠粉圆及其制备方法 |
EP2710897B1 (en) * | 2012-09-21 | 2024-04-17 | GEA Food Solutions Bakel B.V. | Device and method for splitting a stream of meat products in a coating process |
CN105661483A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-06-15 | 上海源珍食品有限公司 | 一种冲泡式粉圆及其制作和冲泡方法 |
US11470869B2 (en) * | 2017-07-26 | 2022-10-18 | Wenching Grace Lu | Food product, including Boba (bubble, pearl) beverage replacing tapioca with chia seed as the main ingredient |
CN108719532A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-11-02 | 南京华坤生物技术有限公司 | 一种珍珠奶茶的加工方法 |
CN109156814A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-08 | 福建省力菲克生物技术有限公司 | 一种抗老化淀粉圆罐头及其制备方法 |
CN113519825B (zh) * | 2021-06-17 | 2024-02-02 | 领航食品(肇庆)有限公司 | 一种快熟珍珠粉圆及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4704293A (en) * | 1986-09-30 | 1987-11-03 | A. E. Staley Manufacturing Company | Gel confections |
US5403606A (en) * | 1993-10-12 | 1995-04-04 | Japan Corn Starch Co., Ltd. | Process of making enriched artificial rice |
JP3423931B2 (ja) * | 2000-06-09 | 2003-07-07 | 株式会社ファンケル | 発芽玄米 |
US6455091B1 (en) * | 2001-03-07 | 2002-09-24 | Patrick Po-Yung Ling | Time saving method for preparing tapioca starch balls and the product thereof |
-
2002
- 2002-07-10 CN CNB021124701A patent/CN1199588C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 US US10/284,533 patent/US20040009286A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-02-17 KR KR1020030009892A patent/KR20040005569A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150001877U (ko) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 퐁 첸 프로즌 푸드 컴퍼니 리미티드 | 냉동 타피오카 펄의 제조 설비 |
CN106722189A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-31 | 福建龙和食品实业有限公司 | 一种珍珠粉圆及其加工方法 |
CN109123034A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 熟制冷冻黑糖粉圆及其制备方法 |
CN109123035A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 味宝食品(昆山)有限公司 | 黑糖风味珍珠及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040009286A1 (en) | 2004-01-15 |
CN1199588C (zh) | 2005-05-04 |
CN1466897A (zh) | 2004-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20040005569A (ko) | 타피오카 볼 및 그 제조방법 | |
CN100556294C (zh) | 无蔗糖芝麻饼 | |
CN105767071A (zh) | 一种高麦麸膳食纤维饼干粉 | |
CN102342423B (zh) | 一种大米饺子皮的制作方法 | |
CN109077221A (zh) | 一种速冻米饺的工业化生产方法 | |
CN103238780B (zh) | 一种增强面条柔韧性的加工工艺 | |
CN110089718A (zh) | 一种片状鸡精调味料及其制备方法 | |
CN107912800A (zh) | 一种牛奶果仁冰皮月饼的制作方法 | |
KR101072171B1 (ko) | 단호박죽 제조방법 | |
KR100472625B1 (ko) | 단호박 고추장의 제조방법 | |
CN109043446A (zh) | 一种添加香菇柄多味花生及其制备方法 | |
KR20000000335A (ko) | 등겨장의 제조방법 | |
KR20120025685A (ko) | 야콘을 이용한 한과 제조방법 | |
CN107258861A (zh) | 一种月饼及其制作方法 | |
JP3364850B2 (ja) | 味噌入りピーナツ揚げ菓子とその製造方法 | |
JP2007244220A (ja) | 米100%パスタの製造方法 | |
SU1734649A1 (ru) | "Способ производства зернового продукта "Сумалак" | |
JPH078173A (ja) | わさび風味の味噌味煎餅及びその製造方法 | |
KR880000189B1 (ko) | 쑥 인조미 제조 방법 | |
JPH099876A (ja) | ようかんの製造方法 | |
CN108308232A (zh) | 一种魔芋饼干及其制备方法 | |
CN109105746A (zh) | 一种板栗玉米膨化食品 | |
JPH1014518A (ja) | そばの製造方法 | |
JPS60214856A (ja) | そば味噌の製造方法 | |
JPS63152959A (ja) | 代用原料を用いたコンニヤクの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |