KR20040005569A - 타피오카 볼 및 그 제조방법 - Google Patents

타피오카 볼 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20040005569A KR1020030009892A KR20030009892A KR20040005569A KR 20040005569 A KR20040005569 A KR 20040005569A KR 1020030009892 A KR1020030009892 A KR 1020030009892A KR 20030009892 A KR20030009892 A KR 20030009892A KR 20040005569 A KR20040005569 A KR 20040005569A
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Abstract

본 발명에 의하면, 타피오카 볼 및 그 제조방법 이 제공된다. 그 일실시예에 따르면, 상기 방법은 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈를 혼합하는 단계를 포함한다. 물이 이 혼합물에 첨가된다. 이 혼합물은 회전원통기에 투입되어 각 구성성분이 서로결합됨으로써 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 볼들을 2~15분간 신속히 끓인 후 드립드라이 한 다음 제 1 진동스크린에서 건조용분말을 분무하면서 진동시킨다. 다음으로, 이 볼들을 제 2 진동스크린에서 다시 진동시켜 여분의 건조용 분말을 털어낸 다음 연마시켜 포장한다. 본 발명 타피오카 볼은, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀롤로오즈 1~10%, 및 물 10~45%를 포함할 수 있다.

Description

타피오카 볼 및 그 제조방법{Tapioca Ball And Process Of Preparing Same}
본 발명은 음식물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 타피오카 볼 및 그 제조방법에 관한 것이다.
공지된 페이스트리는 사고(sago), 쌀, 찹쌀로 만든 경단, 및 타피오카 볼로 만들어진 것들이 있다. 경단은 다양한 종류의 음식물을 가지지만 그 표피층은 일반적으로 찹쌀이다. 찹쌀은 소화가 쉽지 않아서 현대인의 다이어트 요건을 충족시키지 못한다. "타피오카 볼의 제조방법"에 관한 중국특허 제95113374.8호에는 고구마 분말을 이용하여 만든 타피오카 볼이 개시되어 있으나, 제조된 타피오카 볼이 부스러지기 쉬워 포장과 수송상 곤란한 점이 있었다. 재료의 낭비가 심해서 생산원가에 많은 손실이 초래되기도 한다. 또한, 이러한 종류의 타피오카 볼은 요리시간이 약 30분정도 소요되고 이어서 기름튀김 조리에 30분 정도가 추가 소요됨으로써 준비시간이 오래 걸려 요리상의 불편함이 많다.
본 발명의 목적은 요리하기가 쉽고 잘 부스러지지 않는 타피오카 볼 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공정 설명도 이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 타피오카 분말이 주원료성분으로 된다. 여기에, 소량의 전분, 약간의 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈가 첨가된다. 이들 성분으로 구성되는 혼합물에 물을 첨가하여 잘 저은 다음 회전원통기로 공급한다. 원통기가 회전하면 이 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합하여 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 타피오카 볼을 신속하게 2내지 15분간 끓인 다음, 드립드라이(drip-dried)시키고, 이어서 제 1 진동스크린 위에 올려놓고 진동을 부여하면서 건조용 분말을 균일하게 분무한다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼을 다시 제 2 진동스크린에 올려놓고 진동을 부여하여 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 이 볼들을 연마원통기에 넣고 연마한 후 포장한다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면, 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 및 물 10~45%로 구성되는 혼합물이 제공된다. 이 혼합물은 회전원통기로 공급되고, 원통기가 회전하면 이 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되어 구형의 타피오카 볼이 얻어진다. 이 타피오카 볼은 2 내지 15분간 신속하게 끓인 다음, 드립드라이시키고, 이어서 제 1 진동 스크린에 올려놓고 진동을 부여하면서 건조용 분말을 균일하게 분무한다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼을 다시 제 2 진동스크린에 올려놓고 진동을 부여하여 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 이 볼들을 연마원통기에 넣고 연마시킨 후 포장한다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 물 10~45%, 및 건조용분말 1~8%로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%, 물 15~20%로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다.
본 발명의 장점에 대하여 아래에서 기술한다. 본 발명의 몇몇 구현예에 따르면, 이러한 본 발명의 장점들의 일부 또는 전부가 제공된다. 본 발명의 몇몇 구현예에 의해 제공되는 공정에 따르면 볼의 내부가 부분적으로 조리되고, 그 외부는 건조용 분말로 도포되는 타피오카 볼이 얻어진다. 이렇게 얻어진 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않고 취급이 편리하다. 또 다른 이점으로는 종전의 공정에 의해 얻어진 것보다 조리시간이 단축된다는 것이다. 몇몇 구현예들의 결과에 의하면 쫀득쫀득하고, 달콤하며 맛이 좋을 뿐 아니라 영양도 풍부하며 소화흡수가 잘되는 디저트용 타피오카 볼이 얻어진다.
본 발명의 보다 완전한 이해를 돕기 위하여 첨부도면을 참조하여 이하에 보다 상세히 설명하기로 한다.
무엇보다도, 본 발명은 타피오카 볼의 제조방법을 제공한다. 실시예에서 개시한 바와 같이, 종래기술과의 차이점은 주성분 원료로서 타피오카 분말을 사용하고, 여기에 소량의 전분, 및 약간의 당과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈를 첨가한다는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 타피오카 볼의 제조방법이 제공된다. 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 방법에 의하면, 제 1 단계(10)로써, 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 혼합물이 제공된다. 바람직하게는, 타피오카 분말이 이 혼합물의 주성분이다. 바람직하게는 전분의 함량은 타피오카 분말의 함량에 비하여 소량이며, 그리고 당의 함량과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 함량은 극소량이다. 바람직하게는, 당과 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 함량은 전분의 함량에 비하여 각각 소량이다. 다음단계(20)에서, 이 혼합물에 물을 첨가하여 잘 저어준다. 다음단계(30)에서, 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 한다. 다음단계(40)에서, 타피오카 볼을 바람직하게는 2~15분간 신속하게 끓인다. 어떤 특별한 경우에는, 3~5분 정도 끓이는 것이 적당하다. 다음단계(50)에서, 타피오카 볼을 바람직하게는 드립드라이에 의해 건조한다. 다음단계(60)에서, 제 1 진동스크린에서 타피오카 볼을 진동시킨다. 다음단계(70)에서, 타피오카 볼에 건조용 분말을 도포한다. 바람직하게는, 타피오카 볼은 실질적으로 균일하게 도포된다. 도포단계(70)와 진동단계(60)는 동시에 수행된다. 도포단계는 타피오카 볼이 쉽게 부스러지는 것을 감소시키고, 볼들이 서로 뭉쳐져서 덩어리로 되는 것을 방지해준다. 다음단계(80)에서, 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 타피오카 볼에 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 상기 제 1 및 제 2 진동스크린은 동일한스크린이어도 무방하다. 다음 단계(90)에서, 연마원통기에서 타피오카 볼을 연마한다. 다음단계(100)에서, 타피오카 볼을 포장한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 타피오카 분말, 전분, 당, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈, 건조용 분말 및 물로 구성되는 타피오카 볼이 제공된다. 상기 구성성분들의 함량은 중량%로 각각 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 물 10~45% 그리고 건조용 분말 1~8%로 포함될 수 있다. 보다 바람직하게는, 건조용 분말의 함량은 중량%로 2~4%이다. 후술하는 실시예에서는 전분으로써 초산전분을 사용하였다. 당으로는 자당, 정제된 당 또는 카라멜을 사용할 수 있다. 건조용 분말은 타피오카 분말, 곤족분말(konjoc powder) 및 구아 검(guar gum)으로 구성된다. 바람직하기로는, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~15% 및 구아 검 1~15%이다. 이러한 성분들의 종류는 단지 예시적으로 나타낸 것이며 다른 종류의 것들로 대체 사용하는 것도 가능하다.
본 발명의 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않으므로 수송과정에서 손실율을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명 타피오카 볼은 조리시간이 단축되어 시간 절약에도 도움이 된다.
본 발명의 다양한 구현예에 따라 타피오카 볼의 제조공정에 관한 실시예들에 관하여 이하에 설명하고자 한다. 실시예에서, 제조공정의 설명에서 퍼센트는 중량퍼센트를 의미한다.
<실시예 1>
고품위의 타피오카 분말 60%, 감자전분 15%, 당 1%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 18%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 3분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말을 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 98%, 곤족분말 1% 및 구아 검 1%이다.
<실시예 2>
고품위의 타피오카 분말 65%, 전분 8%, 카라멜 2%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 4%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 97%, 곤족분말 2% 및 구아검 1%이다.
<실시예 3>
타피오카 분말 70%, 전분 5%, 카라멜 3%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 3%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 96%, 곤족분말 2% 및 구아검 2%이다.
<실시예 4>
타피오카 분말 65%, 전분 10%, 카라멜 5%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 2%, 및 물 15%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 3%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 95%, 곤족분말 2% 및 구아검 3%이다.
<실시예 5>
타피오카 분말 75%, 전분 12%, 카라멜 4%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 3%, 및 물 20%를 혼합한다. 이 혼합물을 회전원통기에 투입하여 혼합물의 각 구성성분이 서로 결합되도록 하여 구형의 타피오카 볼을 얻는다. 이 타피오카 볼을 약 5분간 신속하게 끓인다. 이 타피오카 볼을 드립 드라이하여, 제 1 진동스크린에서 건조용 분말 2%를 이 타피오카 볼에 균일하게 분무하면서 진동시킨다. 이 타피오카 볼을 제 2 진동스크린에서 진동시켜 남아있는 여분의 건조용 분말을 털어낸다. 이어서, 연마원통기에 투입하여 타피오카 볼을 연마한 후 이들을 포장한다. 건조용 분말은 타피오카 분말 94%, 곤족분말 3% 및 구아검 3%이다.
이상에서는 본 발명을 실시예를 참고하여 설명하였으나, 본 발명은 이들 실시예에 의해 제한되지 않으며, 당업자라면 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능할 것이다.
본 발명의 타피오카 볼은 잘 부스러지지 않으므로 수송과정에서 손실율을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명 타피오카 볼은 조리시간이 단축되어 시간 절약에도 도움이 된다.

Claims (33)

  1. 타피오카 분말, 전분, 당 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈의 혼합물을 형성하는 단계; 및
    상기 혼합물로부터 타피오카 볼을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 방법은,
    상기 타피오카 볼을 끓이는 단계; 및
    상기 타피오카 볼에 건조용 분말을 분무하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 얻는 단계 이전에 상기 혼합물에 물을 첨가하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 타피오카 볼을 드립 드라이 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 진동단계는, 제 1 진동스크린에서 상기 타피오카 볼을 진동시킴으로써 수행하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 진동단계와 분무단계는 적어도 부분적으로는 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 진동시켜 여분으로 남아있는 건조용 분말을 털어내는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  9. 제 2항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 진동시켜 여분으로 남아있는 건조용 분말을 털어내는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  10. 제 2항에 있어서, 상기 분무단계 이후에 상기 타피오카 볼을 연마하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  11. 제 2항에 있어서, 상기 끓이는 단계에서는 상기 타피오카 볼을 2~15분간 끓이는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  12. 제 2항에 있어서, 상기 끓이는 단계에서는 상기 타피오카 볼을 3~5분간 끓이는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 혼합물은, 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  14. 제 1항에 있어서, 상기 혼합물은, 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  15. 제 14항에 있어서, 상기 혼합물은 10~45 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  16. 제 14항에 있어서, 상기 물은 19~20 중량%인 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  17. 제 2항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  18. 제 2항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 94~98%, 곤족분말 1~35%, 및 구아검 1~3%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  19. 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%, 및 물 10~45%를 혼합하는 단계; 및
    상기 혼합물로부터 타피오카 볼을 얻는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  20. 제 19항에 있어서, 상기 방법은,
    상기 타피오카 볼을 끓이는 단계; 및
    상기 타피오카 볼에 건조용 분말을 분무하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  21. 제 20항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 드립 드라이하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  22. 제 20항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 끓인 후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  23. 제 20항에 있어서, 상기 분무단계이후에 상기 타피오카 볼을 진동시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  24. 제 19항에 있어서, 상기 타피오카 볼을 연마하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  25. 제 20항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼의 제조방법.
  26. 중량%로, 타피오카 분말 60~80%, 전분 5~35%, 당 1~10%, 및 소디움 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~10%를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  27. 제 26항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 10~45 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  28. 제 26항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 1~8 중량%의 건조용 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  29. 제 28항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  30. 중량%로, 타피오카 분말 60~75%, 전분 5~15%, 당 1~5%, 및 하이드록시메틸 셀룰로오즈 1~3%를 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  31. 제 30항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 15~20 중량%의 물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  32. 제 30항에 있어서, 상기 타피오카 볼은 2~4중량%의 건조용 분말을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
  33. 제 32항에 있어서, 상기 건조용 분말은, 중량%로, 타피오카 분말 80~98%, 곤족분말 1~19%, 및 구아검 1~15%로 구성되는 것을 특징으로 하는 타피오카 볼.
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